დღევანდელი მომთხოვნი კასტინგის წარმოების ლანდშაფტში, მსახიობთა წარმოების კრიტიკული ალუმინის კომპონენტებისთვის სწორი მასალის არჩევა შეუძლია ან დაარღვიოს პროექტის წარმატება. 535 ალუმინის კასტინგი - შესანიშნავი შენადნობი, რომელიც გარდაქმნის, თუ როგორ უახლოვდება ინდუსტრიები მათ ყველაზე რთულ წარმოების საჭიროებებს. ხართ თუ არა თავდაცვის, საზღვაო ოპერაციების ან ტრანსპორტირების, ამ მაღალი ხარისხის მასალის მრავალმხრივი პროგრამების გაგება, შეიძლება იყოს თქვენი შემდეგი პროექტის ამაღლების გასაღები.
ამ ბლოგში, ჩვენ გაცნობებთ 535 ალუმინის ჩამოსხმის განმარტებას, პროგრამებს, მახასიათებლებსა და წარმოების პროცესს, რაც მოგაწვდით პროფესიონალურ რჩევებს კასტინგის წარმოებისთვის ყველაზე შესაფერისი მასალის არჩევის შესახებ.
რატომ გამოირჩევა 535 ალუმინის ჩამოსხმა
აღსანიშნავია ეროზიის წინააღმდეგობა
ეს შენადნობი ინარჩუნებს სტაბილურობას მკაცრ გარემოში, განსაკუთრებით აღზრდის საზღვაო და ქიმიურ გარემოში. უფრო მეტიც, ის კოროზიის რეზისტენტულია კონკრეტული ქიმიური შემადგენლობის გამო, რომელიც ასევე აფართოებს მისი ნაწილების სიცოცხლეს.
ყველაზე მნიშვნელოვანი განზომილებიანი სიმტკიცე
535 ალუმინის კასტინგი განთქმულია მათი ორიგინალური განზომილებებისა და სტრუქტურის შენარჩუნების უნარით, დეფორმაციის გარეშე, მიუხედავად მკაცრი გარე პირობებისა და მომსახურების დატვირთვისა, რომელიც მოსალოდნელია ზუსტი კომპონენტებზე.
შთამბეჭდავი მექანიკური სიძლიერე მასის თანაფარდობასთან (მაგალითად, 160 lb/ft⊃3;)
ტრადიციულ მასალებთან შედარებით, 535 ალუმინის შენადნობა ძალზედ ძალზედ ასრულებს სიძლიერის თვალსაზრისით, გაცილებით მეტი წონის დამატების გარეშე, რაც სასარგებლოა, როდესაც მასალა გამოყენებული იქნება საავიაციო და სხვა სატრანსპორტო საშუალებებში.
მაღალი დაძაბულობის ძალა (29,000 psi)
გამორჩეული დაძაბულობის სიმტკიცის გამო, ამ შენადნობას შეუძლია გაუძლოს ექსტრემალურ მექანიკურ სტრესს და დატვირთვას სტრუქტურული მთლიანობის შენარჩუნებისას, შესანიშნავია მაღალი სტრესული პროგრამებისთვის.
შენადნობისგან მასალის სწრაფად ამოღების უნარი
შენადნობი ექვემდებარება ჭრის, ფორმირების და მარტივი პროცესებით, როგორიცაა მაღალი წნევის საჭრელის გამოყენებით, რომელიც გამორიცხავს ნარჩენებს და იაფად და სწრაფად ხდის პროდუქციის წარმოებას.
გთავაზობთ მაღალი ხარისხის დონეს მკაცრ პირობებში
მაღალი სიმაღლისა და მაღალი ტემპერატურის გარემოების ბარიერების გასწვრივ, იგი აძლიერებს და ინარჩუნებს ეფექტურ გამომუშავებას, რითაც მას არჩევანის მასალა გახდის მაღალი დონის პროდუქტებისა და აღჭურვილობისთვის.
535 ალუმინის კასტინგი ტიპიური გამოყენებები
1. თავდაცვისა და სამხედრო ტექნიკა, რომელიც დამზადებულია 535 ალუმინის მსახიობიდან
ტაქტიკური სატრანსპორტო საშუალებებისთვის საჭირო აღჭურვილობა ამ აღჭურვილობის ფუნქციონირებას მხოლოდ მაღალ საიმედოობას მოითხოვს. მოწყობილობებში 535 ალუმინის გამოყენება ინახავს მანქანებსა და სხვა რეზისტენტულ ელემენტებს კარგ მდგომარეობაში და ხელს უშლის კოროზიულ ზიანს ექსტრემალურ გარემოში.
საბრძოლო მასალის შენახვის საშუალებები კარგ მდგომარეობაში და იარაღის სისტემებში, სადაც საბრძოლო მასალის შენახვა და გამოყენებისთვის მიწოდება ხდება, მოითხოვს რევოლუციურ სისტემებს, რათა დროთა განმავლობაში არ შეამცირონ შესაძლებლობები.
საკომუნიკაციო მოწყობილობები მოიცავს თითოეულ საკომუნიკაციო საცხოვრებელში, მნიშვნელოვანია, რომ წონა მინიმუმამდე დაიყვანოს და ის არ იმოქმედებს ჩარევაზე. 535 ალუმინის შესაძლებლობამ, რომ დაბლოკოს გარე ველები და ამინდის პირობები, მას პოპულარობა მოიპოვა ასეთ პროგრამებში გამოსაყენებლად.
სამხედრო ტექნიკა, რომელიც ტრანსპორტირდება, რაც შენარჩუნებულია პორტატული სამხედრო აღჭურვილობის მშენებლობაში, არის კონფლიქტი მისი წონის შემცირებისა და მისი მექანიკური სიძლიერის შემცირების აუცილებლობას შორის. ეს არის იქ, სადაც შედის 535 ალუმინის წონის თანაფარდობა.
იარაღის სისტემების ინსტალაცია თავდაცვითი იარაღის დამონტაჟება უნდა იყოს ძალზე მდგრადი, რომ მოხდეს სამხედრო გამოყენების დატვირთვა, ამავე დროს, მან უნდა დაუშვას ზუსტი მიზანი ცეცხლის ობიექტზე. ეს არის იქ, სადაც ბარები, მილები და ფიტინგები 535 ალუმინიდან მოდის წინა პლანზე.
2. საზღვაო ინდუსტრიის პროგრამები 535 ალუმინის ჩამოსხმის
ზღვის წყალში გააქტიურების ხსნარებისთვის სააპელაციო სისტემები, რომლებიც ნამდვილად მკაცრი კოროზიის გამძლეა და მექანიკურად ძლიერი მასალები გამოიყენება მთელი დღის განმავლობაში და ყოველდღე, რაც არის WEIL-535.
Hull- ის დიაფრაგმის ფრესკა ეს კომპონენტები ისეა შექმნილი, რომ ზღვის წყლის უწყვეტი ზემოქმედება და გარემოსდაცვითი საკითხები და ფაქტორები არ ამცირებს კომპონენტებს, რომელთაგან, როგორც ზემოთ აღინიშნა, ხვრელის ფიტინგები მზადდება, რადგან მათ ასევე აქვთ ისეთი თვისებები, რომლებზეც აშენებულია ლითონის 535 ალუმინი.
სანავიგაციო სახლები ნავიგაციის სახლებში შედის შესაბამისი შიგთავსების ერთობლიობა, რომელიც შექმნილია მკაცრი საზღვაო გარემოდან დელიკატური ინსტრუმენტების დასაცავად.
გემბანის გემბანის ფიტინგების ფიტინგები ექვემდებარება სხვადასხვა გარემოსდაცვითი სტრესებს: არსებობს სხვადასხვა ჰაერის შესახებ, მაგრამ ისინი დგას როგორც MA535 შენადნობები, რომლებიც დგას როგორც MA535 შენადნობები, რომლებიც მოიცავს ყველა ამ თვისებას, გრძელდება საზღვაო გარემოშიც კი, რომელსაც აქვს ზღვის წყალი, როგორც მისი ერთ -ერთი კომპონენტი.
3. სატრანსპორტო გადაწყვეტილებები, რომლებიც გათვალისწინებულია 535 ალუმინის ჩამოსხმის პროდუქტებით
სამუხრუჭე სისტემის კომპონენტები სამუხრუჭე კომპონენტები უნდა იყოს ეფექტური, როგორც ტემპერატურის, ასევე აცვიათ. განმეორებითი დატვირთვის შემთხვევებისთვის, 535 ალუმინის დარჩენილი თვისებები საშუალებას აძლევს მას დარჩეს ეფექტურად ეფექტური ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში.
ძრავის დამონტაჟება ძრავის დამონტაჟებებში უნდა იზრუნოს სტრუქტურის შექმნით ისე, რომ ვიბრაცია მინიმუმამდე იყოს. 535 ალუმინის მსგავსი მასალა იდეალურია ძრავის დამონტაჟებისთვის, მისი მაღალი სიმტკიცისა და დაღლილობის გაუძლოს უნარის გამო.
სტრუქტურული მხარს უჭერს მხარს ამ კატეგორიას მოითხოვს ფარდობითი მსუბუქი წონა, მაღალი სიმტკიცე და ხისტი და მყარი ბუნება. 535 ალუმინი აწვდის სპექტაკლებს, რომლებიც უმაღლესი კლასია ზედმეტი წონის დამატების გარეშე.
უსაფრთხოების აღჭურვილობის სახლები უსაფრთხოების კრიტიკული აღჭურვილობის დაცვა მოითხოვს საიმედო მასალებს. 535 ალუმინი უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ შესრულებას სხვადასხვა გარემო პირობებში.
4. დოქისა და ნავსადგურის მოწყობილობები, რომლებიც დამზადებულია 535 ალუმინის მსახიობიდან
გამძლე და მდგრადი 535 ალუმინის შენადნობიდან ყალბი მოწყობილობები, მურაბის ხაზის კომპონენტები სხვა არაფერია, მაგრამ საიმედოა, რადგან მათ თერმულად არ დაზარალდებიან, მაშინაც კი
მკლავის კომპონენტების დატვირთვა ზღვიდან უწყვეტი ინჰიბიტორები აცვიათ და გაანადგურებენ ამ ელემენტებს. ეს იმიტომ ხდება, რომ 535 ალუმინი უფრო ხელსაყრელია სხვებზე აბსოლუტური სიძლიერისა და გამძლეობის თვალსაზრისით, შესაბამისად, მაღალი ხარისხის და გრძელვადიანი მომსახურებით.
ამწე ნაწილების ამწეების სტრუქტურა მოითხოვს კომპონენტებს, რომლებიც ძალიან მსუბუქია წონაში და დეფექტებისგან თავისუფალი. იმის გამო, რომ 535 ალუმინი არის ძალიან შენადნობი, მას აქვს ძალიან მაღალი სიძლიერე წონის თანაფარდობით და, შესაბამისად, იგი გამოიყენება ამწეების შესრულების უკეთესად, ასევე უსაფრთხოების დონის გაზრდისთვის
დოქსის დონის პირობებში უამრავი სტრესი არსებობს სხვადასხვა დატვირთვის გამო და თუნდაც უარყოფითი ამინდის პირობები, რომლებიც დაკავშირებულია დოკის დონის მოსწავლეებთან. არც თუ ისე დიდი უბედურება კონვერტები 535 ალუმინი და მისი წინააღმდეგობა კოროზიისა და გამძლეობის მიმართ კარგად ემსახურება დოქსის დონერებს.
უსაფრთხოების მოაჯირები უსაფრთხოების და გამძლეობის თვისებებთან დაკავშირებით, 535 ალუმინი უზრუნველყოფს იდეალურ ბალანსს უსაფრთხოების მოაჯირებში, რადგან ის ამ მიზნისთვის კარგად არის შესაფერისი, რაც იმას ნიშნავს, რომ იგი დიდხანს გაგრძელდება საზღვაო პირობებში.
ძირითადი ნაბიჯები 535 ალუმინის ჩამოსხმის წარმოების პროცესში
1. მასალების მომზადება
პირველ ეტაპზე, მწარმოებელი ირჩევს ზუსტი ხარისხის მაღალი ხარისხის ალუმინს შენადნობების (მგ, BE, Fe, Cu, Ti, Zn და Mn) გაანგარიშებისთვის. პირველი შენადნობის ელემენტის ტემპერატურა, განსაკუთრებით ბაზა, შემოიფარგლება 535Q პირობებით. ამის გამოქვეყნება, ჩვეულებრივი ჩეკები დაადგენდნენ დადგენილ კომპოზიციებს.
2. გადამუშავება თხევადი მდგომარეობაში/ცხელ დამუშავებაში
დნობის ჩვეულებრივ ექვემდებარება მკურნალობის აუცილებელ პროცედურებს, რომლებიც მოხსენიებულია, როგორც degassing, რომლითაც ინერტული გაზი (pers = არგონი/აზოტი) გამოიყენება წყალბადის ლითონის გასუფთავების მიზნით და ნებისმიერი ბადურის შესამცირებლად. შესაბამისი ნაკადები გამოიყენება ოქსიდებისა და სხვა მინარევების მოსაშორებლად. დნობა შემდეგ მჭიდროდ არის კონტროლირებადი, რომ დარწმუნდეს, რომ მას აქვს საჭირო შინაარსი ჩამოსხმის დაწყებამდე.
3. ჩამოსხმის დამზადება
ჩამოსხმის პროცესი იწყება სილიციუმის ქვიშის მაღალი გამწმენდის ფორმით, რომლებიც დამზადებულია კომპიუტერის გაძლიერებული დიზაინის გამოყენებით, რაც საშუალებას იძლევა თხევადი ლითონის სრულყოფილი ნაკადი სხვა საკითხებთან ერთად. ყურადღება გამახვილებულია ასევე კარიბჭის დიზაინზე და ძირითადი გადაადგილება. ჩამოსხმის ღრუს აბსოლუტურად სიმეტრიულია პროდუქტის საბოლოო დიზაინისთვის, დამატებითი აქსესუარების სათანადო ინტერვალით, როგორიცაა სავენტილაციო და გადასასვლელიები მდნარი ლითონისათვის.
4. კასტინგი და გამაგრება
535 სერიის თხევადი ლითონის შენადნობები შეედინება შესაფერისი ტემპერატურის დიაპაზონში, IE, 1150-1200 ° F, რაც უზრუნველყოფს სათანადო ნაკადს და ყლორტების გაუმჯობესებას. ამის შემდეგ, სოლიდაცია კონტროლდება ისე, რომ მიმართულების გამაგრების დეფექტების მინიმუმამდე შემცირება და კასტინგი ვითარდება სათანადო მიკროკონსტრუქცია მის გარშემო.
5. სითბოს მკურნალობა
ჩამოსხმის შემდეგ, კასტინგები განიცდიან ორსაფეხურიანი სითბოს მკურნალობას: სითბოს დამუშავების გადაწყვეტა 850-900 ° F- ზე, წყლის ჩაქრობასა და დაბერებას. ამ პროცესში მასალა გამკვრივებულია, მისი სიმტკიცე და სიძლიერე გარდაიქმნება მაღალ მნიშვნელობად, რომელიც ასევე მოიცავს სასურველ მექანიკურ თვისებებს.
6. ხარისხის კონტროლი
სიღრმისეული ტესტირება ჩატარებულია საბოლოო პროდუქტზე, მათ შორისაა განლაგების გამოკვლევა CMM– ის გამოყენებით, შინაგანი შემოწმება რენტგენის სხივების გამოყენებით და ფიზიკური ტესტირება სიმტკიცისთვის, ასევე სიმტკიცე. ზედაპირის მთლიანობა დადასტურებულია გამადიდებელი შუშის ქვეშ, დიდი საღებავის სიზუსტით. საღებავების შეღწევადობის შეფასება ხდება იმის გასარკევად, თუ რამდენად შესრულებულია ყველა ხარისხის სტანდარტები პროდუქტის მიერ.
7. საბოლოო დამუშავება
მისი დამტკიცებითაც კი, კოროზიის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება ხორციელდება კასტინგზე. სხვა ოპერაციები, როგორიცაა ზუსტი დანადგარი, მიზნად ისახავს საბოლოო განზომილებების შესრულებას, სადაც ეს შესაძლებელია. არსებობს საფუძვლიანი შემოწმება და მოხსენებების დაწერა ყველა ნაწილის შესახებ, სანამ ისინი შეფუთავენ და გაგზავნიან. ეს კეთდება მომხმარებელთა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად და, შესაბამისად, შეცდომების მინიმუმამდე შემცირებისთვის მთელ პროცესში.
აუცილებელი რჩევები 535 ალუმინის ჩამოსხმის ოპტიმიზაციისთვის
სტანდარტული 535 ალუმინის შენადნობები შესავალი სამრეწველო და კომერციულ გარემოში, აშკარად შეიძლება ჩაითვალოს სავარჯიშოდ Meltpool მენეჯმენტში. აუცილებელია 1150-1200 ° F ტემპერატურის შენარჩუნება, რაც შეეხება მაგნიუმის შემცველობას, რომელიც უნდა იყოს 6.5-7.5%, და ამ კონტექსტში მაღალი სიწმინდის ბაზის ალუმინი (99.7% შინაარსი ან მეტი) და უნდა შეინიშნოს დეგასირების საჭირო დონე.
ტემპერატურის მუდმივი მონიტორინგი სხვადასხვა მონიტორინგის სისტემისა და თერმოკლეულის საშუალებით, რომელთაც აქვთ სპეციალური დიაპაზონი და კალიბრაცია, უზრუნველყოფს ხარისხს. გაგრილების ხარისხი არის ძალისმიერი, გათბობის დროებითი ეფექტი არის თერმული პროცესის შეფასება, რომელიც აშკარად უნდა იქნას გაგებული კარგი შედეგის მისაღწევად.
რამდენადაც ხარისხი არის კასტინგების დამზადების განუყოფელი მახასიათებელი, ასევე არის ხარისხის გაუმჯობესების აუცილებელი ზომების გამოყენება, მაგალითად, რენტგენოლოგიური გამოკვლევის ჩატარება, ფერის ხარვეზის გამოვლენის გამოკვლევები, კომპონენტებისა და შეკრების ფუნქციური თვისებების რეგულარული ტესტები. 45% - 55% ტენიანობის გარემო იდეალად ითვლება და უნდა შეუწყოს ეფექტურ ოპერაციებს, სანამ სათანადო ინსტრუმენტები არ არსებობს, სადაც არ არის დენტები.
მაღალი კვალიფიკაციის მქონე ადამიანური რესურსების გაუმჯობესებული გამოყენებისთვის, მსახიობებისა და დამუშავების პროცესში, და ჩამოსხმის აღჭურვილობის ენერგოეფექტურობის შესაძლო გაუმჯობესება, ყველა არ მიიღწევა ინდუსტრიაში ასეთი სახელმწიფო მენეჯმენტის ფონზე. დასაწყისისთვის, სექტორი ემუქრება ტემპერატურის არათანმიმდევრული კონტროლის დაბრკოლებას, რაც იწვევს სხვა ნარჩენებს შორის დაბალ წარმოებას და მალტინგის შედეგად გამოწვეული დნობის უხარისხო ხარისხს. სათანადო სითბოს მკურნალობის უზრუნველყოფა კიდევ ერთი გამოწვევაა, რომელსაც საწარმოები უჭირავს კასტინგის დროს.
ამასთან, ასეთ პირობებში, აქედან გამომდინარეობს, რომ ეფექტური მენეჯმენტი ასევე მიზნად ისახავს კასტინგის ინდუსტრიის მიერ ზრდის ძალების დაპყრობის გაუმჯობესებას და ეს, როგორც ჩანს, მიუწვდომელია. ქიმიური ანალიტიკოსების აზრით, დეფექტების ასეთი ბანალური მიზეზების აღმოფხვრა, როგორც ზემოხსენებული შემთხვევები, შესაძლებელი გახდება ნებისმიერი საწარმოში არანაკლებ 30-40 პროცენტით არანაკლებ 30-40 პროცენტით. ამ გაგებითაც კი სითბოს მკურნალობაც კი ხდება, რადგან ეს არის ერთ -ერთი ყველაზე დიდი გამოწვევა, რომელსაც ამ ინდუსტრიების უმეტესი ნაწილი ამის შემდეგ მოშორდება.
დასკვნა
535 ალუმინის კასტინგი აგრძელებს თავის ღირებულების დამტკიცებას მრავალ ინდუსტრიაში, გთავაზობთ თვისებების შეუსაბამო კომბინაციას, რაც მას იდეალურად აქცევს პროგრამების მოთხოვნით. როგორც წარმოების ტექნოლოგიის წინსვლა, ჩვენ შეგვიძლია ველოდოთ კიდევ უფრო ინოვაციურ გამოყენებებს ამ მრავალმხრივი მასალისთვის.
გადააკეთეთ თქვენი წარმოების სრულყოფილება Team MFG– ის 535 ალუმინის ჩამოსხმის გადაწყვეტილებებით
✓ საბაჟო გადაწყვეტილებები 0,5 oz- დან 100+ ლარს
✓ სწრაფი პროტოტიპია სრული წარმოებისთვის
✓ მოწინავე ხარისხის კონტროლის სისტემები
✓ ინდუსტრიის წამყვანი მიწოდების დრო
იმოქმედეთ დღეს!
ხშირად დასმული კითხვები (ხშირად დასმული კითხვები) 535 ალუმინის ჩამოსხმის შესახებ
_ რატომ აყენებენ ხალხს ალუმინის ნაწილები 535 შენადნობის გამოყენებით?
535 ალუმინის ჩამოსხმის წარმოება არის კარგად განსაზღვრული ჩამოსხმის ტექნიკა, რომელიც მოიცავს მაგნიუმის ზუსტი პროცენტული მაჩვენებლის (6.5-7.5%), ბერილიუმის და სხვა დანამატების გამოყენებას, რაც მოითხოვს გაძლიერებულ ანტიკოროზიას და განზომილების მთლიანობას.
Q: როდესაც არჩევანის გაკეთებისას შენადნობების არსებულ ტიპებს შორის დარჩა, რატომ იყენებენ ისინი 535 ალუმინს?
Penn 535 ალუმინი აერთიანებს მიმზიდველ კოროზიულ ძლიერ მდგრად თვისებებს, შთამბეჭდავი ფორმის შენარჩუნების სიმძლავრეს, ასევე შესანიშნავი კომუნალური თანაფარდობას 160 lb/ft3. მისი თვისებები ისეთია, რომ მთელი არსებული გამოყენების დიაპაზონი არის საზღვაო თავდაცვის ტიპის მოწყობილობებში, რომელიც მოითხოვს უსაფრთხოების მაღალ სტანდარტებს.
_ იმის გათვალისწინებით, რომ ორივე ვარიანტი ალუმინის თვალსაზრისით არის გამოწვეული, როგორ განსხვავდება 535 356 კასტინგის შენადნობისგან?
მიუხედავად იმისა, რომ 356 ახერხებს ზოგადად სასარგებლო თვისებების ფლობა, 535 შეიძლება ითქვას, რომ უფრო მეტ წინააღმდეგობას უწევს კოროზიას და უფრო მეტ ძალას, უფრო მაგნიუმის ჩართვის გამო. ამასთან, 535 უფრო რთულია 356 -ზე მეტი ჩამოსხმა და სავარაუდოდ, ღირებულება უფრო მაღალია.
Q: შეიძლება თუ არა 535 ალუმინის კასტინგი გატეხილი? რა მიზეზებმა შეიძლება გამოიწვიოს მათი მყიფეობა?
არსებობს მიზეზი, რის გამოც 535 -ით კასტინგები ასევე შეიძლება ჩადოთ. ძვლოვანი ზრდის შეუსაბამობა ხდის 535 კასტინგს Clifftop- ს რთულ ამოცანას, რაც ზოგადად ხდება მაშინ, როდესაც ზრუნვა არ არის მიღებული სითბოს დამუშავების სწორად მოსაგვარებლად, და როდესაც ბიომასა ძალიან დიდია, ან მასალა ძალიან მკვეთრია, ხოლო მიწა ძალიან სწრაფად გაცივდება, სხვა მიზეზებს შორის. სწორი ციკლის კონტროლი ხელს უწყობს ამ ფენომენის თავიდან აცილებას.
_ რა სითბოს დამუშავების მიდგომა საუკეთესო შედეგს იძლევა 535 წლის კასტინგების კონტექსტში?
საუკეთესო სითბოს მკურნალობა მოიცავს 850-900 ° F / 454-510¤C- ის ხსნარის მკურნალობას, შემდეგ წყლის ჩაქრობას 20 წუთში, და ბოლოს შენადნობას აძლევს ასაკს გამკვრივება სითბოს დამუშავებას ღუმელში 90 წუთში, 150 ° F / 65.5 ° C. ეს პროცედურა მკაცრად უნდა დაიცვას, რათა მოხდეს მითითებული 29,000 PSI მოთხოვნა, რომელიც მიიღწევა.
_ როგორ მოვიქცე 535 ალუმინის კასტინგს ისე, რომ ისინი არ მიიღონ ფოროვანი?
უმაღლესი შემადგენელი ფაქტორი, დნობის გაფუჭება, კარიბჭეების ოპტიმალური დიზაინი და დაასხით ტემპერატურა (1150-1200 ° F) აუცილებელია, რომ თავიდან აიცილონ ფოროვანი კასტინგი. დნობის ხარისხის რეგულარული შეფასება და მითითებული პარამეტრების შესაბამისობა აუცილებელია.
Q: მკურნალობა 535 ალუმინის კასტინგისთვის: რომელი მათგანი საუკეთესოდ მუშაობს?
ანოდიზაცია და ქრომირება განისაზღვრა, როგორც საუკეთესო მკურნალობა 535 ტიპის ალუმინისთვის. თვისებები, რომელსაც უკვე აქვს მაღალი საგადასახადო უფასო ობლიგაციების წინააღმდეგობა, გაუმჯობესებულია ელექტროპროდუქციით და ეს კიდევ უფრო აძლიერებს ზედაპირის დაცვას.
კითხვა: რა სახის ზღვის პროგრამებში გირჩევთ გამოიყენოთ ალუმინის 535, 6061 ან 6063 ნაცვლად?
იმ შემთხვევაში, თუ თქვენ გჭირდებათ აქსესუარები powerboats მძიმე კოროზიის მქონე, 535 მსახიობი მასალა არის შესაფერისი, რომელსაც აქვს კოროზიის წინააღმდეგობის კომბინირებული თვისება, Rockwell CH- ის მასშტაბის 70 Brinell სიმტკიცე ღირებულება და განზომილებიანი სტაბილურობა, განსაკუთრებით მარილის წყლის სხეულში.
_ რა ზომების მიღება შემიძლია იმავე 535 ალუმინის დასადგენად იღუპება კასტინგი , სადაც უმეტესად კარგ ხარისხს ვიღებ?
შეასრულეთ მკაცრი ზომები, სადაც ეს შესაძლებელია, დაადგინოთ ჩამოსხმის ელემენტების ხარისხი ქიმიური მეთოდების, რენტგენოგრაფიის, საღებავების შეღწევისა და სიმტკიცეების ტესტების გამოყენებით. საუკეთესო შედეგებისთვის, განახორციელეთ მითითებული ღონისძიებები ISO 9001 -ში: იქნება დამოწმებული სამსხვერპლოები.
_ რა არის ზომის შეზღუდვები 535 ალუმინისგან დამზადებული კასტინგისთვის?
ზომების რეგულირებასთან დაკავშირებით, არსებობს თანამედროვე საშუალებები, რომლებიც აღჭურვილია 535 ალუმინის შენადნობის კასტინგის წარმოებისთვის, რომლებიც იწყება 0,5 უნციაზე და ვრცელდება 100 ფუნტზე. შემზღუდველი ფაქტორი არის კედლების სისქე, რომლის აშენება შესაძლებელია სხვადასხვა დიაპაზონში, მიღწეული დიზაინის საფუძველზე და ასევე კასტინგების ტიპზე.
