Preciznost je kritična u proizvodnji, ali kako kompanije osiguravaju tačnost bez prekomjernog dizajna? Uđite u ISO 2768.
ISO 2768 pruža opće tolerancije za obrađene dijelove, pojednostavljivanje tehničkih crteža i povećanju efikasnosti proizvodnje. Tolerancije su ključne za kontrolu dimenzija dijelova i osiguravanje funkcionalnosti.
Ovaj vodič pokriva dva dijela ISO 2768: linearne / kutne tolerancije (dio 1) i geometrijske tolerancije (dio 2). Naučit ćete kako ovi standardi pomažu u smanjenju grešaka, smanjenjem troškova i poboljšavaju kvalitetu proizvoda.
U ovom ćemo postu objasniti zašto je pitanja ISO 2768 i kako to pojednostavljuje globalne proizvodne procese.
Šta je ISO 2768?
ISO 2768 (poznat i kao ISO2768 ili DIN ISO 2768) međunarodni je standard koji revolucionira za obradu tolerancija i pojednostavljuje tehničke crteže. Ovaj sveobuhvatni standardni sistem tolerancije pruža opće podnošenje za linearne i kutne dimenzije, čineći je neophodnim za CNC obrade i standardne površinske tolerancije u mm.
Komponente jezgre
Standard se sastoji od dva temeljna dijela, definirajući i opće toleranciju i specifične zahtjeve za toleranciju:
ISO 2768-1 : Kontrolira linearne i kutne dimenzije kroz četiri klase tolerancije na osnovu ISO tolerancije:
ISO 2768-2 : Upravlja standardima geometrijskog tolerancije kroz tri klase:
Uobičajene kombinacije uključuju ISO 2768-MK, ISO 2768-ML, a ISO 2768 m, a ISO 2768 MK tolerancija je posebno popularan u aplikacijama za toleranciju na strojno toleranciju.
Primarna svrha
ISO 2768 služi višestrukih suštinskih funkcija u proizvodnji:
Smještava tehničke specifikacije crtanja uklanjanjem individualnih napomena za toleranciju
Osigurava dosljednu kvalitetu proizvodnje u globalnim proizvodnim pogonima
Smanjuje troškove proizvodnje kroz standardizirane specifikacije tolerancije
Olakšava međunarodnu suradnju između proizvodnih partnera
Minimizira pogrešne tumetre dizajna kroz objedinjene smjernice za toleranciju
Industrijske aplikacije
Proizvodni sektori
Standard pronalazi široku primjenu u različitim industrijama:
CNC obrada
Osigurava preciznu proizvodnju za složene mehaničke komponente i sklopove
Održava konzistentne standarde kvalitete preko proizvodnje visokog volumena
Omogućuje preciznu kalkulacije alata na osnovu standardiziranih raspona tolerancije
Izrada alata i kalupa
Garancije precizno uklapaju između komponenti kalupa i završnih proizvoda
Uspostavlja jedinstvene standarde za naknadu za nošenje alata
Održava dimenzionalnu stabilnost u višestrukim ciklusima proizvodnje
Arhitektura i izgradnja
Standardizira tolerancije strukturne komponente za poboljšanu skupštinu izgradnje
Osigurava pravilno uklapanje između montažnih građevinskih elemenata
Održava sigurnosne standarde putem precizne dimenzionalne kontrole
Opća proizvodnja
Optimizira proizvodne procese kroz standardizirane mjere kontrole kvaliteta
Smanjuje otpad uspostavljanjem jasnih kriterija prihvaćanja
Poboljšava konzistentnost proizvoda na različitim lokacijama za proizvodnju
Industrijski dizajn
Vodi dizajneri u stvaranju proizvodnih proizvoda sastanke standarda kvaliteta
Olakšava komunikaciju između dizajnerskih i proizvodnih timova
Omogućuje precizan prototipiranje i cikluse razvoja proizvoda
ISO 2768 Dio 1: Linearne i kutne dimenzije
ISO 2768-1 pruža opće tolerancije za linearne i kutne dimenzije, eliminirajući potrebu za pojedinačno određivanjem tolerancija za svaku funkciju. Obuhvaća širok spektar dimenzija, poput vanjskih veličina, radijaca, promjera i champers. Korištenjem standardiziranih tolerancija, proizvođači smanjuju greške i poboljšavaju efikasnost proizvodnje uz održavanje funkcionalnosti dijela.
Pregled ISO 2768-1
Ovaj temeljni deo se bavi više dimenzijskim aspektima:
Vanjske dimenzije Kontroliranje ukupne specifikacije veličine komponente
Unutarnje dimenzije definiraju rupe, utora i unutarnje funkcije
Korak Veličine Određivanjem inkrementalnih promjena dimenzija
Promjer koji određuju mjerenja kružnih značajki
Udaljenosti uspostavljanje razmaka između funkcija
Vanjski radii definiraju zakrivljene površinske specifikacije
Montike za kontrolu ivica Chamfer Heights
Klasifikacije tolerancije
ISO 2768-1 uvodi četiri različite razrede tolerancije, svaka posebna preciznih zahtjeva:
Fina (f) tolerancija
Pruža najvišu preciznost pogodnu za mehaničke komponente velike preciznosti
Podržava kritične skupštine koji zahtijevaju minimalnu dimenzionalnu varijaciju
Omogućava precizno uklapanje između interakcija mehaničkih elemenata
Srednja (m) tolerancija
Pruža uravnoteženu preciznost za standardne proizvodne procese
Nudi ekonomično rješenje za opće mehaničke aplikacije
Održava razumnu dimenzionalnu kontrolu bez pretjerane cijene
Gruba (c) tolerancija
Odgovara komponente bez strogih dimenzionalnih zahtjeva
Smanjuje troškove proizvodnje putem opuštenih specifikacija
Podržava proizvodne scenarije visokog volumena
Vrlo gruba (v) tolerancija
Može udovoljiti nekritičnim dimenzionalnim zahtjevima
Maksimizira efikasnost proizvodnje putem širih tolerancija
Minimizira troškove proizvodnje za osnovne komponente
Linearne dimenzije Specifikacije
| Nominalni raspon veličine (mm) | Fino (f) | srednje (m) | grubo (c) | vrlo grubo (v) |
| 0,5 do 3 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,2 | - |
| Preko 3 do 6 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| Preko 6 do 30 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,0 |
| Preko 30 do 120 | ± 0,15 | ± 0,3 | ± 0.8 | ± 1,5 |
| Preko 120 do 400 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 2,5 |
| Preko 400 do 1000 | ± 0,3 | ± 0.8 | ± 2.0 | ± 4.0 |
| Preko 1000 do 2000 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 3.0 | ± 6.0 |
| Preko 2000 do 4000 | - | ± 2.0 | ± 4.0 | ± 8.0 |
Ove specifikacije omogućavaju proizvođačima:
Odaberite odgovarajuće tolerancije na osnovu funkcionalnih zahtjeva
Preciznost ravnoteže protiv troškova proizvodnje
Održavajte konzistentnu kvalitetu preko proizvodnih rukova
Vanjski radii i visina komova
Standard definira specifične tolerancije za zakrivljene karakteristike:
| raspon veličine (mm) | fino / srednje (± mm) | grubo / vrlo grubo (± mm) |
| 0,5-3 | ± 0,2 | ± 0,4 |
| 3-6 | ± 0,5 | ± 1,0 |
| > 6 | ± 1,0 | ± 2.0 |
Ključna razmatranja implementacije uključuju:
Zahtevi za površinsku završnu obradu utiču na ostvarive tolerancije
Metoda proizvodnje utječe na izbor tolerancije
Svojstva materijala Udarna stabilnost dimenzija
Ugaona kontrola dimenzije
Kutne tolerancije prate različite kriterije mjerenja:
| raspon dužine (mm) | Fine / srednje | grubo | vrlo grubo |
| ≤10 | ± 1 ° | ± 1 ° 30 ' | ± 3 ° |
| 10-50 | ± 0 ° 30 ' | ± 1 ° | ± 2 ° |
| 50-120 | ± 0 ° 20 ' | ± 0 ° 30 ' | ± 1 ° |
| 120-400 | ± 0 ° 10 ' | ± 0 ° 15 ' | ± 0 ° 30 ' |
Ove specifikacije osiguravaju:
Precizni ugaoni odnos između funkcija
Konzistentna poravnanja montaže
Pravilno funkcionalne performanse komponenata za parenje
ISO 2768 Dio 2: Geometrijske tolerancije za funkcije
ISO 2768-2 pruža smjernice za opće geometrijske tolerancije bez pojedinačnih specifikacija na crtežima. Obuhvaća važne karakteristike poput ravnećine, ravne snage, okomitosti, simetrije i kružnog izlaska. Standardiziranje ovih tolerancija, proizvođači osiguravaju dijelove ispunjavaju funkcionalne zahtjeve uz smanjenje složenosti dizajna i troškove proizvodnje.
Pregled ISO 2768-2
Standard se bavi kritičnim geometrijskim karakteristikama:
Specifikacije ravne površine za optimalne performanse sučelja komponente
Zahtevi za izravno osiguranje pravilnog usklađivanja u skupštinama
Kontrole okomitosti za precizne ugalne odnose
Specifikacije simetrije Održavanje izbalansirane distribucije funkcija
Ograničenja kružnog prekida kontrola rotacijske tačnosti
Klasifikacije tolerancije
ISO 2768-2 definira tri klase tolerancije na osnovu preciznosti zahtjeva:
H-klasa tolerancija
Pruža najvišu preciznu kontrolu za kritične geometrijske karakteristike
Osigurava izuzetnu preciznost u aplikacijama visokih performansi
Održava strogu usklađenost sa geometrijskim dizajnerskim namjerom
Klazna tolerancija
Nudi uravnoteženu preciznost za standardne procese proizvodnje
Pruža isplativ geometrijsku kontrolu u općim aplikacijama
Podržava efikasnu proizvodnju uz održavanje standarda kvaliteta
Tolerancija L-klase
Omogućuje šire geometrijske varijacije za nekritične karakteristike
Smanjuje troškove proizvodnje putem opuštenih specifikacija
Održava osnovnu funkcionalnost uz maksimiziranje efikasnosti proizvodnje
Specifikacije ravne i ravne
| klasove nominalne duljine (mm) | h (mm) | k (mm) | l (mm) |
| ≤10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10-30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30-100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100-300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300-1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000-3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Razmatranja implementacije:
Površinski obrada utjecaji dostižne tolerancije na ravnost
Metoda proizvodnje utječe na sposobnosti kontrole ravnomeranja
Svojstva materijala utiču na geometrijsku stabilnost
kontrole okomitosti (mm)
| Dužina | h (mm) | K (mm) | l (mm) |
| ≤100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100-300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Ključne aplikacije uključuju:
Zahtevi za kritične usklađivanje između komponenti parenja
Kontrola orijentacije strukturne elemente
Specifikacije referentne površine montaže
Zahtevi za simetriju
| Dužina (mm) | h (mm) | K (mm) | l (mm) |
| ≤100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100-300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Bitna razmatranja:
Distribucija značajki u referentnim avionima
Zahtevi za ravnotežu za rotirajuće komponente
Estetske specifikacije za vidljive površine
Kružne parametre za isključivanje
| klase tolerancije | Maksimalno odstupanje (mm) |
| H | 0.1 |
| K | 0.2 |
| L | 0.5 |
Kritične aplikacije:
Precizna kontrola rotirajućeg komponente
Specifikacije ležaja površine
Zahtevi za usklađivanje osovina
Smjernice za implementaciju
Da biste maksimizirali efikasnost:
Odaberite odgovarajuće klase tolerancije na osnovu funkcionalnih zahtjeva
Razmislite o proizvodnji mogućnosti prilikom određivanja geometrijskih tolerancija
Zahtev za preciznost ravnoteže protiv troškova proizvodnje
Dokumentirajte posebne zahtjeve koji prelaze standardne specifikacije
Održavajte dosljedne mjerne protokole širom proizvodnje
Kroz sistematsku implementaciju ISO 2768-2, proizvođači mogu:
Postignite optimalnu geometrijsku kontrolu
Održavajte konzistentne standarde kvaliteta
Smanjite inspekcijsku složenost
Pojednostavite proizvodne procese
Osigurajte razmjenu komponenata
Ove geometrijske tolerancije pružaju bitne kontrole za održavanje kvalitete proizvoda uz optimiziranje efikasnosti proizvodnje u različitim industrijskim primjenama.
Kako primijeniti ISO 2768 na tehničke crteže
Inženjerski crteži zahtijevaju precizne specifikacije tolerancije kako bi se osigurali uspješni rezultati proizvodnje. ISO 2768 pruža standardizirane smjernice za definiranje prihvatljivih dimenzijskih varijacija. Razumijevanje ovih zahtjeva omogućava inženjerima da optimiziraju i kvalitetu proizvoda i troškove proizvodnje.
Važnost specifikacije tolerancije
Pravilna specifikacija tolerancije izravno utječe na više aspekata proizvodnje uspjeha. Inženjeri moraju uravnotežiti preciznu zahtjeve protiv proizvodnih sposobnosti. Jasna dokumentacija sprečava skupe proizvodnje grešaka dok pojednostavljuju procese kontrole kvalitete.
Proizvodni timovi se oslanjaju na tačne podatke o toleranciji na:
Uspostavite odgovarajuće parametre obrade na osnovu određenih dimenzionalnih zahtjeva
Odaberite odgovarajuće mjerne alatne i inspekcijske metode za provjeru kvalitete
Odredite prihvatljive varijacije proizvodnje bez kompromitiranja funkcionalnosti proizvoda
Kontrolirajte troškove proizvodnje kroz optimizirane specifikacije tolerancije
Studija slučaja za bazu kompresora
Baza kompresora motora vozila pokazuje efikasnu implementaciju ISO 2768. Ova komponenta povezuje izmjenični kompresor u blok motora, zahtijevajući pažljivo razmatranje različitih zahtjeva za toleranciju.
Prepoznavanje kritičnih karakteristika
Analiza prototipa otkrila je nekoliko ključnih područja koja zahtijevaju specifičnu kontrolu tolerancije:
Rupe za ugradnju motora Potražite precizno pozicioniranje za pravilno poravnavanje i sklop
Kontakt površine između komponenti trebaju kontrolirana ravnost za optimalno sjedenje
Rebra za podršku zahtijevaju osnovnu dimenzionalnu kontrolu za održavanje strukturnog integriteta
Referentni avioni uspostavljaju kritične podatke za mjerenje drugih funkcija
Zadatak klase tolerancije
Inženjerski tim dodijelio je klase tolerancije na osnovu funkcionalnih zahtjeva:
| karakteristike | klase | Obrazloženje |
| Montažne rupe | U redu | Kritično poravnanje osigurava odgovarajuću montažu i rad |
| Kontakt površine | Srednji | Uravnotežena tačnost održava performanse sučelja komponente |
| Struktura podrške | Grub | Osnovna kontrola pruža odgovarajuće karakteristike čvrstoće |
| Glavno tijelo | Vrlo grubo | Opće dimenzije održavaju ukupne potrebe veličine |
Upravljanje posebnim slučajevima
Izvan standardnih tolerancija
ISO 2768 pruža opće smjernice, ali određene situacije zahtijevaju čvršće specifikacije:
Rotirajuće komponente velike brzine zahtijevaju preciznu geometrijsku kontrolu za pravilan rad
Sigurnosne kritične karakteristike potrebna je poboljšana dimenzionalna tačnost za pouzdane performanse
Precizna mehanička sučelja zahtijevaju bliže tolerancije od standardnih specifikacija
Zahtevi za naslovu
Proizvodni timovi moraju pregledati crteže naslovne blokove za potpunu podatke o toleranciji:
Zadani ISO 2768 Klasa tolerancije Specifikacije Vodičine opće proizvodnje
Posebni zahtjevi za toleranciju nadjačavaju standardne specifikacije kada su naznačeni
Izmjene specifične za projekte dobivaju jasnu dokumentaciju u određenim područjima
Specifikacije za kontrolu kvaliteta definiraju inspekcijski zahtjevi i kriterije prihvaćanja
Faktori uspjeha implementacije
Inženjeri bi trebali razmotriti nekoliko faktora prilikom primjene ISO 2768:
Dostupne proizvodne mogućnosti utječu na ostvarivu rasponu tolerancije
Svojstva materijala utiču na dimenzionalnu stabilnost tokom proizvodnje
Uvjeti okoliša utječu na mjerenje točnosti i varijacije dijelova
Zahtevi za proizvodnju proizvoda Vodič za ekonomsku toleranciju
Prednosti upotrebe ISO 2768
ISO 2768 donosi značajne prednosti modernim proizvodnim operacijama. Njegova primjena pomaže kompanijama da postignu kvalitetniju, niže troškove i poboljšanu efikasnost. Istražimo ove ključne prednosti.
Izmjena dijelova
Dijelovi izrađeni u različitim tvornicama moraju se savršeno uklopiti zajedno. ISO 2768 to omogućuje postavljanjem jasnih pravila za razlike u veličini. Kad proizvođači slijede ova pravila:
Dijelovi iz različitih dobavljača uklapaju se zajedno bez potrebe dodatnih podešavanja
Montažne linije se glatko trče jer se komponente dosljedno podudaraju svaki put
Zamjenski dijelovi pravilno rade kada su stare dijelove potrebne promjene
Konzistentnost dizajna
Inženjeri širom svijeta govore istim jezikom putem ISO 2768. Ovo zajedničko razumijevanje pomaže:
Dizajnerski timovi stvaraju jasne crteže koje svi razumiju
Novi članovi tima brzo uče standardne tolerancije
Različiti odjeli rade zajedno efikasnije zajedno
Razmislite o njemu kao knjigu recepata - kada svi koriste iste mjerenja, rezultati ostaju dosljedni.
Kontrola kvaliteta
ISO 2768 čini provjeru kvalitete dijela lakše i pouzdanije. Kvalitetni timovi imaju koristi od:
| aspekata | poboljšanje |
| Inspekcija | Kriteriji za mjerenja jasno prolaz / neuspjeh |
| Dokumentacija | Standardni formati za snimanje podataka o kvaliteti |
| Obuka | Pojednostavljeno upute za kvalitetno osoblje |
| Konzistencija | Isti standardi kvaliteta u svim smjenama |
Smanjenje troškova
Pametna upotreba ISO 2768 štedi novac na više načina:
Proizvodnja postaje brže smanjujući nepotrebne precizne zahtjeve
Dolazi manje otpada jer zahtjevi za toleranciju odgovaraju stvarnim potrebama
Manje dijelova se odbacuju tokom inspekcijskih procesa
Troškovi obuke smanjuju se standardiziranim procedurama
Međunarodna kompatibilnost
Posao postaje lakši po granicama. ISO 2768 pomaže:
Stvaranje povjerenja između međunarodnih poslovnih partnera
Smanjenje konfuzije prilikom rada sa prekomorskim dobavljačima
Čineći ga jednostavnijim za prodaju proizvoda u različitim zemljama
Podrška globalnim proizvodnim operacijama
Uticaj u stvarnom svijetu
Kompanije koje koriste ISO 2768 Vidi praktične koristi:
Povećavaju se brzine proizvodnje jer svi razumiju zahtjeve
Dijelovi se odmah uklapaju u prvi put, smanjujući probleme sa montaže
Zadovoljstvo kupaca poboljšava se kroz konzistentnu kvalitetu
Posao se lakše raste na međunarodnim tržištima
Čineći ga
Da biste dobili ove prednosti, kompanije bi trebale:
Trenirajte njihove ekipe na ISO 2768 standardima
Ažurirajte svoje tehničke crteže da biste uključili pravilne tolerancije
Koristite pravi alate za mjerenje dijelova
Držite dobre zapise čekova kvalitete
Ovi jednostavni koraci pomažu preduzećima daju bolje proizvode tokom uštede vremena i novca. ISO 2768 može u početku izgledati kompleks, ali njegove prednosti čine je vrijedno učenja i upotrebe.
Ostale potvrde i akreditacije slične ISO 2768
Izvrsnost proizvodnje zahtijeva poštivanje različitih međunarodnih standarda. Dok se ISO 2768 fokusira na dimenzionalne tolerancije, ostali certifikati osiguravaju šire aspekte kvalitete, sigurnosti i efikasnosti.
ISO 9001: Sistemi upravljanja kvalitetom
ISO 9001 uspostavlja sveobuhvatne zahtjeve za upravljanje kvalitetom preko industrija. Ova certifikacija:
Pokazuje organizacijsku posvećenost dosljednom kvalitetu proizvoda i usluga
Povećava zadovoljstvo kupaca putem sistematskog poboljšanja procesa
StreamLines dokumentacije i interne komunikacijske procedure
Podržava kontinuirano poboljšavanje operativne efikasnosti
ISO 14001: Upravljanje okolišem
Moderna proizvodnja mora uzeti u obzir utjecaj na okoliš. ISO 14001 nudi:
| fokusnog područja | Prednosti |
| Upravljanje resursima | Optimizirano korištenje materijala i smanjenje otpada |
| Uticaj na životnu sredinu | Smanjeno zagađenje i poboljšana održivost |
| Pravna poštivanje | Osigurani pridržavanje propisa o životnoj sredini |
| Korporativna slika | Povećana reputacija za okolišnu odgovornost |
ISO / IEC 17025: Laboratorijska izvrsnost
Ispitivanje sadržaja zahtijevaju posebne standarde. ISO / IEC 17025 adrese:
Precizni postupci kalibracije osiguravajući tačnost mjerenja u cijeloj opremi za testiranje
Standardizirani metodologije ispitivanja koji proizvode pouzdane, ponovljive rezultate
Sveobuhvatni dokumentacioni sistemi prate sve laboratorijske aktivnosti
Profesionalni zahtjevi za kompetenciju za laboratorijsko osoblje
AS9100: Vazduhoplovne specifikacije
Izrada zrakoplovstva zahtijeva izuzetnu preciznost. AS9100 gradi na ISO 9001 dodavanjem:
Rigorozni upravljački sustavi za zrakoplovne, prostora i odbrambene komponente
Poboljšani zahtjevi sljedivosti u cijelom proizvodnom procese
Strogi protokoli upravljanja rizikom osiguravaju sigurnost proizvoda
Specijalizirane smjernice za upravljanje dobavljačima za zrakoplovne aplikacije
ISO / TS 16949: Automobilski standardi
Automobilska proizvodnja zahtijeva jedinstvena razmatranja. Ovaj standard osigurava:
Dosljedan kvalitet širom globalnih automobilskih lanaca opskrbe
Prevencija oštećenja kroz robusno planiranje kvaliteta
Smanjenje varijacije i otpada u automobilskim komponentama
Neprekidno poboljšanje proizvodnih procesa
ISO 13485: Proizvodnja medicinskih proizvoda
Zdravstveni proizvodi zahtijevaju izvanrednu njegu. ISO 13485 nudi
| potrebu | : |
| Upravljanje rizikom | Sigurnost pacijenata Uvjerenje u cijelom životnoj ciklusa proizvoda |
| Kontrola procesa | Dosljedna proizvodnja sigurnih medicinskih proizvoda |
| Dokumentacija | Potpuna sljedivost svih procesa proizvodnje |
| Regulatorna poštivanje | Pridržavanje propisa medicinskih proizvoda |
Sažetak
ISO 2768 igra presudnu ulogu u osiguravanju preciznosti u različitim industrijama. Njegova upotreba pojednostavljuje proces dizajna i pruža jasnoću u proizvodnim specifikacijama. Usvajanjem ISO 2768 u tehničkim crtežima, dizajneri i proizvođači mogu pojednostaviti proizvodnju, smanjiti pogreške i poboljšati globalnu saradnju.
Koristeći ovaj standard pomaže umanjivanju pogrešne komunikacije, povećava deo razmjenljivost i poboljšava kontrolu kvalitete. Bilo da si unutra CNC obrada , zrakoplovstvo ili industrijski dizajn, primjenjujući ISO 2768 osigurava i isplativost i preciznost u dijelu proizvodnje.
