5 ствари о ливењу алуминијума под притиском

Ливење алуминијума под притиском је процес који се користи за израду сложених алуминијумских компоненти.Овај процес формирања метала укључује загрејане инготе алуминијума на високе температуре.Овај процес укључује уливање растопљеног алуминијума у ​​челичну матрицу, која је калуп.Након што се алуминијум очврсне, две половине се раздвоје да би се открио готов производ.Добијени производ се формира са глатком површином и може се брзо реплицирати помоћу истог калупа.Овај процес се може користити за производњу великих количина компоненти.

1. Предности ливења алуминијума под притиском

У поређењу са другим процесима формирања метала, ливење алуминијума под притиском нуди бројне предности.Једна од главних предности ливења под притиском је његова способност да производи сложене облике који се обично не производе другим процесима.На пример, у производњи сложених компоненти као што су мењачи и блокови мотора, као што је ливење под притиском, могу се производити ови делови са малим толеранцијама.Додатне предности укључују могућност текстурираних или глатких површина и капацитет за смештај великих и малих делова.Сазнајте више.

2. Разматрање дизајна делова за ливење алуминијума под притиском

Разни алуминијумски делови произведени у високом ливење под притиском , Неколико разматрања се морају узети у обзир приликом пројектовања дела који се излива.Једно од ових разматрања је дизајн калупа, који је дизајниран да одвоји чврсти део од калупа.Линија раздвајања је линија која означава подручје где ће делови изаћи.Једна од њих је локација места убризгавања.Поседовање више тачака за убризгавање може помоћи да се избегне таложење растопљеног метала у калупу.Једно од ових разматрања је присуство шупљина у дизајну.Ово може помоћи да се спречи да се део потпуно одвоји када се калуп одвоји.Једно од ових разматрања је дебљина зидова дела.Пошто нема смерница о овом питању, обично је пожељно имати зидове уједначене дебљине.

3. Поређење са зеленим песком и трајним ливењем калупа

Алтернативни процеси ливења као што су зелени песак и трајни калуп се обично користе за израду алуминијумских компоненти.У поређењу са друга два, процеси са зеленим песком користе јефтиније материјале за стварање калупа.Трајно ливење у калупе подразумева уливање растопљеног алуминијума у ​​калуп.Овај процес производи јаче и сложеније одлитке.У поређењу са другим процесима, ливење под притиском даје компоненте бољег квалитета и мање површинске обраде.

4. Опције обраде и завршне обраде

Већина Компоненте од ливеног алуминијума захтевају минималну машинску обраду да би се постигла добра завршна обрада површине.Међутим, постоје и различите опције завршне обраде.Неки од њих укључују орбиталну, орбиталну и селективну завршну обраду метала.Сачмарење је уобичајена метода за побољшање отпорности на замор компоненти од ливеног алуминијума под притиском.На готови део се такође може нанети заштитни премаз или прашкасти премаз.

5. Најчешће легуре алуминијума за ливење под притиском

Међу најпопуларнијим легурама алуминијума које се користе у ливењу под притиском су А380, Б390, ЦЦ401 и А413.На пример, А360 је легура алуминијума високих перформанси која показује одличну отпорност на корозију и непропусност под притиском.Б390, с друге стране, има најнижу дуктилност од свих компоненти од ливеног алуминијума.Једна од најчешће коришћених легура алуминијума за ливење под притиском је А380.Ова врста метала је идеална за различите примене због своје комбинације својстава и ливења.

Закључак

У зависности од сложености вашег пројекта и буџета који имате, ливење под притиском може бити скуп процес.Међутим, обично се исплати ако вам је потребан велики број делова.

У ТЕАМ МФГ-у нудимо читав низ услуга ливења алуминијума под притиском које укључују дизајн и дизајн калупа.Наш објекат има ИСО сертификат и има неопходну опрему и процесе за производњу висококвалитетних компоненти. Контактирајте нас данас!