Доступност: | |
---|---|
Алуминијумско дие царинг је процес који се користи за прављење сложених алуминијумских компоненти. Овај процес формирања метала укључује загрејане инготе алуминијума на високе температуре. Овај процес укључује изливање растопљеног алуминијума у челик умиру, који је калуп. Након што се алуминијум очврснуо, две половине су одвојене да би открили готов производ. Добијени производ се формира са глатком површином и може се брзо копирати користећи исти калуп. Овај процес се може користити за производњу великих количина компоненти.
У поређењу са другим процесима који формирају метал, алуминијум за ливење дие нуди бројне предности. Једна од главних предности ливења умрлих је његова способност да произведе сложене облике који се обично не производе кроз друге процесе. На пример, у изради сложених компоненти као што су пренос и блокови мотора, као што је ливење умрлих могу произвести ове делове на уским толеранцијама. Додатне предности укључују могућност да имају текстуриране или глатке површине и способност да се прилагоде великим и малим деловима. Сазнајте више.
Разни алуминијски делови које производе висок Ливење притиска притиска , неколико разлога се мора узети у обзир приликом дизајнирања дела да се одликује. Једно од ових разматрања је дизајн калупа који је осмишљен да одвоји чврст део калупа. Линија партије је линија која означава подручје где ће се делови изаћи. Једна од њих је локација бодова у ињекцији. Имати више бодова у ињекцији може помоћи да се избегне растопљени метал да се подмири у матрицу. Једно од ових разматрања је присуство шупљина у дизајну. Ово може помоћи да спречи део да се потпуно искључи када се калуп раздвоји. Једна од ових разлога је дебљина зидова дијела. Пошто о овом питању нема смернице, обично је пожељно имати зидове са доследном дебљином.
Алтернативни процеси ливења као што су зелени песак и трајни калуп обично се користе за прављење алуминијумских компоненти. У поређењу са остала два, зелени песка процеси користе мање скупе материјале за стварање калупа. Стални калуп Ливење укључује изливање растопљеног алуминијума у калуп. Овај процес производи јачи и сложенији сачини. У поређењу са осталим процесима, ливење умрли производи квалитетне компоненте и мање површинске обраде.
Највише Дие ливене алуминијске компоненте захтевају минималну обраду за постизање добре површинске завршне обраде. Међутим, доступне су и разне опције завршне обраде. Неки од њих укључују орбитално, орбитално и селективно завршавање метала. Снимљено пиљење је уобичајено коришћена метода за побољшање отпорности у умору од ливених алуминијумских компоненти. За готови део се може применити заштитни премаз или прашкасти слој.
Међу најпопуларнијим алуминијумским легурама које се користе у ливењу Дие Аре А380, Б390, ЦЦ401 и А413. На пример, А360 је алуминијумска легура високог извођења која показује одличну отпорност на корозију и непропусност притиска. С друге стране, са друге стране има најнижу дуктилност свих ливених алуминијумских компоненти. Једна од најчешће коришћених алуминијумске легуре за ливење дие је А380. Ова врста метала идеална је за различите апликације због комбинације својстава и ливења.
У зависности од сложености вашег пројекта и буџета који имате, ливење умирања може бити скуп процес. Међутим, то је обично вредно ако вам је потребан велики број делова.
У Теам МФГ нудимо пуни асортиман алуминијумских услуга ливења алуминијума који укључују дизајн и дизајн дие. Наш објекат је ИСО сертификован и има потребну опрему и процесе за производњу висококвалитетних компоненти. Контактирајте нас данас!
Алуминијумско дие царинг је процес који се користи за прављење сложених алуминијумских компоненти. Овај процес формирања метала укључује загрејане инготе алуминијума на високе температуре. Овај процес укључује изливање растопљеног алуминијума у челик умиру, који је калуп. Након што се алуминијум очврснуо, две половине су одвојене да би открили готов производ. Добијени производ се формира са глатком површином и може се брзо копирати користећи исти калуп. Овај процес се може користити за производњу великих количина компоненти.
У поређењу са другим процесима који формирају метал, алуминијум за ливење дие нуди бројне предности. Једна од главних предности ливења умрлих је његова способност да произведе сложене облике који се обично не производе кроз друге процесе. На пример, у изради сложених компоненти као што су пренос и блокови мотора, као што је ливење умрлих могу произвести ове делове на уским толеранцијама. Додатне предности укључују могућност да имају текстуриране или глатке површине и способност да се прилагоде великим и малим деловима. Сазнајте више.
Разни алуминијски делови које производе висок Ливење притиска притиска , неколико разлога се мора узети у обзир приликом дизајнирања дела да се одликује. Једно од ових разматрања је дизајн калупа који је осмишљен да одвоји чврст део калупа. Линија партије је линија која означава подручје где ће се делови изаћи. Једна од њих је локација бодова у ињекцији. Имати више бодова у ињекцији може помоћи да се избегне растопљени метал да се подмири у матрицу. Једно од ових разматрања је присуство шупљина у дизајну. Ово може помоћи да спречи део да се потпуно искључи када се калуп раздвоји. Једна од ових разлога је дебљина зидова дијела. Пошто о овом питању нема смернице, обично је пожељно имати зидове са доследном дебљином.
Алтернативни процеси ливења као што су зелени песак и трајни калуп обично се користе за прављење алуминијумских компоненти. У поређењу са остала два, зелени песка процеси користе мање скупе материјале за стварање калупа. Стални калуп Ливење укључује изливање растопљеног алуминијума у калуп. Овај процес производи јачи и сложенији сачини. У поређењу са осталим процесима, ливење умрли производи квалитетне компоненте и мање површинске обраде.
Највише Дие ливене алуминијске компоненте захтевају минималну обраду за постизање добре површинске завршне обраде. Међутим, доступне су и разне опције завршне обраде. Неки од њих укључују орбитално, орбитално и селективно завршавање метала. Снимљено пиљење је уобичајено коришћена метода за побољшање отпорности у умору од ливених алуминијумских компоненти. За готови део се може применити заштитни премаз или прашкасти слој.
Међу најпопуларнијим алуминијумским легурама које се користе у ливењу Дие Аре А380, Б390, ЦЦ401 и А413. На пример, А360 је алуминијумска легура високог извођења која показује одличну отпорност на корозију и непропусност притиска. С друге стране, са друге стране има најнижу дуктилност свих ливених алуминијумских компоненти. Једна од најчешће коришћених алуминијумске легуре за ливење дие је А380. Ова врста метала идеална је за различите апликације због комбинације својстава и ливења.
У зависности од сложености вашег пројекта и буџета који имате, ливење умирања може бити скуп процес. Међутим, то је обично вредно ако вам је потребан велики број делова.
У Теам МФГ нудимо пуни асортиман алуминијумских услуга ливења алуминијума који укључују дизајн и дизајн дие. Наш објекат је ИСО сертификован и има потребну опрему и процесе за производњу висококвалитетних компоненти. Контактирајте нас данас!
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.