Precizitāte ir kritiska ražošanā, bet kā uzņēmumi nodrošina precizitāti, nepārsniedzot dizainu, kas ir pārāk sarežģīts? Ievadiet ISO 2768.
ISO 2768 nodrošina vispārējas pielaides apstrādātām detaļām, vienkāršo tehniskos rasējumus un palielina ražošanas efektivitāti. Pielaides ir izšķirošas, lai kontrolētu daļu dimensijas un nodrošinātu funkcionalitāti.
Šī rokasgrāmata aptver ISO 2768 divas daļas: lineārās/leņķiskās pielaides (1. daļa) un ģeometriskās pielaides (2. daļa). Jūs uzzināsit, kā šie standarti palīdz samazināt kļūdas, samazināt izmaksas un uzlabot produktu kvalitāti.
Šajā amatā mēs izskaidrosim, kāpēc ISO 2768 ir svarīgi un kā tas pilnveido globālos ražošanas procesus.
Kas ir ISO 2768?
ISO 2768 (pazīstams arī kā ISO2768 vai DIN ISO 2768) ir starptautisks standarts, kas revolucionizē apstrādes pielaides un vienkāršo tehniskos rasējumus. Šī visaptverošā standarta tolerances sistēma nodrošina vispārējas lineāro un leņķisko izmēru pielaides, padarot to būtisku CNC apstrādes pielaides un standarta apstrādes pielaides MM.
Pamatkomponenti
Standarts sastāv no divām pamatdaļām, kas nosaka gan vispārēju tolerancēšanu, gan īpašas tolerances prasības:
ISO 2768-1 : kontrolē lineāros un leņķiskos izmērus caur četrām tolerances klasēm, pamatojoties uz ISO tolerances diagrammu:
ISO 2768-2 : pārvalda ģeometrisko tolerances standartus trīs klasēs:
Parastās kombinācijas ietver ISO 2768-MK, ISO 2768-ML un ISO 2768-M, ar ISO 2768 MK toleranci ir īpaši populāra mašīnu tolerances lietojumos.
Primārais mērķis
ISO 2768 kalpo vairākām būtiskām funkcijām ražošanā:
Racionalizē tehniskās zīmēšanas specifikācijas, novēršot individuālās tolerances anotācijas
Nodrošina pastāvīgu ražošanas kvalitāti visās globālajās ražošanas iestādēs
Samazina ražošanas izmaksas, izmantojot standartizētas tolerances specifikācijas
Veicina starptautisku sadarbību starp ražošanas partneriem
Samazina dizaina nepareizu interpretāciju, izmantojot vienotas tolerances vadlīnijas
Nozares lietojumprogrammas
Ražošanas nozares
Standarts atklāj plašu pielietojumu dažādās nozarēs:
CNC apstrāde
Nodrošina precizitātes ražošanu sarežģītām mehāniskām sastāvdaļām un komplektiem
Uztur pastāvīgus kvalitātes standartus lielā apjoma ražošanas braucienos
Iespējo precīzus instrumentu celiņa aprēķinus, pamatojoties uz standartizētiem tolerances diapazoniem
Instrumentu veidošana un pelējuma veidošana
Garantē precīzu piemērotību starp pelējuma komponentiem un galaproduktiem
Izveido vienveidīgus instrumentu nodiluma kompensācijas standartus
Uztur dimensiju stabilitāti vairākos ražošanas ciklos
Arhitektūra un būvniecība
Standartizē strukturālo sastāvdaļu pielaides, lai uzlabotu ēkas montāžu
Nodrošina pareizu piemērotību starp saliekamiem celtniecības elementiem
Uztur drošības standartus, izmantojot precīzu dimensiju kontroli
Vispārējā ražošana
Optimizē ražošanas procesus, izmantojot standartizētus kvalitātes kontroles pasākumus
Samazina atkritumus, nosakot skaidrus pieņemšanas kritērijus
Uzlabo produktu konsekvenci dažādās ražošanas vietās
Rūpnieciskais dizains
Ceļvedis dizaineri ražojamu produktu radīšanā, kas atbilst kvalitātes standartiem
Veicina komunikāciju starp projektēšanas un ražošanas komandām
Iespējo precīzus prototipēšanas un produktu attīstības ciklus
ISO 2768 1. daļa: lineārie un leņķiskie izmēri
ISO 2768-1 nodrošina vispārējas lineāro un leņķisko izmēru pielaides, novēršot nepieciešamību individuāli noteikt katras funkcijas pielaides. Tas aptver plašu izmēru klāstu, piemēram, ārēju izmēru, rādiusu, diametru un šampaniešus. Izmantojot standartizētas pielaides, ražotāji samazina kļūdas un uzlabo ražošanas efektivitāti, vienlaikus saglabājot detaļas funkcionalitāti.
ISO 2768-1 pārskats
Šī pamatdaļa attiecas uz vairāku dimensiju aspektiem:
Ārējās izmēri, kas kontrolē vispārējās komponenta lieluma specifikācijas
Iekšējās dimensijas, kas nosaka caurumus, spraugas un iekšējās funkcijas
Soli izmēri, kas nosaka pieaugošo dimensiju izmaiņas
Diametri, kas norāda apļveida pazīmju mērījumus
Attālumi, kas izveido atstarpi starp īpašībām
Ārējais rādiuss, kas definē izliektās virsmas specifikācijas
Chamfer Heights Controling Edge modifikācijas
Tolerances klasifikācija
ISO 2768-1 ievieš četras atšķirīgas tolerances klases, katra kalpo īpašām precizitātes prasībām:
Smalka (f) tolerance
Nodrošina augstāko precizitāti, kas piemērota augstas precizitātes mehāniskām sastāvdaļām
Atbalsta kritiskos asamblejas, kurām nepieciešama minimāla dimensiju variācija
Ļauj precīzi piemērot mijiedarbīgos mehāniskos elementus
Vidēja (m) tolerance
Nodrošina līdzsvarotu precizitāti standarta ražošanas procesiem
Piedāvā rentablu risinājumu vispārīgām mehāniskām lietojumprogrammām
Uztur saprātīgu izmēru kontroli bez pārmērīgām izmaksām
Rupja (c) tolerance
Piemēroti komponenti bez stingrām dimensiju prasībām
Samazina ražošanas izmaksas, izmantojot atvieglinātas specifikācijas
Atbalsta liela apjoma ražošanas scenārijus
Ļoti rupja (v) tolerance
Ievēro nekritiskas dimensijas prasības
Maksimāli palielina ražošanas efektivitāti, izmantojot plašākas pielaides
Samazina pamatkomponentu ražošanas izmaksas
Lineārās dimensijas specifikācijas
| Nominālais lieluma diapazons (mm) | smalks (F) | Medive (m) | Rupj (c) | ļoti rupji (v) |
| 0,5 līdz 3 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,2 | - |
| Vairāk nekā 3 līdz 6 | ± 0,05 | ± 0,1 | ± 0,3 | ± 0,5 |
| Virs 6 līdz 30 | ± 0,1 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,0 |
| Vairāk nekā 30 līdz 120 | ± 0,15 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 1,5 |
| Vairāk nekā 120 līdz 400 | ± 0,2 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 2,5 |
| Vairāk nekā 400 līdz 1000 | ± 0,3 | ± 0,8 | ± 2,0 | ± 4,0 |
| Vairāk nekā 1000 līdz 2000 | ± 0,5 | ± 1,2 | ± 3,0 | ± 6,0 |
| Vairāk nekā 2000 līdz 4000 | - | ± 2,0 | ± 4,0 | ± 8,0 |
Šīs specifikācijas ļauj ražotājiem:
Atlasiet atbilstošas pielaides, pamatojoties uz funkcionālajām prasībām
Līdzsvara precizitāte pret ražošanas izmaksām
Uzturiet konsekventu kvalitāti starp ražošanas braucieniem
Ārējais rādiusu un šalles augstums
Standarts nosaka īpašas izliekto pazīmju pielaides:
| lieluma diapazons (mm) | smalks/vidējs (± mm) | rupji/ļoti rupji (± mm) |
| 0,5-3 | ± 0,2 | ± 0,4 |
| 3-6 | ± 0,5 | ± 1,0 |
| > 6 | ± 1,0 | ± 2,0 |
Galvenie ieviešanas apsvērumi ir:
Virsmas apdares prasības ietekmē sasniedzamās pielaides
Ražošanas metode ietekmē tolerances izvēli
Materiāla īpašības ietekmē izmēru stabilitāti
Leņķa dimensijas kontrole
Leņķiskās pielaides seko atšķirīgiem mērīšanas kritērijiem:
| garuma diapazons (mm) | smalks/vidējs | rupji | ļoti rupji |
| ≤10 | ± 1 ° | ± 1 ° 30 ′ | ± 3 ° |
| 10-50 | ± 0 ° 30 ′ | ± 1 ° | ± 2 ° |
| 50-120 | ± 0 ° 20 ′ | ± 0 ° 30 ′ | ± 1 ° |
| 120-400 | ± 0 ° 10 ′ | ± 0 ° 15 ′ | ± 0 ° 30 ′ |
Šīs specifikācijas nodrošina:
Precīzas leņķiskās attiecības starp īpašībām
Konsekventa montāžas izlīdzināšana
Pareiza pārošanās komponentu funkcionālā veiktspēja
ISO 2768 2. daļa: Ģeometriskās pielaides pazīmēm
ISO 2768-2 nodrošina vadlīnijas vispārējām ģeometriskām pielaides bez individuālām zīmējumiem. Tas aptver svarīgas īpašības, piemēram, plakanumu, taisnību, perpendikulitāti, simetriju un apļveida izlaidumu. Standartizējot šīs pielaides, ražotāji nodrošina, ka detaļas atbilst funkcionālajām prasībām, vienlaikus samazinot dizaina sarežģītību un ražošanas izmaksas.
ISO 2768-2 pārskats
Standarts pievēršas kritiskajām ģeometriskajām īpašībām:
Virsmas plakanuma specifikācijas optimālai komponenta interfeisa veiktspējai
Taisnības prasības, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu mezglos
Perpendikulitātes kontroles precīzām leņķiskām attiecībām
Simetrijas specifikācijas, saglabājot līdzsvarotu funkciju sadalījumu
Apļveida izlaiduma robežas, kas kontrolē rotācijas precizitāti
Tolerances klasifikācija
ISO 2768-2 definē trīs tolerances klases, pamatojoties uz precizitātes prasībām:
H klases tolerance
Nodrošina visaugstāko precizitātes kontroli kritiskām ģeometriskām īpašībām
Nodrošina izcilu precizitāti augstas veiktspējas lietojumprogrammās
Uztur stingru atbilstību ģeometriskā dizaina nodomam
K klases tolerance
Piedāvā līdzsvarotu precizitāti standarta ražošanas procesiem
Nodrošina rentablu ģeometrisko kontroli vispārējās lietojumprogrammās
Atbalsta efektīvu ražošanu, vienlaikus saglabājot kvalitātes standartus
L klases tolerance
Ļauj plašākas ģeometriskas variācijas nekritiskām īpašībām
Samazina ražošanas izmaksas, izmantojot atvieglinātas specifikācijas
Uztur pamatfunkciju, vienlaikus maksimāli palielinot ražošanas efektivitāti
Tiešuma un plakanuma specifikācijas
| Nominālais garums (mm) | H (mm) | K (mm) | L (mm) |
| ≤10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10-30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30-100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100-300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300-1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000-3000 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
Ieviešanas apsvērumi:
Virsmas apdares trieciens sasniedzamās līdzenuma pielaides
Ražošanas metode ietekmē tiešās kontroles iespējas
Materiāla īpašības ietekmē ģeometrisko stabilitāti
Perpendikulitātes kontroles
| garums (mm) | H (mm) | K (mm) | L (mm) |
| ≤100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100-300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Galvenās lietojumprogrammas ietver:
Kritiskas izlīdzināšanas prasības starp pārošanās komponentiem
Konstrukcijas elementu orientācijas kontrole
Montāžas atsauces virsmas specifikācijas
Simetrijas prasību
| garums (mm) | H (mm) | K (mm) | L (mm) |
| ≤100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100-300 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300-1000 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000-3000 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
Būtiski apsvērumi:
Funkciju izplatīšana pa atsauces lidmašīnām
Līdzsvara prasības rotējošām sastāvdaļām
Redzamu virsmu estētiskās specifikācijas
Apļveida izlaiduma parametru
| tolerances klases | maksimālā novirze (mm) |
| H | 0.1 |
| Kandids | 0.2 |
| Lukturis | 0.5 |
Kritiskās lietojumprogrammas:
Rotējoša komponenta precizitātes kontrole
Nesošās virsmas specifikācijas
Vārpstas izlīdzināšanas prasības
Ieviešanas vadlīnijas
Lai palielinātu efektivitāti:
Atlasiet atbilstošas tolerances klases, pamatojoties uz funkcionālajām prasībām
Apsveriet ražošanas iespējas, norādot ģeometriskās pielaides
Līdzsvara precizitātes prasības pret ražošanas izmaksām
Dokumentējiet īpašās prasības, kas pārsniedz standarta specifikācijas
Uzturiet konsekventus mērīšanas protokolus visā ražošanā
Izmantojot sistemātisku ISO 2768-2 ieviešanu, ražotāji var:
Sasniegt optimālu ģeometrisko kontroli
Saglabājiet pastāvīgus kvalitātes standartus
Samaziniet pārbaudes sarežģītību
Racionalizējiet ražošanas procesus
Nodrošiniet komponentu savstarpēju aizstāšanu
Šīs ģeometriskās pielaides nodrošina būtisku kontroli produkta kvalitātes saglabāšanai, vienlaikus optimizējot ražošanas efektivitāti dažādos rūpniecības lietojumos.
Kā piemērot ISO 2768 tehniskajos rasējumos
Inženiertehniskajiem rasējumiem ir vajadzīgas precīzas tolerances specifikācijas, lai nodrošinātu veiksmīgus ražošanas rezultātus. ISO 2768 nodrošina standartizētas vadlīnijas pieņemamu dimensiju variāciju noteikšanai. Izpratne par šīm prasībām ļauj inženieriem optimizēt gan produktu kvalitāti, gan ražošanas izmaksas.
Tolerances specifikācijas nozīme
Pareiza tolerances specifikācija tieši ietekmē vairākus ražošanas panākumu aspektus. Inženieriem jāsabalansē precizitātes prasības pret ražošanas iespējām. Skaidra dokumentācija novērš dārgas ražošanas kļūdas, racionalizējot kvalitātes kontroles procesus.
Ražošanas komandas paļaujas uz precīzu tolerances informāciju uz:
Izveidojiet atbilstošus apstrādes parametrus, pamatojoties uz noteiktām dimensijas prasībām
Izvēlieties piemērotus mērīšanas rīkus un pārbaudes metodes kvalitātes pārbaudei
Nosakiet pieļaujamās ražošanas variācijas, neapdraudot produkta funkcionalitāti
Kontrolējiet ražošanas izmaksas, izmantojot optimizētas tolerances specifikācijas
Kompresora bāzes gadījuma izpēte
Transportlīdzekļa motora kompresora bāze parāda efektīvu ISO 2768 ieviešanu. Šis komponents savieno maiņstrāvas kompresoru ar motora bloku, rūpīgi jāņem vērā dažādas tolerances prasības.
Kritisko pazīmju identificēšana
Prototipa analīze atklāja vairākas galvenās jomas, kurām nepieciešama īpaša tolerances kontrole:
Motora montāžas caurumi prasa precīzu pozicionēšanu pareizai izlīdzināšanai un montāžai
Kontakta virsmām starp komponentiem ir nepieciešama kontrolēta plakanums, lai optimālas sēdvietas
Atbalsta ribām nepieciešama pamata izmēru kontrole, lai saglabātu strukturālo integritāti
Atsauces lidmašīnas izveido kritiskus datumus citu funkciju mērīšanai
Tolerances klases piešķiršana
Inženierzinātņu komanda norīkoja tolerances klases, pamatojoties uz funkcionālajām prasībām:
| funkciju | klases | pamatojums |
| Montāžas caurumi | Smalks | Kritiskā izlīdzināšana nodrošina pareizu montāžu un darbību |
| Sazinieties ar virsmām | Vidējs | Sabalansēta precizitāte uztur komponentu interfeisa veiktspēju |
| Atbalsta struktūra | Rupjš | Pamata kontrole nodrošina atbilstošas stiprības īpašības |
| Galvenais ķermenis | Ļoti rupjš | Vispārējās dimensijas saglabā vispārējās lieluma prasības |
Īpašo lietu pārvaldīšana
Ārpus standarta pielaides
ISO 2768 nodrošina vispārīgas vadlīnijas, bet noteiktas situācijas prasa stingrākas specifikācijas:
Ātrgaitas rotējošām sastāvdaļām ir nepieciešama precīza ģeometriska vadība pareizai darbībai
Drošībai kritiskām īpašībām ir nepieciešama uzlabota izmēru precizitāte uzticamai veiktspējai
Precīzās mehāniskās saskarnes prasa ciešākas pielaides nekā standarta specifikācijas
Virsmu bloka prasības
Ražošanas komandām ir jāpārskata zīmēšanas nosaukuma bloki, lai iegūtu pilnīgu informāciju par toleranci:
Noklusējuma ISO 2768 tolerances klases specifikācijas ceļveži Vispārējā ražošana
Īpašas tolerances prasības ignorē standarta specifikācijas, ja tās ir norādītas
Projektam specifiskas modifikācijas saņem skaidru dokumentāciju norādītajās vietās
Kvalitātes kontroles specifikācijas definē pārbaudes prasības un pieņemšanas kritērijus
Īstenošanas veiksmes faktori
Inženieriem jāņem vērā vairāki faktori, piemērojot ISO 2768:
Pieejamās ražošanas iespējas ietekmē sasniedzamus tolerances diapazonus
Materiālu īpašības ietekmē izmēru stabilitāti ražošanas laikā
Vides apstākļi ietekmē mērījumu precizitāti un daļas variācijas
Ražošanas apjoma prasības Vadīt ekonomiskās tolerances izvēle
ISO 2768 izmantošanas priekšrocības
ISO 2768 sniedz ievērojamas priekšrocības modernām ražošanas darbībām. Tās ieviešana palīdz uzņēmumiem sasniegt labāku kvalitāti, zemākas izmaksas un uzlabotu efektivitāti. Izpētīsim šīs galvenās priekšrocības.
Daļu aizstājamība
Detaļām, kas izgatavotas dažādās rūpnīcās, jābūt lieliski piemērotām. ISO 2768 to padara iespējamu, nosakot skaidrus noteikumus lieluma atšķirībām. Kad ražotāji ievēro šos noteikumus:
Detaļas no dažādiem piegādātājiem sader kopā, neprasot papildu pielāgojumus
Montāžas līnijas darbojas vienmērīgi, jo komponenti katru reizi konsekventi sakrīt
Rezerves daļas darbojas pareizi, ja vecām detaļām jāmaina
Projektēšanas konsekvence
Inženieri visā pasaulē runā vienā valodā, izmantojot ISO 2768. Šī kopīgā izpratne palīdz:
Dizaina komandas rada skaidrus zīmējumus, kurus visi saprot
Jaunie komandas locekļi ātri apgūst standarta tolerances praksi
Dažādi departamenti darbojas efektīvāk
Padomājiet par to kā recepšu grāmatu - kad visi izmanto tos pašus mērījumus, rezultāti paliek konsekventi.
Kvalitātes kontrole
ISO 2768 padara daļas kvalitātes pārbaudi vieglāku un uzticamāku. Kvalitatīvas komandas gūst labumu no:
| aspektu | uzlabošana |
| Pārbaude | Skaidri caurlaides/neveiksmes kritēriji mērījumiem |
| Dokumentācija | Standarta formāti kvalitātes datu reģistrēšanai |
| Apmācība | Vienkāršota instrukcija kvalitatīvam personālam |
| Konsistence | Tādi paši kvalitātes standarti visās maiņās |
Izmaksu samazināšana
ISO 2768 gudra izmantošana daudzos veidos ietaupa naudu:
Ražošana kļūst ātrāka, samazinot nevajadzīgās precizitātes prasības
Mazāk atkritumu rodas, jo tolerances prasības atbilst reālām vajadzībām
Mazāk detaļu tiek noraidīts pārbaudes procesu laikā
Apmācības izmaksas samazinās, izmantojot standartizētas procedūras
Starptautiskā saderība
Bizness kļūst vieglāks pāri robežām. ISO 2768 palīdz:
Uzticības radīšana starp starptautiskiem biznesa partneriem
Samazinot neskaidrības, strādājot ar aizjūras piegādātājiem
Padarot, ka ir vienkāršāk pārdot produktus dažādās valstīs
Atbalstot globālās ražošanas operācijas
Reālās pasaules ietekme
Uzņēmumi, kas izmanto ISO 2768, sk. Praktiskās priekšrocības:
Ražošanas ātrums palielinās, jo visi saprot prasības
Detaļas ir piemērotas pirmajai reizei, samazinot montāžas problēmas
Klientu apmierinātība uzlabojas, izmantojot pastāvīgu kvalitāti
Bizness kļūst vieglāk starptautiskajos tirgos
Liekot tā darboties
Lai iegūtu šīs priekšrocības, uzņēmumiem vajadzētu:
Apmāciet savas komandas atbilstoši ISO 2768 standartiem
Atjauniniet viņu tehniskos rasējumus, lai iekļautu pareizas pielaides
Izmantojiet pareizos rīkus detaļu mērīšanai
Saglabājiet labu kvalitātes pārbaužu uzskaiti
Šīs vienkāršās darbības palīdz uzņēmumiem ražot labākus produktus, vienlaikus ietaupot laiku un naudu. ISO 2768 sākumā varētu šķist sarežģīts, taču tā ieguvumi padara to vērts mācīties un izmantot.
Citas sertifikācijas un akreditācijas, kas līdzīgas ISO 2768
Ražošanas izcilībai ir nepieciešama atbilstība dažādiem starptautiskiem standartiem. Kamēr ISO 2768 koncentrējas uz dimensiju pielaidēm, citi sertifikāti nodrošina plašākus kvalitātes, drošības un efektivitātes aspektus.
ISO 9001: kvalitātes vadības sistēmas
ISO 9001 nosaka visaptverošas kvalitātes vadības prasības dažādās nozarēs. Šī sertifikācija:
Demonstrē organizācijas apņemšanos konsekventu produktu un pakalpojumu kvalitāti
Uzlabo klientu apmierinātību, izmantojot sistemātiskus procesa uzlabojumus
Racionalizē dokumentāciju un iekšējās komunikācijas procedūras
Atbalsta pastāvīgu darbības efektivitātes uzlabošanos
ISO 14001: vides pārvaldība
Mūsdienu ražošanai jāapsver ietekme uz vidi. ISO 14001 nodrošina:
| fokusa apgabala | priekšrocības |
| Resursu pārvaldība | Optimizēta materiālu izmantošana un atkritumu samazināšana |
| Ietekme uz vidi | Samazināts piesārņojums un uzlabota ilgtspējība |
| Tiesiska atbilstība | Nodrošināta vides noteikumu ievērošana |
| Korporatīvais attēls | Pastiprināta reputācija par atbildību par vidi |
ISO/IEC 17025: laboratorijas izcilība
Pārbaudes iespējām ir nepieciešami īpaši standarti. ISO/IEC 17025 adreses:
Precīzas kalibrēšanas procedūras, kas nodrošina mērījumu precizitāti starp testēšanas aprīkojumu
Standartizētas testēšanas metodoloģijas, kas rada ticamus, atkārtojamus rezultātus
Visaptverošas dokumentācijas sistēmas, kas izseko visām laboratorijas darbībām
Profesionālās kompetences prasības laboratorijas personālam
AS9100: kosmosa specifikācijas
Aviācijas un kosmosa ražošana prasa izcilu precizitāti. AS9100 balstās uz ISO 9001, pievienojot:
Stingras vadības sistēmas aviācijas, kosmosa un aizsardzības komponentiem
Pastiprinātas izsekojamības prasības ražošanas procesos
Stingri riska pārvaldības protokoli, kas nodrošina produktu drošību
Specializētas piegādātāju pārvaldības vadlīnijas aviācijas un kosmosa lietojumprogrammām
ISO/TS 16949: automobiļu standarti
Automobiļu ražošanai nepieciešami unikāli apsvērumi. Šis standarts nodrošina:
Konsekventa kvalitāte visās globālajās automobiļu piegādes ķēdēs
Defektu profilakse, izmantojot stabilu kvalitātes plānošanu
Variācijas un atkritumu samazināšana automobiļu komponentos
Nepārtraukts ražošanas procesu uzlabojums
ISO 13485: medicīnas ierīču ražošana
Veselības aprūpes produkti prasa ārkārtēju aprūpi. ISO 13485 nodrošina:
| prasības | mērķis |
| Riska pārvaldība | Pacientu drošības nodrošināšana visā produkta dzīves ciklā |
| Procesa kontrole | Konsekventa drošu medicīnisko ierīču ražošana |
| Dokumentācija | Visu ražošanas procesu pilnīga izsekojamība |
| Normatīvo aktu ievērošana | Medicīnisko ierīču noteikumu ievērošana |
Kopsavilkums
ISO 2768 ir izšķiroša loma, nodrošinot precizitāti dažādās nozarēs. Tā lietošana vienkāršo projektēšanas procesu un nodrošina skaidrību ražošanas specifikācijās. Pieņemot ISO 2768 tehniskos rasējumos, dizaineri un ražotāji var racionalizēt ražošanu, samazināt kļūdas un uzlabot globālo sadarbību.
Šī standarta izmantošana palīdz samazināt nepareizu komunikāciju, palielina daļu savstarpēji aizstājamību un uzlabo kvalitātes kontroli. Vai tu esi iekšā CNC apstrāde , aviācijas un kosmosa vai rūpniecības dizains, ISO 2768 lietošana nodrošina gan rentabilitāti, gan precizitāti daļēji ražošanā.
