HDPE ஊசி வடிவமைத்தல்: பண்புகள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

HDPE என்பது அதன் தீவிர ஆயுள் மற்றும் அதிக மன அழுத்த எதிர்ப்பிற்காக ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிசின் ஆகும். இந்த பொருள் ஒரு செயலாக்க பொருளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கப்பல் துறையின் பல அம்சங்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த பொருள். இது ஊசி மோல்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது: பொம்மைகள், சேமிப்புக் கொள்கலன்கள், விளையாட்டு பொருட்கள், உபகரணங்கள், பால் கிரேட்சுகள், குழாய் நூல் பாதுகாப்பாளர்கள், கட்டுமான தயாரிப்புகள், வழக்கு, வன்பொருள் மற்றும் பல.

HDPE இன் விவரக்குறிப்புகள்

உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலினுக்கு பெயர்

வேதியியல் சூத்திரம் (சி 2 எச் 4) என்

உருகும் புள்ளி (° C) ~ 130 ° C.

இழுவிசை வலிமை ~ 4550 பி.எஸ்.ஐ.

தாக்க வலிமை ~ 3.0 அடி-எல்பி/குறிப்பிடத்தக்க ஐசோடில்

கடினத்தன்மை நிலை (ராக்வெல்) ஆர் 65 - ஆர் 95

நெகிழ்வு மாடுலஸ் ~ 233000 பி.எஸ்.ஐ.

HDPE ஊசி வடிவமைத்தல்

உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் என்பது பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த செயல்திறன் பண்புகளை வழங்கும் ஒரு பொருள். அதன் பல்வேறு அம்சங்கள் காரணமாக, இது பொதுவாக ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எச்டிபிஇ ஊசி வடிவமைத்தல்  பொதுவாக அதன் பண்புகள் காரணமாக பல்வேறு பயன்பாடுகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது அதன் சிறந்த வலிமை மற்றும் வார்ப் எதிர்ப்பு போன்றவை. இந்த பிசின் நிலையானது, ஏனெனில் இது அதிக அளவு ஆயுள் அளிக்கிறது.

ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் HDPE இன் வடிவமைப்பு

குடும்பத்தின் சில உறுப்பினர்கள் மற்றவர்களை விட சிறந்த உருகும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளனர். உதாரணமாக, HDPE போன்ற உயர் அடர்த்தி கொண்ட PE களை LDPE ஐப் பயன்படுத்தாமல் பெரிய, மெல்லிய சுவர் கொண்ட பகுதிகளாக வடிவமைக்க முடியும்.

வடிவமைக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள் பின்வருமாறு ஊசி மோல்டிங் HDPE :

சுவர் தடிமன் உற்பத்தியின் தேவைகள் மற்றும் மோல்டிங் பரிசீலனைகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சுவர் தடிமன் தீர்மானிக்கும்போது தேவைகள் மிக முக்கியமான காரணிகளாகும்.

PES க்கான அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் தீர்மானிப்பது கடினம். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மெல்லிய சுவர் மோல்டிங் மற்றும் மைக்ரோமோல்டிங் பயன்பாடு இந்த பொருட்களுக்கான தேவைகளை மறுவரையறை செய்துள்ளது.

PE பகுதிகளில் கூர்மையான மூலைகளை உருவாக்குவது உருகும் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். வட்டமான மூலைகள் தாக்க வகை சக்திகளுக்கு மிகவும் எதிர்க்கின்றன மற்றும் இந்த கூறுகளின் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

வெளியேற்றும் சக்திகளைக் குறைப்பதற்கும், மோல்டிங் சுழற்சியின் போது குளிரூட்டும் பகுதி குறைப்பை அடைவதற்கும் வரைவு கோணங்கள் முக்கியம். மெருகூட்டப்பட்ட கோர் மற்றும் துவாரங்கள் மற்றும் அதிக அளவு வழுக்கும் மேற்பரப்புகளுடன் அவற்றை அடைய முடியும்.

PE இன் பண்புகள் பலவிதமான பொருட்களில் மந்தநிலைகள் அல்லது துளைகளை உருவாக்குவதை எளிதாக்குகின்றன.

குறைந்த ஊசி அழுத்தங்கள் முக்கிய ஊசிகள் இல்லாமல் சிறிய துளைகளை வடிவமைக்க அனுமதிக்கின்றன.

சகிப்புத்தன்மையை தீர்மானிக்க கடினமாக இருந்தாலும், பொதுவாக, ஒரு .125 'தடிமன் கொண்ட 1 அங்குல நீளமான கூறு எல்.டி.பி.இ உடன் +/- 0.80 அங்குலமாகவும், எச்டிபிஇ உடன் +/- 0.0085 அங்குலமாகவும் வைத்திருக்கலாம்.

குழு MFG பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் நிறுவனம் முழுமையை வரையறுக்கிறது

தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான கூறுகள் போன்ற உயர்தர வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்கும்போது, குழு MFG உங்களுக்கு உதவ முடியும்.  முதல் முறையாக வேலையைச் செய்ய உங்கள் எச்டிபிஇ ஊசி வடிவமைத்தல் பிளாஸ்டிக் பகுதி தேவைகள் அனைத்தையும் எங்கள் வல்லுநர்கள் கையாள முடியும். தொழில்களில், நாங்கள் பல்வேறு பகுதிகளுக்கு உயர்தர HDPE ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் நீடித்த மற்றும் வலுவான கூறுகளை உருவாக்க முடியும். எங்கள் வல்லுநர்கள் ஒவ்வொரு தொழிற்துறையின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

HDPE பிளாஸ்டிக் உற்பத்தி நிறுவனத்தை தொடர்பு கொள்ளவும் a மேற்கோள் ! HDPE ஊசி வடிவத்தில் இப்போது