Bugünkü tələbkar tökmə istehsal edən mənzərədə, tökmə qabiliyyəti üçün düzgün materialı seçərək, kritik alüminium komponentləri bir layihənin uğurunu yarada və ya poza bilər. 535 Alüminium Casting - Sənayelərin ən çətin istehsal ehtiyaclarına necə yanaşmasına səbəb olan əlamətdar bir ərinti. Müdafiə, dəniz əməliyyatları və ya nəqliyyat, bu yüksək performans materialının çox yönlü tətbiqlərini başa düşmək, növbəti layihənizi qaldırmaq üçün açar ola bilər.
Bu bloqda, 535 alüminium tökmə, ən uyğun materialın döküm üçün ən uyğun materialı seçmək üçün peşəkar məsləhətlər verən 535 alüminium tökmə xüsusiyyətlərini sizə məlumat verəcəyik.
Niyə 535 alüminium tökmə dayanır
Görkəmli eroziya müqaviməti
Bu ərinti, xüsusən dəniz və kimyəvi parametrlərdə əla mühitlərdə sərt mühitlərdə sabitliyi qoruyur. Üstəlik, öz hissələrinin həyatını uzatan xüsusi kimyəvi tərkibi səbəbindən korroziyaya davamlıdır.
Ən yaxşı qiymətləndirilən ölçülü möhkəmlik
535 Alüminium tökmə, sərt xarici şərtlərdən və dəqiq komponentlərdə gözlənilən sərt xarici şəraitdən və xidmət yüklərindən asılı olmayaraq orijinal ölçülərini və quruluşunu qorumaq bacarığı ilə məşhurdur.
Kütləvi nisbətə təsirli mexaniki güc (məsələn, 160 lb / ft⊃3;)
Ənənəvi materiallar ilə müqayisədə, 535 alüminium ərintisi, materialın aviasiya və digər nəqliyyat vasitələrində istifadə edildikdə faydalı olan daha çox çəki baxımından güc baxımından yüksək performanslıdır.
Yüksək gərginlik gücü (29.000 psi)
Görkəmli gərginlik gücündə, bu ərinti, yüksək stresli tətbiqlər üçün mükəmməl olan struktur bütövlüyünü qoruyarkən həddindən artıq mexaniki stres və yüklərə tab gətirə bilər.
Alaşımdan materi tez silmək imkanı
Alaşım, tullantıları aradan qaldıran və məhsul istehsal edən yüksək təzyiq kəsici istifadə kimi sadə prosesləri kəsmək, formalaşdırmaq və sadə proseslərdir.
Sərt şəraitdə bir sıra yüksək performans səviyyəsini təklif edir
Yüksək hündürlük və yüksək temperatur mühitinin eşikləri boyunca, effektiv çıxışı artırır və saxlayır, beləliklə onu yüksək səviyyəli məhsul və avadanlıq üçün seçim materialı halına gətirir.
535 alüminium tökmə tipik istifadə
1. 535 alüminium tökmədən hazırlanmış müdafiə və hərbi texnika
Taktik nəqliyyat vasitələri üçün tələb olunan avadanlıq bu avadanlıqların işləməsi yalnız yüksək etibarlılıq tələb edir. Avadanlıqlarda 535 alüminiumun istifadəsi nəqliyyat vasitələri və digər davamlı elementləri yaxşı vəziyyətdə saxlayır və ekstremal mühitdəki korroziya ziyanlarının qarşısını alır.
Sursat sursatını yaxşı vəziyyətdə saxlamaq üçün imkanlar və silah sursatının saxlanıldığı və istifadəsi üçün çatdırılan silah sistemləri, zamanla işləməni azaltmamaq üçün inqilabi sistemlərdən istifadə üçün tələb olunur.
Ünsiyyət avadanlığı hər bir rabitə mənzilində əhatə edir, çəkinin minimuma endirilməsi və müdaxilələrdən təsirlənməməsi vacibdir. 535 Alüminiumun xarici sahələri və hava şəraitini maneə törətmək qabiliyyəti bu cür tətbiqlərdə istifadə üçün populyarlıq qazandı.
Portativ hərbi texnikanın inşasında davam edən nəql olunan hərbi texnikalar, çəkisi və mexaniki gücünü azaltmaq ehtiyacı arasındakı qarşıdurmadır. 535 alüminiumun çəki nisbətinə qədər gücün artdığı budur.
Silah Sistemləri Quraşdırma Müdafiə Silahları Quraşdırılması, yanğın obyektində dəqiq hədəflənməsinə icazə verməsi lazım olan hərbi istifadəyə görə çox davamlı olmalıdır. Bu, 535 alüminiumdan olan barlar, borular və fitinqlər ön plana çıxır.
2. 535 alüminium tökmə ilə dəniz sənayesi müraciətləri
Bütün gün və hər gün Weil-535 olan hər gün və hər gün həqiqətən sərt korroziyaya davamlı və mexaniki güclü materiallardan istifadə olunan dəniz suyunun aktivləşdirmə həlləri üçün sürət sistemləri.
Hull's Aperture Mural bu komponentlər dəniz suyu və ətraf mühit məsələlərinə davamlı məruz qalma və amillər yuxarıda göstərilən komponentləri ləkələməz, çünki onlar da metal 535 alüminiumun hansı xüsusiyyətləri var.
Naviqasiya mənzillərinin naviqasiya mənzillərinə sərt dəniz mühitindən incə alətləri qorumaq üçün hazırlanmış müvafiq mühitlər dəsti daxildir .535 Alüminium hava, ıslatma və həddindən artıq hava şəraiti digər elementlərə və s.
Göyərtənin göyərtələri üçün fitinqlər müxtəlif ekoloji streslərə məruz qalır: müxtəlif hava haqqında sonhing var, lakin bütün bu xüsusiyyətləri öz komponentlərindən biri olan dəniz suyu olan dəniz mühitində də davam edən Ma535 ərintiləri kimi dururlar.
3. 535 alüminium tökmə məhsulları tərəfindən verilən nəqliyyat həlləri
Əyləc sistemi komponentləri əyləc komponentlərinin həm temperatur, həm də aşınmasına qarşı yüksək təsirli olması tələb olunur. Təkrarlanan yükləmə halları üçün 535 alüminiumun qalan xüsusiyyətləri uzun müddət ərzində performansın olmasına imkan verir.
Mühərrik qurğusu mühərrik qurğusu, mühərrik dəstələrində quruluşu bir şəkildə dizayn etməklə, titrəmələrin minimum səviyyədə olması ilə diqqət yetirilməlidir. 535 Alüminium kimi bir material, yüksək gücü və yorğunluğa dözmək qabiliyyətinə görə mühərrik montajı üçün idealdır.
Struktur bu dəstək kateqoriyasını dəstəkləyir, nisbi yüngül, yüksək gücü və sərt və möhkəm təbiət tələb edir. 535 Alüminium, artıq çəki əlavə etmədən ən yüksək sinif olan tamaşalar təqdim edir.
Təhlükəsizlik Təchizatları Mənzillərin Kritik təhlükəsizlik avadanlıqlarının qorunması etibarlı material tələb edir. 535 Alüminium müxtəlif ekoloji şəraitdə ardıcıl performans təmin edir.
4. 535 alüminium tökmədən hazırlanmış dok və liman avadanlığı
Davamlı və davamlı 535 alüminium ərintisindən qaynaqlanan qurğular, dayaq xətt komponentlərindən başqa bir şey deyil, çünki bu tətbiqdə duzlu su və hava şəraitinə məruz qalma qabiliyyətinə məruz qalmamaq üçün istilikdən təsirlənməyəcəkdir
Silah komponentlərini yükləmək Dənizdən davamlı inhibitorları bu elementləri aşacaq və yırtacaq. Bunun səbəbi, 535 alüminium, digərləri üzərində mütləq güc və davamlılıq baxımından daha sərfəlidir, buna görə də yüksək keyfiyyətli və uzunmüddətli xidmət göstərir.
Kran hissələri kran quruluşu, çəkidə çox yüngül və qüsurlardan azad olan komponentlər üçün tələb edir. 535 alüminium çox ərintisi olduğu üçün çəki nisbəti üçün çox yüksək bir gücə malikdir və beləliklə kranların performansını yaxşılaşdırmaq və təhlükəsizlik səviyyəsini artırmaq üçün istifadə olunur
Dock Səviyyə, müxtəlif yüklər və hətta dok səviyyələri ilə əlaqəli mənfi hava şəraiti səbəbindən bir çox stress var. 535 alüminium və korroziyaya və davamlılığa qarşı müqavimətini çox narahat edən çox problem deyil.
Təhlükəsizlik vütbələri təhlükəsizliyə və davamlılıq keyfiyyətlərinə gəldikdə, 535 alüminium təhlükəsizlik relsində ideal tarazlığı təmin edir, çünki bu məqsədlə uzun müddət dəniz şəraitində davam edəcəkdir.
535 alüminium tökmə istehsal prosesində əsas addımlar
1. materialların hazırlanması
İlk addımda, istehsalçı ərintilərin (mg, ola, fe, cu, ti, zn, zn və mn) hesablanması üçün dəqiq keyfiyyətin yüksək keyfiyyətli alüminiumunu seçir. Əlavə edilmiş ilk ərintilərin temperaturu, xüsusən baza, 535q şəraiti ilə məhdudlaşır. Bunu yazın, adi çeklər təyin edilmiş kompozisiyaların yaradılacaqdır.
2. Maye dövlət / isti emalda emal
Ərimiş, ümumiyyətlə, hidrogenin metalını təmizləmək və hər hansı bir boşluğu azaltmaq üçün bir inert qaz (pers = argon / azot) istifadə olunan zəruri müalicə prosedurlarına aiddir. Oksidləri və digər çirkləri aradan qaldırmaq üçün müvafiq fluxlar istifadə olunur. Tökmə, tökmə başlamazdan əvvəl tələb olunan məzmunun olduğundan əmin olmaq üçün ərimənin daha çox kimyəvi cəhətdən nəzarət olunur.
3. Kalıbı düzəltmək
Kalıplama prosesi, digər şeylər arasında maye metalın mükəmməl axınına imkan verən kompüter inkişaf etmiş dizaynlardan istifadə edərək xüsusi hazırlanmış silisium qumun kalıplarını yüksək təmizləyərək başlayır. Dəstək dizaynı və əsas yerdəyişmə də vurğulanır. Kalıbın boşluğu məhsulun son dizaynı üçün tamamilə simmetrik olaraq, əridilmiş metal üçün vents və keçidlər kimi əlavə aksesuarların düzgün boşluğuna dair müddəalarla tamamilə simmetrikləşdirilir.
4. Tökmə və qatılaşma
535 seriyalı maye metal ərintiləri, uyğun temperatur aralığında, yəni 1150-1200 ° F, lazımi axın və kalıpların ıslatılmasını təmin etmək üçün uyğun temperatur aralığında tökülür. Göndərin, bərkikmə aparılır ki, yönləndirmə qüsurları azaldılır və tökmə ətrafındakı düzgün microtrukturu hazırlayır.
5. İstilik müalicəsi
Tökdən sonra tökmə iki addımlı istilik müalicəsindən keçir: 850-900 ° F, su yatağında və yaşlanma ilə istilik müalicəsinin həll edilməsi. Bu müddətdə material sərtləşdi, sərtliyi və gücü, istədiyiniz mexaniki xüsusiyyətləri də əhatə edən yüksək bir dəyəri dəyişdirilir.
6. Keyfiyyətə nəzarət
Dərinlik testi son məhsul, o cümlədən sxem müayinəsi, o cümlədən sxem, daxili yoxlamadan istifadə edərək rentgen və fiziki sınaqdan istifadə edərək, həm də möhkəmlik üçün fiziki yoxlama istifadə edir. Səthin bütövlüyü böyük boya dəqiqliyi olan böyüdücü şüşə altında sübut edilmişdir. Boya nüfuzu üçün bir qiymətləndirmə, keyfiyyət standartlarının hamısının məhsul tərəfindən yerinə yetirildiyini öyrənmək üçün edilir.
7. Son emal
Təsdiqlənməsi ilə də, tökmələrdə korroziya müqavimətinə dair aksesuarları həyata keçirilir. Həssas emal kimi digər əməliyyatlar tətbiq olunan son ölçüləri yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bütün hissələr haqqında hesabatların hərtərəfli yoxlanılması və göndərilməməsi və göndərilmədən əvvəl. Bu, müştəri tələblərinə cavab vermək üçün edilir və buna görə də bütün prosesdə səhvləri minimuma endirir.
535 alüminium tökmə optimallaşdırılması üçün əsas tövsiyələr
STANDART 535 Alüminium ərintiləri sənaye və ticari parametrlərdə tətbiqi, bəlkə Meltpool rəhbərliyində bir məşq kimi qəbul edilə bilər. 6.5-7,5%, bu kontekstdə yüksək saflıq bazası alüminium (99.7% məzmun və ya daha çox) olan maqnezium tərkibinə görə 1150-1200 ° F temperaturu saxlamaq vacibdir.
Xüsusi çeşidli və kalibrləmə zəmanət verən müxtəlif monitorinq sistemləri və termokupllar vasitəsilə temperaturun daimi monitorinqi. Soyutma dərəcəsi güclüdür, istiliyin müvəqqəti təsiri yaxşı nəticələr əldə etmək üçün aydın şəkildə başa düşüləcək istilik prosesinin qiymətləndirilməsidir.
İndiyə qədər keyfiyyətə qədər, dökümlərin tərkibli bir xüsusiyyəti, buna görə də rentgen müayinəsi, rəng qüsurlarının aşkarlanması imtahanları, komponentlərin və məclislərin funksional xüsusiyyətlərinin mütəmadi testləri kimi zəruri keyfiyyət yaxşılaşdırma tədbirlərinin istifadəsidir. 45% -i olan bir mühit 55% rütubət ideal hesab olunur və lazımi alətlər heç bir dişli olmayan lazımi vasitələrin yerindədir.
Tökmə istehsalında və emalda yüksək ixtisaslı insan resurslarının yaxşılaşdırılması üçün perspektivli, döküm avadanlıqlarının enerji səmərəliliyində mümkün olan mümkün inkişaflar, hamısının sənayenəki belə bir dövlət idarəçiliyi qarşısında əldə edilməyəcəkdir. Başlamaq üçün sektor, digər israfçılıq və mal əriyən əriyən əriyən əriyin keyfiyyətsizliyi ilə nəticələnən uyğun olmayan temperatur nəzarətinin maneəsi ilə üzləşir. Düzgün istilik müalicəsini təmin etmək, taxarkən əksər müəssisələrin əksər bir problemidir.
Belə bir şəraitdə, effektiv idarəetmə, həmçinin tökmə sənayesi tərəfindən böyümə qüvvələrinin ələ keçirilməsində də yaxşılaşmalarını hədəf alar və bunun əlçatmaz olduğu görünür. Kimyəvi analitiklərə görə, qüsurların bu qədər banal səbəblərini ortaya qoyan hallar kimi aradan qaldıraraq, hər hansı bir müəssisədə 30-40 faizdən az olmayaraq teksiya teksiya dərəcəsini azaltmaq mümkün olardı. Bu mənada belə istilik müalicəsi bir problem olur, çünki bu sənayelərin əksəriyyətinin daha sonra uzaqlaşdığı ən böyük problemdən biridir.
Rəy
535 Alüminium tökmə, tələb olunan tətbiqlər üçün ideal hala gətirən xüsusiyyətlərin misilsiz birləşməsini təklif edən çoxsaylı sənayedə öz dəyərini sübut etməyə davam edir. İstehsal texnologiyası avansları olaraq, bu çox yönlü material üçün daha da innovativ istifadəni gözləyə bilərik.
Komandanın MFG 535 alüminium tökmə həlləri ilə istehsal mükəmməlliyinizi dəyişdirin
✓ 0.5 oz-dən 100+ funt-a qədər xüsusi həllər
✓ Tam istehsal üçün sürətli prototipləmə
✓ Ətraflı keyfiyyətə nəzarət sistemləri
✓ Sənaye-aparıcı çatdırılma vaxtları
Bu gün hərəkət edin!
Tez-tez verilən suallar (suallar) təxminən 535 alüminium tökmə
S: Niyə insanlar 535 ərintisindən istifadə edərək alüminium hissələri atırlar?
535 alüminium tökmə istehsalı, maqneziumun (6.5-7.5%), berilyum və digər əlavələrdən istifadə edərək, inkişaf etmiş antikoroziya və ölçülü bütövlüyü tələb edən yüksək performansın dəqiq bir şəkildə, digər əlavələrindən hazırlanan bir ərintisinin (6.5-7.5%), digər əlavələrin və digər əlavələrin istifadə edilməsi ilə bağlı yaxşı bir döküm texnikasıdır.
S: Mövcud ərintilər arasında seçim olanda niyə 535 alüminium istifadə edirlər?
Penn 535 Alüminium cəlbedici korroziyadiv davamlı xüsusiyyətləri, təsirli bir forma qorunan bir tutum, habelə 160 LB / FT3-lərin əla bir kommunal nisbəti birləşir. Onun xüsusiyyətləri belədir ki, bütün mövcud istifadə silsiləsi yüksək təhlükəsizlik standartlarını tələb edən avadanlıqların dəniz müdafiə növü daxilindədir.
S: Hər iki variantın alüminium baxımından atıldığını nəzərə alaraq, 535 356 tökmə ərintisindən necə fərqlənir?
Ümumilikdə faydalı xüsusiyyətlərə sahib olması üçün 356, 535, daha çox maqneziumun daxil olması səbəbindən korroziyaya və daha yüksək gücü də daha yüksək müqavimət təklif edə bilər. Ancaq 535, 356-dan çox tökmək daha çətindir və dəyəri daha yüksək olma ehtimalı var.
S: 535 alüminium tökmə qırıla bilərmi? Hansı səbəblər onların kövrəkliyi ilə nəticələnə bilər?
535 ilə tökmələrin də töküləcəyinin bir səbəbi var. Sümük-kəskin dayandırıcılıq, 535 tökmə işləməyə diqqət yetirildiyi zaman 535 tökmə ilə müqayisədə çətin bir vəzifə və ya biokütlə çox böyük olduqda və ya material çox kəskin olduqda, torpaq çox sürətlə soyuyur və torpaq çox sürətlə soyuyur. Düzgün dövrü idarə etmək bu fenomenin qarşısını almağa kömək edir.
S: İstilik müalicəsi yanaşması 535-dən hazırlanmış tökmə kontekstində ən yaxşı nəticələr verir?
Ən yaxşı istilik müalicəsi, 850-900 ° F / 454-510¤c, sonra su söndürmə və nəhayət ərintiyə 90 dəqiqə ərzində bir sobada bir yaşı sərtləşdirən bir xəstə verməkdən ibarətdir. Göstərilən 29.000 PSI tələbinin əldə edilməsi üçün bu prosedur ciddi şəkildə izlənilməlidir.
S: 535 alüminium tökmə ilə necə müalicə edə bilərəm ki, məsaməli olmasınlar?
Ən yüksək təsisçi amil, ərimənin degassing, qapıların optimal dizaynı və temperaturu (1150-1200 ° F) uyğunlaşdıran hər hansı bir məsaməli tökmə qarşısını almaq üçün olmalıdır. Melt keyfiyyətinin müntəzəm qiymətləndirilməsi və müəyyən parametrlərə uyğunluğuna uyğundur.
S: 535 alüminium tökmə üçün müalicə: Hansılar ən yaxşı işləyir?
Anodizinq və xromlama 535 tip alüminium üçün ən yaxşı müalicə kimi müəyyən edilmişdir. Artıq yüksək vergi pulsuz istiqraz müqaviməti olan xüsusiyyətlər elektropainting və səthin qorunmasını daha da artırır.
S: 6061 və ya 6063 əvəzinə Alüminium 535 istifadə edərək hansı dəniz tətbiqetmələrində hansı növ tətbiqetmələr təklif edərdim?
Ağır korroziya olan elektrik gəmiləri üçün aksesuarlara ehtiyacınız varsa, 535 tökmə material, korroziya müqavimətinin, Rockwell CH-nin miqyası 70 brinell sərtlik dəyəri və ölçülü sabitlik, xüsusən də duzlu su obyektində ölçülü sabitlikdir.
S: Eyni 535 alüminiumun müəyyənləşdirilməsi üçün hansı tədbirləri ala bilərəm ölmək ? Zamanların çoxunu yaxşı təmin etdiyim yerdə
Kimyəvi metodlar, rentgenoqrafiya, boya penetrant və sərtlik testlərindən istifadə edərək tökmə elementlərinin keyfiyyətini müəyyənləşdirmək üçün mümkün olan ciddi tədbirləri tətbiq edin. Ən yaxşı nəticələr üçün, ISO 9001-də müəyyən edilmiş fəaliyyətləri həyata keçirin: sertifikatlaşdırılmış tökmə.
S: 535 alüminiumdan hazırlanmış tökmə üçün ölçü məhdudiyyətləri nələrdir?
Ölçüsü tənzimlənməsi ilə əlaqədar, 535 alüminium alüminium lehimli tökmə, 0,5 unsiya və 100 funtdan çox uzanması üçün müasir qurğular var. Məhdudlaşdırıcı amil, nail olmaq üçün dizayna və eyni zamanda dağa, eyni zamanda dağa əsaslanan müxtəlif çubuqlarda inşa edilə bilən divarların qalınlığıdır.
