الدقة أمر بالغ الأهمية في التصنيع ، ولكن كيف تضمن الشركات الدقة دون الإفراط في تعقيد التصميمات؟ أدخل ISO 2768.
يوفر ISO 2768 تحملًا عامًا للأجزاء المعنية وتبسيط الرسومات التقنية وزيادة كفاءة التصنيع. تعتبر التحمل حاسمة للسيطرة على أبعاد الأجزاء وضمان الوظيفة.
يغطي هذا الدليل جزأين ISO 2768: التحمل الخطي/الزاوي (الجزء 1) والتحمل الهندسي (الجزء 2). ستتعلم كيف تساعد هذه المعايير في تقليل الأخطاء وخفض التكاليف وتحسين جودة المنتج.
في هذا المنشور ، سنشرح سبب قيام ISO 2768 بالأمور وكيفية تبسيط عمليات التصنيع العالمية.
ما هو ISO 2768؟
ISO 2768 (المعروف أيضًا باسم ISO2768 أو DIN ISO 2768) هو معيار دولي يحقق ثورة في تحمل الآلات وتبسيط الرسومات التقنية. يوفر نظام التسامح المعياري الشامل هذا التحمل العام للأبعاد الخطية والزاوية ، مما يجعله ضروريًا لتحمل الآلات CNC وتحمل الآلات القياسية في MM.
المكونات الأساسية
يتكون المعيار من جزأين أساسيين ، يحدد كل من المتطلبات العامة للتسامح ومتطلبات التسامح المحددة:
ISO 2768-1 : يتحكم في الأبعاد الخطية والزاوية من خلال أربع فئات التسامح بناءً على مخطط التسامح مع ISO:
ISO 2768-2 : يدير معايير التسامح الهندسي من خلال ثلاث فئات:
تشمل المجموعات الشائعة ISO 2768-MK ، ISO 2768 ML ، و ISO 2768-M ، مع تسامح ISO 2768 MK بشكل خاص في تطبيقات تحمل الآلات.
الغرض الأساسي
يخدم ISO 2768 وظائف أساسية متعددة في التصنيع:
يخلط مواصفات الرسم الفني عن طريق القضاء على تعليقات التسامح الفردي
يضمن جودة الإنتاج المتسقة عبر مرافق التصنيع العالمية
يقلل من تكاليف الإنتاج من خلال مواصفات التسامح الموحدة
يسهل التعاون الدولي بين شركاء التصنيع
يقلل من سوء تفسير التصميم من خلال إرشادات التسامح الموحدة
تطبيقات الصناعة
قطاعات التصنيع
يجد المعيار تطبيقًا واسعًا عبر الصناعات المتنوعة:
تصنيع CNC
يضمن التصنيع الدقيق للمكونات الميكانيكية المعقدة والتجميعات
يحافظ
يتيح حسابات ممر الأدوات الدقيقة على أساس نطاقات التسامح الموحدة
الأدوات وصنع العفن
يضمن الملاءمة الدقيقة بين مكونات العفن والمنتجات النهائية
يحدد معايير موحدة لتعويض تآكل الأدوات
يحافظ على الاستقرار الأبعاد عبر دورات إنتاج متعددة
العمارة والبناء
توحيد التحمل المكونات الهيكلية لتجميع المباني المحسنة
يضمن الملاءمة السليم بين عناصر البناء المسبقة
يحافظ على معايير السلامة من خلال التحكم الأبعاد الدقيق
التصنيع العام
يحسن عمليات الإنتاج من خلال تدابير موحدة لمراقبة الجودة
يقلل من النفايات عن طريق وضع معايير قبول واضحة
يحسن تناسق المنتج عبر مواقع التصنيع المختلفة
التصميم الصناعي
مرشدون المصممين في إنشاء منتجات جودة تلبية المنتجات القابلة للتصنيع
يسهل التواصل بين فرق التصميم والإنتاج
يتيح دورات النماذج الأولية وتطوير المنتجات الدقيقة
ISO 2768 الجزء 1: الأبعاد الخطية والزاوية
يوفر ISO 2768-1 تحملًا عامًا للأبعاد الخطية والزاوية ، مما يلغي الحاجة إلى تحديد التحمل بشكل فردي لكل ميزة. ويغطي مجموعة واسعة من الأبعاد ، مثل الأحجام الخارجية ، نصف القطر ، الأقطار ، والكفير. باستخدام التحمل الموحد ، يقلل الشركات المصنعة من الأخطاء وتحسين كفاءة الإنتاج مع الحفاظ على وظائف الجزء.
نظرة عامة على ISO 2768-1
يعالج هذا الجزء الأساسي جوانب متعددة الأبعاد:
الأبعاد الخارجية تتحكم في مواصفات حجم المكون الإجمالية
الأبعاد الداخلية التي تحدد الثقوب والفتحات والميزات الداخلية
أحجام الخطوة تحديد التغييرات الأبعاد الإضافية
أقطار تحديد قياسات الميزة الدائرية
المسافات التي تنشئ تباعد بين الميزات
قطر خارجي تحديد مواصفات السطح المنحني
شمفير مرتفعات تحكم التعديلات الحافة
تصنيفات التسامح
يقدم ISO 2768-1 أربع فئات تحمل متميزة ، كل منها يقدم متطلبات دقيقة محددة:
غرامة (و) التسامح
يوفر أعلى دقة مناسبة للمكونات الميكانيكية عالية الدقة
يدعم التجميعات الحرجة التي تتطلب الحد الأدنى من التباين الأبعاد
يمكّن الملاءمة الدقيقة بين العناصر الميكانيكية المتفاعلة
متوسط (م) التسامح
يوفر دقة متوازنة لعمليات التصنيع القياسية
يقدم حلًا فعالًا من حيث التكلفة للتطبيقات الميكانيكية العامة
يحافظ على التحكم الأبعاد المعقولة دون تكلفة مفرطة
الخشنة (ج) التسامح
يناسب المكونات دون متطلبات أبعاد صارمة
يقلل من تكاليف التصنيع من خلال المواصفات المريحة
يدعم سيناريوهات الإنتاج عالية الحجم
خشن جدا (الخامس) التسامح
يستوعب المتطلبات غير الحرجة
يزيد كفاءة التصنيع من خلال التحمل الأوسع
يقلل تكاليف الإنتاج للمكونات الأساسية
مواصفات الأبعاد الخطي
| نطاق الحجم الاسمي (MM) | غرامة (و) | متوسطة (م) | خشن (ج) | خشن للغاية (V) |
| 0.5 حتى 3 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.2 | - |
| أكثر من 3 حتى 6 | ± 0.05 | ± 0.1 | ± 0.3 | ± 0.5 |
| أكثر من 6 حتى 30 | ± 0.1 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| أكثر من 30 إلى 120 | ± 0.15 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 1.5 |
| أكثر من 120 حتى 400 | ± 0.2 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 2.5 |
| أكثر من 400 إلى 1000 | ± 0.3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 4.0 |
| أكثر من 1000 حتى عام 2000 | ± 0.5 | ± 1.2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| أكثر من 2000 حتى 4000 | - | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
هذه المواصفات تمكن الشركات المصنعة من:
حدد التسامح المناسب بناءً على المتطلبات الوظيفية
توازن الدقة مع تكاليف التصنيع
الحفاظ على جودة متسقة عبر عمليات الإنتاج
قطر خارجي وارتفاع شامفر
يحدد المعيار تحملات محددة للميزات المنحنية:
| نطاق الحجم (مم) | غرامة/متوسطة (± مم) | خشن/خشن للغاية (± مم) |
| 0.5-3 | ± 0.2 | ± 0.4 |
| 3-6 | ± 0.5 | ± 1.0 |
| > 6 | ± 1.0 | ± 2.0 |
تشمل اعتبارات التنفيذ الرئيسية:
تؤثر متطلبات الانتهاء من السطح على التحمل القابل للتحقيق
تؤثر طريقة التصنيع على اختيار التسامح
خصائص المواد تؤثر على الاستقرار الأبعاد
التحكم في البعد الزاوي
تتبع التحمل الزاوي معايير القياس المميزة:
| نطاق الطول (مم) | غرامة/متوسطة | خشن | للغاية |
| ≤10 | ± 1 ° | ± 1 ° 30 ′ | ± 3 ° |
| 10-50 | ± 0 ° 30 ′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
| 50-120 | ± 0 ° 20 ′ | ± 0 ° 30 ′ | ± 1 ° |
| 120-400 | ± 0 ° 10 ′ | ± 0 ° 15 ′ | ± 0 ° 30 ′ |
تضمن هذه المواصفات:
ISO 2768 الجزء 2: التحمل الهندسي للميزات
يوفر ISO 2768-2 إرشادات للتحمل الهندسي العام دون مواصفات فردية على الرسومات. ويغطي ميزات مهمة مثل التسطيح ، والاستقامة ، والتعامد ، والتماثل ، والتشغيل الدائري. من خلال توحيد هذه التحمل ، تضمن الشركات المصنعة أن تلبي الأجزاء المتطلبات الوظيفية مع تقليل تعقيد التصميم وتكاليف الإنتاج.
نظرة عامة على ISO 2768-2
يعالج المعيار الخصائص الهندسية الحرجة:
مواصفات تسطيح السطح لأداء واجهة المكون الأمثل
متطلبات الاستقامة ضمان المحاذاة المناسبة في التجميعات
الضوابط العمودية للعلاقات الزاوية الدقيقة
مواصفات التماثل التي تحافظ على توزيع ميزة متوازنة
حدود الجريان الدائري للتحكم في دقة الدوران
تصنيفات التسامح
يحدد ISO 2768-2 ثلاث فئات التسامح بناءً على متطلبات الدقة:
H من الفئة H
يوفر أعلى تحكم دقة للميزات الهندسية الحرجة
يضمن دقة استثنائية في التطبيقات عالية الأداء
يحافظ على مطابقة صارمة لقصد التصميم الهندسي
K-class التسامح
يقدم دقة متوازنة لعمليات التصنيع القياسية
يوفر التحكم الهندسي الفعال من حيث التكلفة في التطبيقات العامة
يدعم الإنتاج الفعال مع الحفاظ على معايير الجودة
التسامح من الفئة L.
يسمح بالتغيرات الهندسية الأوسع للميزات غير الحرجة
يقلل من تكاليف التصنيع من خلال المواصفات المريحة
يحافظ على الوظيفة الأساسية مع زيادة كفاءة الإنتاج إلى الحد الأقصى
مواصفات الاستقامة والتسطيح
| الطول الاسمي (مم) | H (مم) | K (مم) | L (مم) |
| ≤10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10-30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30-100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100-300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300-1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000-3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
اعتبارات التنفيذ:
التأثيرات على السطح تؤثر على التحملات التسطيح القابلة للتحقيق
تؤثر طريقة التصنيع على قدرات التحكم في الاستقامة
خصائص المواد تؤثر على الاستقرار الهندسي
طول التحكم العمودي
| (مم) | ح (مم) | ك (مم) | ل (مم) |
| ≤100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100-300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
تتضمن التطبيقات الرئيسية:
متطلبات المحاذاة الحرجة بين مكونات التزاوج
التحكم في اتجاه العناصر الهيكلية
مواصفات السطح المرجعي للتجميع
طول متطلبات التناظر
| (مم) | H (مم) | K (مم) | L (مم) |
| ≤100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100-300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
الاعتبارات الأساسية:
توزيع الميزات عبر الطائرات المرجعية
متطلبات التوازن للمكونات الدوارة
المواصفات الجمالية للأسطح المرئية
معلمات التحمل الدائرية
| فئة التسامح | الفئة القصوى (مم) |
| ح | 0.1 |
| ك | 0.2 |
| ل | 0.5 |
التطبيقات الحرجة:
إرشادات التنفيذ
لزيادة الفعالية:
حدد فئات التسامح المناسبة بناءً على المتطلبات الوظيفية
النظر في قدرات التصنيع عند تحديد التحمل الهندسي
توازن متطلبات الدقة مقابل تكاليف الإنتاج
توثيق المتطلبات الخاصة التي تتجاوز المواصفات القياسية
الحفاظ على بروتوكولات القياس المتسقة عبر الإنتاج
من خلال التنفيذ المنهجي لـ ISO 2768-2 ، يمكن للمصنعين:
تحقيق التحكم الهندسي الأمثل
الحفاظ على معايير الجودة المتسقة
تقليل تعقيد التفتيش
تبسيط عمليات الإنتاج
ضمان إمكانية تبادل المكون
توفر هذه التحمل الهندسي ضوابط أساسية للحفاظ على جودة المنتج مع تحسين كفاءة التصنيع عبر التطبيقات الصناعية المتنوعة.
كيفية تطبيق ISO 2768 على الرسومات الفنية
تتطلب الرسومات الهندسية مواصفات تحمل دقيقة لضمان نتائج التصنيع الناجحة. يوفر ISO 2768 إرشادات موحدة لتحديد الاختلافات الأبعاد المقبولة. يمكّن فهم هذه المتطلبات المهندسين من تحسين جودة المنتج وتكاليف الإنتاج.
أهمية مواصفات التسامح
تؤثر مواصفات التسامح المناسبة بشكل مباشر على جوانب متعددة لنجاح التصنيع. يجب على المهندسين موازنة المتطلبات الدقيقة مقابل قدرات الإنتاج. يمنع الوثائق الواضحة أخطاء التصنيع المكلفة أثناء تبسيط عمليات مراقبة الجودة.
تعتمد فرق التصنيع على معلومات التسامح الدقيقة إلى:
إنشاء معلمات الآلات المناسبة بناءً على متطلبات الأبعاد المحددة
حدد أدوات قياس مناسبة وطرق التفتيش للتحقق من الجودة
تحديد اختلافات الإنتاج المقبولة دون المساس بوظائف المنتج
التحكم في تكاليف التصنيع من خلال مواصفات التسامح المحسنة
دراسة حالة قاعدة الضاغط
توضح قاعدة ضاغط محرك المركبات تطبيق ISO 2768 فعال. يربط هذا المكون ضاغط التيار المتردد بكتلة المحرك ، مما يتطلب دراسة متأنية لمتطلبات التسامح المختلفة.
تحديد الميزات الحرجة
كشف تحليل النموذج الأولي عن العديد من المجالات الرئيسية التي تتطلب تحكمًا محددًا في التسامح:
تتطلب ثقوب تصاعد المحرك تحديد موقع دقيق للمحاذاة المناسبة والتجميع
تحتاج أسطح التلامس بين المكونات
تتطلب أضلاع الدعم التحكم الأساسي في الأبعاد للحفاظ على النزاهة الهيكلية
تحدد الطائرات المرجعية قواعد حرجة لقياس الميزات الأخرى
مهمة فئة التسامح
خصص الفريق الهندسي فئات التسامح بناءً على المتطلبات الوظيفية:
| الميزات | فئة | مبررات |
| ثقوب التثبيت | بخير | المحاذاة الحرجة يضمن التجميع والتشغيل السليم |
| الاتصال الأسطح | واسطة | الدقة المتوازنة تحافظ على أداء واجهة المكون |
| هيكل الدعم | خشن | يوفر التحكم الأساسي خصائص القوة الكافية |
| الجسم الرئيسي | خشن جدا | الأبعاد العامة تحافظ على متطلبات الحجم الكلي |
إدارة الحالات الخاصة
ما وراء التحمل القياسي
يوفر ISO 2768 إرشادات عامة ، لكن بعض المواقف تتطلب مواصفات أكثر تشددًا:
تتطلب المكونات الدوارة عالية السرعة التحكم الهندسي الدقيق للتشغيل السليم
تحتاج الميزات الحرجة للسلامة إلى دقة أبعاد معززة للأداء الموثوق
تتطلب الواجهات الميكانيكية الدقيقة التحمل أوثق من المواصفات القياسية
متطلبات كتلة العنوان
يجب على فرق التصنيع مراجعة كتل عنوان الرسم لمعلومات التسامح الكاملة:
الافتراضي ISO 2768 دليل مواصفات فئة التسامح
متطلبات التسامح الخاصة تتجاوز المواصفات القياسية عند الإشارة إليها
تتلقى التعديلات الخاصة بالمشروع وثائق واضحة في المناطق المحددة
تحدد مواصفات مراقبة الجودة متطلبات التفتيش ومعايير القبول
عوامل نجاح التنفيذ
يجب على المهندسين النظر في عدة عوامل عند تطبيق ISO 2768:
تؤثر إمكانات التصنيع المتاحة على نطاقات التسامح القابلة للتحقيق
خصائص المواد تؤثر على الاستقرار الأبعاد أثناء الإنتاج
الظروف البيئية تؤثر على دقة القياس واختلاف جزء
دليل متطلبات حجم الإنتاج دليل اختيار التسامح الاقتصادي
فوائد استخدام ISO 2768
ISO 2768 يجلب مزايا كبيرة لعمليات التصنيع الحديثة. يساعد تنفيذها الشركات على تحقيق جودة أفضل وتكاليف أقل وتحسين الكفاءة. دعونا نستكشف هذه الفوائد الرئيسية.
تبادل الأجزاء
يجب أن تتناسب الأجزاء المصنوعة في مصانع مختلفة معًا تمامًا. ISO 2768 يجعل هذا ممكنًا عن طريق تحديد قواعد واضحة للاختلافات في الحجم. عندما يتبع المصنعون هذه القواعد:
تتناسب أجزاء من مختلف الموردين معًا دون الحاجة إلى تعديلات إضافية
تعمل خطوط التجميع بسلاسة لأن المكونات تتطابق باستمرار في كل مرة
تعمل قطع الغيار بشكل صحيح عندما تحتاج الأجزاء القديمة إلى التغيير
تناسق التصميم
يتحدث المهندسون في جميع أنحاء العالم نفس اللغة من خلال ISO 2768. هذا الفهم المشترك يساعد:
فرق التصميم تنشئ رسومات واضحة يفهمها الجميع
يتعلم أعضاء الفريق الجدد بسرعة ممارسات التسامح القياسية
تعمل الإدارات المختلفة معًا بشكل أكثر فعالية
فكر في الأمر مثل كتاب الوصفات - عندما يستخدم الجميع نفس القياسات ، تظل النتائج متسقة.
ضبط الجودة
ISO 2768 يجعل التحقق من جودة الجزء أسهل وأكثر موثوقية. تستفيد فرق الجودة من:
| الجانب | تحسين |
| تقتيش | معايير تمرير/فشل واضح للقياسات |
| الوثائق | التنسيقات القياسية لتسجيل بيانات الجودة |
| تمرين | تعليمات مبسطة لموظفي الجودة |
| تناسق | نفس معايير الجودة عبر جميع التحولات |
تخفيض التكلفة
الاستخدام الذكي لـ ISO 2768 يوفر المال بعدة طرق:
يصبح التصنيع أسرع عن طريق الحد من متطلبات الدقة غير الضرورية
يحدث أقل نفايات لأن متطلبات التسامح تتناسب مع الاحتياجات الحقيقية
يتم رفض عدد أقل من الأجزاء أثناء عمليات التفتيش
تنخفض تكاليف التدريب من خلال الإجراءات الموحدة
التوافق الدولي
يصبح العمل أسهل عبر الحدود. ISO 2768 يساعد من خلال:
خلق الثقة بين الشركاء التجاريين الدوليين
تقليل الارتباك عند العمل مع الموردين في الخارج
جعل بيع المنتجات في بلدان مختلفة
دعم عمليات التصنيع العالمية
تأثير العالم الحقيقي
الشركات التي تستخدم ISO 2768 انظر الفوائد العملية:
تزداد سرعات الإنتاج لأن الجميع يفهم المتطلبات
تتناسب الأجزاء بشكل صحيح في المرة الأولى ، مما يقلل من مشاكل التجميع
يتحسن رضا العملاء من خلال الجودة المتسقة
ينمو العمل أسهل عبر الأسواق الدولية
جعله يعمل
للحصول على هذه الفوائد ، ينبغي للشركات:
تدريب فرقهم على معايير ISO 2768
قم بتحديث رسوماتهم الفنية لتشمل التحمل المناسب
استخدم الأدوات المناسبة لقياس الأجزاء
احتفظ بسجلات جيدة لفحوص الجودة
تساعد هذه الخطوات البسيطة الشركات على إنشاء منتجات أفضل أثناء توفير الوقت والمال. قد تبدو ISO 2768 معقدة في البداية ، لكن فوائدها تجعلها تستحق التعلم والاستخدام.
شهادات أخرى واعتمادات مماثلة لـ ISO 2768
يتطلب التميز في التصنيع الامتثال للمعايير الدولية المختلفة. بينما يركز ISO 2768 على التحمل الأبعاد ، تضمن شهادات أخرى جوانب أوسع من الجودة والسلامة والكفاءة.
ISO 9001: أنظمة إدارة الجودة
ينشئ ISO 9001 متطلبات شاملة لإدارة الجودة عبر الصناعات. هذه الشهادة:
يوضح الالتزام التنظيمي بجودة المنتج والخدمة المتسقة
يعزز رضا العملاء من خلال تحسينات العملية المنهجية
خطوط التدابير وإجراءات الاتصال الداخلية
يدعم التحسين المستمر في الكفاءة التشغيلية
ISO 14001: الإدارة البيئية
يجب أن تنظر التصنيع الحديث في التأثير البيئي. يوفر ISO 14001:
| منطقة التركيز | فوائد |
| إدارة الموارد | استخدام المواد المحسنة والحد من النفايات |
| التأثير البيئي | تقليل التلوث وتحسين الاستدامة |
| الامتثال القانوني | أكد الالتزام بالوائح البيئية |
| صورة الشركات | سمعة تعزيز للمسؤولية البيئية |
ISO/IEC 17025: التميز في المختبر
تتطلب مرافق الاختبار معايير محددة. عناوين ISO/IEC 17025:
إجراءات معايرة دقيقة تضمن دقة القياس عبر معدات الاختبار
منهجيات اختبار موحدة تنتج نتائج موثوقة ومتكررة
أنظمة التوثيق الشاملة تتبع جميع الأنشطة المختبرية
متطلبات الكفاءة المهنية لموظفي المختبر
AS9100: مواصفات الفضاء
يتطلب تصنيع الفضاء الدقة الاستثنائية. AS9100 يبني على ISO 9001 بإضافة:
أنظمة التحكم الصارمة للطيران والمساحة والدفاع مكونات
متطلبات التتبع المحسنة خلال عمليات الإنتاج
بروتوكولات إدارة المخاطر الصارمة تضمن سلامة المنتج
إرشادات إدارة الموردين المتخصصة لتطبيقات الفضاء الجوي
ISO/TS 16949: معايير السيارات
يتطلب إنتاج السيارات اعتبارات فريدة. هذا المعيار يضمن:
جودة متسقة عبر سلاسل إمدادات السيارات العالمية
الوقاية من العيوب من خلال التخطيط الجودة القوي
انخفاض في التباين والنفايات في مكونات السيارات
التحسين المستمر في عمليات التصنيع
ISO 13485: تصنيع الأجهزة الطبية
منتجات الرعاية الصحية تتطلب رعاية غير عادية. يوفر ISO 13485:
| من المتطلبات | الغرض |
| إدارة المخاطر | ضمان سلامة المرضى خلال دورة حياة المنتج |
| التحكم في العملية | إنتاج ثابت للأجهزة الطبية الآمنة |
| الوثائق | تتبع كامل لجميع عمليات التصنيع |
| الامتثال التنظيمي | الالتزام بأنظمة الأجهزة الطبية |
ملخص
يلعب ISO 2768 دورًا مهمًا في ضمان الدقة في مختلف الصناعات. استخدامه يبسط عملية التصميم ويوفر الوضوح في مواصفات التصنيع. من خلال تبني ISO 2768 في الرسومات التقنية ، يمكن للمصممين والمصنعين تبسيط الإنتاج وتقليل الأخطاء وتعزيز التعاون العالمي.
يساعد استخدام هذا المعيار في تقليل سوء الفهم ، ويزيد من قابلية التبادل الجزئي ، ويحسن مراقبة الجودة. سواء كنت في إن تصنيع CNC أو الفضاء أو التصميم الصناعي ، يضمن تطبيق ISO 2768 فعالية التكلفة والدقة في جزء من التصنيع.
