ISO 2768: Pandhuan Ultimate kanggo toleransi umum kanggo bagean mesin
Sampeyan kene: Omah »» Studi Case » Warta Paling Anyar » « Warta Produk » ISO 2768: Pandhuan Ultimate kanggo toleransi umum kanggo bagean mesin

ISO 2768: Pandhuan Ultimate kanggo toleransi umum kanggo bagean mesin

Ndeleng: 0    

Pitakon

Tombol Nuduhake Facebook
Tombol Nuduhake Twitter
Tombol Nuduhake LINE
Tombol Nuduhake WeChat
Tombol Enggo bareng Linkin
tombol enggo bareng Pinterest
Tombol Nuduhake WhatsApp
Tombol Nuduhake ShareThis

Presisi Kritis ing Pabrikan, Nanging Kepiye Perusahaan Mesthekake kanthi akurasi tanpa desain sing luwih lengkap? Ketik ISO 2768.


ISO 2768 nyedhiyakake toleransi umum kanggo bagean mesin, nggawe gambar teknis lan nambah efisiensi pabrik. Toleransi penting kanggo ngontrol dimensi bagean lan njamin fungsi.


Pandhuan iki kalebu rong bagian ISO 2768: linear / toleransi sudut (Bagean 1) lan toleransi geometris (bagean 2). Sampeyan bakal sinau carane standar iki mbantu nyuda kesalahan, dipotong biaya, lan nambah kualitas produk.


Ing kirim iki, kita bakal nerangake kenapa prakara 2768 ISO lan carane ngolah proses manufaktur global.


ISO

Apa ISO 2768?

ISO 2768 (uga dikenal minangka ISO2768 utawa Din Iso 2768) minangka standar internasional sing menehi revolusi kanggo toleransi mesin lan nggawe gambar teknis. Sistem toleransi standar lengkap iki nyedhiyakake toleransi umum kanggo dimensi linier lan sudut, sing penting kanggo toleransi mesin CNC lan toleransi standar standar ing MM.

Komponen inti

Standar kasebut kasusun saka rong bagean dhasar, netepake syarat toleransi umum lan khusus kanggo:

  1. ISO 2768-1 : Ngontrol dimensi linear lan sudut liwat papat kelas toleransi adhedhasar grafik toleransi ISO:

    • Toleransi nggoleki (F)

    • Medium ISO (M) / ISO 2768 Mittel

    • Kasar (c)

    • Kasar banget (v)

  2. ISO 2768-2 : Ngatur standar toleransi geometri liwat telung kelas:

    • H kelas

    • K Kelas K

    • L kelas


Kombinasi umum kalebu ISO 2768-MK, ISO 2768-MK, lan Toleransi ISO 2768 MK sing populer ing aplikasi toleransi mesin.


Tujuan utama

ISO 2768 Ngawula pirang-pirang fungsi penting ing manufaktur:

  • Streverlines spesifikasi teknis kanthi ngilangi andhap toleransi individu

  • Njamin kualitas produksi konsisten ing fasilitas manufaktur global

  • Nyuda biaya produksi liwat spesifikasi toleransi standar

  • Nggampangake kolaborasi internasional antara mitra manufaktur

  • Minimalake desain desainer desain liwat pedoman toleransi sing digabungake

Aplikasi Industri

Sektor Manufaktur

Standar nemokake aplikasi ekstensif liwat macem-macem industri:

  1. Machining CNC

    1. Nggawe Pabrik Precision kanggo Komponen Mesin lan Komponen Mesin Kompleks

    2. Njaga standar kualitas konsisten ing produksi produksi tinggi

    3. Mbisakake petungan bolopan sing akurat adhedhasar kisaran toleransi standar

  2. Alat lan cetakan nggawe

    1. Njamin pas pas ing antarane komponen cetakan lan produk pungkasan

    2. Nggawe standar Seragam kanggo Alat Nganggo

    3. Njaga stabilitas dimensi ing pirang-pirang siklus produksi

  3. Arsitektur lan konstruksi

    1. Standardisasi toleransi komponen struktural kanggo Majelis bangunan sing apik

    2. Njamin pas pas ing antarane konstruksi prefabricated

    3. Njaga standar safety liwat Kontrol Dimensi Dimensi

  4. Manufaktur Umum

    1. Ngoptimalake proses produksi liwat langkah-langkah kontrol kualitas standar

    2. Nyuda limbah kanthi netepake kritéria sing jelas

    3. Mbenakake konsistensi produk ing macem-macem lokasi manufaktur

  5. Desain Industri

    1. Pandhuan nuntun nggawe standar produk kualitas produk

    2. Nggampangake komunikasi antarane desain lan produk produksi

    3. Mbisakake siklus prototyping lan pangembangan produk sing tepat


ISO 2768 Bagean 1: Ukuran linear lan sudut

ISO 2768-1 nyedhiyakake toleransi umum kanggo dimensi linier lan sudut, ngilangi kabutuhan kanthi toleransi kanthi toleransi kanggo saben fitur. Nutupi macem-macem dimensi, kayata ukuran eksternal, Radii, diameter, lan Chamfers. Kanthi nggunakake toleransi standar, produsen nyuda kasalahan lan nambah efisiensi produksi nalika njaga fungsi bagean.

Ringkesan saka 2768-1

Bagean dhasar iki alamat pirang-pirang dimensi kaping pirang-pirang:

  • Ukuran njaba Ngontrol spesifikasi ukuran komponen komponen

  • Dimensi internal nyimpang bolongan, slot, lan fitur internal

  • Langkah SIZE Nemtokake Pangowahan Ukuran Incmental

  • Diameter nemtokake pangukuran fitur bunder

  • Jarak Nggawe Spacing ing antarane Fitur

  • Nemtokake spesifikasi sudhut mlengkung njaba

  • Modifikasi Chamfer Heights Ngontrol

Klasifikasi toleransi

ISO 2768-1 ngenalake papat kelas toleransi sing beda, saben syarat presisi khusus:

Toleransi nggoleki (f)

  • Ngirim tliti paling apik kanggo komponen mekanik sing dhuwur

  • Ndhukung rapat kritis sing mbutuhake variasi dimensi minimal

  • Mbisakake tepat antarane unsur mekanik interaksi

Toleransi medium (m)

  • Nyedhiyakake tliti sing seimbang kanggo proses manufaktur standar

  • Nawakake solusi sing larang regane kanggo aplikasi mekanik umum

  • Njaga kontrol dimensi sing cukup tanpa biaya sing gedhe banget

Kasar (c) toleransi

  • Cocog karo komponen tanpa syarat dimensi sing ketat

  • Nyuda biaya manufaktur liwat spesifikasi sing santai

  • Ndhukung skenario produksi tinggi

Kasar banget (v) toleransi

  • Nampi syarat dimensi non-kritis

  • Ngoptimalake efisiensi Pabrik liwat toleransi sing luwih amba

  • Minimalake biaya produksi kanggo komponen dhasar

Spesifikasi Dimensi

Lancear Range (MM) Fine (F) Medium (M) Kasar (C) Kuwasa (V)
0,5 nganti 3 ± 0,05 ± 0.1 ± 0.2 -
Luwih saka 3 nganti 6 ± 0,05 ± 0.1 ± 0.3 ± 0,5
Luwih saka 6 nganti 30 ± 0.1 ± 0.2 ± 0,5 ± 1.0
Swara 30 nganti 120 ± 0.15 ± 0,3 ± 0,8 ± 1,5
Swara 120 nganti 400 ± 0.2 ± 0,5 ± 1,2 ± 2,5
Swara 400 nganti 1000 ± 0,3 ± 0,8 ± 2.0 ± 4.0
Swara 1000 nganti 2000 ± 0,5 ± 1,2 ± 3.0 ± 6.0
Swara 2000 nganti 4000 - ± 2.0 ± 4.0 ± 8.0

Spesifikasi kasebut ngaktifake produsen kanggo:

  • Pilih toleransi sing cocog adhedhasar syarat fungsi

  • Tliti imbangan marang biaya manufaktur

  • Njaga kualitas konsisten ing antarane produksi produksi

Heights Radii lan Chamfer Chamfer

Standar kasebut nemtokake toleransi khusus kanggo fitur mlengkung:

ukuran Range (MM) Fine / Medium (± mm) kasar / ± mm)
0.5-3 ± 0.2 ± 0.4
3-6 ± 0,5 ± 1.0
> 6 ± 1.0 ± 2.0

Pertimbangan Implementasi Kunci kalebu:

  • Persediaan Rampung Perbandaran Pengaruhe

  • Cara manufaktur pengaruhe toleransi toleransi

  • Sifat Materions Impact Stabilitas Dimensi

Kontrol dimensi sudut

Toleransi sudut tindakake kritéria pangukuran béda:

kisaran dawa (MM) FINES / Medium kasar banget
≤10 ± 1 ° ± 1 ° 30 ' ± 3 °
10-50 ± 0 ° 30 ' ± 1 ° ± 2 °
50-120 ± 0 ° 20 ' ± 0 ° 30 ' ± 1 °
120-400 ± 0 ° 10 ' ± 0 ° 15 ' ± 0 ° 30 '

Spesifikasi kasebut mesthekake:

  • Hubungan sudut sing tepat antarane fitur

  • Alignment Déwan sing konsisten

  • Kinerja fungsional sing tepat komponen kawin


ISO 2768 Bagean 2: Toleransi Geometri Kanggo Fitur

ISO 2768-2 nyedhiyakake pedoman kanggo toleransi geometris umum tanpa spesifikasi individu ing gambar. Iki kalebu fitur penting kayata flatness, langsung, perpendikal, simetri, lan roto-bunderan. Kanthi standarisasi toleransi iki, produsen njamin bagean kasebut kanthi syarat fungsional nalika nyuda kerumitan desain lan biaya produksi.

Ringkesan saka 2768-2

Alamat standar karakteristik geometri kritis:

  • Spesifikasi flatness permukaan kanggo kinerja antarmuka optimal

  • Syarat sakcara langsung njamin alignment sing cocog karo Sumplis

  • Perpendikcalitas kontrol kanggo hubungan sudut sing tepat

  • Spesifikasi simetri njaga distribusi fitur sing seimbang

  • Watesan roto-layang bunder ngontrol akurasi rotasional

Klasifikasi toleransi

ISO 2768-2 Nemtokake Telung Kelas Toleransi adhedhasar Keperluan Precision:

Toleransi H-Kelas

  • Nyedhiyakake kontrol presisi paling dhuwur kanggo fitur geometris kritis

  • Njamin akurasi sing luar biasa ing aplikasi kinerja dhuwur

  • Ngramal karo konformance ketat kanggo maksud desain geometri

Toleransi K-Kelas

  • Nawakake presisi imbang kanggo proses manufaktur standar

  • Ngirim kontrol geometri sing efektif kanthi aplikasi umum

  • Ndhukung produksi efisien nalika njaga standar kualitas

Toleransi l-kelas

  • Ngidini variasi geometri luwih akeh kanggo fitur sing ora kritis

  • Nyuda biaya manufaktur liwat spesifikasi sing santai

  • Njaga fungsi dhasar nalika maksimal efisiensi produksi

Spesifikasi langsung lan flatness

dawa nominal (mm) h (mm) k (mm) l (mm)
≤10 0.02 0.05 0.1
10-30 0.05 0.1 0.2
30-100 0.1 0.2 0.4
100-300 0.2 0.4 0.8
300-1000 0.3 0.6 1.2
1000-3000 0.4 0.8 1.6

Pertimbangan Implementasi:

  • Lumahing rampung dampak bisa digayuh

  • Cara Manufaktur pengaruh Kapabilitas Kontrol Lancongan

  • Properti Bahan mengaruhi stabilitas geometri

Dawane kontrol perwakcikularitas

(mm) h (mm) k (mm) l (mm)
≤100 0.2 0.4 0.6
100-300 0.3 0.6 1.0
300-1000 0.4 0.8 1.5
1000-3000 0.5 1.0 2.0

Aplikasi utama kalebu:

  • Syarat Alignment Kritis ing antarane komponen kawin

  • Kontrol orientasi unsur struktural

  • Majaran referensi referensi Majelis

Syarat simetri

(MM) H (MM) K (MM) L (MM)
≤100 0.5 0.6 0.6
100-300 0.5 0.6 1.0
300-1000 0.5 0.8 1.5
1000-3000 0.5 1.0 2.0

Pertimbangan penting:

  • Fitur distribusi ing antarane papan referensi

  • Syarat Balance Kanggo Komponen Puteran

  • Spesifikasi estetika kanggo permukaan sing katon

Parameter luntur-metu

Paramèter maksimal kelas (MM)
H 0.1
K 0.2
L 0.5

Aplikasi kritis:

  • Kontrol presision komponen

  • Spesifikasi Lumahing Bearing

  • Syarat Sambungan Batang

Pandhuan Implementasi

Kanggo nggedhekake efektifitas:

  1. Pilih kelas toleransi sing cocog adhedhasar syarat fungsi fungsional

  2. Coba priksa kapabilitas manufaktur nalika nemtokake toleransi geometris

  3. Keperluan tliti imbangan kanggo biaya produksi

  4. Dokumen syarat khusus ngluwihi spesifikasi standar

  5. Njaga protokol pangukuran konsisten ing produksi

Liwat implementasine sistematis 2768-2, Produsen bisa:

  • Entuk kontrol geometri sing optimal

  • Njaga standar kualitas konsisten

  • Ngurangi kerumitan inspeksi

  • Proses Produksi Streamline

  • Mesthekake pangerten komponen

Toleransi Geometri nyedhiyakake kontrol penting kanggo njaga kualitas produk nalika ngoptimalake efisiensi pabrik ing aplikasi industri maneka warna.


Cara aplikasi ISO 2768 nganti gambar teknis

Gambar teknik mbutuhake spesifikasi toleransi tepat kanggo njamin asil manufaktur sing sukses. ISO 2768 nyedhiyakake pedoman standar kanggo mbatesi variasi dimensi sing bisa ditampa. Ngerti syarat kasebut bisa mbisakake insinyur kanggo ngoptimalake kualitas produk lan biaya produksi.

Pentinge Spesifikasi Toleransi

Spesifikasi toleransi kanthi tepat langsung ditrapake pirang-pirang aspek sukses manufaktur. Engineers kudu ngimbangi syarat presisi kanggo kemampuan produksi. Dokumen sing jelas nyegah kasalahan pabrik sing larang nalika proses kontrol kualitas kualitas.

Tim pabrik gumantung ing informasi toleransi akurat kanggo:

  • Netepake paramèter machining sing cocog adhedhasar syarat dimensi sing ditemtokake

  • Pilih Piranti Pangukuran sing Cocog lan Cara Pemriksaan kanggo Verifikasi Kualitas

  • Nemtokake variasi produksi sing bisa ditampa tanpa fungsi produk sing kompromi

  • Kontrol Control Acara Liwat Spesifikasi Toleransi sing dioptimalake

Pasinaon kasus kompresor

Pasar kompresor mesin kendaraan nuduhake implementasine ISO 2768 sing efektif. Komponen iki nyambung kompresor AC menyang blok mesin, sing mbutuhake perawatan kanthi ati-ati karo macem-syarat toleransi.

Ngenali fitur kritis

Analisis prototipe ngungkapake pirang-pirang wilayah utama sing mbutuhake kontrol toleransi khusus:

  • Holes Mesin Pagunungan njaluk posisi sing tepat kanggo jajaran lan patemon sing tepat

  • Lumahing kontak antarane komponen kudu dikontrol flatness kanggo lenggahan sing optimal

  • Dhukungan iga mbutuhake kontrol dimensi dhasar kanggo njaga integritas struktural

  • Plan Referensi netepake Datum Kritikal kanggo ngukur fitur liyane

Tugas kelas toleransi

Tim teknik sing ditugasake kelas toleransi adhedhasar syarat fungsi:

Feature Kelas Kelas
POUNTING HOLES Nggoleki Allign kata kritis njamin patemon lan operasi sing tepat
Surfaces kontak Medium Akurasi Balance Ndhaptar Komponfon Performance Komponen
Struktur Dhukungan Kasar Kontrol dhasar nyedhiyakake karakteristik kekuatan sing cukup
Awak Utama Kasar banget Dimensi umum njaga syarat ukuran sakabèhé

Ngatur kasus khusus

Ngluwihi toleransi standar

ISO 2768 nyedhiyakake pedoman umum, nanging kahanan tartamtu sing njaluk spesifikasi sing luwih angel:

  • Komponen puteran sing dhuwur mbutuhake kontrol geometri sing tepat kanggo operasi sing tepat

  • Fitur safety-kritis kudu akurasi dimensi ditingkat kanggo kinerja sing dipercaya

  • Antarmuka mekanik presisi njaluk toleransi luwih cedhak tinimbang spesifikasi standar

Syarat blok judhul

Tim pabrik kudu nliti blok gambar kanggo informasi toleransi lengkap:

  • Default ISO 2768 Toleransi Kelas Pabrik Umum Pabrik Umum

  • Syarat toleransi khusus kanggo spesifikasi standar nalika dituduhake

  • Modifikasi Proyek Proyek nampa dokumentasi sing jelas ing wilayah sing wis ditemtokake

  • Spesifikasi kontrol kualitas nemtokake syarat pemeriksaan lan kritéria sing ditampa

Faktor sukses implementasine

Engineers kudu nimbang sawetara faktor nalika nglamar ISO 2768:

  • Kapabilitas Manufaktur Kasedhiya pengaruh pengaruh saka toleransi kismuran

  • Properti material mengaruhi stabilitas dimensi sajrone produksi

  • Kahanan lingkungan kanggo akurasi pangukuran lan variasi bagean

  • Keperluan Jilid Produksi Payoman Pilihan Toleran Ekonomi


Mupangate Nggunakake ISO 2768

ISO 2768 nggawa kaluwihan kanggo operasi modern manufaktur. Implementasi kasebut mbantu perusahaan entuk kualitas sing luwih apik, murah, lan luwih efisiensi. Ayo njelajah keuntungan Kunci iki.

Selaras saka bagean

Bagéan sing digawe ing macem-macem pabrik kudu pas bebarengan. ISO 2768 nggawe iki bisa kanthi nyetel aturan sing jelas kanggo beda. Nalika manufaktur tindakake aturan kasebut:

  • Bagean saka macem-macem supplier pas tanpa mbayar tambahan

  • Garis Majelis mlaku kanthi lancar amarga komponen cocog karo saben wektu

  • Bagean panggantos kanthi bener nalika bagean lawas kudu ganti

Konsisten Desain

Engineers Worldwide ngomongake basa sing padha liwat 2768 ISO. Pangertosan umum iki mbantu:

  • Tim desain nggawe gambar sing jelas kabeh wong ngerti

  • Anggota Tim Anyar Cepet Sinau Laku Toleransi standar

  • Departemen sing beda bisa digunakake kanthi luwih efektif

Pikirake kaya buku resep - nalika kabeh wong nggunakake pangukuran sing padha, asil tetep konsisten.

Kontrol Kualitas

ISO 2768 nggawe mriksa kualitas bagean sing luwih gampang lan luwih dipercaya. Tim kualitas entuk manfaat saka:

Aspek perbaikan
Inspeksi Kriteria Pass / Ganti Kanggo Pangukuran
Dokumentasi Format standar kanggo ngrekam data sing berkuekke
Latihan Pandhuan sing disederhanakake kanggo Staff Kualitas
Konsistensi Standar kualitas padha ing kabeh obah

Pengurangan biaya

Panggunaan Smart Of 2768 ngirit dhuwit kanthi pirang-pirang cara:

  • Pabrik dadi luwih cepet kanthi nyuda syarat presisi sing ora perlu

  • Kurang limbah amarga syarat toleransi cocog karo kabutuhan nyata

  • Sithik bagean sing ditolak nalika proses inspeksi

  • Biaya latihan mudhun liwat prosedur standar

Kompatibilitas Internasional

Bisnis dadi luwih gampang ing wates. ISO 2768 mbantu:

  • Nggawe Trust Antarane Mitra Bisnis Internasional

  • Ngurangi kebingungan nalika nggarap pemasok luar negeri

  • Nggawe luwih gampang adol produk ing macem-macem negara

  • Ndhukung Operasi Manufaktur Global

Efek nyata-nyata

Perusahaan nggunakake ISO 2768 ndeleng keuntungan praktis:

  • Kecepatan produksi mundhak amarga kabeh wong ngerti syarat kasebut

  • Bagean pas pisanan, nyuda masalah Majelis

  • Kepuasan pelanggan nambah liwat kualitas sing konsisten

  • Bisnis tuwuh luwih gampang ing cedhak pasar internasional

Nggawe kerjane

Kanggo entuk keuntungan, perusahaan kudu:

  • Nglatih tim kasebut ing standar ISO 2768

  • Anyari gambar teknis kanggo nyakup toleransi sing tepat

  • Gunakake alat sing cocog kanggo ngukur bagean

  • Tansah cathetan sing apik kanggo mriksa

Langkah-langkah sing gampang iki mbantu bisnis nggawe produk sing luwih apik nalika nyimpen wektu lan dhuwit. ISO 2768 bisa uga katon kompleks ing wiwitan, nanging mupangat kanggo nggawe sinau lan nggunakake.


Sertifikasi lan Akreditasi Liyane sing padha karo 2768 ISO

Kauntungan Manufaktur mbutuhake selaras karo macem-macem standar internasional. Nalika Fokus ISO 2768 ing toleransi dimensi, sertifikasi liyane njamin aspek kualitas, safety, lan efisiensi.

ISO 9001: Sistem Manajemen Kualitas

ISO 9001 nggawe syarat manajemen kualitas lengkap ing industri. Sertifikasi iki:

  • Nuduhake komitmen organisasi kanggo kualitas produk lan layanan sing konsisten

  • Nambah kepuasan pelanggan liwat dandan proses sistematis

  • Prosesoris Aliran lan Teknologi Komunikasi Internal

  • Ndhukung dandan terus-terusan ing efisiensi operasional

ISO 14001: Manajemen Lingkungan

Pabrik modern kudu nimbang dampak lingkungan. ISO 14001 nyedhiyakake:

Wilayah Fokus Mupangat
Manajemen Sumber Panggunaan bahan sing dioptimalake dioptimalake lan pengurangan sampah
Dampak lingkungan Polusi lan sustainability sing apik
Selaras hukum Kepriduran njamin karo peraturan lingkungan
Gambar Corporate Reputasi kanggo tanggung jawab kanggo tanggung jawab lingkungan

ISO / IEC 17025: Kalorasi laboratorium

Fasilitas tes mbutuhake standar khusus. Alamat ISO / IEC 17025:

  • Prosedur Kalibrasi Precise njamin akurasi pangukuran ing peralatan tes

  • Metode tes standar ngasilake asil sing bisa dipercaya, bisa diulang maneh

  • Sistem Dokumentasi lengkap lengkap nelusuri kabeh kegiatan laboratorium

  • Keperluan kompetensi profesional kanggo personel laboratorium

As9100: spesifikasi aerospace

Pabrik Aeroangkasa nuntut presisi sing luar biasa. As9100 Mbangun ing ISO 9001 kanthi nambah:

  • Sistem kontrol sing ketat kanggo penerbangan, papan, lan komponen pertahanan

  • Syarat Traceability sing ditingkatake ing proses produksi

  • Protokol manajemen resiko sing ketat njamin keamanan produk

  • Pandhuan Manajemen Supplied khusus kanggo Aplikasi Aeroangkasa

ISO / TS 16949: Standar Otomotif

Produksi otomotif mbutuhake pertimbangan sing unik. Standar iki mesthekake:

  • Kualitas konsisten ing chain sumber otomotif global

  • Nyegah cacat liwat rencana kualitas sing kuat

  • Pengurangan ing variasi lan sampah ing komponen otomotif

  • Dandan terus ing proses manufaktur

ISO 13485: Manufaktur Piranti Medis

Produk kesehatan sing njaluk perawatan luar biasa. ISO 13485 nyedhiyakake:

Tujuane syarat
Manajemen Risiko Jaminan Penawaran sabar sajrone lifecycle produk
Kontrol Proses Produksi piranti medis sing konsisten
Dokumentasi Traceability lengkap kabeh proses manufaktur
Kepatuhan peraturan Adhence menyang peraturan piranti medis


Ringkesan

ISO 2768 main peran penting kanggo njamin precision ing macem-macem industri. Gunakake nggawe proses desain lan menehi kajelasan ing spesifikasi manufaktur. Kanthi ngetrapake ISO 2768 ing gambar teknis, desainer lan produsen bisa nyemprotake produksi, nyuda kesalahan, lan ningkatake kolaborasi global.


Nggunakake standar iki mbantu nyilikake kesalahan, nambah interchangeability bagean, lan nambah kontrol kualitas. Apa sampeyan mlebu CNC Machining , Aerospace, utawa Desain industri, nglamar ISO 2768 njamin efektifitas lan presisi kanthi manufaktur bagean.

Tabel dhaptar konten
Hubungi kita

Tim MFG minangka perusahaan pabrik cepet sing duwe spesialis ing Odm lan OEM diwiwiti ing taun 2015.

Link cepet

Tel

+ 86-0760-88508730

Telpon

+86 - 15625312373
Copyright    2025 Team Rapid Mfg Co, Ltd kabeh hak dilindhungi undhang-undhang. Kebijakan Privasi