আজকের দাবিদার কাস্টিং ম্যানুফ্যাকচারিং ল্যান্ডস্কেপগুলিতে, কাস্ট-উত্পাদনকারী সমালোচনামূলক অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা কোনও প্রকল্পের সাফল্য তৈরি করতে বা ভেঙে ফেলতে পারে। 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং - একটি উল্লেখযোগ্য খাদ যা শিল্পগুলি কীভাবে তাদের চ্যালেঞ্জিং উত্পাদন প্রয়োজনের দিকে যায় তা রূপান্তরিত করে। আপনি প্রতিরক্ষা, সামুদ্রিক অপারেশন বা পরিবহণে থাকুক না কেন, এই উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদানের বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশনগুলি বোঝা আপনার পরবর্তী প্রকল্পকে উন্নত করার মূল চাবিকাঠি হতে পারে।
এই ব্লগে, আমরা আপনাকে 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের সংজ্ঞা, অ্যাপ্লিকেশন, বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে অবহিত করব, কাস্টিং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য সর্বাধিক উপযুক্ত উপাদান বেছে নেওয়ার জন্য আপনাকে পেশাদার টিপস সরবরাহ করব।
কেন 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং দাঁড়িয়ে আছে
উল্লেখযোগ্য ক্ষয় প্রতিরোধের
এই খাদটি কঠোর পরিবেশে স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, বিশেষত সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক সেটিংসে শ্রেষ্ঠত্ব। তদুপরি, এটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক রচনার কারণে জারা প্রতিরোধী যা এর অংশগুলির জীবনকেও প্রসারিত করে।
সেরা প্রশংসনীয় মাত্রিক অনমনীয়তা
535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংগুলি কঠোর বাহ্যিক পরিস্থিতি এবং যথার্থ উপাদানগুলিতে প্রত্যাশিত পরিষেবা লোড নির্বিশেষে বিকৃততা ছাড়াই তাদের মূল মাত্রা এবং কাঠামো বজায় রাখার দক্ষতার জন্য বিখ্যাত।
ভর অনুপাতের চিত্তাকর্ষক যান্ত্রিক শক্তি (যেমন 160 পাউন্ড/ft⊃3;)
Traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, 535 অ্যালুমিনিয়াম খাদ আরও বেশি ওজন যুক্ত না করে শক্তির দিক থেকে অত্যন্ত পারফরম্যান্ট যা উপকারী যখন উপাদানটি বিমান এবং অন্যান্য পরিবহন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হবে।
উচ্চ প্রসার্য শক্তি (29,000 পিএসআই)
অসামান্য টেনসিল শক্তি প্রদর্শন করে, এই খাদটি উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রেখে চরম যান্ত্রিক চাপ এবং লোডগুলি সহ্য করতে পারে।
খাদ থেকে দ্রুত উপাদান অপসারণ করার ক্ষমতা
খাদটি কাটা, আকার দেওয়ার এবং উচ্চ চাপের কাটার ব্যবহার করার মতো সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে একটি বিষয় যা বর্জ্য দূর করে এবং পণ্য তৈরির জন্য এটি সস্তা এবং দ্রুত করে তোলে।
কঠোর পরিস্থিতিতে উচ্চ কার্যকারিতা স্তরগুলির একটি পরিসীমা সরবরাহ করে
উচ্চ-উচ্চতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের প্রান্তিক জুড়ে, এটি দক্ষ আউটপুট বাড়ায় এবং বজায় রাখে, এইভাবে এটিকে উচ্চ-শেষ পণ্য এবং সরঞ্জামগুলির জন্য পছন্দের উপাদান হিসাবে তৈরি করে।
535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং সাধারণ ব্যবহার
1। 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্ট দিয়ে তৈরি প্রতিরক্ষা এবং সামরিক সরঞ্জাম
কৌশলগত যানবাহনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি এই সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা কেবলমাত্র উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে। সরঞ্জামগুলিতে 535 অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার যানবাহন এবং অন্যান্য প্রতিরোধী উপাদানগুলিকে ভাল অবস্থায় রাখে এবং চরম পরিবেশে ক্ষয়কারী ক্ষয়ক্ষতি রোধ করে।
গোলাবারুদগুলি ভাল অবস্থার রেঞ্জ এবং অস্ত্র সিস্টেমে রাখার সুবিধাগুলি যেখানে গোলাবারুদ রাখা হয় এবং সরবরাহ করা হয় ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করা হয় বিপ্লবী সিস্টেমগুলির প্রয়োজন যাতে সময়ের সাথে সামর্থ্য হ্রাস না হয়।
যোগাযোগ সরঞ্জামগুলি প্রতিটি যোগাযোগের আবাসনগুলিতে কভার করে, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে ওজন হ্রাস করা এবং এটি হস্তক্ষেপ দ্বারা প্রভাবিত হয় না। 535 অ্যালুমিনিয়ামের বাহ্যিক ক্ষেত্রগুলি এবং আবহাওয়ার পরিস্থিতি অবরুদ্ধ করার ক্ষমতা এ জাতীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে।
পোর্টেবল সামরিক সরঞ্জাম নির্মাণে যা অব্যাহত রয়েছে তা পরিবহনযোগ্য সামরিক সরঞ্জাম হ'ল এর ওজন হ্রাস করার প্রয়োজনীয়তা এবং তার যান্ত্রিক শক্তিগুলির মধ্যে দ্বন্দ্ব। এখানেই 535 অ্যালুমিনিয়ামের ওজন অনুপাতের শক্তি আসে।
অস্ত্র সিস্টেমগুলি ইনস্টলেশন ডিফেন্সিভ অস্ত্র ইনস্টলেশন একই সাথে সামরিক ব্যবহারে লোডগুলির জন্য অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক হতে হবে এটি একটি আগুনের বস্তুর দিকে সঠিক লক্ষ্যকে অনুমতি দিতে হবে। এখানেই 535 অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে বার, পাইপ এবং ফিটিংগুলি সামনে আসে।
2। 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের সামুদ্রিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
সমুদ্রের জলের সক্রিয়করণ সমাধানগুলির জন্য প্রপালশন সিস্টেমগুলি যা সত্যই কঠোর জারা প্রতিরোধী এবং যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী উপকরণগুলি সারা দিন এবং প্রতিদিন ব্যবহৃত হয় যা তবে ওয়েল -535।
হলের অ্যাপারচার ম্যুরাল এই উপাদানগুলি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে সমুদ্রের জল এবং পরিবেশগত সমস্যা এবং কারণগুলির অবিচ্ছিন্ন এক্সপোজারটি উপাদানগুলিকে হ্রাস করে না যার মধ্যে হুল ফিটিংগুলির উপরে উল্লিখিত হিসাবে তৈরি করা হয় কারণ তাদের কাছেও এমন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যার জন্য ধাতব 535 অ্যালুমিনিয়াম নির্মিত হয়।
নেভিগেশন হাউজিংস নেভিগেশন হাউজিংয়ে কঠোর সামুদ্রিক পরিবেশ থেকে সূক্ষ্ম যন্ত্রগুলি রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা উপযুক্ত ঘেরগুলির একটি সেট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ৩৩৫ অ্যালুমিনিয়াম বায়ু, ভেজা এবং চরম আবহাওয়ার অন্যান্য উপাদান ইত্যাদি প্রতিরোধী।
ডেক ডেক ফিটিংয়ের জন্য ফিটিংগুলি বিভিন্ন পরিবেশগত চাপের শিকার হয়: বিভিন্ন বায়ু সম্পর্কে সোনস্টিং রয়েছে তবে তারা এমএ 535 অ্যালো হিসাবে দাঁড়িয়েছে যা এমএ 535 অ্যালো হিসাবে দাঁড়িয়েছে যা এই সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলিও সামুদ্রিক পরিবেশে স্থায়ী করে যা এর উপাদানগুলির একটি হিসাবে সমুদ্রের জল রয়েছে।
3। 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং পণ্য দ্বারা সরবরাহিত পরিবহন সমাধান
ব্রেক সিস্টেমের উপাদানগুলি ব্রেক উপাদানগুলি তাপমাত্রা এবং পরিধান উভয়ের বিরুদ্ধে অত্যন্ত কার্যকর হতে হবে। পুনরাবৃত্ত লোডিংয়ের ক্ষেত্রে, 535 অ্যালুমিনিয়ামের অবশিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি এটি দীর্ঘ সময় ধরে পারফরম্যান্স দক্ষ থাকার অনুমতি দেয়।
ইঞ্জিন মাউন্টস শিয়ার লোডগুলিতে ইঞ্জিন মাউন্টগুলিতে কাঠামোটি এমনভাবে ডিজাইন করে যত্ন নিতে হবে যাতে কম্পনগুলি সর্বনিম্ন হয়। 535 অ্যালুমিনিয়ামের মতো একটি উপাদান ইঞ্জিন মাউন্টিংয়ের জন্য আদর্শ কারণ এর উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি সহ্য করার দক্ষতার কারণে।
স্ট্রাকচারাল সমর্থন এই বিভাগের সমর্থনগুলির জন্য একটি আপেক্ষিক হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয় এবং দৃ nature ় প্রকৃতির প্রয়োজন। 535 অ্যালুমিনিয়াম অতিরিক্ত ওজন যুক্ত না করে শীর্ষ শ্রেণীর এমন পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।
সুরক্ষা সরঞ্জাম হাউজিংস সমালোচনামূলক সুরক্ষা সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা নির্ভরযোগ্য উপকরণগুলির দাবি করে। 535 অ্যালুমিনিয়াম বিভিন্ন পরিবেশগত অবস্থার অধীনে ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
4। 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্ট দিয়ে তৈরি ডক এবং হারবার সরঞ্জাম
টেকসই এবং অবিচলিত 535 অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ থেকে জালযুক্ত মুরিং সরঞ্জামগুলি, মুরিং লাইন উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্য ছাড়া কিছুই নয়, কারণ তারা তাপমাত্রা প্রভাবিত হবে না এমনকি বিভিন্নতার সাথে লবণাক্ত জল এবং আবহাওয়ার অবস্থার সংস্পর্শে থাকা অবস্থায়ও এই প্রয়োগে তাদের ক্ষয়কে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা খুব বেশি চাওয়া হয়
আর্ম উপাদানগুলি লোড করা সমুদ্র থেকে অবিচ্ছিন্ন ইনহিবিটারগুলি এই উপাদানগুলি পরিধান করবে এবং ছিঁড়ে ফেলবে। এটি কারণ 535 অ্যালুমিনিয়াম অন্যদের তুলনায় পরম শক্তি এবং স্থায়িত্বের দিক থেকে আরও সুবিধাজনক, সুতরাং উচ্চমানের এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা সরবরাহ করে।
ক্রেন পার্টস ক্রেন কাঠামো এমন উপাদানগুলির জন্য দাবি করে যা ওজনে খুব হালকা এবং ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত। যেহেতু 535 অ্যালুমিনিয়াম অত্যন্ত মিশ্রিত, এটির ওজন অনুপাতের খুব উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং এইভাবে এটি ক্রেনগুলির কার্যকারিতা আরও ভাল করার পাশাপাশি সুরক্ষার স্তরগুলি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়
ডক লেভেলারগুলি বিভিন্ন লোড এবং এমনকি ডক লেভেলারগুলির সাথে সম্পর্কিত বিরূপ আবহাওয়ার অবস্থার কারণে প্রচুর চাপ রয়েছে। 535 অ্যালুমিনিয়ামের খামে খুব বেশি সমস্যা নেই এবং এর জারা এবং স্থায়িত্বের প্রতিরোধের ডক লেভেলারদের ভালভাবে পরিবেশন করে।
সুরক্ষা রেলিংগুলি যখন সুরক্ষা এবং স্থায়িত্বের গুণাবলীর ক্ষেত্রে আসে, 535 অ্যালুমিনিয়াম সুরক্ষা রেলিংয়ের ক্ষেত্রে আদর্শ ভারসাম্য সরবরাহ করে কারণ এটি সেই উদ্দেশ্যে ভাল উপযুক্ত যার অর্থ এটি সামুদ্রিক পরিস্থিতিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থায়ী হবে।
535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে মূল পদক্ষেপ
1। উপকরণ প্রস্তুতি
প্রথম পদক্ষেপে, নির্মাতারা অ্যালো (এমজি, বিই, ফে, কিউ, টিআই, জেডএন, এবং এমএন) গণনার জন্য সঠিক মানের উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম নির্বাচন করে। প্রথম অ্যালোয়িং উপাদানটির তাপমাত্রা যুক্ত করা হয়েছে, বিশেষত বেসটি 535Q এর শর্তে সীমাবদ্ধ। এটি পোস্ট করুন, সাধারণ চেকগুলি নির্ধারিত রচনাগুলি স্থাপন করবে।
2। তরল অবস্থায়/হট প্রসেসিংয়ে প্রক্রিয়াজাতকরণ
গলিতটি সাধারণত প্রয়োজনীয় চিকিত্সার পদ্ধতিগুলির শিকার হয় যার মাধ্যমে ডিগাসিং হিসাবে উল্লেখ করা হয় যার মাধ্যমে, একটি জড় গ্যাস (পার্স = আর্গন/নাইট্রোজেন) হাইড্রোজেনের ধাতব শুদ্ধ করতে এবং কোনও ভয়েড হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। অক্সাইড এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করতে উপযুক্ত ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয়। কাস্টিং শুরু হওয়ার আগে এটির প্রয়োজনীয় সামগ্রী রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য গলে যাওয়া রাসায়নিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
3। ছাঁচ তৈরি
ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াটি সিলিকা বালির উচ্চ বিশুদ্ধ ছাঁচ তৈরি করে শুরু হয় যা কম্পিউটার বর্ধিত ডিজাইন ব্যবহার করে কাস্টম প্রস্তুত করা হয়েছে যা অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে তরল ধাতবটির নিখুঁত প্রবাহের অনুমতি দেয়। গেট ডিজাইন এবং মূল স্থানচ্যুতিতেও জোর দেওয়া হয়। গলিত ধাতুর জন্য ভেন্টস এবং প্যাসেজওয়েগুলির মতো অতিরিক্ত আনুষাঙ্গিকগুলির যথাযথ ব্যবধানের জন্য বিধান সহ ছাঁচের গহ্বরটি পণ্যটির চূড়ান্ত নকশার সাথে একেবারে প্রতিসাম্যযুক্ত করা হয়।
4 .. কাস্টিং এবং দৃ ification ়তা
535 সিরিজের তরল ধাতব অ্যালোগুলি উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা IE, 1150-1200 ° F এ poured েলে দেওয়া হয়, যথাযথ প্রবাহ এবং ছাঁচগুলির উন্নত ভেজা নিশ্চিত করে। এটি পোস্ট করুন, দৃ ification ়ীকরণকে এমনভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যে দিকনির্দেশক দৃ ification ়তার ত্রুটিগুলি হ্রাস করা হয় এবং কাস্টিং তার চারপাশে যথাযথ মাইক্রোস্ট্রাকচার বিকাশ করে।
5। তাপ চিকিত্সা
Ing ালাইয়ের পরে, ings ালাইগুলি একটি দ্বি-পদক্ষেপের তাপ চিকিত্সা করে: 850-900 ° F, জল শোধ এবং বার্ধক্যে তাপ চিকিত্সা সমাধান করা। এই প্রক্রিয়াতে, উপাদানটি কঠোর করা হয়, এর কঠোরতা এবং শক্তি একটি উচ্চ মানের রূপান্তরিত হয় যার মধ্যে কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত থাকে।
6 .. গুণমান নিয়ন্ত্রণ
সিএমএম ব্যবহার করে লেআউট পরীক্ষা, অভ্যন্তরীণ পরিদর্শন এবং শক্তির জন্য শারীরিক পরীক্ষার পাশাপাশি কঠোরতার জন্য শারীরিক পরীক্ষা ব্যবহার করে লেআউট পরীক্ষা সহ চূড়ান্ত পণ্যটিতে গভীরতা পরীক্ষা করা হয়। পৃষ্ঠের অখণ্ডতা দুর্দান্ত ডাই নির্ভুলতার সাথে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাসের নীচে প্রমাণিত। ডাই অনুপ্রবেশের জন্য একটি মূল্যায়ন পণ্য দ্বারা মানের সমস্ত মান পূরণ করা হয়েছে কিনা তা জানতে এটি করা হয়।
7। চূড়ান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ
এমনকি এর অনুমোদনের পরেও, জারা প্রতিরোধের উপর বর্ধিতকরণগুলি কাস্টিংয়ে পরিচালিত হয়। যথার্থ মেশিনিংয়ের মতো অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি যেখানে প্রযোজ্য সেখানে চূড়ান্ত মাত্রাগুলি পূরণ করার উদ্দেশ্যে। সমস্ত অংশগুলি প্যাক করা এবং প্রেরণের আগে সমস্ত অংশ সম্পর্কে প্রতিবেদনগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন এবং লেখা রয়েছে। এটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য করা হয় এবং তাই পুরো প্রক্রিয়াটিতে ভুলগুলি হ্রাস করতে পারে।
535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং অনুকূলকরণের জন্য প্রয়োজনীয় টিপস
স্ট্যান্ডার্ড 535 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোইস ভূমিকা শিল্প ও বাণিজ্যিক সেটিংসে অবশ্যই মেল্টপুল পরিচালনার ক্ষেত্রে অনুশীলন হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী হিসাবে 1150-1200 ° F তাপমাত্রা বজায় রাখা জরুরী যা 6.5-7.5% হওয়া উচিত, এবং এই প্রসঙ্গে উচ্চ-বিশুদ্ধতা বেস অ্যালুমিনিয়াম (99.7% সামগ্রী বা আরও বেশি) হওয়া উচিত এবং অবক্ষয়ের প্রয়োজনীয় স্তরগুলি লক্ষ্য করা উচিত।
বিশেষ পরিসীমা এবং ক্রমাঙ্কন সহ বিভিন্ন মনিটরিং সিস্টেম এবং থার্মোকলগুলির মাধ্যমে তাপমাত্রার ধ্রুবক পর্যবেক্ষণ মানের গ্যারান্টি দেয়। শীতল হওয়ার ডিগ্রি জোরালো, হিটিংয়ের অস্থায়ী প্রভাব হ'ল তাপ প্রক্রিয়া মূল্যায়ন যা ভাল ফলাফল অর্জনের জন্য স্পষ্টভাবে বোঝা উচিত।
যতক্ষণ না গুণমানটি কাস্টিং তৈরির একটি অবিচ্ছেদ্য বৈশিষ্ট্য, তেমনি এক্স-রে পরীক্ষা পরিচালনা, রঙ ত্রুটি সনাক্তকরণ পরীক্ষা, উপাদান এবং সমাবেশগুলির কার্যকরী বৈশিষ্ট্যের নিয়মিত পরীক্ষা করার মতো প্রয়োজনীয় মানের উন্নতি ব্যবস্থাগুলির ব্যবহারও। 45% - 55% আর্দ্রতা সহ একটি পরিবেশ আদর্শ হিসাবে বিবেচিত হয় এবং যতক্ষণ না যথাযথ সরঞ্জামগুলি কোনও ডেন্ট ছাড়াই থাকে ততক্ষণ দক্ষ ক্রিয়াকলাপ প্রচার করা উচিত।
কাস্ট উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণে উচ্চ দক্ষ মানবসম্পদের উন্নত ব্যবহারের জন্য সম্ভাব্য এবং ing ালাই সরঞ্জামগুলির শক্তি দক্ষতার সম্ভাব্য উন্নতির জন্য, সমস্ত শিল্পে এই জাতীয় রাষ্ট্র পরিচালনার মুখে অর্জন করা হবে না। শুরু করার জন্য, খাতটি অসামঞ্জস্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের বাধার মুখোমুখি হয় যার ফলে অন্যান্য অপচয়গুলির মধ্যে কম উত্পাদন হয় এবং মল গলানোর ফলে সৃষ্ট গলে যাওয়া নিম্নমানের। যথাযথ তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করা কাস্টিংয়ের সময় বেশিরভাগ উদ্যোগের মুখোমুখি হওয়া আরও একটি চ্যালেঞ্জ।
তবে এ জাতীয় পরিস্থিতিতে এটি অনুসরণ করে যে কার্যকর ব্যবস্থাপনা কাস্টিং শিল্পের দ্বারা বৃদ্ধির বাহিনীকে ক্যাপচারের উন্নতিও লক্ষ্য করবে এবং এটি নাগালের বাইরে রয়েছে বলে মনে হয়। রাসায়নিক বিশ্লেষকদের মতে, পূর্বোক্ত উল্লিখিত কেস হিসাবে ত্রুটিগুলির এ জাতীয় ব্যানাল কারণগুলি দূর করে, কোনও উদ্যোগে 30-40 শতাংশেরও কম না দ্বারা কাস্টের প্রত্যাখ্যানের হার হ্রাস করা সম্ভব হবে। এই অর্থে এমনকি তাপ চিকিত্সাও একটি সমস্যা হয়ে দাঁড়ায় কারণ এটি সবচেয়ে বড় চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি যা এই শিল্পগুলির বেশিরভাগ পরে চলে আসে।
উপসংহার
535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং একাধিক শিল্প জুড়ে এর মূল্য প্রমাণ করে চলেছে, এমন বৈশিষ্ট্যগুলির একটি তুলনামূলক সংমিশ্রণ সরবরাহ করে যা অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে এটি আদর্শ করে তোলে। উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতি হিসাবে, আমরা এই বহুমুখী উপাদানের জন্য আরও উদ্ভাবনী ব্যবহারগুলি দেখতে আশা করতে পারি।
টিম এমএফজির 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং সলিউশনগুলির সাথে আপনার উত্পাদন শ্রেষ্ঠত্বকে রূপান্তর করুন
✓ 0.5 ওজ থেকে 100+ পাউন্ড থেকে কাস্টম সমাধান
✓ পূর্ণ উত্পাদন দ্রুত প্রোটোটাইপিং
✓ উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম
✓ শিল্প-শীর্ষস্থানীয় বিতরণ সময়
আজই পদক্ষেপ নিন!
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQs) প্রায় 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং
প্রশ্ন: লোকেরা কেন 535 মিশ্রণ ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি কাস্ট করে?
535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের উত্পাদন হ'ল ম্যাগনেসিয়ামের সঠিক শতাংশ (6.5-7.5%), বেরিলিয়াম এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভগুলির জন্য উচ্চতর পারফরম্যান্সের জন্য চ্যালেঞ্জযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বর্ধিত অ্যান্টিকোরোশন এবং ডাইমেনশনাল অখণ্ডতার জন্য তৈরি একটি খাদের ব্যবহার জড়িত একটি ভাল নির্দিষ্ট কাস্টিং কৌশল।
প্রশ্ন: যখন উপলভ্য ধরণের অ্যালোগুলির মধ্যে কোনও পছন্দ রেখে যায়, তখন তারা কেন 535 অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে?
পেন 535 অ্যালুমিনিয়াম আকর্ষণীয় ক্ষয়কারী শক্তিশালী-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, একটি চিত্তাকর্ষক আকার সংরক্ষণের ক্ষমতা পাশাপাশি 160 পাউন্ড/এফটি 3 এর একটি দুর্দান্ত ইউটিলিটি অনুপাত। এর বৈশিষ্ট্যগুলি এমন যে পুরো উপলভ্য ব্যবহারের পরিসরটি সামুদ্রিক প্রতিরক্ষা ধরণের সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে যার জন্য সুরক্ষার উচ্চমানের প্রয়োজন।
প্রশ্ন: উভয় রূপগুলি অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে কাস্ট করা হয়েছে তা বিবেচনা করে, 535 কীভাবে 356 কাস্টিং খাদ থেকে পৃথক হয়?
যদিও 356 সাধারণত দরকারী বৈশিষ্ট্যগুলির অধিকারী পরিচালনা করে, 535 আরও ম্যাগনেসিয়াম অন্তর্ভুক্তির কারণে জারা এবং উচ্চতর শক্তির উচ্চতর প্রতিরোধের প্রস্তাব দেওয়ার দাবি করতে পারে। তবে, 535 356 এর চেয়ে বেশি কাস্ট করা শক্ত এবং ব্যয় বেশি হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
প্রশ্ন: 535 অ্যালুমিনিয়াম ings ালাই ভাঙা যায়? কোন কারণে তাদের ভঙ্গুরতা হতে পারে?
535 সহ কাস্টিংগুলিও কাস্ট করা যেতে পারে তার একটি কারণ রয়েছে। হাড়-তীক্ষ্ণ বিচ্ছিন্নতা 535 কাস্টিংয়ের ক্লিফফটপকে একটি কঠিন কাজ করে তোলে, যা সাধারণত ঘটে যখন তাপ চিকিত্সার যথাযথভাবে সমাধান করার জন্য যত্ন নেওয়া হয় না, এবং যখন বায়োমাস খুব বড় হয়, বা উপাদান খুব তীক্ষ্ণ হয় এবং অন্যান্য কারণে জমিটি খুব দ্রুত শীতল হয়। সঠিক চক্র নিয়ন্ত্রণ করা এই ঘটনাটি প্রতিরোধে সহায়তা করে।
প্রশ্ন: 535 দিয়ে তৈরি কাস্টিংয়ের প্রসঙ্গে কোন তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির সর্বোত্তম ফলাফল দেয়?
সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা 850-900 ° F / 454-510¤C এর সমাধান চিকিত্সা সরবরাহ করে, তারপরে 20 মিনিটের মধ্যে জল নিভে যায় এবং শেষ পর্যন্ত খাদকে 90 মিনিট, 150 ° F / 65.5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে একটি চুল্লিতে একটি বয়স শক্ত করে তাপ চিকিত্সা দেয়। নির্দিষ্ট 29,000 পিএসআই প্রয়োজনীয়তা যা অর্জন করা হয় তা সক্ষম করার জন্য এই পদ্ধতিটি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত।
প্রশ্ন: আমি কীভাবে 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের চিকিত্সা করতে পারি যাতে তারা ছিদ্র না হয়?
সর্বোচ্চ উপাদান ফ্যাক্টর, গলিত ডিগাসিং, গেটগুলির সর্বোত্তম নকশা এবং ম্যাচিং ing ালা তাপমাত্রা (1150-1200 ° F) অবশ্যই কোনও ছিদ্রযুক্ত ing ালাই এড়াতে হবে। গলিত মানের নিয়মিত মূল্যায়ন এবং সেট পরামিতিগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজনীয়।
প্রশ্ন: 535 অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের জন্য চিকিত্সা: কোনটি সবচেয়ে ভাল কাজ করে?
অ্যানোডাইজিং এবং ক্রোমটিং 535 ধরণের অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সেরা চিকিত্সা হিসাবে নির্ধারিত হয়েছে। ইতিমধ্যে উচ্চ ট্যাক্স ফ্রি বন্ড প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি বৈদ্যুতিনপেইন্টিংয়ের সাথে উন্নত করা হয়েছে এবং এটি পৃষ্ঠের সুরক্ষা আরও বাড়িয়ে তোলে।
প্রশ্ন: আমি 6061 বা 6063 এর পরিবর্তে অ্যালুমিনিয়াম 535 ব্যবহার করার পরামর্শ দেব?
আপনার যদি ভারী জারা সহ পাওয়ারবোটগুলির জন্য আনুষাঙ্গিকগুলির প্রয়োজন হয় তবে 535 কাস্ট উপাদান হ'ল জারা প্রতিরোধের সম্মিলিত সম্পত্তি, রকওয়েল সিএইচ এর স্কেল 70 ব্রিনেল কঠোরতা মান এবং বিশেষত একটি লবণ জলের দেহে মাত্রিক স্থিতিশীলতা।
প্রশ্ন: একই 535 অ্যালুমিনিয়াম নির্ধারণের জন্য আমি কী ব্যবস্থা নিতে পারি ডাই কাস্টিং যেখানে আমি বেশিরভাগ সময় ভাল মানের নিশ্চিত করি?
রাসায়নিক পদ্ধতি, রেডিওগ্রাফি, ডাই প্রবেশকারী এবং কঠোরতা পরীক্ষা ব্যবহার করে ing ালাই উপাদানগুলির গুণমান নির্ধারণের জন্য যেখানে সম্ভব সেখানে কঠোর ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করুন। সেরা ফলাফলের জন্য, আইএসও 9001 এ সেট আউট ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করুন: প্রত্যয়িত ফাউন্ড্রিগুলি হবে।
প্রশ্ন: 535 অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি কাস্টিংয়ের আকারের সীমাবদ্ধতাগুলি কী কী?
আকার নিয়ন্ত্রণের বিষয়ে, 535 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো কাস্টিংগুলি 0.5 আউন্স থেকে শুরু হওয়া এবং 100 পাউন্ডেরও বেশি প্রসারিত উত্পাদনের জন্য সজ্জিত সমসাময়িক সুবিধা রয়েছে। সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর হ'ল দেয়ালগুলির বেধ, যা অর্জনের জন্য নকশার ভিত্তিতে এবং ings ালাইয়ের ধরণের ভিত্তিতে বিভিন্ন রেঞ্জগুলিতে নির্মিত হতে পারে।
