Доступност: | |
---|---|
Овај процес укључује уливање растопљеног метала у челичне калупе.Ове компоненте се затим креирају коришћењем челика и дизајниране су да буду тачне и доследне.Неки од најчешће коришћених материјала за ливење под притиском укључују алуминијум, цинк и магнезијум.
У поређењу са другим производним процесима, ливење под притиском нуди значајне уштеде.Омогућава вам да креирате сложене мрежне облике и карактеристике са минималним угловима промаја, што може значајно смањити секундарне операције.Такође вам омогућава да комбинујете више компоненти у један део, што може смањити трошкове производње.Уз помоћ ливења под притиском, можете креирати сложене мрежне облике и карактеристике које су идеалне за различите примене.Такође може да смањи трошкове производње комбиновањем више компоненти у један део.Остале предности укључују: Променљиве дебљине зидова, Мање толеранције, Мање корака од сировог материјала до готовог дела.Брзо време производног циклуса, смањење отпада материјала, дуг век алата, посебно за цинк и магнезијум итд.
Већина материјала за ливење под притиском су обојени, а њихова својства варирају у зависности од њихове примене.То укључује алуминијум, магнезијум и цинк.Такође могу да издрже високе радне температуре.ливење цинка под притиском, алуминијум ливење под притиском, магнезијум имају: добру отпорност на корозију, високу чврстоћу и тврдоћу, високу топлотну проводљивост, високу електричну проводљивост, изванредна својства заштите од ЕМИ/РФИ, добре завршне карактеристике итд. Осим ових, ливење под притиском такође нуди разне бенефиције.На пример, различити материјали од ливених легура могу да обезбеде различита својства и функције.
Због различитих својстава различитих материјала за ливење под притиском, различите делови за ливење под притиском могу се користити за различите примене.У ТЕАМ МФГ-у нудимо разне опције ливења под притиском како бисмо осигурали да се прави процес користи за прави део.
Ливење у врућој комори се обично користи за производњу обојених материјала ниског топљења као што су цинк и магнезијум.
Ливење у хладној комори се такође обично користи за производњу метала високог топљења као што је алуминијум.То укључује изливање растопљеног метала у хладну комору и коришћење клипа са хидрауличним управљањем да би се гурнуо у калуп.
Током година, побољшали смо и побољшали наш производни процес у једном кораку познат као монтажа убризганог метала.Ова метода је идеална за производњу малих склопова компоненти и побољшање квалитета готових производа.
Ат ТЕАМ МФГ , нудимо разне опције алата, као што су вишеклизни и конвенционални.Сваки од њих има своје јединствене карактеристике и може се користити за различите апликације.Конвенционални ливени алати се обично користе за израду једне или више шупљина.Дизајниран је да буде ефикасан и смањује секундарне операције.
● Машине које су дизајниране да ефикасно управљају производњом великог обима
● Мрежасто ливење под притиском, са дизајном фокусираним на избегавање секундарних операција
● Челичне матрице које помажу у дуговечности алата
● Ефикасна производња са правилно планираним линијама за хлађење и воду
Као глобални произвођач прецизних компоненти, нудимо разне опције алата и дизајнерска решења за различите индустрије, као што су потрошачка електроника, здравство и аутомобили.Наши инжењери такође могу помоћи у дизајнирању компоненте која ће се користити у масовној производњи.Контактирајте нас данас да сазнате више!
Овај процес укључује уливање растопљеног метала у челичне калупе.Ове компоненте се затим креирају коришћењем челика и дизајниране су да буду тачне и доследне.Неки од најчешће коришћених материјала за ливење под притиском укључују алуминијум, цинк и магнезијум.
У поређењу са другим производним процесима, ливење под притиском нуди значајне уштеде.Омогућава вам да креирате сложене мрежне облике и карактеристике са минималним угловима промаја, што може значајно смањити секундарне операције.Такође вам омогућава да комбинујете више компоненти у један део, што може смањити трошкове производње.Уз помоћ ливења под притиском, можете креирати сложене мрежне облике и карактеристике које су идеалне за различите примене.Такође може да смањи трошкове производње комбиновањем више компоненти у један део.Остале предности укључују: Променљиве дебљине зидова, Мање толеранције, Мање корака од сировог материјала до готовог дела.Брзо време производног циклуса, смањење отпада материјала, дуг век алата, посебно за цинк и магнезијум итд.
Већина материјала за ливење под притиском су обојени, а њихова својства варирају у зависности од њихове примене.То укључује алуминијум, магнезијум и цинк.Такође могу да издрже високе радне температуре.ливење цинка под притиском, алуминијум ливење под притиском, магнезијум имају: добру отпорност на корозију, високу чврстоћу и тврдоћу, високу топлотну проводљивост, високу електричну проводљивост, изванредна својства заштите од ЕМИ/РФИ, добре завршне карактеристике итд. Осим ових, ливење под притиском такође нуди разне бенефиције.На пример, различити материјали од ливених легура могу да обезбеде различита својства и функције.
Због различитих својстава различитих материјала за ливење под притиском, различите делови за ливење под притиском могу се користити за различите примене.У ТЕАМ МФГ-у нудимо разне опције ливења под притиском како бисмо осигурали да се прави процес користи за прави део.
Ливење у врућој комори се обично користи за производњу обојених материјала ниског топљења као што су цинк и магнезијум.
Ливење у хладној комори се такође обично користи за производњу метала високог топљења као што је алуминијум.То укључује изливање растопљеног метала у хладну комору и коришћење клипа са хидрауличним управљањем да би се гурнуо у калуп.
Током година, побољшали смо и побољшали наш производни процес у једном кораку познат као монтажа убризганог метала.Ова метода је идеална за производњу малих склопова компоненти и побољшање квалитета готових производа.
Ат ТЕАМ МФГ , нудимо разне опције алата, као што су вишеклизни и конвенционални.Сваки од њих има своје јединствене карактеристике и може се користити за различите апликације.Конвенционални ливени алати се обично користе за израду једне или више шупљина.Дизајниран је да буде ефикасан и смањује секундарне операције.
● Машине које су дизајниране да ефикасно управљају производњом великог обима
● Мрежасто ливење под притиском, са дизајном фокусираним на избегавање секундарних операција
● Челичне матрице које помажу у дуговечности алата
● Ефикасна производња са правилно планираним линијама за хлађење и воду
Као глобални произвођач прецизних компоненти, нудимо разне опције алата и дизајнерска решења за различите индустрије, као што су потрошачка електроника, здравство и аутомобили.Наши инжењери такође могу помоћи у дизајнирању компоненте која ће се користити у масовној производњи.Контактирајте нас данас да сазнате више!
ТЕАМ МФГ је брза производна компанија која је специјализована за ОДМ и ОЕМ која почиње 2015.