ஊசி மோல்டிங் கருவிகள்

உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் தரம் ஊசி அச்சு கருவியின் வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பைப் பொறுத்தது. இந்த செயல்முறை பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் என அழைக்கப்படுகிறது. ஊசி மருந்து மோல்டிங் கருவிகளின் தரம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஊசி வடிவமைக்கும் பாகங்களில் நேரடியாக பாதிக்கிறது.

அறிவியல் மோல்டிங்ஸ் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி கருவி

கருவி வடிவமைப்பின் முக்கிய குறிக்கோள் அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பை உருவாக்குவதாகும். அவ்வாறு செய்ய ஒரு உயர்தர செயல்முறை தேவைப்படுகிறது:

திறமையான மற்றும் எளிமையானது

நீண்ட காலம்

பராமரிக்கவும் செயல்படவும் எளிதானது

அனைத்து விவரக்குறிப்புகளையும் மிகக் குறைந்த செலவில் பூர்த்தி செய்கிறது

அறிவியல் ஊசி மோல்டிங் என்பது மீண்டும் மீண்டும் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களுடன் உயர்தர கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். விஞ்ஞான மோல்டிங்கில் பல வருட அனுபவத்துடன், ஊசி போடிகள் மற்றும் கருவி தயாரிப்பாளர்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு துல்லியமற்ற வடிவமைப்பு முடிவுகளை எடுப்பதைத் தவிர்க்கவும், பிளாஸ்டிக் ஊசி கருவியுடன் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் குறைக்கவும் உதவும்.

ஊசி மருந்து மோல்டிங் கருவிகளை உருவாக்குவது எப்படி

ஒரு ஊசி அச்சின் இரண்டு பகுதிகள் கோர் மற்றும் குழி. ஊசி அச்சு மூடப்படும் போது, ​​இரண்டு பகுதிகளுக்கும் இடையில் இருக்கும் இடம் குழி என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஒரு அச்சு மற்றும் அதன் பல்வேறு கூறுகளை வடிவமைப்பது மிகவும் தொழில்நுட்ப மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது பெரும்பாலும் விஞ்ஞான அறிவைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சரியான தரமான எஃகு மற்றும் பிற முக்கிய காரணிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் பகுதிகள் முன்கூட்டியே களைந்துவிடாது என்பதை உறுதிப்படுத்த கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன.

உருகிய பிளாஸ்டிக் அச்சு குழிக்குள் ரன்னர்ஸ் எனப்படும் தொடர்ச்சியான சேனல்கள் வழியாக பாய்கிறது. இந்த சேனல்கள் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் சீரான மற்றும் விநியோகத்தை கூட வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சிக்கலான ஊசி-வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு பொதுவாக மிகவும் சிக்கலான அச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. ஏனென்றால் அவை பெரும்பாலும் நூல்கள் மற்றும் அண்டர்கட் போன்ற சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன. அச்சுகளை சிக்கலாக்குவதற்கு கியர்கள் மற்றும் சுழலும் இயந்திரங்கள் போன்ற பிற கூறுகளையும் சேர்க்கலாம்.

ஊசி மருந்து மோல்டிங் கருவிகள் கட்டிடத்தின் முக்கிய கட்டங்கள்

1: உற்பத்தித்திறன் மற்றும் சாத்தியக்கூறு

ஒரு திட்டத்தின் ஆரம்ப கட்டங்களில், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், அச்சு கூறுகள் மற்றும் திட்டத்தை முடிக்க தேவையான வேறு ஏதேனும் தேவைகளைத் தீர்மானிக்க குழு உறுப்பினர்கள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகிறார்கள். மோசமான எஃகு நிலைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய சாத்தியமான சிக்கல்களையும் குழு தேடுகிறது. இணக்க மதிப்பாய்வின் போது வலுவான வடிவமைப்பின் கருத்து முழுமையாக மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை தற்போதுள்ள பிளாஸ்டிக் வடிவமைப்பு நடைமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்வதையும் புதிய கருவி விவரங்களை அறிமுகப்படுத்துவதையும் உள்ளடக்கியது.

2: வடிவமைப்பு

திட்டத்தின் பல்வேறு கூறுகளுக்கான அச்சு பக்கங்களையும் எஃகு அளவுகளையும் தீர்மானிக்க இந்த மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிறகு, விரிவான வடிவமைப்பு வெளியிடப்படுகிறது.

3: விவரக்குறிப்புகள் வடிவமைப்புகள்

கருவி பில்டர் கருவி அச்சு கட்டுமானத்திற்கான விவரக்குறிப்புகளை வழங்குகிறது, மேலும் இறுதி மாற்றங்கள் மற்றும் மாற்றங்கள் வீட்டிலேயே செய்யப்படுகின்றன.

4: முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை கருவிகளின் கட்டுமானம்

கட்டுமானத் தரங்கள் சரிபார்க்கப்பட்டு வரைபடங்கள் முடிக்கப்படுகின்றன. செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக, கருவி கட்டுபவர் உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கப்பட்டு தள கூட்டங்களை சந்திக்கிறார்.

5: ஆரம்ப மாதிரி மோல்டிங்

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு உற்பத்திக்கு ஒரு முறையான செயல்முறை நிறுவப்பட்டுள்ளது. மாதிரி கட்டத்தில் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன.

நிலை 6: இறுதி கருவி திருத்தங்கள்

உற்பத்தி செயல்முறை தொடங்குவதற்கு முன், வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. முழு செயல்முறையும் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் எதிர்கால திட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தலாம்.

தொடர்பு குழு MFG இன்று பிளாஸ்டிக் ஊசி கருவி மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பிற்கான

எங்கள் பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து கருவிகள் வடிவமைப்பு சேவைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, இன்று எங்கள் விற்பனைக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.