มุมมอง: 0
ในภูมิทัศน์การผลิตการคัดเลือกนักแสดงในปัจจุบันการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการผลิตส่วนประกอบอลูมิเนียมที่สำคัญสามารถสร้างหรือทำลายความสำเร็จของโครงการได้ 535 การหล่ออลูมิเนียม - โลหะผสมที่น่าทึ่งที่เปลี่ยนวิธีการที่อุตสาหกรรมเข้าหาความต้องการการผลิตที่ท้าทายที่สุดของพวกเขา ไม่ว่าคุณจะอยู่ในการป้องกันการปฏิบัติการทางทะเลหรือการขนส่งการทำความเข้าใจกับแอพพลิเคชั่นอเนกประสงค์ของวัสดุประสิทธิภาพสูงนี้อาจเป็นกุญแจสำคัญในการยกระดับโครงการต่อไปของคุณ
ในบล็อกนี้เราจะแจ้งให้คุณทราบถึงคำจำกัดความแอพพลิเคชั่นคุณสมบัติและกระบวนการผลิตของการหล่ออลูมิเนียม 535 ครั้งให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการคัดเลือกนักแสดง
การต่อต้านการกัดเซาะที่น่าทึ่ง
โลหะผสมนี้รักษาความมั่นคงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ยอดเยี่ยมในการตั้งค่าทางทะเลและสารเคมี ยิ่งไปกว่านั้นยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีโดยเฉพาะซึ่งขยายอายุการใช้งานของชิ้นส่วน
ความแข็งแกร่งในมิติที่ดีที่สุด
535 การหล่ออลูมิเนียมมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการรักษาขนาดและโครงสร้างดั้งเดิมโดยไม่ต้องเสียรูปโดยไม่คำนึงถึงสภาพภายนอกที่รุนแรงและการบริการที่คาดว่าจะเกิดขึ้นกับส่วนประกอบที่แม่นยำ
ความแข็งแรงเชิงกลที่น่าประทับใจต่ออัตราส่วนมวล (เช่น 160 lb/ft⊃3;)
เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุดั้งเดิมอัลลอยอลูมิเนียม 535 ตัวนั้นมีประสิทธิภาพสูงในแง่ของความแข็งแรงโดยไม่ต้องเพิ่มน้ำหนักมากขึ้นซึ่งเป็นประโยชน์เมื่อวัสดุจะใช้ในการบินและเครื่องมือขนส่งอื่น ๆ
แรงดึงสูง (29,000 psi)
แสดงให้เห็นถึงความต้านทานแรงดึงที่โดดเด่นโลหะผสมนี้สามารถทนต่อความเครียดทางกลมากและโหลดได้ในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง
ความสามารถในการลบวัสดุออกจากโลหะผสมได้อย่างรวดเร็ว
อัลลอยด์เป็นเรื่องของการตัดการสร้างและด้วยกระบวนการง่าย ๆ เช่นการใช้เครื่องตัดแรงดันสูงซึ่งกำจัดของเสียและทำให้ราคาถูกและเร็วขึ้นในการผลิตผลิตภัณฑ์
เสนอระดับประสิทธิภาพสูงในสภาวะที่รุนแรง
ข้ามเกณฑ์ของสภาพแวดล้อมที่มีความสูงและอุณหภูมิสูงมันช่วยเพิ่มและรักษาเอาต์พุตที่มีประสิทธิภาพดังนั้นจึงเป็นวัสดุที่เป็นทางเลือกสำหรับผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ระดับสูง
อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับยานพาหนะทางยุทธวิธีการทำงานของอุปกรณ์เหล่านี้ต้องการความน่าเชื่อถือสูงเท่านั้น การใช้อลูมิเนียม 535 ในอุปกรณ์ช่วยให้ยานพาหนะและองค์ประกอบที่ทนได้อื่น ๆ อยู่ในสภาพดีและป้องกันความเสียหายที่กัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการรักษากระสุนในช่วงที่ดีและระบบอาวุธที่มีการเก็บกระสุนและส่งมอบให้ใช้จำเป็นต้องใช้ระบบปฏิวัติเพื่อไม่ให้ลดความสามารถเมื่อเวลาผ่านไป
อุปกรณ์สื่อสารครอบคลุมในที่อยู่อาศัยการสื่อสารแต่ละครั้งเป็นสิ่งสำคัญที่น้ำหนักจะลดลงและไม่ได้รับผลกระทบจากการรบกวน 535 ความสามารถของอลูมิเนียมในการปิดกั้นเขตข้อมูลภายนอกและสภาพอากาศที่ได้รับความนิยมในการใช้งานในแอปพลิเคชันดังกล่าว
อุปกรณ์ทางทหารที่สามารถขนส่งได้สิ่งที่ยังคงมีอยู่ในการก่อสร้างอุปกรณ์ทางทหารแบบพกพาคือความขัดแย้งระหว่างความจำเป็นในการลดน้ำหนักและความแข็งแรงเชิงกล นี่คือที่อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก 535 อลูมิเนียมเข้ามา
การติดตั้งระบบอาวุธการติดตั้งอาวุธป้องกันจะต้องมีความยืดหยุ่นสูงในการโหลดในการใช้งานทางทหารในเวลาเดียวกันเพื่อให้มีการเล็งที่แม่นยำในวัตถุดับเพลิง นี่คือที่บาร์ท่อและอุปกรณ์จากอลูมิเนียม 535 ตัวมาถึงแถวหน้า
ระบบขับเคลื่อนสำหรับการแก้ปัญหาการเปิดใช้งานในน้ำทะเลซึ่งมีการทนต่อการกัดกร่อนที่รุนแรงและใช้วัสดุที่แข็งแกร่งทางกลไกทุกวันและทุกวันซึ่งเป็น Weil-535
ภาพจิตรกรรมฝาผนังรูรับแสงของฮัลล์ส่วนประกอบเหล่านี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้การสัมผัสกับน้ำทะเลอย่างต่อเนื่องและปัญหาสิ่งแวดล้อมและปัจจัยไม่ได้ลดลงส่วนประกอบซึ่งดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นอุปกรณ์เสริมที่ทำขึ้นเนื่องจากพวกเขามีคุณสมบัติที่โลหะ 535 อลูมิเนียมถูกสร้างขึ้น
ที่อยู่อาศัยการนำทางที่อยู่อาศัยการนำทางรวมถึงชุดของสิ่งกีดขวางที่เหมาะสมที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันเครื่องมือที่ละเอียดอ่อนจากสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรง 535 อลูมิเนียมทนต่ออากาศการเปียกและสภาพอากาศที่รุนแรงองค์ประกอบอื่น ๆ เป็นต้น
อุปกรณ์สำหรับอุปกรณ์ดาดฟ้าที่อยู่ภายใต้ความเครียดด้านสิ่งแวดล้อมที่หลากหลาย: มีบางสิ่งบางอย่างเกี่ยวกับอากาศที่แตกต่างกัน แต่พวกเขายืนขึ้นเป็นโลหะผสม MA535 ซึ่งยืนขึ้นเป็นโลหะผสม MA535 ซึ่งประกอบด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ทั้งหมดทำขึ้นมาแม้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่มีน้ำทะเลเป็นหนึ่งในองค์ประกอบของมัน
ส่วนประกอบระบบเบรกส่วนประกอบเบรกจะต้องมีประสิทธิภาพสูงต่อทั้งอุณหภูมิและการสึกหรอ สำหรับกรณีการโหลดซ้ำ ๆ คุณสมบัติที่เหลือของอลูมิเนียม 535 ช่วยให้สามารถรักษาประสิทธิภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะเวลานาน
เครื่องยนต์ติดตั้งแรงเฉือนในการติดตั้งเครื่องยนต์จะต้องได้รับการดูแลโดยการออกแบบโครงสร้างในลักษณะที่จะมีการสั่นสะเทือนอย่างน้อยที่สุด วัสดุเช่นอลูมิเนียม 535 เหมาะสำหรับการติดตั้งเครื่องยนต์เนื่องจากมีความแข็งแรงและความสามารถสูงในการทนต่อความเหนื่อยล้า
โครงสร้างรองรับการสนับสนุนหมวดหมู่นี้ต้องใช้น้ำหนักเบาสัมพัทธ์ความแข็งแรงสูงและแข็งและมีลักษณะที่มั่นคง 535 อลูมิเนียมให้การแสดงที่เป็นชั้นบนโดยไม่เพิ่มน้ำหนักส่วนเกิน
อุปกรณ์ความปลอดภัยที่พักอาศัยการป้องกันอุปกรณ์ความปลอดภัยที่สำคัญต้องการวัสดุที่เชื่อถือได้ 535 อลูมิเนียมทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
อุปกรณ์จอดเรือที่หลอมรวมจากอัลลอยอลูมิเนียม 535 ที่ทนทานและคงที่ส่วนประกอบของสายจอดเรือไม่มีอะไร แต่เชื่อถือได้เนื่องจากพวกเขาจะไม่ได้รับผลกระทบทางความร้อนแม้เมื่อสัมผัสกับน้ำเค็มและสภาพอากาศที่มีความแปรปรวน
การโหลดส่วนประกอบแขนสารยับยั้งต่อเนื่องจากทะเลจะสึกหรอและฉีกองค์ประกอบเหล่านี้ออกไป นี่เป็นเพราะอลูมิเนียม 535 มีความได้เปรียบมากขึ้นในแง่ของความแข็งแรงและความทนทานต่อคนอื่น ๆ จึงให้บริการที่มีคุณภาพสูงและระยะยาว
โครงสร้างเครนส่วนเครนต้องการส่วนประกอบที่มีน้ำหนักเบามากและปราศจากข้อบกพร่อง เนื่องจากอลูมิเนียม 535 ชนิดได้รับการผสมอย่างสูงจึงมีอัตราส่วนน้ำหนักสูงมากและทำให้มันถูกใช้เพื่อประสิทธิภาพของเครนและเพิ่มระดับความปลอดภัยที่ดีขึ้น
Dock Levelers มีความเครียดมากมายเนื่องจากภาระต่าง ๆ และแม้กระทั่งสภาพอากาศที่ไม่พึงประสงค์ที่เกี่ยวข้องกับตัวปรับระดับท่าเรือ มีปัญหาไม่มากที่จะห่อหุ้มอลูมิเนียม 535 และความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความทนทานทำให้เกิดการยกระดับท่าเทียบเรือได้ดี
ราวบันไดความปลอดภัยเมื่อพูดถึงความปลอดภัยและคุณภาพความทนทาน 535 อลูมิเนียมให้ความสมดุลในอุดมคติในการราวบันไดความปลอดภัยเนื่องจากเหมาะสำหรับจุดประสงค์นั้นซึ่งหมายความว่ามันจะอยู่ได้นานในสภาพทางทะเลเป็นเวลานาน
ในขั้นตอนแรกผู้ผลิตจะเลือกอลูมิเนียมที่มีคุณภาพสูงที่มีคุณภาพที่แน่นอนสำหรับการคำนวณโลหะผสม (MG, BE, FE, CU, TI, ZN และ MN) อุณหภูมิขององค์ประกอบการผสมครั้งแรกที่เพิ่มเข้ามาโดยเฉพาะฐานนั้น จำกัด อยู่ที่เงื่อนไขของ 535Q โพสต์สิ่งนี้การตรวจสอบปกติจะสร้างองค์ประกอบที่กำหนด
การละลายมักจะอยู่ภายใต้ขั้นตอนการรักษาที่จำเป็นที่เรียกว่า degassing โดยใช้ก๊าซเฉื่อย (PERS = อาร์กอน/ไนโตรเจน) เพื่อล้างโลหะของไฮโดรเจนและลดช่องว่างใด ๆ ฟลักซ์ที่เหมาะสมใช้ในการกำจัดออกไซด์และสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากนั้นการละลายจะถูกควบคุมทางเคมีอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีเนื้อหาที่จำเป็นก่อนที่จะเริ่มการหล่อ
กระบวนการขึ้นรูปเริ่มต้นด้วยการทำแม่พิมพ์บริสุทธิ์ของทรายซิลิกาสูงซึ่งได้รับการเตรียมการแบบกำหนดเองโดยใช้การออกแบบที่ปรับปรุงด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งช่วยให้การไหลของโลหะเหลวอย่างสมบูรณ์แบบในสิ่งอื่น ๆ เน้นการออกแบบประตูและการกระจัดหลัก โพรงของแม่พิมพ์นั้นสมมาตรอย่างแน่นอนกับการออกแบบขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์พร้อมข้อกำหนดสำหรับระยะห่างที่เหมาะสมของอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมเช่นช่องระบายอากาศและทางเดินสำหรับโลหะหลอมเหลว
โลหะผสมโลหะเหลวของ 535 ซีรีส์จะถูกเทที่ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมเช่น 1150-1200 ° F ทำให้มั่นใจได้ว่าการไหลที่เหมาะสมและการปรับปรุงการเปียกของแม่พิมพ์ โพสต์สิ่งนี้การทำให้แข็งตัวนั้นถูกควบคุมว่าข้อบกพร่องของการแข็งตัวของทิศทางจะลดลงและการหล่อจะพัฒนาโครงสร้างจุลภาคที่เหมาะสมรอบ ๆ มัน
หลังจากการหล่อการหล่อได้รับการรักษาความร้อนสองขั้นตอน: การแก้ปัญหาการรักษาความร้อนที่ 850-900 ° F, น้ำดับและอายุ ในกระบวนการนี้วัสดุจะแข็งตัวความแข็งและความแข็งแรงของมันจะถูกเปลี่ยนเป็นค่าสูงซึ่งรวมถึงคุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการ
การทดสอบเชิงลึกจะแสดงผลบนผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายรวมถึงการตรวจสอบเลย์เอาต์โดยใช้ CMM การตรวจสอบภายในโดยใช้รังสีเอกซ์และการทดสอบทางกายภาพเพื่อความแข็งแรงและความแข็งแกร่ง ความสมบูรณ์ของพื้นผิวได้รับการพิสูจน์ภายใต้แว่นขยายที่มีความแม่นยำสีย้อมที่ดี การประเมินการเจาะสีย้อมจะดำเนินการเพื่อดูว่าผลิตภัณฑ์มาตรฐานทั้งหมดได้รับการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์หรือไม่
แม้จะได้รับการอนุมัติการปรับปรุงการต้านทานการกัดกร่อนก็ยังดำเนินการกับการหล่อ การดำเนินการอื่น ๆ เช่นการตัดเฉือนที่แม่นยำมีวัตถุประสงค์เพื่อเติมเต็มมิติสุดท้ายที่เกี่ยวข้อง มีการตรวจสอบอย่างละเอียดและการเขียนรายงานเกี่ยวกับทุกส่วนก่อนที่จะบรรจุและส่ง สิ่งนี้ทำเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าและลดความผิดพลาดในกระบวนการทั้งหมด
มาตรฐาน 535 อลูมิเนียมอัลลอยด์บทนำในการตั้งค่าอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์สามารถพิจารณาได้อย่างชัดเจนว่าเป็นการออกกำลังกายในการจัดการ Meltpool มีความจำเป็นที่จะต้องรักษาอุณหภูมิของ 1150-1200 ° F ตามเนื้อหาของแมกนีเซียมซึ่งควรเป็น 6.5-7.5% และในบริบทนี้อลูมิเนียมฐานที่มีความบริสุทธิ์สูง (เนื้อหา 99.7% หรือมากกว่า) และระดับที่จำเป็นของการ degassing ควรสังเกต
การตรวจสอบอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องผ่านระบบตรวจสอบและเทอร์โมคัปเปิลที่หลากหลายด้วยช่วงพิเศษและการสอบเทียบรับประกันคุณภาพ ระดับของการระบายความร้อนมีพลังผลทางโลกของการให้ความร้อนคือการประเมินกระบวนการทางความร้อนซึ่งควรเข้าใจอย่างชัดเจนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี
ในขณะที่คุณภาพเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของการหล่อดังนั้นการใช้มาตรการปรับปรุงคุณภาพที่จำเป็นเช่นการตรวจเอ็กซ์เรย์การตรวจจับข้อบกพร่องสีการตรวจสอบการทดสอบคุณสมบัติการทำงานของส่วนประกอบและชุดประกอบอย่างสม่ำเสมอ สภาพแวดล้อมที่มีความชื้น 45% - 55% ถือเป็นอุดมคติและควรส่งเสริมการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพตราบใดที่เครื่องมือที่เหมาะสมอยู่ในสถานที่โดยไม่มีรอยบุบ
ในอนาคตสำหรับการปรับปรุงการใช้ทรัพยากรมนุษย์ที่มีทักษะสูงในการผลิตและการประมวลผลและการปรับปรุงที่เป็นไปได้ในการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์หล่อทั้งหมดจะไม่เกิดขึ้นได้เมื่อเผชิญกับการจัดการของรัฐในอุตสาหกรรม ในการเริ่มต้นภาคส่วนเผชิญกับอุปสรรคของการควบคุมอุณหภูมิที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดการผลิตต่ำท่ามกลางการสูญเสียอื่น ๆ และคุณภาพที่ไม่ดีของการหลอมละลายที่เกิดจากการละลายของ MAL การรับรองความร้อนที่เหมาะสมเป็นอีกหนึ่งความท้าทายที่ผู้ประกอบการส่วนใหญ่เผชิญเมื่อการคัดเลือก
อย่างไรก็ตามภายใต้สถานการณ์เช่นนี้มันเป็นไปตามการจัดการที่มีประสิทธิภาพจะกำหนดเป้าหมายการปรับปรุงในการจับกองกำลังการเติบโตโดยอุตสาหกรรมการคัดเลือกนักแสดงและสิ่งนี้ดูเหมือนจะไม่สามารถเข้าถึงได้ ตามที่นักวิเคราะห์ทางเคมีโดยการกำจัดสาเหตุของข้อบกพร่องดังกล่าวเป็นกรณีที่กล่าวถึงข้างต้นมันจะเป็นไปได้ที่จะลดอัตราการปฏิเสธของการคัดเลือกโดยไม่น้อยกว่า 30-40 เปอร์เซ็นต์ในองค์กรใด ๆ ในแง่นี้แม้กระทั่งการรักษาด้วยความร้อนก็กลายเป็นปัญหาเนื่องจากเป็นหนึ่งในความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดซึ่งส่วนใหญ่ของอุตสาหกรรมเหล่านี้จะหายไปหลังจากนั้น
535 การหล่ออลูมิเนียมยังคงพิสูจน์คุณค่าของมันในหลายอุตสาหกรรมโดยเสนอการผสมผสานที่ไม่มีใครเทียบของคุณสมบัติที่ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานแอปพลิเคชัน ในฐานะที่เป็นความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการผลิตเราสามารถคาดหวังที่จะเห็นการใช้งานที่เป็นนวัตกรรมมากขึ้นสำหรับวัสดุที่หลากหลายนี้
เปลี่ยนความเป็นเลิศด้านการผลิตของคุณด้วยโซลูชั่นการหล่ออลูมิเนียม 535 ของ Team MFG
✓โซลูชันที่กำหนดเองจาก 0.5 ออนซ์ถึง 100+ ปอนด์
✓การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วเพื่อการผลิตเต็มรูปแบบ
✓ระบบควบคุมคุณภาพขั้นสูง
✓เวลาส่งมอบชั้นนำของอุตสาหกรรม
ดำเนินการวันนี้!
การผลิตการหล่ออลูมิเนียม 535 เป็นเทคนิคการหล่อที่ระบุไว้อย่างดีซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้โลหะผสมที่ทำจากแมกนีเซียมเปอร์เซ็นต์ที่แน่นอน (6.5-7.5%) เบริลเลียมและสารเติมแต่งอื่น ๆ สำหรับการใช้งานที่ท้าทายของประสิทธิภาพสูง
เพนน์ 535 อลูมิเนียมผสมผสานคุณสมบัติที่ทนต่อการกัดกร่อนที่น่าดึงดูดซึ่งเป็นรูปร่างที่น่าประทับใจในการรักษาความสามารถในการรักษาความสามารถในการรักษาความสามารถในการรักษาความสามารถในการรักษาความสามารถในการรักษาความสามารถในการรักษา คุณสมบัติของมันเป็นเช่นนั้นช่วงการใช้งานที่มีอยู่ทั้งหมดอยู่ในประเภทการป้องกันทางทะเลของอุปกรณ์ที่ต้องใช้มาตรฐานความปลอดภัยสูง
แม้ว่า 356 จะมีคุณสมบัติที่มีประโยชน์โดยทั่วไป แต่ 535 สามารถอ้างว่ายังมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่สูงขึ้นและความแข็งแรงที่สูงขึ้นเนื่องจากการรวมแมกนีเซียมมากขึ้น อย่างไรก็ตาม 535 นั้นยากกว่า 356 และค่าใช้จ่ายมีแนวโน้มที่จะสูงกว่า
มีเหตุผลว่าทำไมการหล่อด้วย 535 ก็สามารถคัดเลือกได้ ความไม่ต่อเนื่องที่คมชัดของกระดูกทำให้ cliffftop elling จาก 535 การหล่อเป็นงานที่ยากซึ่งโดยทั่วไปเกิดขึ้นเมื่อไม่ได้รับการดูแลเพื่อจัดการกับการรักษาความร้อนอย่างถูกต้องและเมื่อชีวมวลมีขนาดใหญ่เกินไปหรือวัสดุที่คมชัดเกินไปและที่ดินเย็นเร็วเกินไป การควบคุมวัฏจักรที่ถูกต้องช่วยป้องกันปรากฏการณ์นี้
การรักษาด้วยความร้อนที่ดีที่สุดประกอบด้วยการรักษาด้วยวิธีแก้ปัญหา 850-900 ° F / 454-510¤Cจากนั้นก็ดับน้ำใน 20 นาทีและในที่สุดก็ให้การบำบัดความร้อนที่ชุบแข็งของโลหะผสมในเตาที่ 90 นาที 150 ° F / 65.5 ° C ขั้นตอนนี้ควรปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเพื่อเปิดใช้งานข้อกำหนด 29,000 psi ที่ระบุที่ระบุไว้
ปัจจัยที่เป็นส่วนประกอบสูงสุดการละลาย degassing การออกแบบที่เหมาะสมที่สุดของประตูและอุณหภูมิเทที่ตรงกัน (1150-1200 ° F) เป็นสิ่งที่ต้องมีเพื่อหลีกเลี่ยงการหล่อที่มีรูพรุน การประเมินคุณภาพการหลอมเหลวและการปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่กำหนดเป็นสิ่งจำเป็นอย่างสม่ำเสมอ
อโนไดซ์และโครเมี่ยมได้รับการพิจารณาว่าเป็นการรักษาที่ดีที่สุดสำหรับอลูมิเนียม 535 ประเภท คุณสมบัติที่มีความต้านทานพันธบัตรที่ปราศจากภาษีสูงแล้วได้รับการปรับปรุงด้วยการระบายความร้อนและช่วยเพิ่มการป้องกันพื้นผิวให้ดียิ่งขึ้น
ในกรณีที่คุณต้องการอุปกรณ์เสริมสำหรับเรือยนต์ที่มีการกัดกร่อนอย่างหนักวัสดุหล่อ 535 ตัวเป็นสิ่งที่เหมาะสมที่สุดในการมีคุณสมบัติรวมของความต้านทานการกัดกร่อน, ค่าความแข็งของบรินเนลล์ 70 บรินเนลล์และความมั่นคงในมิติโดยเฉพาะในร่างกายน้ำเค็ม
บังคับใช้มาตรการที่เข้มงวดหากเป็นไปได้เพื่อตรวจสอบคุณภาพขององค์ประกอบการหล่อโดยใช้วิธีการทางเคมี, การถ่ายภาพรังสี, การทดสอบสีย้อมและการทดสอบความแข็ง เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุดให้ดำเนินกิจกรรมที่กำหนดไว้ที่ ISO 9001: จะรับรองโรงหล่อ
เกี่ยวกับการควบคุมขนาดมีสิ่งอำนวยความสะดวกร่วมสมัยที่มีการผลิตการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม 535 ตัวเริ่มต้นที่ 0.5 ออนซ์และขยายไปถึง 100 ปอนด์ ปัจจัยที่ จำกัด คือความหนาของผนังซึ่งสามารถสร้างได้ในช่วงต่าง ๆ ตามการออกแบบที่จะบรรลุและประเภทของการหล่อ
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558