উপলব্ধতা: | |
---|---|
প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে বিভিন্ন প্লাষ্টিকৰ উপাদান উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা এক প্ৰক্ৰিয়া।ইয়াৰ ভিতৰত অটোম’বাইল, চিকিৎসা সঁজুলি, আৰু অন্যান্য বিভিন্ন ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ বাবে উপাদানসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত।দক্ষ মল্ড ডিজাইনাৰ আৰু ব্যয়বহুল চিএনচি মেচিনৰ উপৰিও টিম এমএফজিয়ে উচ্চমানৰ প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড প্ৰস্তুত কৰিবলৈ অন্যান্য বিভিন্ন উপাদান ব্যৱহাৰ কৰে।আমাৰ ইনজেকচন মল্ড ডিজাইন সেৱাৰ বিষয়ে অধিক তথ্যৰ বাবে আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক।
TEAM MFG ত আমাৰ মিচিগানত এটা আধুনিক সুবিধা আছে য'ত আমাৰ গ্ৰাহকৰ ছাঁচ নিৰ্মাণ এলেকা থাকে।আমাৰ অভিজ্ঞ মেচিনিষ্ট আৰু ডিজাইনাৰসকলে শেহতীয়া প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰি শক্তিশালী প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণ কৰে।গ্ৰাহকৰ পাৰ্ট ডিজাইন অনুমোদন হোৱাৰ পিছত আমাৰ দলটোৱে কঠোৰ পৰিস্থিতি সহ্য কৰিব পৰা শক্তিশালী প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণ কৰিব।
প্ৰাপ্ত কৰিছে উচ্চমানৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ সঠিক নিৰ্মিত ছাঁচৰ পৰা আৰম্ভ হৈছিল।আমি নিশ্চিত কৰোঁ যে আমাৰ গ্ৰাহকসকলক ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশৰ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আৰু নিৰ্মাণ পদ্ধতিৰ বিষয়ে সম্পূৰ্ণৰূপে অৱগত কৰা হয়।তলত আমি আপোনাক মৌলিক ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণ প্ৰকাৰ আৰু প্ৰতিটোৰ সুবিধাৰ বিষয়ে এক মূল্যৱান বুজাবুজি প্ৰদান কৰিছো।
কাষ্টমাইজড মল্ড বেছৰ ভিতৰত ফিট হ’বলৈ কাষ্টম ইনছাৰ্ট মল্ড ব্যৱহাৰ কৰা হয়।তেওঁলোকে আমাৰ গ্ৰাহকসকলক দ্ৰুত টাৰ্ণ-আউট সময় প্ৰদান কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে।ইনছাৰ্ট শৈলীৰ ডিজাইন সৰু আৰু মজলীয়া আকাৰৰ অংশৰ বাবে অতি উত্তম যিবোৰৰ বাবে কম পৰিমাণৰ পাৰ্ট অৰ্ডাৰ বা অংশৰ দ্ৰুত ডেলিভাৰীৰ প্ৰয়োজন হয়।ইনছাৰ্ট মল্ড সস্তা হ’লেও ইয়াক ষ্টেণ্ডাৰ্ড প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড অংশৰ দৰে একে উচ্চমানৰ সামগ্ৰী আৰু উপাদানৰে তৈয়াৰ কৰা হয়।
● কম খৰচী
● গড় লিড টাইম ৫ৰ পৰা ১৫ দিন
● সৰু সৰু অংশৰ বাবে ভাল
● 1 গহ্বৰ ছাঁচ আৰু সৰু অৰ্ডাৰ পৰিমাণৰ বাবে ভাল
ষ্টেণ্ড-এল’ন মল্ডবোৰ বেচ আৰু ইনছাৰ্ট অবিহনে সম্পূৰ্ণৰূপে কাৰ্যক্ষম হ’ব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।সঠিকভাৱে নিৰ্মিত মুক্তভাৱে থিয় হৈ থকা ছাঁচ এটা মানক এছপিআই মেচিনৰ ভিতৰত উৎপাদনৰ বাবে আদৰ্শ।তাৰ বাবে এটা ভাল পছন্দ মাল্টি-কেভিটি ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰজেক্ট আৰু উচ্চ পৰিমাণৰ অৰ্ডাৰ।প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ বাবে মুক্তভাৱে থিয় হৈ থকা ছাঁচৰ সাৰাংশত অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে:
● অধিক খৰচ
● গড় লিড টাইম ৩ৰ পৰা ৮ সপ্তাহ
● ইনছাৰ্ট মল্ডত সোমাব নোৱাৰা অংশৰ বাবে সৰ্বোত্তম পদ্ধতি
● অংশৰ খৰচ কম কৰিবলৈ বহু-গহ্বৰ ছাঁচৰ বাবে সৰ্বোত্তম পছন্দ
ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এনে এক প্ৰক্ৰিয়া য'ত তিনিটা প্ৰাথমিক উপাদান জড়িত হৈ থাকে: এটা মেচিন, এটা মল্ড আৰু এটা কেঁচামাল।প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন অংশ তৈয়াৰ কৰাত ব্যৱহাৰ কৰা ধাতুৰ উপাদানসমূহ সাধাৰণতে মেচিনৰ আধা অংশত মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰা হয়।এই প্ৰক্ৰিয়াত গলিত প্লাষ্টিক এটা ছাঁচত বেজী দিয়া হয়।ই এক জটিল প্ৰক্ৰিয়া যাৰ বহুতো চলক থাকে আৰু ইয়াৰ বাবে এজন দক্ষ অপাৰেটৰৰ প্ৰয়োজন হয়।কাষ্টম প্লাষ্টিকৰ অংশ নিৰ্মাণৰ সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়া কেইছেকেণ্ডমানৰ পৰা কেইবা মিনিটলৈকে হ’ব পাৰে।
মেচিনৰ আধা অংশত থকা ক্লেম্পবোৰে প্লাষ্টিক ছাঁচত প্ৰৱেশ কৰাত বাধা দিয়ে।এই প্ৰক্ৰিয়াই বেজী দিয়াৰ পদক্ষেপৰ সময়ত ছাঁচটো খোলাত বাধা দিয়ে।
কেঁচা প্লাষ্টিক সৰু স্ক্ৰু ব্যৱহাৰ কৰি ফিড জ’ন এলেকাত মেচিনটোত ভৰাই দিয়া হয়।মেচিনৰ বেৰেলৰ উত্তাপিত অঞ্চলবোৰে প্লাষ্টিকটোক ইয়াৰ আকাংক্ষিত উষ্ণতা আৰু সংকোচন প্ৰদান কৰে।স্ক্ৰুৰ আগফালে গলি যোৱা প্লাষ্টিকৰ পৰিমাণ নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয় যাতে ই চূড়ান্ত সামগ্ৰী নহয়।ফিড জ’ন এলেকাত উপযুক্ত পৰিমাণৰ প্লাষ্টিক উপনীত হ’লে মেচিনে ইয়াক ছাঁচৰ গহ্বৰত ঠেলি দিব।
গলিত প্লাষ্টিকটোৱে ছাঁচৰ ভিতৰৰ পৃষ্ঠত খুন্দা মৰাৰ লগে লগে ই ঠাণ্ডা হৈ পৰে।এই প্ৰক্ৰিয়াটোৱে তাৰ পিছত প্লাষ্টিকৰ অংশটোৰ আকৃতি আৰু কঠিনতা কঠিন কৰি তুলিবলৈ আৰম্ভ কৰে।বিভিন্ন প্লাষ্টিক উপাদানৰ বাবে শীতল সময়ৰ প্ৰয়োজনীয়তা পদাৰ্থৰ তাপীয় ধৰ্ম আৰু অংশটোৰ বেধৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ভিন্ন হয়।
তাৰ পিছত মেচিনটোৰ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যৰ জৰিয়তে অংশটো বাহিৰ কৰি দিয়া হয়।এই উপাদানবোৰে একেলগে কাম কৰি অংশটোক ছাঁচৰ বাহিৰলৈ ঠেলি দিয়ে, যাৰ ফলত পৰৱৰ্তী অংশত ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰিব পৰা যায়।অংশটো সম্পূৰ্ণৰূপে বাহিৰ কৰি দিয়াৰ পিছত প্ৰক্ৰিয়াটো শেষ হয়।ইনজেকচন মেচিনৰ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যৰ সহায়ত ইয়াৰ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যৰ জৰিয়তে কোনো অংশ বাহিৰ কৰা হয়।এবাৰ অংশটো সম্পূৰ্ণৰূপে বাহিৰ কৰি দিলে মেচিনৰ আউটপুট শেষ হয়।
বেছিভাগ সময়তে প্লাষ্টিকৰ ঢালাই কৰা অংশবোৰ মেচিনৰ পৰা উলিয়াই দিয়াৰ পিছত সম্পূৰ্ণৰূপে শেষ হয়।কিন্তু কিছুমানৰ অস্ত্ৰোপচাৰৰ পিছৰ কাম সম্পূৰ্ণ কৰিবলগীয়া হয়।
মানুহে প্ৰায়ে সুধিব যে প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ডৰ দাম ইমান কিয়?ইয়াত উত্তৰটো দিয়া হ’ল –
উচ্চমানৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ কেৱল নিজৰ ইচ্ছা অনুসৰি নিৰ্মিত ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰিহে উৎপাদন কৰিব পাৰি।এলুমিনিয়াম আৰু কঠিন তীখাৰ দৰে ধাতুৰ পৰা তৈয়াৰী ছাঁচ সাধাৰণতে প্লাষ্টিক ইনজেকচনত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।এইসকল দক্ষ আৰু অভিজ্ঞ ব্যক্তিয়ে প্লাষ্টিক ইনজেকচনত ব্যৱহৃত কাষ্টম মল্ড প্লাষ্টিকৰ অংশ তৈয়াৰ কৰে।তেওঁলোকৰ বছৰ বছৰ ধৰি ছাঁচ নিৰ্মাণৰ প্ৰশিক্ষণ আছে।কামটো সম্পন্ন কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় সঁজুলি আৰু সঁজুলিৰ বাহিৰেও প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডাৰৰ কাম সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ ব্যয়বহুল চফট্ ৱেৰ আৰু হাৰ্ডৱেৰৰ প্ৰয়োজন হয়।প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ড এটা শেষ কৰিবলৈ লোৱা সময় প্ৰকল্পটোৰ জটিলতা আৰু শেষৰ সামগ্ৰীৰ আকাৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
এই উপাদানসমূহ নিৰ্মাণ কৰা দক্ষ ব্যক্তিসকলৰ বাহিৰেও বেজীৰ ছাঁচ নিৰ্মাণৰ বাবেও বিপুল পৰিমাণৰ যন্ত্ৰপাতি আৰু সম্পদৰ প্ৰয়োজন হয়।মুঠতে মেচিনটো সঠিকভাৱে কাম কৰিবলৈ প্ৰায় ৪০টা নিখুঁত উপাদানৰ প্ৰয়োজন হয়।মেচিনৰ উপাদানসমূহৰ বাহিৰেও অসংখ্য নিখুঁত অংশও আছে যিবোৰ ছাঁচৰ প্ৰতিটো আধা বনাবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।ছাঁচ এটা উৎপাদনৰ সময়ত একেলগে অহা প্ৰায় সকলোবোৰ উপাদান ০.০০১ মিলিমিটাৰতকৈ কম সহনশীলতাত তৈয়াৰ কৰা হয়।অৰ্থাৎ আপুনি বিচৰা অংশবোৰ উৎপাদন কৰিবলৈ এজন ছাঁচ নিৰ্মাতাই অবিশ্বাস্যভাৱে নিখুঁত হোৱাটো প্ৰয়োজন।এই জটিলতাৰ স্তৰটোক সাধাৰণতে এটা সঠিক ছাঁচ নিৰ্মাণ কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততা বুলি কোৱা হয়।কল্পনা কৰকচোন, এটা মানক কাগজৰ টুকুৰা থকাৰ পৰিৱৰ্তে তিনিটা পাতল টুকুৰা থাকে।
প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ডৰ ডিজাইনেও উৎপাদন ব্যয়ৰ ওপৰত বৃহৎ প্ৰভাৱ পেলায়।সঠিক চাপ অবিহনে অংশবোৰৰ পৃষ্ঠভাগৰ ফিনিচিং ভাল হ’ব নোৱাৰিলে।এই উচ্চ চাপৰ অবিহনে ঢালাই কৰা অংশবোৰৰ পৃষ্ঠৰ সুন্দৰ ফিনিচিং নাথাকিব আৰু সম্ভাৱনাময়ভাৱে মাত্ৰাগতভাৱে সঠিক নহ'ব।
ইনজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ চাপ সহ্য কৰিবলৈ এই অংশটো উচ্চমানৰ ষ্টীল আৰু এলুমিনিয়াম গ্ৰেডৰ দ্বাৰা তৈয়াৰ কৰিব লাগে।ইয়াৰ উপৰিও ২০ৰ পৰা হাজাৰ হাজাৰ টন চাপৰ পৰিসৰ সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰিব লাগে।
যিহেতু কোম্পানী এটাৰ সফলতাৰ বাবে প্লাষ্টিক ইনজেকচন মেচিন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ, আমি এ TEAM MFG এ আমাৰ গ্ৰাহকৰ বাবে আমি নিৰ্মাণ কৰা অংশসমূহৰ দীৰ্ঘায়ুৰ নিশ্চয়তা প্ৰদান কৰে।
এই পেজটোৰ লক্ষ্য হৈছে প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণৰ বিভিন্ন দিশ ভালদৰে বুজিবলৈ।মনত ৰাখিব, আপুনি উৎপাদন কৰা অংশবোৰৰ মানদণ্ড কেৱল ছাঁচৰ গুণগত মানৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰিব।আহক আমি আপোনাৰ পৰৱৰ্তী ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰজেক্টৰ উদ্ধৃতি দিয়ক আৰু আমি আপোনাৰ প্ৰজেক্ট সফল কৰিবলৈ আপোনাৰ সৈতে ঘনিষ্ঠভাৱে কাম কৰিম!
প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে বিভিন্ন প্লাষ্টিকৰ উপাদান উৎপাদনৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা এক প্ৰক্ৰিয়া।ইয়াৰ ভিতৰত অটোম’বাইল, চিকিৎসা সঁজুলি, আৰু অন্যান্য বিভিন্ন ঔদ্যোগিক প্ৰয়োগৰ বাবে উপাদানসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত।দক্ষ মল্ড ডিজাইনাৰ আৰু ব্যয়বহুল চিএনচি মেচিনৰ উপৰিও টিম এমএফজিয়ে উচ্চমানৰ প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড প্ৰস্তুত কৰিবলৈ অন্যান্য বিভিন্ন উপাদান ব্যৱহাৰ কৰে।আমাৰ ইনজেকচন মল্ড ডিজাইন সেৱাৰ বিষয়ে অধিক তথ্যৰ বাবে আজিয়েই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক।
TEAM MFG ত আমাৰ মিচিগানত এটা আধুনিক সুবিধা আছে য'ত আমাৰ গ্ৰাহকৰ ছাঁচ নিৰ্মাণ এলেকা থাকে।আমাৰ অভিজ্ঞ মেচিনিষ্ট আৰু ডিজাইনাৰসকলে শেহতীয়া প্ৰযুক্তি ব্যৱহাৰ কৰি শক্তিশালী প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণ কৰে।গ্ৰাহকৰ পাৰ্ট ডিজাইন অনুমোদন হোৱাৰ পিছত আমাৰ দলটোৱে কঠোৰ পৰিস্থিতি সহ্য কৰিব পৰা শক্তিশালী প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণ কৰিব।
প্ৰাপ্ত কৰিছে উচ্চমানৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ সঠিক নিৰ্মিত ছাঁচৰ পৰা আৰম্ভ হৈছিল।আমি নিশ্চিত কৰোঁ যে আমাৰ গ্ৰাহকসকলক ইনজেকচন মল্ড কৰা অংশৰ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আৰু নিৰ্মাণ পদ্ধতিৰ বিষয়ে সম্পূৰ্ণৰূপে অৱগত কৰা হয়।তলত আমি আপোনাক মৌলিক ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণ প্ৰকাৰ আৰু প্ৰতিটোৰ সুবিধাৰ বিষয়ে এক মূল্যৱান বুজাবুজি প্ৰদান কৰিছো।
কাষ্টমাইজড মল্ড বেছৰ ভিতৰত ফিট হ’বলৈ কাষ্টম ইনছাৰ্ট মল্ড ব্যৱহাৰ কৰা হয়।তেওঁলোকে আমাৰ গ্ৰাহকসকলক দ্ৰুত টাৰ্ণ-আউট সময় প্ৰদান কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে।ইনছাৰ্ট শৈলীৰ ডিজাইন সৰু আৰু মজলীয়া আকাৰৰ অংশৰ বাবে অতি উত্তম যিবোৰৰ বাবে কম পৰিমাণৰ পাৰ্ট অৰ্ডাৰ বা অংশৰ দ্ৰুত ডেলিভাৰীৰ প্ৰয়োজন হয়।ইনছাৰ্ট মল্ড সস্তা হ’লেও ইয়াক ষ্টেণ্ডাৰ্ড প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড অংশৰ দৰে একে উচ্চমানৰ সামগ্ৰী আৰু উপাদানৰে তৈয়াৰ কৰা হয়।
● কম খৰচী
● গড় লিড টাইম ৫ৰ পৰা ১৫ দিন
● সৰু সৰু অংশৰ বাবে ভাল
● 1 গহ্বৰ ছাঁচ আৰু সৰু অৰ্ডাৰ পৰিমাণৰ বাবে ভাল
ষ্টেণ্ড-এল’ন মল্ডবোৰ বেচ আৰু ইনছাৰ্ট অবিহনে সম্পূৰ্ণৰূপে কাৰ্যক্ষম হ’ব পৰাকৈ ডিজাইন কৰা হৈছে।সঠিকভাৱে নিৰ্মিত মুক্তভাৱে থিয় হৈ থকা ছাঁচ এটা মানক এছপিআই মেচিনৰ ভিতৰত উৎপাদনৰ বাবে আদৰ্শ।তাৰ বাবে এটা ভাল পছন্দ মাল্টি-কেভিটি ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰজেক্ট আৰু উচ্চ পৰিমাণৰ অৰ্ডাৰ।প্লাষ্টিক ইনজেকচনৰ বাবে মুক্তভাৱে থিয় হৈ থকা ছাঁচৰ সাৰাংশত অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে:
● অধিক খৰচ
● গড় লিড টাইম ৩ৰ পৰা ৮ সপ্তাহ
● ইনছাৰ্ট মল্ডত সোমাব নোৱাৰা অংশৰ বাবে সৰ্বোত্তম পদ্ধতি
● অংশৰ খৰচ কম কৰিবলৈ বহু-গহ্বৰ ছাঁচৰ বাবে সৰ্বোত্তম পছন্দ
ইনজেকচন মল্ডিং হৈছে এনে এক প্ৰক্ৰিয়া য'ত তিনিটা প্ৰাথমিক উপাদান জড়িত হৈ থাকে: এটা মেচিন, এটা মল্ড আৰু এটা কেঁচামাল।প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন অংশ তৈয়াৰ কৰাত ব্যৱহাৰ কৰা ধাতুৰ উপাদানসমূহ সাধাৰণতে মেচিনৰ আধা অংশত মেচিনেৰে তৈয়াৰ কৰা হয়।এই প্ৰক্ৰিয়াত গলিত প্লাষ্টিক এটা ছাঁচত বেজী দিয়া হয়।ই এক জটিল প্ৰক্ৰিয়া যাৰ বহুতো চলক থাকে আৰু ইয়াৰ বাবে এজন দক্ষ অপাৰেটৰৰ প্ৰয়োজন হয়।কাষ্টম প্লাষ্টিকৰ অংশ নিৰ্মাণৰ সম্পূৰ্ণ প্ৰক্ৰিয়া কেইছেকেণ্ডমানৰ পৰা কেইবা মিনিটলৈকে হ’ব পাৰে।
মেচিনৰ আধা অংশত থকা ক্লেম্পবোৰে প্লাষ্টিক ছাঁচত প্ৰৱেশ কৰাত বাধা দিয়ে।এই প্ৰক্ৰিয়াই বেজী দিয়াৰ পদক্ষেপৰ সময়ত ছাঁচটো খোলাত বাধা দিয়ে।
কেঁচা প্লাষ্টিক সৰু স্ক্ৰু ব্যৱহাৰ কৰি ফিড জ’ন এলেকাত মেচিনটোত ভৰাই দিয়া হয়।মেচিনৰ বেৰেলৰ উত্তাপিত অঞ্চলবোৰে প্লাষ্টিকটোক ইয়াৰ আকাংক্ষিত উষ্ণতা আৰু সংকোচন প্ৰদান কৰে।স্ক্ৰুৰ আগফালে গলি যোৱা প্লাষ্টিকৰ পৰিমাণ নিয়ন্ত্ৰণ কৰা হয় যাতে ই চূড়ান্ত সামগ্ৰী নহয়।ফিড জ’ন এলেকাত উপযুক্ত পৰিমাণৰ প্লাষ্টিক উপনীত হ’লে মেচিনে ইয়াক ছাঁচৰ গহ্বৰত ঠেলি দিব।
গলিত প্লাষ্টিকটোৱে ছাঁচৰ ভিতৰৰ পৃষ্ঠত খুন্দা মৰাৰ লগে লগে ই ঠাণ্ডা হৈ পৰে।এই প্ৰক্ৰিয়াটোৱে তাৰ পিছত প্লাষ্টিকৰ অংশটোৰ আকৃতি আৰু কঠিনতা কঠিন কৰি তুলিবলৈ আৰম্ভ কৰে।বিভিন্ন প্লাষ্টিক উপাদানৰ বাবে শীতল সময়ৰ প্ৰয়োজনীয়তা পদাৰ্থৰ তাপীয় ধৰ্ম আৰু অংশটোৰ বেধৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি ভিন্ন হয়।
তাৰ পিছত মেচিনটোৰ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যৰ জৰিয়তে অংশটো বাহিৰ কৰি দিয়া হয়।এই উপাদানবোৰে একেলগে কাম কৰি অংশটোক ছাঁচৰ বাহিৰলৈ ঠেলি দিয়ে, যাৰ ফলত পৰৱৰ্তী অংশত ইয়াক ব্যৱহাৰ কৰিব পৰা যায়।অংশটো সম্পূৰ্ণৰূপে বাহিৰ কৰি দিয়াৰ পিছত প্ৰক্ৰিয়াটো শেষ হয়।ইনজেকচন মেচিনৰ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যৰ সহায়ত ইয়াৰ যান্ত্ৰিক বৈশিষ্ট্যৰ জৰিয়তে কোনো অংশ বাহিৰ কৰা হয়।এবাৰ অংশটো সম্পূৰ্ণৰূপে বাহিৰ কৰি দিলে মেচিনৰ আউটপুট শেষ হয়।
বেছিভাগ সময়তে প্লাষ্টিকৰ ঢালাই কৰা অংশবোৰ মেচিনৰ পৰা উলিয়াই দিয়াৰ পিছত সম্পূৰ্ণৰূপে শেষ হয়।কিন্তু কিছুমানৰ অস্ত্ৰোপচাৰৰ পিছৰ কাম সম্পূৰ্ণ কৰিবলগীয়া হয়।
মানুহে প্ৰায়ে সুধিব যে প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ডৰ দাম ইমান কিয়?ইয়াত উত্তৰটো দিয়া হ’ল –
উচ্চমানৰ প্লাষ্টিকৰ অংশ কেৱল নিজৰ ইচ্ছা অনুসৰি নিৰ্মিত ছাঁচ ব্যৱহাৰ কৰিহে উৎপাদন কৰিব পাৰি।এলুমিনিয়াম আৰু কঠিন তীখাৰ দৰে ধাতুৰ পৰা তৈয়াৰী ছাঁচ সাধাৰণতে প্লাষ্টিক ইনজেকচনত ব্যৱহাৰ কৰা হয়।এইসকল দক্ষ আৰু অভিজ্ঞ ব্যক্তিয়ে প্লাষ্টিক ইনজেকচনত ব্যৱহৃত কাষ্টম মল্ড প্লাষ্টিকৰ অংশ তৈয়াৰ কৰে।তেওঁলোকৰ বছৰ বছৰ ধৰি ছাঁচ নিৰ্মাণৰ প্ৰশিক্ষণ আছে।কামটো সম্পন্ন কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় সঁজুলি আৰু সঁজুলিৰ বাহিৰেও প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ডাৰৰ কাম সম্পূৰ্ণ কৰিবলৈ ব্যয়বহুল চফট্ ৱেৰ আৰু হাৰ্ডৱেৰৰ প্ৰয়োজন হয়।প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ড এটা শেষ কৰিবলৈ লোৱা সময় প্ৰকল্পটোৰ জটিলতা আৰু শেষৰ সামগ্ৰীৰ আকাৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
এই উপাদানসমূহ নিৰ্মাণ কৰা দক্ষ ব্যক্তিসকলৰ বাহিৰেও বেজীৰ ছাঁচ নিৰ্মাণৰ বাবেও বিপুল পৰিমাণৰ যন্ত্ৰপাতি আৰু সম্পদৰ প্ৰয়োজন হয়।মুঠতে মেচিনটো সঠিকভাৱে কাম কৰিবলৈ প্ৰায় ৪০টা নিখুঁত উপাদানৰ প্ৰয়োজন হয়।মেচিনৰ উপাদানসমূহৰ বাহিৰেও অসংখ্য নিখুঁত অংশও আছে যিবোৰ ছাঁচৰ প্ৰতিটো আধা বনাবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়।ছাঁচ এটা উৎপাদনৰ সময়ত একেলগে অহা প্ৰায় সকলোবোৰ উপাদান ০.০০১ মিলিমিটাৰতকৈ কম সহনশীলতাত তৈয়াৰ কৰা হয়।অৰ্থাৎ আপুনি বিচৰা অংশবোৰ উৎপাদন কৰিবলৈ এজন ছাঁচ নিৰ্মাতাই অবিশ্বাস্যভাৱে নিখুঁত হোৱাটো প্ৰয়োজন।এই জটিলতাৰ স্তৰটোক সাধাৰণতে এটা সঠিক ছাঁচ নিৰ্মাণ কৰিবলৈ প্ৰয়োজনীয় নিখুঁততা বুলি কোৱা হয়।কল্পনা কৰকচোন, এটা মানক কাগজৰ টুকুৰা থকাৰ পৰিৱৰ্তে তিনিটা পাতল টুকুৰা থাকে।
প্লাষ্টিকৰ ইনজেকচন মল্ডৰ ডিজাইনেও উৎপাদন ব্যয়ৰ ওপৰত বৃহৎ প্ৰভাৱ পেলায়।সঠিক চাপ অবিহনে অংশবোৰৰ পৃষ্ঠভাগৰ ফিনিচিং ভাল হ’ব নোৱাৰিলে।এই উচ্চ চাপৰ অবিহনে ঢালাই কৰা অংশবোৰৰ পৃষ্ঠৰ সুন্দৰ ফিনিচিং নাথাকিব আৰু সম্ভাৱনাময়ভাৱে মাত্ৰাগতভাৱে সঠিক নহ'ব।
ইনজেকচন প্ৰক্ৰিয়াৰ চাপ সহ্য কৰিবলৈ এই অংশটো উচ্চমানৰ ষ্টীল আৰু এলুমিনিয়াম গ্ৰেডৰ দ্বাৰা তৈয়াৰ কৰিব লাগে।ইয়াৰ উপৰিও ২০ৰ পৰা হাজাৰ হাজাৰ টন চাপৰ পৰিসৰ সহ্য কৰিব পৰাকৈ ডিজাইন কৰিব লাগে।
যিহেতু কোম্পানী এটাৰ সফলতাৰ বাবে প্লাষ্টিক ইনজেকচন মেচিন অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ, আমি এ TEAM MFG এ আমাৰ গ্ৰাহকৰ বাবে আমি নিৰ্মাণ কৰা অংশসমূহৰ দীৰ্ঘায়ুৰ নিশ্চয়তা প্ৰদান কৰে।
এই পেজটোৰ লক্ষ্য হৈছে প্লাষ্টিক ইনজেকচন মল্ড নিৰ্মাণৰ বিভিন্ন দিশ ভালদৰে বুজিবলৈ।মনত ৰাখিব, আপুনি উৎপাদন কৰা অংশবোৰৰ মানদণ্ড কেৱল ছাঁচৰ গুণগত মানৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰিব।আহক আমি আপোনাৰ পৰৱৰ্তী ইনজেকচন মল্ডিং প্ৰজেক্টৰ উদ্ধৃতি দিয়ক আৰু আমি আপোনাৰ প্ৰজেক্ট সফল কৰিবলৈ আপোনাৰ সৈতে ঘনিষ্ঠভাৱে কাম কৰিম!