آج کے مطالبہ کاسٹنگ مینوفیکچرنگ لینڈ اسکیپ میں ، ایلومینیم کے اہم اجزاء کو کاسٹ بنانے کے لئے صحیح مواد کا انتخاب کسی منصوبے کی کامیابی کو بنا یا توڑ سکتا ہے۔ 535 ایلومینیم معدنیات سے متعلق - ایک قابل ذکر مصر دات جو تبدیل کر رہی ہے کہ صنعتیں اپنی سب سے مشکل مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو کس طرح پہنچتی ہیں۔ چاہے آپ دفاع ، سمندری کاموں ، یا نقل و حمل میں ہوں ، اس اعلی کارکردگی والے مواد کی ورسٹائل ایپلی کیشنز کو سمجھنا آپ کے اگلے منصوبے کو بلند کرنے کی کلید ثابت ہوسکتا ہے۔
اس بلاگ میں ، ہم آپ کو 535 ایلومینیم کاسٹنگ کی تعریف ، ایپلی کیشنز ، خصوصیات اور تیاری کے عمل سے آگاہ کریں گے ، جو آپ کو کاسٹنگ مینوفیکچرنگ کے لئے انتہائی موزوں مواد کے انتخاب کے بارے میں پیشہ ورانہ نکات فراہم کرتے ہیں۔
کیوں 535 ایلومینیم معدنیات سے متعلق کھڑا ہے
کٹاؤ کے خلاف مزاحمت
یہ مصر دات سخت ماحول میں استحکام کو برقرار رکھتا ہے ، خاص طور پر سمندری اور کیمیائی ترتیبات میں عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ مزید یہ کہ ، خاص طور پر کیمیائی ساخت کی وجہ سے یہ سنکنرن مزاحم ہے جو اس کے حصوں کی زندگی کو بھی بڑھاتا ہے۔
بہترین قابل تعریف جہتی سختی
535 ایلومینیم کاسٹنگ اپنے اصل طول و عرض اور ڈھانچے کو بغیر کسی اخترتی کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کے لئے مشہور ہیں ، قطع نظر اس سے قطع نظر کہ صحت سے متعلق اجزاء پر متوقع سخت بیرونی حالات اور خدمت کے بوجھ سے۔
بڑے پیمانے پر تناسب سے متاثر کن میکانکی طاقت (جیسے 160 پونڈ/ایف ٹی 3 ؛)
روایتی مواد کے مقابلے میں ، 535 ایلومینیم کھوٹ زیادہ وزن میں اضافہ کیے بغیر طاقت کے لحاظ سے انتہائی پرفارمنس ہے جو فائدہ مند ہے جب مواد کو ہوا بازی اور دیگر نقل و حمل کے اوزار میں استعمال کیا جائے گا۔
اعلی تناؤ کی طاقت (29،000 PSI)
بقایا تناؤ کی طاقت کی نمائش کرتے ہوئے ، یہ مصر دات انتہائی میکانکی تناؤ اور بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے جبکہ ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے ، اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کے ل perfect بہترین ہے۔
مصر سے جلدی سے مواد کو دور کرنے کی صلاحیت
مصر دات کاٹنے ، تشکیل دینے اور آسان عملوں جیسے ہائی پریشر کٹر کا استعمال کرنے کا موضوع ہے جو فضلہ کو ختم کرتا ہے اور مصنوعات کی تیاری کے ل it اسے سستا اور تیز تر بناتا ہے۔
سخت حالات میں اعلی کارکردگی کی سطح کی ایک حد پیش کرتا ہے
اونچائی اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول کی دہلیز کے اس پار ، اس سے موثر پیداوار میں اضافہ اور برقرار رہتا ہے ، اس طرح یہ اعلی کے آخر میں مصنوعات اور آلات کے لئے انتخاب کا مواد بناتا ہے۔
535 ایلومینیم کاسٹنگ عام استعمال
1. 535 ایلومینیم کاسٹ سے بنا دفاعی اور فوجی سامان
تاکتیکی گاڑیوں کے لئے درکار سامان ان سامانوں کے کام کاج صرف اعلی وشوسنییتا کا مطالبہ کرتا ہے۔ سامان میں 535 ایلومینیم کا استعمال گاڑیاں اور دیگر مزاحم عناصر کو اچھی حالت میں رکھتا ہے اور انتہائی ماحول میں سنکنرن نقصانات کو روکتا ہے۔
گولہ بارود کو اچھی حالت کی حدود اور ہتھیاروں کے نظاموں میں رکھنے کی سہولیات جہاں گولہ بارود رکھا جاتا ہے اور استعمال کے لئے پہنچایا جاتا ہے انقلابی نظام کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ وقت کے ساتھ صلاحیت کو کم نہ کیا جاسکے۔
مواصلات کا سامان ہر مواصلات کی رہائش میں شامل ہوتا ہے ، یہ ضروری ہے کہ وزن کم کیا جائے اور یہ مداخلت سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ 535 ایلومینیم کی بیرونی شعبوں اور موسمی حالات کو روکنے کی صلاحیت نے اس طرح کی ایپلی کیشنز میں استعمال کے ل it اسے مقبولیت حاصل کی۔
فوجی سازوسامان جو نقل و حمل کے قابل ہے جو پورٹیبل فوجی سازوسامان کی تعمیر میں برقرار رہتا ہے وہ اس کے وزن کو کم کرنے کی ضرورت اور اس کی مکینیکل طاقت کے مابین تنازعہ ہے۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں 535 ایلومینیم کے وزن کے تناسب سے طاقت آتی ہے۔
ہتھیاروں کے نظام کی تنصیب دفاعی ہتھیاروں کی تنصیب کو ایک ہی وقت میں فوجی استعمال میں بوجھ کے ل highly انتہائی لچکدار ہونا چاہئے جس میں اس کو آگ آبجیکٹ کے درست مقصد کی اجازت دینی ہوگی۔ یہ وہ جگہ ہے جہاں 535 ایلومینیم میں سے باریں ، پائپ اور فٹنگ سب سے آگے آتی ہیں۔
2. 535 ایلومینیم معدنیات سے متعلق سمندری صنعت کی درخواستیں
سمندری پانی میں چالو کرنے کے حل کے لئے پروپولسن سسٹم جو واقعی سخت سنکنرن مزاحم اور میکانکی طور پر مضبوط مواد سارا دن اور ہر دن استعمال ہوتے ہیں جو وائل 535 ہے۔
ہل کے یپرچر دیوار کے یہ اجزاء اس لئے تیار کیے گئے ہیں کہ سمندری پانی اور ماحولیاتی مسائل اور عوامل کی مسلسل نمائش ان اجزاء کو ہراساں نہیں کرتی ہے جس میں سے مذکورہ بال کے بارے میں بتایا گیا ہے کیونکہ ان کے پاس بھی وہ خصوصیات ہیں جن پر دھات 535 ایلومینیم تعمیر کیا گیا ہے۔
نیویگیشن ہاؤسنگ نیویگیشن ہاؤسنگ میں سخت سمندری ماحول سے نازک آلات کو بچانے کے لئے ڈیزائن کردہ مناسب دیواروں کا ایک مجموعہ شامل ہے۔ 535 ایلومینیم ہوا ، گیلا ہونے اور موسم کی انتہائی صورتحال کے خلاف مزاحم ہے دوسرے عناصر وغیرہ۔
ڈیک ڈیک کی متعلقہ اشیاء کے لئے متعلقہ اشیاء کو مختلف ماحولیاتی دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے: مختلف ہوا کے بارے میں سوننگنگ ہے لیکن وہ MA535 مرکب کے طور پر کھڑے ہیں جو MA535 مرکب کے طور پر کھڑے ہیں جو ان تمام خصوصیات پر مشتمل ہیں یہاں تک کہ سمندری ماحول میں بھی اس کے اجزاء میں سے ایک سمندری پانی ہے۔
3. 535 ایلومینیم معدنیات سے متعلق مصنوعات کے ذریعہ فراہم کردہ نقل و حمل کے حل
بریک سسٹم کے اجزاء بریک اجزاء کو درجہ حرارت اور پہننے دونوں کے خلاف انتہائی موثر ہونے کی ضرورت ہے۔ بار بار لوڈنگ کے معاملات کے ل 5 ، 535 ایلومینیم کی بقیہ خصوصیات اس کو طویل عرصے تک کارکردگی کو موثر بنانے کی اجازت دیتی ہیں۔
انجن ماونٹس میں انجن ماؤنٹس شیئر بوجھ کو اس طرح سے ڈھانچے کو ڈیزائن کرکے دیکھ بھال کرنا پڑتا ہے تاکہ کمپن کم سے کم ہو۔ 535 ایلومینیم جیسے مواد انجن بڑھتے ہوئے اس کی اعلی طاقت اور تھکاوٹ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے مثالی ہے۔
ساختی معاونت کی حمایت کرتا ہے اس کی حمایت کے لئے نسبتا light ہلکے وزن ، اعلی طاقت اور سخت اور مضبوط نوعیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ 535 ایلومینیم پرفارمنس فراہم کرتا ہے جو زیادہ وزن میں اضافہ کیے بغیر ٹاپ کلاس ہیں۔
حفاظتی سازوسامان کی حفاظت کے سامان کا تحفظ اہم حفاظتی سازوسامان قابل اعتماد مواد کا مطالبہ کرتا ہے۔ 535 ایلومینیم مختلف ماحولیاتی حالات کے تحت مستقل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
4. گودی اور بندرگاہ کا سامان 535 ایلومینیم کاسٹ سے بنا ہوا ہے
پائیدار اور مستحکم 535 ایلومینیم کھوٹ سے جعلی سازوسامان ، مورنگ لائن کے اجزاء قابل انحصار کے سوا کچھ نہیں ہیں ، کیونکہ جب تک کہ نمکین پانی اور موسم کی حالت میں تغیرات کے ساتھ ان کی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی ان کی صلاحیت بہت زیادہ تلاش کی جاتی ہے۔
بازو کے اجزاء کو لوڈ کرنا سمندر سے مسلسل روکنے والے ان عناصر کو پہن کر پھاڑ ڈالیں گے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ 535 ایلومینیم دوسروں کے مقابلے میں مطلق طاقت اور استحکام کے لحاظ سے زیادہ فائدہ مند ہے لہذا اعلی معیار اور طویل مدتی خدمات کی فراہمی ہے۔
کرین پارٹس کرین کا ڈھانچہ ان اجزاء کا مطالبہ کرتا ہے جو وزن میں بہت ہلکے اور نقائص سے پاک ہیں۔ چونکہ 535 ایلومینیم انتہائی ایلوئڈ ہے ، لہذا اس میں وزن کے تناسب میں بہت زیادہ طاقت ہے اور اس طرح یہ کرینوں کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ حفاظت کی سطح کو بڑھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
گودی کی سطحوں سے مختلف بوجھ اور یہاں تک کہ گودی کی سطحوں سے وابستہ موسم کے منفی حالات کی وجہ سے بہت سارے دباؤ ہیں۔ زیادہ تکلیف نہیں لفافے 535 ایلومینیم اور اس کی سنکنرن اور استحکام کے خلاف مزاحمت گودی کی سطحوں کی اچھی طرح سے خدمت کرتی ہے۔
حفاظتی ریلنگ جب حفاظت اور استحکام کی خصوصیات کی بات کی جاتی ہے تو ، 535 ایلومینیم سیفٹی ریلنگ میں مثالی توازن فراہم کرتا ہے کیونکہ یہ اس مقصد کے لئے مناسب ہے جس کا مطلب ہے کہ یہ سمندری حالات میں طویل عرصے تک جاری رہے گا۔
535 ایلومینیم کاسٹنگ مینوفیکچرنگ کے عمل میں بنیادی اقدامات
1. مواد کی تیاری
پہلے مرحلے میں ، کارخانہ دار مرکب (مگرا ، بی ای ، فی ، کیو ، ٹی آئی ، زیڈن ، اور ایم این) کے حساب کتاب کے لئے عین مطابق معیار کے اعلی طہارت ایلومینیم کا انتخاب کرتا ہے۔ پہلے ملاوٹ والے عنصر کا درجہ حرارت ، خاص طور پر بیس ، 535Q کی شرائط تک محدود ہے۔ اس کو پوسٹ کریں ، معمول کی جانچ پڑتال مقررہ ترکیبیں قائم کرے گی۔
2. مائع حالت/ہاٹ پروسیسنگ میں پروسیسنگ
پگھل میں عام طور پر علاج کے ضروری طریقہ کار کا نشانہ بنایا جاتا ہے جس کو ڈگاسنگ کہا جاتا ہے جس کے تحت ، ایک غیر فعال گیس (PERS = ارگون/نائٹروجن) ہائیڈروجن کی دھات کو صاف کرنے اور کسی بھی voids کو کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ آکسائڈس اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے مناسب بہاؤ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پگھلنے پر قریب سے کیمیائی طور پر قابو پایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کاسٹنگ شروع ہونے سے پہلے اس میں مطلوبہ مواد موجود ہے۔
3. سڑنا بنانا
مولڈنگ کے عمل کا آغاز سلیکا ریت کے اعلی پاکیزہ سانچوں کو بنانے کے ساتھ ہوتا ہے جو کمپیوٹر میں اضافہ والے ڈیزائنوں کا استعمال کرتے ہوئے اپنی مرضی کے مطابق تیار کیا گیا ہے جو دوسری چیزوں کے درمیان مائع دھات کے کامل بہاؤ کی اجازت دیتا ہے۔ گیٹ ڈیزائن اور بنیادی نقل مکانی پر بھی زور دیا جاتا ہے۔ سڑنا کی گہا کو مصنوع کے حتمی ڈیزائن کے لئے بالکل متوازی بنایا گیا ہے جس میں اضافی لوازمات جیسے پگھلا ہوا دھات کے لئے وینٹ اور گزرنے کے راستے کی مناسب جگہ کی فراہمی ہے۔
4. معدنیات سے متعلق اور استحکام
535 سیریز کے مائع دھات کے مرکب مناسب درجہ حرارت کی حد یعنی 1150-1200 ° F پر ڈالے جاتے ہیں ، جو مناسب بہاؤ کو یقینی بناتے ہیں اور سانچوں کے گیلے کو بہتر بناتے ہیں۔ اس کے بعد ، استحکام کو اس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے کہ دشاتمک استحکام کے نقائص کو کم سے کم کیا جاتا ہے اور معدنیات سے متعلق اس کے چاروں طرف مناسب مائکرو اسٹرکچر تیار ہوتا ہے۔
5. گرمی کا علاج
معدنیات سے متعلق ، کاسٹنگ میں دو قدمی گرمی کا علاج ہوتا ہے: 850-900 ° F ، پانی کی بجھانے اور عمر بڑھنے پر گرمی کے علاج کو حل کرنا۔ اس عمل میں ، مواد کو سخت کیا جاتا ہے ، اس کی سختی اور طاقت ایک اعلی قیمت میں تبدیل ہوجاتی ہے جس میں مطلوبہ مکینیکل خصوصیات بھی شامل ہیں۔
6. کوالٹی کنٹرول
حتمی مصنوع پر گہرائی سے جانچ کی جاتی ہے ، جس میں سی ایم ایم کا استعمال کرتے ہوئے ترتیب کا امتحان ، اندرونی معائنہ بھی شامل ہے جس میں ایکس رے اور جسمانی جانچ کو طاقت کے ساتھ ساتھ سختی بھی شامل ہے۔ سطح کی سالمیت بڑے رنگ کی صحت سے متعلق ایک میگنفائنگ شیشے کے نیچے ثابت ہوتی ہے۔ ڈائی دخول کے لئے ایک تشخیص کیا جاتا ہے تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ معیار کے تمام معیارات مصنوعات کے ذریعہ پورا ہوئے ہیں یا نہیں۔
7. حتمی پروسیسنگ
یہاں تک کہ اس کی منظوری کے باوجود ، کاسٹنگ پر سنکنرن مزاحمت پر اضافہ کیا جاتا ہے۔ دیگر کاروائیاں جیسے صحت سے متعلق مشینی کا مقصد حتمی جہتوں کو پورا کرنا ہے جہاں قابل اطلاق ہے۔ ان کے پیک اور بھیجے جانے سے پہلے تمام حصوں کے بارے میں رپورٹوں کا مکمل معائنہ اور تحریر ہے۔ یہ صارفین کی ضروریات کی تعمیل کے لئے کیا جاتا ہے اور اس وجہ سے پورے عمل میں غلطیوں کو کم سے کم کریں۔
535 ایلومینیم کاسٹنگ کو بہتر بنانے کے لئے ضروری نکات
صنعتی اور تجارتی ترتیبات میں معیاری 535 ایلومینیم مرکب تعارف ، کو ظاہر طور پر میلٹ پول مینجمنٹ میں ایک مشق سمجھا جاسکتا ہے۔ 1150-1200 ° F کے درجہ حرارت کو برقرار رکھنا ضروری ہے کیونکہ میگنیشیم مواد جو 6.5-7.5 ٪ ہونا چاہئے ، اور اس تناظر میں اعلی طہارت کی بنیاد ایلومینیم (99.7 ٪ مواد یا اس سے زیادہ) اور ڈیگاسنگ کی مطلوبہ سطح کا مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔
خصوصی رینج اور انشانکن کے ساتھ مختلف نگرانی کے نظام اور تھرموکوپلس کے ذریعہ درجہ حرارت کی مستقل نگرانی معیار کی ضمانت دیتا ہے۔ ٹھنڈک کی ڈگری زبردست ہے ، حرارتی نظام کا عارضی اثر تھرمل عمل کی تشخیص ہے جس کو اچھے نتائج کے حصول کے لئے واضح طور پر سمجھنا چاہئے۔
جہاں تک معیار کاسٹنگ بنانے کی ایک لازمی خصوصیت ہے ، اسی طرح ، ضروری معیار کی بہتری کے اقدامات کا استعمال بھی ہے ، جیسے ایکس رے امتحان ، رنگین خامیوں کا پتہ لگانے کے امتحانات ، اجزاء اور اسمبلیاں کی عملی خصوصیات کے باقاعدگی سے ٹیسٹ۔ 45 ٪ - 55 ٪ نمی والا ماحول مثالی سمجھا جاتا ہے اور جب تک مناسب ٹولز موجود نہ ہوں تب تک موثر کاموں کو فروغ دینا چاہئے۔
کاسٹ پروڈکشن اور پروسیسنگ میں اعلی ہنر مند انسانی وسائل کے بہتر استعمال ، اور معدنیات سے متعلق سازوسامان کی توانائی کی بچت میں ممکنہ بہتری کے لئے ممکنہ طور پر ، صنعت میں اس طرح کے ریاستی انتظام کے مقابلہ میں سب کو حاصل نہیں کیا جائے گا۔ شروع کرنے کے لئے ، اس شعبے کو متضاد درجہ حرارت پر قابو پانے کی راہ میں رکاوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس کے نتیجے میں دیگر ضیاع میں کم پیداوار اور مال پگھلنے کی وجہ سے پگھلنے کے ناقص معیار کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ گرمی کے مناسب علاج کو یقینی بنانا ایک اور چیلنج ہے جب کاسٹ کرتے وقت زیادہ تر کاروباری اداروں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
تاہم ، ایسے حالات میں ، اس کے بعد یہ معلوم ہوتا ہے کہ موثر انتظامیہ معدنیات سے متعلق صنعت کے ذریعہ ترقی کی قوتوں کو حاصل کرنے میں بھی بہتری کو نشانہ بنائے گی ، اور ایسا لگتا ہے کہ یہ پہنچ سے باہر ہے۔ کیمیائی تجزیہ کاروں کے مطابق ، مذکورہ بالا معاملات کی حیثیت سے نقائص کی اس طرح کی غیر منقولہ وجوہات کو ختم کرکے ، کسی بھی انٹرپرائز میں 30-40 فیصد سے بھی کم کمی کی شرح کو کم کرنا ممکن ہوگا۔ اس لحاظ سے یہاں تک کہ گرمی کا علاج بھی ایک مسئلہ بن جاتا ہے کیونکہ یہ ایک سب سے بڑا چیلنج ہے جس کے بعد ان میں سے زیادہ تر صنعتیں اس کے بعد دور آتی ہیں۔
نتیجہ
535 ایلومینیم معدنیات سے متعلق متعدد صنعتوں میں اپنی صلاحیت کو ثابت کرنا جاری رکھے ہوئے ہے ، جو پراپرٹیز کا بے مثال امتزاج پیش کرتا ہے جو درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے لئے اسے مثالی بناتا ہے۔ چونکہ مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی میں ترقی ہوتی ہے ، ہم توقع کرسکتے ہیں کہ اس ورسٹائل مواد کے لئے اور بھی جدید استعمال دیکھیں۔
ٹیم ایم ایف جی کے 535 ایلومینیم معدنیات سے متعلق حل کے ساتھ اپنی مینوفیکچرنگ ایکسی لینس کو تبدیل کریں
✓ 0.5 آانس سے 100+ پونڈ تک کسٹم حل
production مکمل پیداوار میں تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ
✓ اعلی درجے کی کوالٹی کنٹرول سسٹم
✓ صنعت کی معروف ترسیل کے اوقات
آج کارروائی کریں!
535 ایلومینیم کاسٹنگ کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات (عمومی سوالنامہ)
س: لوگ 535 مصر کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم کے پرزے کیوں ڈالتے ہیں؟
535 ایلومینیم کاسٹنگ کی تیاری ایک اچھی طرح سے معدنیات سے متعلق تکنیک ہے جس میں میگنیشیم (6.5-7.5 ٪) ، بیریلیم ، اور دیگر اضافے کو اعلی کارکردگی کے چیلنج کرنے والے ایپلی کیشنز کی عین مطابق فیصد سے بنایا گیا ہے جس میں بہتر اینٹیکورشن اور جہتی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: جب دستیاب اقسام کے مرکب کے درمیان انتخاب کے ساتھ رہ جاتا ہے تو ، وہ 535 ایلومینیم کیوں استعمال کرتے ہیں؟
پین 535 ایلومینیم پرکشش سنکنرن مضبوط مزاحم خصوصیات کو یکجا کرتا ہے ، ایک متاثر کن شکل محفوظ کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ 160 پونڈ/ایف ٹی 3 کا ایک بہترین افادیت تناسب ہے۔ اس کی خصوصیات ایسی ہیں کہ استعمال کی پوری دستیاب حد سمندری دفاعی قسم کے سامان کے اندر ہے جس کے لئے حفاظت کے اعلی معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ ایلومینیم کے لحاظ سے دونوں اقسام کاسٹ کیے گئے ہیں ، 356 کاسٹنگ مصر سے 535 کیسے مختلف ہے؟
اگرچہ 356 عام طور پر مفید خصوصیات رکھنے کا انتظام کرتا ہے ، 535 زیادہ میگنیشیم کو شامل کرنے کی وجہ سے سنکنرن کے خلاف اعلی مزاحمت اور اعلی طاقت کی پیش کش کرنے کا دعویٰ کرسکتا ہے۔ تاہم ، 535 356 سے زیادہ کاسٹ کرنا مشکل ہے اور اس کی قیمت زیادہ ہونے کا امکان ہے۔
س: کیا 535 ایلومینیم کاسٹنگ ٹوٹ سکتی ہے؟ ان کی نزاکت کے نتیجے میں کون سی وجوہات ہوسکتی ہیں؟
اس کی ایک وجہ ہے کہ 535 کے ساتھ کاسٹنگ بھی کاسٹ کی جاسکتی ہے۔ ہڈیوں کی تیز رفتار تضاد 535 کاسٹنگز کی کلف ٹاپ ایلنگ کو ایک مشکل کام بنا دیتا ہے ، جو عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب گرمی کے علاج کو صحیح طریقے سے حل کرنے کے لئے نگہداشت نہیں لی جاتی ہے ، اور جب بایوماس بہت بڑا ہوتا ہے ، یا مواد بہت تیز ہوتا ہے ، اور زمین بہت تیز ہوتی ہے ، دوسری وجوہات کے علاوہ ، دوسری وجوہات کے علاوہ۔ صحیح سائیکل کو کنٹرول کرنے سے اس رجحان کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔
س: 535 کی کاسٹنگ کے تناظر میں گرمی کے علاج کے طریقہ کار سے کون سا بہترین نتائج ملتے ہیں؟
گرمی کا بہترین علاج 850-900 ° F / 454-510¤C کا حل علاج فراہم کرنے میں شامل ہوتا ہے ، پھر پانی کو 20 منٹ میں بجھاتا ہے ، اور آخر کار الیائی کو 90 منٹ ، 150 ° F / 65.5 ° C پر بھٹی میں عمر کو سخت کرنے والی گرمی کا علاج فراہم کرتا ہے۔ اس طریقہ کار کی سختی سے پیروی کی جانی چاہئے تاکہ مخصوص 29،000 PSI کی ضرورت کو قابل بنایا جاسکے جو متعین کیا گیا ہے۔
س: میں 535 ایلومینیم کاسٹنگ کا علاج کیسے کرسکتا ہوں تاکہ وہ غیر محفوظ نہ ہوں؟
کسی بھی غیر محفوظ کاسٹنگ سے بچنے کے ل how اعلی ترین اجزاء عنصر ، پگھل ڈیگاسنگ ، گیٹوں کا زیادہ سے زیادہ ڈیزائن ، اور مماثل گیٹوں کا زیادہ سے زیادہ ڈیزائن ، اور مماثل بہاؤ درجہ حرارت (1150-1200 ° F) لازمی ہے۔ پگھل معیار کی باقاعدہ تشخیص اور سیٹ پیرامیٹرز کی تعمیل ضروری ہے۔
س: 535 ایلومینیم کاسٹنگ کے علاج: کون سا بہتر کام کرتا ہے؟
انوڈائزنگ اور کرومیٹنگ کا تعین 535 قسم کے ایلومینیم کے بہترین علاج کے طور پر کیا گیا ہے۔ وہ پراپرٹیز جو پہلے ہی اعلی ٹیکس فری بانڈ کے خلاف مزاحمت کرچکی ہیں وہ الیکٹروپننگ کے ساتھ بہتر ہیں اور اس سے سطح کے تحفظ میں اور بھی اضافہ ہوتا ہے۔
س: میں کس قسم کی سمندری ایپلی کیشنز میں 6061 یا 6063 کے بجائے ایلومینیم 535 استعمال کرنے کی تجویز کروں گا؟
اگر آپ کو بھاری سنکنرن والے پاور بوٹوں کے ل accessories لوازمات کی ضرورت ہو تو ، 535 کاسٹ میٹریل سنکنرن مزاحمت کی مشترکہ جائیداد ، راک ویل سی ایچ کے اسکیل 70 برائنل سختی کی قیمت اور جہتی استحکام خاص طور پر نمک کے پانی کے جسم میں مناسب ہے۔
س: اسی 535 ایلومینیم کا پتہ لگانے کے لئے میں کیا اقدامات کرسکتا ہوں ڈائی کاسٹنگ جہاں میں زیادہ تر اوقات اچھے معیار کو یقینی بناتا ہوں؟
کیمیائی طریقوں ، ریڈیوگرافی ، رنگنے میں داخل ہونے اور سختی کے ٹیسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے معدنیات سے متعلق عناصر کے معیار کا پتہ لگانے کے لئے سخت اقدامات کو نافذ کریں۔ بہترین نتائج کے ل IS ، آئی ایس او 9001 پر سیٹ آؤٹ سرگرمیاں انجام دیں: تصدیق شدہ فاؤنڈریوں کو۔
س: 535 ایلومینیم سے بنی کاسٹنگ کے لئے سائز کی حدود کتنی ہیں؟
سائز کے ضوابط کے بارے میں ، یہاں عصری سہولیات موجود ہیں جو 535 ایلومینیم کھوٹ کاسٹنگ کی تیاری کے لئے لیس ہیں جو 0.5 اونس سے شروع ہوتی ہیں اور 100 پاؤنڈ سے زیادہ تک ہوتی ہیں۔ محدود عنصر دیواروں کی موٹائی ہے ، جو حاصل کرنے کے لئے ڈیزائن کی بنیاد پر مختلف حدود میں تعمیر کی جاسکتی ہے اور کاسٹنگ کی قسم بھی۔
