U današnjeg zahtjevnog krajolika za kasting, odabir desnog materijala za kritične aluminijske komponente za proizvodnju lijevanja mogu napraviti ili prekinuti uspjeh projekta. 535 aluminijumska livenja - izvanredna legura koja transformira kako industrije pristupaju svojim najizazovnijim potrebama za proizvodnju. Bilo da ste u odbrani, morskim operacijama ili prevozu, razumijevajući svestrane primjene ovog materijala visokih performansi moglo bi biti ključ za podizanje vašeg sljedećeg projekta.
U ovom blogu ćemo vas obavestiti o definiciji, aplikacijama, karakteristikama i procesu proizvodnje od 535 aluminijumske livenje, pružajući vam profesionalne savjete o izboru najprikladnijeg materijala za proizvodnju lijevanja.
Zašto 535 aluminijumskih livenja ističe
Izuzetan otpor erozije
Ova legura održava stabilnost u oštrim okruženjima, posebno izdržljivo u morskim i hemijskim postavkama. Štaviše, to je otporan na koroziju zbog određenog hemijskog sastava koji takođe produžava život njegovih delova.
Najbolja značajna dimenzijska krutost
535 Aluminijske odljeve su poznate po svojoj sposobnosti održavanja svojih originalnih dimenzija i strukture bez deformacije, bez obzira na oštre vanjske uvjete i opterećenja usluga koje se očekuju na preciznim komponentama.
Impresivna mehanička čvrstoća na omjer mase (poput 160 lb / ft⊃3;)
U usporedbi s tradicionalnim materijalima, 535 aluminijskog legura vrlo je nastupanje u pogledu snage bez dodavanja mnogo više težine koja je korisna kada će se materijal koristiti u zrakoplovstvu i drugim transportnim alatima.
Visoka zatezna čvrstoća (29.000 PSI)
Izložba izvanredne zatezne čvrstoće, ova legura može izdržati ekstremni mehanički stres i opterećenja uz održavanje konstrukcijskog integriteta, savršeno za primjene visokog stresa.
Sposobnost brzog uklanjanja materijala iz legure
Legura je podložna rezanju, oblikovanju i jednostavnim procesima kao što su korištenje rezača visokog pritiska koji eliminira otpad i čini jeftimnim i bržim za proizvodnju proizvoda.
Nudi niz nivoa visokih performansi u oštrim uvjetima
Preko pragova okruženja visoke visine i visokoj temperaturi, on se pojačava i održava efikasan izlaz, čineći ga materijalom izbora za vrhunske proizvode i opremu.
535 Aluminijumska livenja tipična upotreba
1. Odbrana i vojna oprema sačinjena od 535 aluminijumske livene
Oprema potrebna za taktička vozila Funkcioniranje ove opreme zahtijeva samo visoku pouzdanost. Upotreba 535 aluminija u opremi čuva vozila i druge otporne elemente u dobrom stanju i sprečava korozivnu štetu u ekstremnim okruženjima.
Sadržaji za održavanje municije u dobrom stanju i oružjem u kojima se čuva municija i isporučuje se za upotrebu zahtijevaju revolucionarne sisteme kako ne bi s vremenom ne smanjili mogućnost s vremenom.
Komunikacijsku opremu pokriva u svakom kućištu komunikacije, važno je da je težina minimizirana i da ne utječu na smetnje. 535 Aluminijska sposobnost blokiranja vanjskih polja i vremenskih prilika zaslužena je popularnost za upotrebu u takvim aplikacijama.
Vojna oprema koja je prevozna ono što traje u izgradnji prijenosnog vojne opreme sukob je potrebe za smanjenjem njegove težine i njegove mehaničke čvrstoće. Ovdje dolazi snaga na težinu od 535 aluminija.
Instalacija oružja Instalacija Odbrambena instalacija oružja mora biti vrlo otporna da se u isto vrijeme učitava u vojnu upotrebu, to mora omogućiti tačno ciljanje na požarnu objektu. Ovdje su barovi, cijevi i fitingi od 535 aluminija dođe do čela.
2. Primjene brodskih industrija 535 aluminijumske livenje
Pogonski sustavi za aktivacijsku otopinu u morskoj vodi koji su stvarno oštri otporni na koroziju i mehanički jaki materijali koriste se cijeli dan i svaki dan koji je, međutim, ipak je Weil-535.
Mural blende Hulde Ove komponente su dizajnirane tako da se kontinuirano izlaganje morskom i ekološkom pitanjima i faktorima ne degradiraju komponente od kojih se navode spomenuto gore navedene nalepnice za koje se nalaze na raspolaganju od kojih se nalaze značajke na kojima je izgrađen metal 535 aluminijum.
Navigacijska kućišta Navigacijsko kućište uključuje skup odgovarajućih kućišta dizajniranih za štit osjetljive instrumente iz oštrih morskih okruženja.535 aluminij je otporan na zrak, vlaženje i ekstremne vremenske uvjete itd.
Priključci za palup palube podvrgnuti su različitim ekološkim naprezanjima: postoji nešto o različitom zraku, ali oni se uvlače kao ma535 legura koji se uvlači kao ma535 legura koje čine sva ta svojstva koja čine da su u morskom okruženju koja ima morsku vodu kao jednu od njegovih komponenti.
3. Rješenja za prijevoz pružene 535 proizvoda za livenje aluminija
Komponente kočnih sustava Kočnica kočnica potrebna su da bi bila vrlo efikasna od temperature i trošenja. Za ponavljajuće slučajeve utovara, preostala svojstva 535 aluminija omogućavaju joj da ostane efikasna performanse tokom dužeg vremenskog perioda.
Motorni nosači za smicanje motora u motornim nosačima moraju se pobrinuti za oblikovanje strukture na neki način tako da su vibracije na minimumu. Materijal poput 535 aluminija idealan je za motor motora zbog velike čvrstoće i sposobnosti da izdrži umor.
Strukturna potpora Ova kategorija podrške zahtijeva relativnu laganu težinu, visoku čvrstoću i krutu prirodu i čvrstu prirodu. 535 Aluminij isporučuje performanse koje su vrhunske klase bez dodavanja viška kilograma.
Sigurnosna oprema Zaštita kritične sigurnosne opreme zahtijeva pouzdane materijale. 535 Aluminij osigurava dosljedne performanse u različitim uvjetima okoliša.
4. Priključak i lučka oprema izrađena od 535 aluminijskih live
Veznu opremu kovana iz trajnog i stabilnog aluminijskog legura, komponente za veznu liniju, jer ne bi bili termički pogođeni čak i kada su izloženi slanom i vremenskom stanju sa varijacijama, što je njihova sposobnost odupiranja korozije u ovoj aplikaciji u ovoj aplikaciji
Učitavanje dijelova ruke Kontinuirani inhibitori s mora nositi će i oduzeti te elemente. To je zato što je 535 aluminij povoljnije u pogledu apsolutne čvrstoće i izdržljivosti nad ostalima, stoga pružaju kvalitetnu i dugoročnu uslugu.
Dijelovi dizalica Delovi za kran zahtijeva komponente koje su vrlo lagane u težini i bez oštećenja. Budući da je 535 aluminij visoko legiran, ima vrlo veliku snagu za omjer težine i na taj način se koristi za bolje performanse dizalica, kao i povećanju nivoa sigurnosti
Leveri za pristanište Postoji puno naprezanja zbog različitih opterećenja, pa čak i nepovoljnih vremenskih prilika povezanih sa diverzacijama dok. Nisu puno problema sa okolišem 535 aluminij i njegov otpor na koroziju i izdržljivost služi bunar doktore diverzacije.
Sigurnosne ograde Kada su u pitanju osobine sigurnosti i izdržljivosti, 535 aluminij pruža idealan saldo u sigurnosnoj ogradi jer je u tu svrhu dobro što znači da će dugo trajati u morskim uvjetima.
Osnovni koraci u procesu proizvodnje od aluminija od aluminijuma
1. Priprema materijala
U prvom koraku proizvođač odabire aluminij visokog čistoće tačne kvalitete za izračun legura (Mg, budite, fe, cu, ti, zn i i mn). Temperatura prvog legljivog elementa dodanog, posebno baza, ograničena je na uslove od 535q. Pošaljite ovo, uobičajene provjere uspostavi bi propisane kompozicije.
2 Prerada u tečnoj državi / vrućih obrade
Topi se obično podvrgava potrebnim postupcima liječenja koji se nazivaju degasiranjem gdje se koristi inertni plin (PERS = Argon / azot) za čišćenje metala vodika i smanjuje bilo kakve praznine. Za uklanjanje oksida i drugih nečistoća koriste se odgovarajući fluks. TAPE je tada usko chemijski kontroliran kako bi bilo sigurno da ima potreban sadržaj prije početka livenja.
3. Pravljenje kalupa
Proces oblikovanja započinje izradom visokih pročišćavajućih kalupa Silikarskog pijeska koji su prilagođeni pomoću računalnih poboljšanih dizajna koji omogućavaju savršen protok tečnog metala između ostalog. Naglasak se nalazi i na dizajnu vrata i premještanje jezgre. Šupljina kalupa vrši se apsolutno simetrična do konačnog dizajna proizvoda s odredbama za pravilan razmak dodatnih dodataka poput otvora i prolaza za rastopljeni metal.
4. Livenje i učvršćivanje
Likvidne metalne legure od 535 serije sipaju se na odgovarajućem temperaturnom rasponu, tj. 1150-1200 ° F, osiguravajući pravilan protok i poboljšano vlaženje kalupa. Objavite ovo, učvršćenju se kontrolira takav da su usmjereni oštećenja učvršćenju minimizirani, a kasting razvija pravilnu mikrostrukturu svuda oko nje.
5. Toplotna obrada
Nakon kastinga, odljevci se prolaze na toplotnom tretmanu u dva koraka: otopine toplotne tretmane na 850-900 ° F, voda za vodu i starenjem. U tom se procesu materijal otvrdne, njegova tvrdoća i snaga se transformišu u visoku vrijednost koja takođe uključuje željena mehanička svojstva.
6. Kontrola kvaliteta
Dubinsko testiranje je prikazano na završnom proizvodu, uključujući pregled izgleda pomoću CMM-a, interne inspekcije koji koriste rendgenske zrake i fizičko ispitivanje snage kao i krutost. Integritet površine se dokazuje ispod povećanja sa velikom preciznošću boje. Procjena penetracije boja vrši se kako bi se saznalo je li svi standardi kvaliteta ispunjeni proizvodom.
7. Konačna obrada
Čak i uz odobrenje, poboljšanja o otporu korozije vrše se na odljevcima. Ostale operacije poput precizne obrade namijenjene su ispunjavanju konačnih dimenzija gdje je primjenjivo. Postoji temeljna inspekcija i pisanje izvještaja o svim dijelovima prije nego što su spakirani i poslani. To se radi kako bi se u skladu sa zahtevima kupaca i samim tim umanjili greške u čitavom procesu.
Bitni savjeti za optimiziranje 535 aluminijumskog livenja
Standardno 535 aluminijumske legure uvod u industrijske i komercijalne postavke, navodno se mogu smatrati vježbom u upravljanju Meltpoolom. Nužno je održavati temperature od 1150-1200 ° F u pogledu sadržaja magnezijuma koji bi trebao biti 6,5-7,5%, a u tom kontekstu treba poštivati bazu visokog čistoće (99,7% ili više) i potrebni nivoi ili više) i potrebno je poštivati.
Stalni nadzor temperature kroz različite sustave za praćenje i termoeles sa posebnim rasponom i kalibracijom garantuje kvalitetu. Stepen hlađenja je snažan, vremenski učinak grijanja je evaluacija toplotne procese koja bi trebala biti jasno shvaćena kako bi se postigli dobri rezultati.
U toku je kvaliteta integralna karakteristika za izradu odljevaka, tako da je upotreba potrebnih mjera poboljšanja kvaliteta, poput provođenja rendgenskih pregleda, preglede detekcije u boji, redoviti testovi funkcionalnih svojstava komponenti i sklopova. Okolina sa 45% - 55% vlaga smatra se idealnim i treba promovirati efikasne operacije sve dok su pravilni alati na mjestu bez udubljenja.
Prospektivan za poboljšanu upotrebu visokokvalificiranih ljudskih resursa u proizvodnji i preradu lijevanja i mogućim poboljšanjima energetske učinkovitosti opreme za lijevanje, neće se postići pred takvim upravljanjem državnom upravljanjem u industriji. Za početak, sektor se suočava sa preprekom nedosljedne temperaturne kontrole koja je rezultirala niskom proizvodnjom između ostalog otpada i lošeg kvaliteta topiha uzrokovanih maltom. Osiguravanje odgovarajuće toplotne obrade je još jedan izazov većina preduzeća se suočava pri lijevanju.
U takvim okolnostima, međutim, slijedi da bi učinkovito upravljanje učvrstilo i poboljšanja unošenja snaga rasta od strane industrije kastinga, a čini se da je to dobro izvan dosega. Prema hemijskim analitičarima, eliminirajući takve banalne uzroke nedostataka kao gore spomenutih slučajeva, bilo bi moguće smanjiti brzinu odbacivanja odljevanih za manje od 30-40 posto u bilo kojem poduzeću. U tom smislu čak i toplotni tretman postaje problem jer je jedan od najvećih izazova koji bi većina ovih industrija nakon toga pobjegla.
Zaključak
535 Aluminijumska livenja i dalje dokazuje svoju vrijednost u više industrija, nudeći neusporedivu kombinaciju svojstava koja ga čine idealnim za zahtjevne aplikacije. Kako napreduje proizvodnu tehnologiju, možemo očekivati da ćemo vidjeti još inovativnije koristi za ovaj svestrani materijal.
Transformirajte svoju proizvodnju izvrsnosti sa timom MFG-ove rješenja za livenje aluminija 535 aluminija
✓ Prilagođena rješenja od 0,5 oz do 100+ lbs
✓ Brzo prototipiranje u potpunu proizvodnju
✓ Napredni sistemi kontrole kvaliteta
✓ Vodeća vremena isporuke
Povedite akciju danas!
Često postavljana pitanja (FAQs) Oko 535 aluminijumske livenje
P: Zašto ljudi bacaju aluminijski dijelovi koristeći 535 legura?
Izrada 535 aluminijumske livenje je dobro određena tehnika za livenje koja uključuje upotrebu legure napravljenog od tačnog postotka magnezijuma (6,5-7,5%), berilijeva i drugih aditiva za nepomične primjene visokih performansi koje zahtijevaju poboljšani integritet antikoroziranja i dimenzionalnog integriteta.
P: Kad ostane sa izborom između dostupnih vrsta legura, zašto koriste 535 aluminija?
Penn 535 aluminij kombinira atraktivne korozivne snažne otporne svojstva, impresivan oblik začuvajući kapacitet kao i odličan omjer komunalnih usluga 160 lb / ft3. Njegova svojstva su takva da je cjelokupna raspoloživa raspona upotrebe unutar morske odbrane opreme koja zahtijeva visoke standarde sigurnosti.
P: S obzirom da se obje varijante bave u pogledu aluminija, kako se 535 razlikuje od 356 legura za livenje?
Iako 356 uspijeva posjedovati općenito korisne karakteristike, 535 može tvrditi da nudi i višu otpornost na koroziju i veću snagu zbog uključivanja više magnezijuma. Međutim, 535 je teže bacati nego 356, a trošak vjerovatno biti veći.
P: CAN 535 aluminijumskih odljevaca se razbijaju? Koje razloge mogu rezultirati njihovom krznošću?
Postoji razlog zašto se odljevci sa 535 mogu takođe mogu bacati. Kost-oštar diskontinuitet čini CLIFFTOP-u iz 535 odlivaca težak zadatak koji se uglavnom događa kada se ne poduzmu na pravilno rješavanje toplotnog tretmana, a kada je biomasa prevelika ili je materijal previše oštrije, a zemljište se hladi prebrzo, među ostalim razlozima. Kontrola ispravnog ciklusa pomaže u sprečavanju ove pojave.
P: Koji pristup toplotnom tretmanu daje najbolje rezultate u kontekstu odljevca od 535?
Najbolji toplotni tretman sastoji se u pružanju rješenja za liječenje od 850-900 ° F / 454-510¤c, a zatim ukidajte ukidajte za 20 minuta, a na kraju dajete leguru dobne toplotne obrade u peći na 90 ° F / 65,5 ° C. Ovaj postupak treba strogo slijediti kako bi se omogućilo navedeno 29.000 PSI zahtjeva koji je naveden.
P: Kako mogu tretirati 535 aluminijskih odlivaka kako ne bi dobili porozne?
Najviši konstitutivni faktor, rastopiti se, optimalan dizajn kapija i podudaranje temperature izlijevanja (1150-1200 ° F) moraju izbjeći porozne odljeve. Potrebno je redovno ocjenjivanje kvaliteta rastopljenja i poštivanje zadanih parametara.
P: Tretmani za 535 aluminijumskih odljevaka: koji najbolje rade?
Anodiziranje i kromatstvo određene su kao najbolji tretmani za 535 tipa aluminija. Svojstva koja su već visoke otpornosti na porez na porez poboljšana su elektropaintijom i koja još poboljšava zaštitu površine još dalje.
P: U kojim vrstama morskih aplikacija bih predložio upotrebu aluminija 535 umjesto 6061 ili 6063?
U slučaju da vam treba dodatna oprema sa teškim korozijom, 535 Liveni materijal je najprikladnije kombinirano svojstvo korozijskog otpora, Rockwell CH-ove skale 70 Brinell Tvrdića vrijednost i dimenzionalna stabilnost, posebno u kućištu slane vode.
P: Koje mjere mogu poduzeti da utvrdim isti 535 aluminij Die Casting gdje osiguravam kvalitetan većinu vremena?
Provedite stroge mjere gdje je moguće utvrditi kvalitetu elemenata za lijevanje koristeći hemijske metode, radiografiju, penetrant boje i testove tvrdoće. Za najbolje rezultate, izvršite izveštavanje aktivnosti na ISO 9001: bit će certificirane livere.
P: Koja su ograničenja veličine za odlivce od 535 aluminija?
Što se tiče regulacije veličine, postoje savremeni objekti opremljeni za proizvodnju 535 aluminijumskih legura od legure počevši od 0,5 unci i proširujući se na preko 100 funti. Ograničavajući faktor je debljina zidova, koji se mogu izgraditi u različitim rasponima na osnovu dizajna koje treba postići i također vrstu odljevaka.
