Дакладнасць мае вырашальнае значэнне ў вытворчасці, але як кампаніі забяспечваюць дакладнасць без перавышэння канструкцый? Увядзіце ISO 2768.
ISO 2768 забяспечвае агульныя допускі да апрацаваных дэталяў, спрашчаючы тэхнічныя чарцяжы і павышэнне эфектыўнасці вытворчасці. Допускі маюць вырашальнае значэнне для кантролю памераў часткі і забеспячэння функцыянальнасці.
Гэта кіраўніцтва ахоплівае дзве часткі ISO 2768: лінейныя/вуглавыя допускі (частка 1) і геаметрычныя допускі (частка 2). Вы даведаецеся, як гэтыя стандарты дапамагаюць знізіць памылкі, скарачаць выдаткі і палепшыць якасць прадукцыі.
У гэтым пасце мы растлумачым, чаму ISO 2768 мае значэнне і як гэта ўпарадкуе глабальныя вытворчыя працэсы.
Што такое ISO 2768?
ISO 2768 (таксама вядомы як ISO2768 або DIN ISO 2768) - гэта міжнародны стандарт, які рэвалюцыянізуе допускі апрацоўкі і спрашчае тэхнічныя малюнкі. Гэтая ўсёабдымная стандартная сістэма талерантнасці забяспечвае агульныя допускі да лінейных і вуглавых памераў, што робіць яе важнай для допуску з ЧПУ і стандартных допуску апрацоўкі ў ММ.
Асноўныя кампаненты
Стандарт складаецца з дзвюх асноўных частак, якія вызначаюць як агульныя талерантныя, так і канкрэтныя патрабаванні да талерантнасці:
ISO 2768-1 : Кіруе лінейныя і вуглавыя памеры праз чатыры класы талерантнасці на аснове дыяграмы талерантнасці да ISO:
ISO 2768-2 : кіруе стандартамі геаметрычнай талерантнасці праз тры класы:
Агульныя камбінацыі ўключаюць ISO 2768-MK, ISO 2768-ML і ISO 2768-M, а талерантнасць да ISO 2768 MK асабліва папулярны ў дадатках да машыннай талерантнасці.
Асноўная мэта
ISO 2768 выконвае некалькі неабходных функцый у вытворчасці:
Упарадкуе тэхнічныя характарыстыкі малявання, ліквідуючы анатацыі індывідуальнай талерантнасці
Забяспечвае паслядоўную якасць вытворчасці ў сусветных вытворчых магутнасцях
Зніжае выдаткі на вытворчасць за кошт стандартызаваных характарыстык талерантнасці
Садзейнічае міжнародным супрацоўніцтвам паміж вытворчымі партнёрамі
Мінімізуе няправільныя інтэрпрэтацыі дызайну праз адзіныя кіруючыя прынцыпы талерантнасці
Галіновыя прыкладанні
Вытворчы сектары
Стандарт знаходзіць шырокае прымяненне ў розных галінах:
Апрацоўка з ЧПУ
Забяспечвае дакладнае выраб для складаных механічных кампанентаў і зборкі
Падтрымлівае стабільныя стандарты якасці за кошт вытворчасці з высокім аб'ёмам
Уключае дакладныя разлікі інструментаў на аснове стандартызаваных дыяпазонаў допуску
Інструмент і выраб цвілі
Гарантыі дакладнае ўпіску паміж кампанентамі цвілі і канчатковымі прадуктамі
Усталёўвае раўнамерныя стандарты для кампенсацыі зносу інструмента
Падтрымлівае стабільнасць вымярэння на працягу некалькіх вытворчых цыклаў
Архітэктура і будаўніцтва
Стандартызуе допускі структурных кампанентаў для паляпшэння зборкі будынка
Забяспечвае належнае ўпісванне паміж зборнымі элементамі будаўніцтва
Падтрымлівае стандарты бяспекі за кошт дакладнага вымярэння
Агульнае вытворчасць
Аптымізуе вытворчыя працэсы праз стандартызаваныя меры кантролю якасці
Памяншае адходы, усталяваўшы выразныя крытэрыі прыняцця
Паляпшае ўзгодненасць прадукту ў розных вытворчых месцах
Прамысловы дызайн
Дызайнеры кіраўніцтва па стварэнні вытворчых прадуктаў адпавядаюць стандартам якасці
Палягчае сувязь паміж праектаванымі і вытворчымі групамі
Уключае дакладнае прататыпаванне і цыклы распрацоўкі прадуктаў
ISO 2768 Частка 1: Лінейныя і вуглавыя памеры
ISO 2768-1 забяспечвае агульныя допускі да лінейных і вуглавых памераў, ліквідуючы неабходнасць індывідуальна вызначаць допускі да кожнай функцыі. Ён ахоплівае шырокі спектр памераў, такіх як знешнія памеры, радыусы, дыяметры і фасоны. Выкарыстоўваючы стандартызаваныя допускі, вытворцы памяншаюць памылкі і павышаюць эфектыўнасць вытворчасці, захоўваючы функцыянальнасць часткі.
Агляд ISO 2768-1
Гэтая фундаментальная частка закранае некалькі мерных аспектаў:
Знешнія памеры, якія кантралююць агульныя характарыстыкі памеру кампанентаў
Унутраныя памеры, якія вызначаюць адтуліны, слоты і ўнутраныя функцыі
Крок памеру вызначэння дадатковых змяненняў памераў
Дыяметры, якія паказваюць круглыя вымярэнні функцый
Адлегласці, якія ўсталёўваюць прамежак паміж функцыямі
Знешнія радыусы, якія вызначаюць спецыфікацыі выгнутых паверхні
Chamfer Heights, якія кантралююць мадыфікацыі краю
Класіфікацыі талерантнасці
ISO 2768-1 прадстаўляе чатыры розныя класы талерантнасці, кожны з якіх служыць пэўным патрабаванням дакладнасці:
Дробная (F) талерантнасць
Забяспечвае найвышэйшую дакладнасць, прыдатную для механічных кампанентаў высокай дакладнасці
Падтрымлівае крытычныя зборкі, якія патрабуюць мінімальнай змены
Уключае дакладную форму паміж узаемадзеяннем механічных элементаў
Сярэдняя (м) талерантнасць
Забяспечвае збалансаваную дакладнасць для стандартных вытворчых працэсаў
Прапануе эканамічна эфектыўнае рашэнне для агульных механічных прыкладанняў
Падтрымлівае разумны кантроль памерам без празмерных выдаткаў
Грубая (с) талерантнасць
Падыходзіць кампаненты без строгіхмерных патрабаванняў
Зніжае выдаткі на вытворчасць за кошт паслабленых спецыфікацый
Падтрымлівае сцэнарыі вытворчасці з высокім аб'ёмам
Вельмі грубая (v) талерантнасць
Адпавядае некрытычным патрабаванням памераў
Максімальна павялічвае эфектыўнасць вытворчасці праз больш шырокія допускі
Мінімізуе выдаткі на вытворчасць для асноўных кампанентаў
Тэхнічныя характарыстыкі лінейнага вымярэння
| дыяпазон памераў намінальнага (мм) | Штраф (F) | сярэдняга (м) | грубы (C) | вельмі грубы (V) |
| 0,5 да 3 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,2 | - |
| Больш за 3 да 6 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| Больш за 6 да 30 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,0 |
| Больш за 30 да 120 | ± 0,15 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 1,5 |
| Больш за 120 да 400 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 2,5 |
| Больш за 400 да 1000 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 2,0 | ± 4,0 |
| Больш за 1000 да 2000 года | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 3,0 | ± 6,0 |
| Больш за 2000 да 4000 | - | ± 2,0 | ± 4,0 | ± 8,0 |
Гэтыя тэхнічныя характарыстыкі дазваляюць вытворцам:
Выберыце адпаведныя допускі на аснове функцыянальных патрабаванняў
Збалансаванне дакладнасці ад вытворчых выдаткаў
Падтрымлівайце паслядоўную якасць для вытворчасці
Знешнія радыусы і вышыні пакетаў
Стандарт вызначае канкрэтныя
| допускі | для | выгнуты |
| 0,5-3 | ± 0,2 | ± 0,4 |
| 3-6 | ± 0,5 | ± 1,0 |
| > 6 | ± 1,0 | ± 2,0 |
Ключавыя меркаванні рэалізацыі ўключаюць:
Патрабаванні да аздаблення паверхні ўплываюць на дасягальныя допускі
Метад вытворчасці ўплывае на выбар талерантнасці
Матэрыяльныя ўласцівасці ўздзейнічаюць на мерную стабільнасць
Кутнічнае кіраванне вымярэннем
Кутнія допускі Выконваюць розныя крытэрыі вымярэння:
| дыяпазон даўжыні (мм) | дробная/сярэдняя | грубая | вельмі грубая |
| ≤10 | ± 1 ° | ± 1 ° 30 ′ | ± 3 ° |
| 10-50 | ± 0 ° 30 ′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
| 50-120 | ± 0 ° 20 ′ | ± 0 ° 30 ′ | ± 1 ° |
| 120-400 | ± 0 ° 10 ′ | ± 0 ° 15 ′ | ± 0 ° 30 ′ |
Гэтыя тэхнічныя характарыстыкі забяспечваюць:
Дакладныя вуглавыя адносіны паміж асаблівасцямі
Паслядоўнае выраўноўванне зборкі
Правільныя функцыянальныя характарыстыкі кампанентаў спарвання
ISO 2768 Частка 2: Геаметрычныя допускі да функцый
ISO 2768-2 дае рэкамендацыі па агульных геаметрычных допуску без асобных спецыфікацый на малюнках. Ён ахоплівае важныя прыкметы, такія як плоскасць, прамалінейнасць, перпендыкулярнасць, сіметрыя і кругавая выцяканне. Стандартызацыя гэтых допуску вытворцы забяспечваюць выкананне функцыянальных патрабаванняў, адначасова зніжаючы складанасць дызайну і выдаткі на вытворчасць.
Агляд ISO 2768-2
Стандарт вырашае крытычныя геаметрычныя характарыстыкі:
Тэхнічныя характарыстыкі плоскасці паверхні для аптымальнага прадукцыйнасці інтэрфейсу кампанентаў
Патрабаванні да прамых патрабаванняў, якія забяспечваюць належнае выраўноўванне ў сходах
Перпендыкулярнасць кантролю для дакладных вуглавых адносін
Спецыфікацыі сіметрыі Падтрыманне збалансаванага размеркавання функцый
Круглыя абмежаванні, якія кантралююць дакладнасць кручэння
Класіфікацыі талерантнасці
ISO 2768-2 вызначае тры класы талерантнасці на аснове дакладных патрабаванняў:
Дапушчальнасць Н-класа
Забяспечвае найвышэйшы кантроль над крытычнымі геаметрычнымі асаблівасцямі
Забяспечвае выключную дакладнасць у высокапрадукцыйных прыкладаннях
Падтрымлівае строгую адпаведнасць геаметрычнай канструкцыі
Дапушчальнасць K-класа
Прапануе збалансаваную дакладнасць для стандартных вытворчых працэсаў
Забяспечвае эканамічна эфектыўны геаметрычны кантроль у агульных прыкладаннях
Падтрымлівае эфектыўную вытворчасць, захоўваючы стандарты якасці
L-класа талерантнасць
Дазваляе больш шырокія геаметрычныя варыяцыі для некрытычных функцый
Зніжае выдаткі на вытворчасць за кошт паслабленых спецыфікацый
Падтрымлівае асноўную функцыянальнасць пры максімальнай эфектыўнасці вытворчасці
Прамая тэхнічныя характарыстыкі і плоскасць
| даўжыня намінальнай даўжыні (мм) | H (мм) | k (мм) | л (мм) |
| ≤10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10-30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30-100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100-300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300-1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000-3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Размовы пра рэалізацыю:
Аздабленне паверхні ўздзейнічае на дасягальныя допускі плоскасці
Метад вытворчасці ўплывае на магчымасці кіравання прама
Уласцівасці матэрыялу ўплываюць на геаметрычную стабільнасць
Даўжыня кантролю перпендыкулярнасці
| (мм) | H (мм) | k (мм) | L (мм) |
| ≤100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100-300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Ключавыя прыкладанні ўключаюць:
Крытычныя патрабаванні да выраўноўвання паміж кампанентамі спарвання
Кантроль арыентацыі структурных элементаў
Тэхнічныя характарыстыкі паверхні зборкі
Патрабаванні да сіметрыі
| Даўжыня (мм) | H (мм) | k (мм) | L (мм) |
| ≤100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100-300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Асноўныя меркаванні:
Размеркаванне функцый у межах эталонных плоскасцей
Патрабаванні да балансу для верціцца кампанентаў
Эстэтычныя характарыстыкі для бачных паверхняў
Кругавыя параметры перамяшчэння
| Параметры класа класа | максімальнага адхілення (мм) |
| Ч | 0.1 |
| K | 0.2 |
| L | 0.5 |
Крытычныя прыкладанні:
Паварот кампанента дакладнасці кіравання
Тэхнічныя характарыстыкі паверхні падшыпніка
Патрабаванні да выраўноўвання вала
Кіраўніцтва па рэалізацыі
Для максімальнай эфектыўнасці:
Выберыце адпаведныя класы допуску на аснове функцыянальных патрабаванняў
Разгледзім магчымасці вытворчасці пры ўказанні геаметрычных допуску
Патрабаванні да дакладнасці ўраўнаважнасці ад вытворчых выдаткаў
Дакументуе спецыяльныя патрабаванні, якія перавышаюць стандартныя характарыстыкі
Падтрымлівайце паслядоўныя пратаколы вымярэнняў па ўсёй вытворчасці
Дзякуючы сістэматычнай рэалізацыі ISO 2768-2, вытворцы могуць:
Дасягнуць аптымальнага геаметрычнага кантролю
Падтрымлівайце паслядоўныя стандарты якасці
Паменшыце складанасць праверкі
Упарадкаванне вытворчых працэсаў
Забяспечыць кампанент узаемазаменнасці
Гэтыя геаметрычныя допускі забяспечваюць істотны кантроль для падтрымання якасці прадукцыі пры аптымізацыі эфектыўнасці вытворчасці ў розных прамысловых прыкладаннях.
Як прымяніць ISO 2768 да тэхнічных малюнкаў
Інжынерныя чарцяжы патрабуюць дакладных спецыфікацый талерантнасці, каб забяспечыць паспяховыя вынікі вытворчасці. ISO 2768 забяспечвае стандартызаваныя рэкамендацыі для вызначэння прымальных вымярэнняў. Разуменне гэтых патрабаванняў дазваляе інжынерам аптымізаваць як якасць прадукцыі, так і вытворчыя выдаткі.
Важнасць спецыфікацыі талерантнасці
Правільная дапушчальнасць дапушчальнасці непасрэдна ўплывае на некалькі аспектаў поспеху вытворчасці. Інжынеры павінны збалансаваць дакладныя патрабаванні да магчымасцей вытворчасці. Ачыстка дакументацыі прадухіляе дарагія вытворчыя памылкі пры ўпарадкаванне працэсаў кантролю якасці.
Вытворчыя групы разлічваюць на дакладную інфармацыю пра талерантнасць да:
Усталюйце адпаведныя параметры апрацоўкі на аснове зададзеных патрабаванняў да вымярэння
Выберыце адпаведныя інструменты вымярэння і метады праверкі для праверкі якасці
Вызначце прымальныя варыяцыі вытворчасці без шкоды для функцыянальнасці прадукту
Кантрольныя выдаткі на вытворчасць праз аптымізаваныя характарыстыкі талерантнасці
Кампрэсар базы тэматычнага даследавання
База кампрэсара рухавіка аўтамабіля дэманструе эфектыўную рэалізацыю ISO 2768. Гэты кампанент злучае кампрэсар пераменнага току з блокам рухавіка, патрабуючы ўважлівага разгляду розных патрабаванняў дапушчальнасці.
Выяўленне важных асаблівасцей
Аналіз прататыпа паказаў некалькі ключавых абласцей, якія патрабуюць канкрэтнага кантролю талерантнасці:
Адтуліны для мацавання рухавіка патрабуюць дакладнага размяшчэння для належнага выраўноўвання і зборкі
Кантактныя паверхні паміж кампанентамі патрабуюць кіраванай плоскасці для аптымальных сядзенняў
Падтрымка рэбраў патрабуе асноўнага мернага кантролю для падтрымання структурнай цэласнасці
Справаздачныя плоскасці ўсталёўваюць крытычныя даты для вымярэння іншых функцый
Заданне класа талерантнасці
Інжынерная каманда прызначала класы талерантнасці на аснове функцыянальных патрабаванняў:
| функцый | класа | абгрунтаванне |
| Мантажныя адтуліны | Цудоўны | Крытычнае выраўноўванне забяспечвае належную зборку і працу |
| Звяжыцеся з паверхнямі | Сярэдні | Збалансаванае дакладнасць падтрымлівае прадукцыйнасць інтэрфейсу кампанентаў |
| Структура падтрымкі | Грубы | Асноўны кантроль забяспечвае належныя характарыстыкі трываласці |
| Асноўнае цела | Вельмі грубы | Агульныя памеры падтрымліваюць агульныя патрабаванні да памеру |
Кіраванне спецыяльнымі справамі
За межамі стандартных допуску
ISO 2768 дае агульныя рэкамендацыі, але пэўныя сітуацыі патрабуюць больш жорсткіх характарыстык:
Высакахуткасныя верціцца кампаненты патрабуюць дакладнага геаметрычнага кантролю для належнай працы
Важна для бяспекі функцыі патрабуюць павышанай дакладнасці вымярэння для надзейнай працы
Дакладныя механічныя інтэрфейсы патрабуюць больш уважлівых допуску, чым стандартныя характарыстыкі
Патрабаванні да загалоўнага блока
Вытворчыя каманды павінны прааналізаваць загалоўныя блокі для поўнай інфармацыі пра талерантнасць:
Па змаўчанні ISO 2768 Даведкі па класе талерантнасці Агульныя вытворчасці
Спецыяльныя патрабаванні да талерантнасці адмяняюць стандартныя характарыстыкі, калі паказана
Мадыфікацыі, характэрныя для праекта, атрымліваюць дакладную дакументацыю ў прызначаных месцах
Тэхнічныя характарыстыкі кантролю якасці Вызначце патрабаванні да праверкі і крытэрыі прыняцця
Фактары поспеху ўкаранення
Інжынеры павінны разгледзець некалькі фактараў пры ўжыванні ISO 2768:
Даступныя магчымасці вытворчасці ўплываюць на дасягальныя дыяпазоны талерантнасці
Уласцівасці матэрыялу ўплываюць на стабільнасць памеру падчас вытворчасці
Умовы навакольнага асяроддзя ўздзейнічаюць на дакладнасць вымярэння і змены часткі
Патрабаванні да аб'ёму вытворчасці кіруюць выбарам эканамічнай талерантнасці
Перавагі выкарыстання ISO 2768
ISO 2768 прыносіць значныя перавагі сучасным вытворчым аперацыям. Яго рэалізацыя дапамагае кампаніям дасягнуць лепшай якасці, зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці. Давайце вывучым гэтыя ключавыя перавагі.
Узаемнасць дэталяў
Запчасткі, зробленыя на розных заводах, павінны ідэальна ўпісвацца разам. ISO 2768 робіць гэта магчымым, усталяваўшы выразныя правілы для адрозненняў у памерах. Калі вытворцы выконваюць гэтыя правілы:
Запчасткі розных пастаўшчыкоў адпавядаюць разам, не патрабуючы дадатковых карэкціровак
Зборка
Запасныя часткі працуюць правільна, калі старыя дэталі павінны змяняцца
Кансістэнцыя дызайну
Інжынеры па ўсім свеце размаўляюць на адной мове праз ISO 2768. Гэта агульнае разуменне дапамагае:
Дызайнерскія каманды ствараюць выразныя малюнкі, якія ўсе разумеюць
Новыя члены каманды хутка вывучаюць стандартныя практыкі талерантнасці
Розныя аддзелы працуюць разам больш эфектыўна
Падумайце пра гэта як пра кнігу рэцэптаў - калі ўсе выкарыстоўваюць аднолькавыя вымярэнні, вынікі застаюцца паслядоўнымі.
Кантроль якасці
ISO 2768 палягчае якасць праверкі дэталі больш лёгкай і надзейнай. Каманды якасці карыстаюцца:
| аспекту | паляпшэнне |
| Агляд | Ачысціць крытэрыі праходу/адмовы для вымярэнняў |
| Дакументацыя | Стандартныя фарматы для запісу якасных дадзеных |
| Трэніроўка | Спрошчаная інструкцыя для якаснага персаналу |
| Паслядоўнасць | Такія ж стандарты якасці ва ўсіх зменах |
Зніжэнне выдаткаў
Разумнае выкарыстанне ISO 2768 шмат у чым эканоміць грошы:
Вытворчасць становіцца хутчэй за кошт зніжэння непатрэбных патрабаванняў да дакладнасці
Менш адходаў адбываецца, таму што патрабаванні да талерантнасці адпавядаюць рэальным патрэбам
Менш запчастак адхіляецца падчас праверкі
Выдаткі на навучанне памяншаюцца за кошт стандартызаваных працэдур
Міжнародная сумяшчальнасць
Бізнэс становіцца прасцей у межах. ISO 2768 дапамагае:
Стварэнне даверу паміж міжнароднымі дзелавымі партнёрамі
Зніжэнне блытаніны пры працы з замежнымі пастаўшчыкамі
Што робіць прасцей прадаваць прадукцыю ў розных краінах
Падтрымка глабальных вытворчых аперацый
Уплыў у рэальным свеце
Кампаніі, якія выкарыстоўваюць ISO 2768, глядзіце практычныя перавагі:
Хуткасць вытворчасці павялічваецца, таму што ўсе разумеюць патрабаванні
Запчасткі падыходзяць прама ўпершыню, памяншаючы праблемы зборкі
Задавальненне кліентаў паляпшаецца за кошт паслядоўнай якасці
Бізнэс расце лягчэй на міжнародных рынках
Зрабіць гэта працаваць
Каб атрымаць гэтыя льготы, кампаніі павінны:
Навучыце свае каманды па стандартах ISO 2768
Абнавіце іх тэхнічныя чарцяжы, каб уключыць належныя допускі
Выкарыстоўвайце правільныя інструменты для вымярэння дэталяў
Вядзіце добрыя запісы якасных праверкі
Гэтыя простыя крокі дапамагаюць прадпрыемствам зрабіць больш якасныя прадукты, зэканоміўшы час і грошы. Спачатку ISO 2768 можа здацца складаным, але яго карысць робіць яго варта вучыцца і выкарыстоўваць.
Іншыя сертыфікаты і акрэдытацыі, падобныя на ISO 2768
Вытворчасць вырабу патрабуе выканання розных міжнародных стандартаў. У той час як ISO 2768 засяроджваецца на вымяральных допуску, іншыя сертыфікаты забяспечваюць больш шырокія аспекты якасці, бяспекі і эфектыўнасці.
ISO 9001: Сістэмы кіравання якасцю
ISO 9001 усталёўвае ўсебаковыя патрабаванні да кіравання якасцю ў галінах. Гэтая сертыфікацыя:
Дэманструе арганізацыйную прыхільнасць паслядоўнай якасці прадуктаў і паслуг
Палепшае задавальненне кліента за кошт сістэматычнага паляпшэння працэсаў
Упарадкаванне дакументацыі і працэдуры ўнутранай камунікацыі
Падтрымлівае пастаяннае паляпшэнне эфектыўнасці працы
ISO 14001: Кіраванне навакольным асяроддзем
Сучаснае вытворчасць павінна ўлічваць уздзеянне на навакольнае асяроддзе. ISO 14001 прадугледжвае:
| фокусу на вобласці | перавагі |
| Кіраванне рэсурсамі | Аптымізаванае выкарыстанне матэрыялаў і скарачэнне адходаў |
| Уплыў на навакольнае асяроддзе | Зніжэнне забруджвання і паляпшэнне ўстойлівасці |
| Законнае выкананне | Забяспечанае захаванне экалагічных правілаў |
| Карпаратыўны вобраз | Палепшаная рэпутацыя экалагічнай адказнасці |
ISO/IEC 17025: Лабараторнае майстэрства
Паставіны для тэсціравання патрабуюць пэўных стандартаў. ISO/IEC 17025 Адрас:
Дакладныя працэдуры каліброўкі, якія забяспечваюць дакладнасць вымярэнняў на тэставым абсталяванні
Стандартызаваныя метадалогіі тэсціравання, якія даюць надзейныя, паўтаральныя вынікі
Комплексныя сістэмы дакументацыі адсочваюць усе лабараторныя мерапрыемствы
Патрабаванні да прафесійнай кампетэнтнасці для лабараторнага персаналу
AS9100: Аэракасмічныя характарыстыкі
Вытворчасць аэракасмічнай прасторы патрабуе выключнай дакладнасці. AS9100 будуецца на ISO 9001, дадаўшы:
Строгія сістэмы кіравання для авіяцыі, прасторы і кампанентаў абароны
Палепшаныя патрабаванні да прасочвання ва ўсіх вытворчых працэсах
Пратаколы строгага кіравання рызыкамі, якія забяспечваюць бяспеку прадукцыі
Спецыялізаваныя рэкамендацыі па кіраванні пастаўшчыкамі для аэракасмічных прыкладанняў
ISO/TS 16949: Аўтамабільныя стандарты
Аўтамабільная вытворчасць патрабуе унікальных меркаванняў. Гэты стандарт забяспечвае:
Паслядоўная якасць у глабальных аўтамабільных ланцужках паставак
Прафілактыка дэфектаў праз надзейнае планаванне якасці
Зніжэнне варыяцый і адходаў у аўтамабільных кампанентах
Пастаяннае паляпшэнне вытворчых працэсаў
ISO 13485: Вытворчасць медыцынскіх прылад
Прадукты аховы здароўя патрабуюць надзвычайнай дапамогі. ISO 13485 забяспечвае:
| патрабаванняў | Мэта |
| Кіраванне рызыкамі | Забяспечанасць бяспекі пацыентаў на працягу ўсяго жыццёвага цыкла прадукту |
| Кантроль працэсу | Паслядоўная вытворчасць бяспечных медыцынскіх прылад |
| Дакументацыя | Поўная прасочванне ўсіх вытворчых працэсаў |
| Нарматыўнае захаванне | Прытрымліванне правілаў медыцынскіх вырабаў |
Сціслы пераказ
ISO 2768 адыгрывае вырашальную ролю ў забеспячэнні дакладнасці ў розных галінах. Яго выкарыстанне спрашчае працэс распрацоўкі і забяспечвае яснасць у вытворчых характарыстыках. Прыняўшы ISO 2768 у тэхнічных чарцяжах, дызайнеры і вытворцы могуць упарадкаваць вытворчасць, знізіць памылкі і павысіць глабальнае супрацоўніцтва.
Выкарыстанне гэтага стандарту дапамагае мінімізаваць няправільную камунікацыю, павялічвае ўзаемазаменацыю і паляпшае кантроль якасці. Ці знаходзіцеся вы Апрацоўка з ЧПУ , аэракасмічная або прамысловая канструкцыя, прымяняючы ISO 2768, забяспечвае як эканамічную эфектыўнасць, так і дакладнасць у частцы вытворчасці.
