Најчешћи произвођачи проблема са којима ће се суочити током прекомерног обликовања је кратки снимци. То је ситуација у којој растопљени пластику не може ући у калуп у глатким покретима. Материјали се могу заглавити због различитих техничких питања која их спречавају да попуне калуп. Научимо суштинске ствари да знамо о кратким снимцима.
Шта је то?
Кратке снимке у превеликом ливењу могу изазвати различита питања у вашој производној траци. То је стање у којем пластични материјали не испуњавају калупну шупљину. То ће резултирати следећим ефектима:
• Оштећени производи
Примарни недостатак кратких снимака је оштећен или несавршени производи од прекомерног облучивања. Такође, добићете непотпуне компоненте које не можете да саставите са другим деловима. Лоша естетика постају коначни резултат кратких снимака у превеликом обликовању, што производе чини неподобним за дистрибуцију тржишта.
• Више остатака
Одбијени производи ће резултирати више остатака или отпадом који морате бацити са производног места. Што више остављате, већа је стопа вашег квара за производњу. Више описа ће такође повећати укупне трошкове производње.
• Кашњења производње
Кратки снимци могу проузроковати невиђене одлагања производње, што је отежано да испуните рок. Кашњења такође могу утицати на ваш распоред маркетинга за готове производе. Такође, идентификовање и поправљање узрока кратких снимака у превеликом ливењу ће потрајати неко време да завршите пре него што можете да наставите са продукцијом.
Узроковати
Кратке снимке у превеликом ливењу могу проузроковати прилично узбуђење у вашим производним процесима. Морате провести много времена у поправљању питања и оптимизацију вашег превидног процеса да бисте спречили да се кратке снимке поново дешавају. Ево уобичајених узрока проблема са кратким снимцима:
• Брзина убризгавања
Сларба брзина убризгавања може утицати на то како опрема попуњава растопљене материјале у калуп. То резултира учвршћивању растаљеног материјала пре него што испуни целу калупну шупљину. Узрокује различите недостатке у финалним производима због несавршених испуна калупа.
• лош квалитет материјала
Квалитет пластике такође може утицати на то колико дуго може потрајати да испуни калуп. Пластика са лошом провлачивошћу креће се полако унутар опреме, захтевајући висок притисак да то добро прође. Лоши материјали могу се заглавити унутар линије протока убризгавања, спречавајући их да попуне калуп на време.
• низак притисак
Доњи притисак убризгавања, спорије ће бити материјални проток. Морате да разумете карактеристике сваке пластичне материјале и користите довољан притисак убризгавања да бисте га преместили. Можете да створите потенцијални кратак снимак када притисак није довољан.
• ниска температура
Ликвидност пластичних материјала током убризгавања ће зависити од температуре коју примените током процеса. Нека пластика са нижим тачкама топљења и даље ће радити добро на ниским температурама. Међутим, друга пластика неће се глатко кретати ка плијесни када наносите нижу температуру, што их заглављују и не могу да попуне шупљину.
• Дизајн калупа
Неки дизајни калупа учиниће тежим да би пластични материјали отежали да уђу у шупљину. Калупи са неким замршеним елементима дизајна представљаће више изазова за растопљену пластику да попуне простор. Једноставнији дизајни калупа имаће већу шансу да смањују проблем кратког снимака током ињекције.
Ови узроци могу да ризикују ваше операције убризгавања. Ако не идентификују ове узроке, рано могу резултирати многим кратким снимцима који се догађају у вашој фази производње. Можда ћете морати да потакнете процес производње или одбаците оштећене производе.
Најбоље праксе
Кратки снимци у обликовању убризгавања су чест проблем који може да уништи ваш производ за производњу. То је водећи узрок недостатака производа и несавршености који могу довести до великог неуспеха у вашој производњи производње. Можете да следите ове најбоље праксе да бисте спречили кратке снимке:
• Оптимизација дизајна калупа
Оптимизација дизајнирања калупа може да укључује промјену дизајна капије, дизајн шупљине и локације капије. Такође, можете оптимизовати друге аспекте дизајна, као што су геометрија делова и дизајн вентилатора, који ће помоћи да се пластични материјали преместите у калупну шупљину. Оптимизирањем дизајна калупа можете побољшати глаткоћу протока материјала током процеса убризгавања.
• Прекидање параметра
Морате прилагодити неке превисе параметре за превијање да бисте одговарали најбољем окружењу за гладак процес убризгавања. Неки подесиви параметри обликовања укључују притисак убризгавања, брзину, температуру калупа и температуру топљења. Може помоћи у спречавању успоравања током процеса убризгавања, што може резултирати проблемима са кратким снимаком.
• Бољи избор материјала
Нису сви пластични материјали имали несметано проток током процеса убризгавања. То ће зависити од карактеристика и карактеристика материјала. Бољи избор материјала решиће проблеме успоравања током процеса убризгавања.
• Одржавање опреме
Кратке снимке се такође могу догодити због проблема или кварове опреме. Одржавање најбољег стања опреме помоћи ће вам да задржите гладак процес убризгавања и спречите проблеме попут кратких снимака. Калибрација Опрема ће такође помоћи да прецизније контролише поступак према постављеним параметрима.
• Стално надгледање
Од суштинског је значаја да се надгледа процес прекомерног обликовања од почетка до краја. Отисните било каква питања током целог процеса и ускоро исправите потенцијалне проблеме. Надгледање параметара убризгавања такође може помоћи у спречавању кратког снимака.
• Одржавање алата
Брига о алату процеса прекомерног обликовања такође може помоћи у спречавању кратких снимака током овог процеса. Осигуравање калупа и алата за производњу производње су у добром стању, могу донети најбоље перформансе производње. Од суштинског је значаја да проверите да ли је хардвер и оштећење хардвера калупа и алата да осигура да све буде глатко у вашој производњи.
Превенција је увек кључ за бављење кратким снимцима у превеликим обликовању. Подешавање параметара убризгавања може помоћи у одржавању глатког тока пластичних материјала. Разумевање карактеристика пластичних материјала такође могу помоћи да подесите све кључне параметре да бисте одговарали материјалима.
Закључак
Најбољи начин да се спречи кратке снимке у превеликом обликовању је испитивање различитих потенцијалних узрока ове ситуације. Одржавање алата и опреме у вашој производној линији такође ће помоћи умањивању шанси за кратке снимке током убризгавања. Стално надгледање и прилагођавања задржаће глатко текуће материјале унутар ињекционе опреме и спречавају кратке снимке.
