5 ข้อผิดพลาดทั่วไปที่อาจทำให้เกิดการวิ่งที่ไม่ดีในการกัด CNC และวิธีการป้องกันพวกเขา

มุมมอง: 0    

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์แชร์

Bad Runout สามารถเกิดขึ้นได้ในระหว่างการเคลื่อนไหวแบบหมุนของการดำเนินการกัดซีเอ็นซีซึ่งบ่งบอกถึงการเบี่ยงเบนที่ยิ่งใหญ่จากค่าปกติหรือที่คาดหวัง การกัดแต่ละครั้งจะใช้แกนหมุนที่จะไม่หมุนอย่างถูกต้องเสมอไป Runout สามารถเกิดขึ้นได้เป็นครั้งคราว แต่ควรควบคุมในบางค่า ปัจจัยต่าง ๆ สามารถนำไปสู่ข้อผิดพลาด runout ตามการกำหนดค่าของเครื่องและวิธีการจัดการ CNC Milling Machining Operation เป็นการดีที่สุดสำหรับคุณที่จะรักษาข้อผิดพลาด Runout อย่างน้อยที่สุดและหลีกเลี่ยงปัญหาการวิ่งที่ไม่ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ 


นี่คือความผิดพลาดทั่วไปที่อาจทำให้เกิดการลี้ภัยที่ไม่ดีในการกัด CNC และวิธีการป้องกัน:


cnc_milling_parts


1. การตั้งค่าที่ไม่ดีสำหรับส่วนประกอบการกัด


ตั้งค่าส่วนประกอบการกัด CNC อย่างถูกวิธี ส่วนประกอบเหล่านี้เป็นส่วนที่จะทำงานเต็มรูปแบบในระหว่างการดำเนินการผลิตของคุณ ส่วนประกอบการกัด CNC เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการติดตั้งซึ่งกันและกัน ดังนั้นตั้งค่าอย่างถูกต้องก่อนกระบวนการกัดแต่ละครั้ง การเบี่ยงเบนใด ๆ ในการเตรียมการตั้งค่าอาจทำให้เกิดปัญหาที่ไม่ดีซึ่งจะส่งผลต่อผลการผลิตโดยรวมของคุณ


การป้องกันการตั้งค่าที่ไม่ดีสำหรับส่วนประกอบการกัดสามารถทำได้โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละองค์ประกอบอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุด นอกจากนี้คุณยังสามารถทำงานบำรุงรักษาปกติสำหรับส่วนประกอบก่อนและหลังการกัดใด ๆ ส่วนประกอบที่เสียหายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่แกนของพวกเขาอาจทำให้เกิดการวิ่งที่ไม่ดีและควรถูกแทนที่ทันที


2. ไม่ตรวจสอบความเหมาะสมระหว่าง Chuck และเครื่องมือ


เครื่องมือแต่ละอย่างที่คุณใช้สำหรับการดำเนินการมิลลิ่ง CNC จำเป็นต้องพอดีกับ Chuck ที่สอดคล้องกัน การติดตั้งที่ไม่ดีหรือการติดตั้งที่ไม่เสถียรสามารถทำให้เกิดปัญหาต่าง ๆ ในระหว่างกระบวนการกัดซีเอ็นซีรวมถึง Runout ที่ไม่ดี เป็นเรื่องธรรมดามากที่ผู้ผลิตจะได้รับปัญหาการวิ่งที่ไม่ดีเนื่องจากความเหมาะสมของ chucks และเครื่องมือที่พวกเขาใช้สำหรับการกัด


เพื่อป้องกันปัญหาการวิ่งที่ไม่ดีนี้คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเชยและเครื่องมือที่คุณใช้สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์แบบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้โมเดลที่เข้ากันได้สำหรับ chucks และเครื่องมือที่คุณใช้ในระหว่าง กลซีเอ็นซี เครื่องจักร ตรวจสอบการติดตั้งที่เหมาะสมของ Chucks และเครื่องมือก่อนที่จะเริ่มการตัดเฉือนของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงการวิ่งที่ไม่ดีใด ๆ ที่อาจส่งผลเสียต่อผลการผลิตของคุณ


3. ไม่ปรับการกำหนดค่าการตัดเฉือนสำหรับวัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกัน


วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันมีลักษณะที่แตกต่างกันเช่นความแข็งความแข็งแรงความทนทานและความสามารถในการกลึง ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่คุณสามารถทำได้คือไม่ปรับเครื่องมือการกัด CNC ของคุณสำหรับวัสดุชิ้นงานชิ้นงานที่แตกต่างกัน สิ่งนี้อาจทำให้เกิดปัญหาได้มากมายรวมถึงการวิ่งที่ไม่ดีในระหว่างการดำเนินการกัด CNC การไม่ปรับการกำหนดค่าการตัดเฉือนสำหรับวัสดุชิ้นงานชิ้นงานที่แตกต่างกันอาจทำให้เครื่องมือที่เกี่ยวข้องเสียหายได้ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาเพิ่มเติมสำหรับการผลิตของคุณและ บริการการผลิตที่มีปริมาณต่ำ แผน


เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาการวิ่งที่ไม่ดีนี้จำเป็นสำหรับคุณในการกำหนดค่าเครื่องกัด CNC ของคุณให้ทำงานอย่างดีที่สุดด้วยวัสดุที่แตกต่างกัน คุณต้องใช้เครื่องมือและส่วนประกอบพิเศษบางอย่างเมื่อใช้วัสดุชิ้นงานพิเศษบางอย่างระหว่างการกัด มันสามารถช่วยลดโอกาสของคุณในการได้รับข้อผิดพลาดที่ไม่ดีซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อการผลิตทั้งหมดของคุณ


4. ส่วนประกอบที่มีคุณภาพไม่ดีสำหรับกระบวนการตัดเฉือน


การใช้ส่วนประกอบของบุคคลที่สามสำหรับเครื่องกัด CNC ของคุณอาจจำเป็นต้องทำเมื่อคุณต้องการเปลี่ยนชิ้นส่วนเครื่องเก่าหรือความเสียหาย การใช้ส่วนประกอบทั่วไปของบุคคลที่สามสำหรับเครื่องกัดของคุณอาจจบลงด้วยการก่อให้เกิดปัญหาสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนของคุณเช่น Runout ที่ไม่ดี ส่วนประกอบของบุคคลที่สามที่มีคุณภาพต่ำสำหรับการกัด CNC อาจเป็นการยากที่จะปรับและทำให้เกิดปัญหา Runout เมื่อเวลาผ่านไป


เพื่อป้องกันปัญหานี้ให้ใช้ส่วนประกอบที่เข้ากันได้อย่างเป็นทางการสำหรับ บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี อุปกรณ์ จับคู่ชิ้นส่วนที่คุณต้องการแทนที่ด้วยชิ้นส่วนจากผู้ผลิตดั้งเดิมสำหรับอุปกรณ์สี สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องกัด CNC ของคุณและป้องกันปัญหาการวิ่งที่ไม่ดีเมื่อคุณทำงาน


5. แรงเสียดทานมากเกินไปสำหรับส่วนประกอบระหว่างการตัดเฉือน


ในระหว่างการดำเนินการกัด CNC แต่ละส่วนประกอบจะทำงานร่วมกันพร้อมกับเครื่องมือตัด ในระหว่างกระบวนการทำงานแต่ละองค์ประกอบจะใช้แรงเสียดทานกับส่วนประกอบอื่น ๆ เครื่องมือจะใช้แรงเสียดทานกับแกนเมื่อเครื่องกัดหมุนเพื่อตัดชิ้นงานวัสดุ นี่เป็นที่ที่ปัญหาของการเรียกร้องที่ไม่ดีสามารถเกิดขึ้นได้ แรงเสียดทานมากเกินไปอาจรบกวนการทำงานของแกนการหมุนบนเครื่องกัดซีเอ็นซีและทำให้เกิดการวิ่งที่ไม่ดีเมื่อเวลาผ่านไป โดยไม่ต้องแก้ไขปัญหานี้คุณอาจมีปัญหาในการเรียกร้องที่ทำให้เกิดความไม่สอดคล้องกันหรือความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์สุดท้ายที่คุณพยายามทำด้วยการกัด CNC


เพื่อป้องกันปัญหานี้คุณจะต้องลดจำนวนแรงเสียดทานที่ได้รับจากแต่ละองค์ประกอบในระหว่างการกัด คุณสามารถลดความเสี่ยงของปัญหาที่ไม่ดีโดยการทำให้แรงเสียดทานที่ใช้ในแต่ละองค์ประกอบราบรื่นขึ้น คุณสามารถใช้น้ำมันหล่อลื่นในส่วนประกอบการกัด CNC ของคุณเพื่อให้แรงเสียดทานต่ำในระหว่างการทำงาน อย่าลืมเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเป็นครั้งคราวเพื่อให้การผ่าตัด CNC ดำเนินการอย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงการวิ่งที่ไม่ดี นอกจากนี้การใช้เครื่องมือตัดที่คมชัดสามารถช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างส่วนประกอบการกัด CNC ของคุณและชิ้นงานวัสดุ


บทสรุป


หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดเหล่านี้ในกระบวนการผลิตและการกัด CNC ของคุณหากคุณต้องการให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องจักรของคุณ Runout มักจะคาดหวังในการดำเนินการมิลลิ่ง CNC ใด ๆ แต่การวิ่งที่ไม่ดีสามารถทำให้แผนการผลิตของคุณกลับหัวกลับหางได้ คุณต้องป้องกันปัญหาการวิ่งที่ไม่ดีให้มากที่สุดโดยทำตามคำแนะนำที่ให้ไว้ในคู่มือนี้ ก่อนที่ปัญหาที่ไม่ดีจะทำให้เกิดความหายนะในกระบวนการผลิตของคุณมันจะดีกว่าสำหรับคุณที่จะป้องกันได้เสมอ


กำหนดค่าเครื่องกัด CNC ของคุณเพื่อควบคุมค่า Runout ให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ ดำเนินงานการบำรุงรักษาบนเครื่องมือและส่วนประกอบทั้งหมดที่คุณใช้ในการทำสีเพื่อหลีกเลี่ยงการรันเอาท์ที่ไม่ดีและปัญหาอื่น ๆ ในการผลิตของคุณ



ข้อเสนอของทีม MFG บริการต้นแบบอย่างรวดเร็ว เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การฉีดพลาสติกฉีด พลาสติกและการหล่อตายเพื่อตอบสนองความต้องการของโครงการของคุณ ติดต่อเราวันนี้!

สารสงรายการเนื้อหา
ติดต่อเรา

Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558

ลิงค์ด่วน

โทร

+86-0760-88508730

โทรศัพท์

+86-15625312373

อีเมล

ลิขสิทธิ์    2025 Team Rapid MFG Co. , Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ นโยบายความเป็นส่วนตัว