Автомобилна пластмасова инжекционна форма
Инжекционното формоване е процес, използван за масовото производство на пластмасови компоненти, като например автомобилни части. Той се използва широко в автомобилната индустрия поради способността си да осигурява висококачествени пластмасови части. Поради значението на качеството, последователността и безопасността, използването на инжекционно формоване обикновено се използва в автомобилната индустрия.
Приложения за формоване на автомобилни пластмасови инжектиране
Тази статия ще обсъди различни аспекти на формоването на инжектиране, като неговата история, предимства и различни алтернативи.
История на автомобилната пластмасова инжекционна формоване
През първите години на автомобилната индустрия повечето от автомобилите са направени от метал, което означаваше, че са много тежки и тромави. След като пластмасовият пазар започва да се разширява през 40 -те години, индустрията започва да експериментира с пластмасови части. През 70 -те години производителите на автомобили започват да въвеждат пластмасови декоративни елементи като огледала и светлини. По -късно те започнаха да въвеждат функционални части като брони и калници. В началото на 2000 -те производителите на автомобили започнаха да въвеждат пластмасови структурни компоненти, които са по -леки. Тези компоненти помогнаха за подобряване на ефективността на горивото и по -ниските производствени разходи. Днес инжекционното формоване вече е доминиращ метод за производство за производство на пластмасови части за автомобили в автомобилната индустрия.
Предимства на инжекционното формоване за автомобилни приложения
Инжектираните пластмасови материали се инжектират в кухина на плесен, която след това се втвърдява и освобождава готовия продукт. Въпреки че това е предизвикателен процес за проектиране и производство, формоването на инжектиране е надежден метод за направата на автомобилни части, които са силни и издръжливи. Въпреки че това е предизвикателен процес за проектиране и производство, формоването на инжектиране е надежден метод за изработка на твърди пластмасови части за автомобили, които са издръжливи и силни.
Причини, поради които пластмасовото формоване на инжектиране е полезно за автомобила
1. Повтаряемост
Повторяемостта на пластмасовите части е много важна при производството на автомобилни части. Тъй като металните форми обикновено се използват за формоване на инжектиране, крайният продукт е почти идентичен. Някои фактори влизат в игра с инжекционно формоване, но формоването на инжектиране е силно повтарящ се процес, ако плесенът има добър дизайн и довършителни работи.
2. Мащаб и цена
Цената на формоването на инжектиране може да бъде висока поради сложността на процеса и броя на необходимите части. Това обаче все още е силно мащабируем процес, който може да задоволи различни производствени нужди. Въпреки че е от полза за масовото производство, високите разходи за инжекционно формоване все още могат да ограничат ефективността на процеса.
3. Наличност на материали
Освен пластмасовите части, формоването на инжектиране се използва и за създаване на гъвкави и твърди пластмасови компоненти. Този процес може да работи безпроблемно с различни полимери като полипропилен, абс и т.н.
4. Висока точност и повърхностно покритие
Висококачествено Частите на автомобила могат да бъдат произведени чрез инжекционно формоване, ако имат сравнително прости форми и са оборудвани с различни текстури на повърхността. Различните материали обаче могат да повлияят на крайния повърхностен завършек.
5. Опции за цвят
Частите на инжектираните автомобили могат лесно да бъдат модифицирани, за да се поберат в цветовата схема на автомобила. С инжекционното формоване не е нужно да рисувате или оцветите готовия продукт след завършване на процеса.
6. Бързи прототипи с бързи инструменти
Въпреки че Инжекционното формоване обикновено се използва за масово производство на автомобилни части, може да се използва и като прототип инструмент. Създавайки нискотарифни алуминиеви форми с помощта на бързи инструменти, производителите на автомобилни форми могат да произвеждат части за прототип много по-бързо.
Производствени приложения за автомобилно инжектиране формоване
В автомобилната индустрия формоването на инжектиране е основният метод, използван за формиране на автомобилни части. Въпреки че е трудно да се изброят всички пластмасови компоненти в автомобил, който е произведен с помощта на инжекционно формоване, ще обсъдим някои от тях.
1. Компоненти под кората
С течение на годините много производители на автомобилни компоненти започнаха да използват пластмаса вместо метал за своите компоненти под кората. Тъй като металните части са по-скъпи и отнемат много време, много производители на автомобили са започнали да използват инжекционно формоване за капаците на главата на цилиндъра и маслените тигани.
2. Външни компоненти
Освен компонентите под кората, формоването на инжектиране се използва и за създаване на различни външни части на автомобилите, като предпазители на бронята, панели на вратите и др. В допълнение, формованите компоненти често се изработват от различни трайни и гъвкави материали за защита на превозното средство от пътни отпадъци.
3. Вътрешни компоненти
Инжектирането на пластмаса във вътрешните компоненти също е процес, който включва производството на различни автомобилни части, като панели с инструменти, дръжки за врати и въздушни отвори.
Алтернативи на инжекционното формоване за автомобилни прототипи с евтини автомобили
В много случаи формованите пластмасови компоненти заместват металите, използвани за тях. Инжектирането на пластмаса в автомобилни части се превърна в предпочитания метод на производство за много индустрии. Понякога пластмасовите части могат да бъдат заменени с 3D отпечатани части за автомобили. Тъй като има по -малка нужда от гладко и издръжливо покритие на повърхността, тези компоненти могат да се използват като прототипни части вместо формовани. Освен че се използват за изработка на части за автомобили, много пластмаси могат да се използват и като добавки за отпечатване на компоненти с висока якост.
Автомобилни 3D-отпечатани пластмасови прототипи
Немеханичните части могат да бъдат произведени и чрез 3D печат. Поради ниската цена на производството, 3D печат често се предпочита пред леглото за инжектиране. Някои производители на автомобили също могат да използват 3D печат, за да направят части, които не са подлежащи на инжектиране. Те включват компоненти за системи за обработка на течности и ветрове. Понастоящем 3D печат се използва за производството на телесни панели и врати. В бъдеще производителите могат да използват и производството на добавки, за да произвеждат други видове автомобилни части.
Инжекционни формовъчни материали за автомобилни части
Тъй като са необходими пластмасови компоненти, за да отговарят на различни стандарти за безопасност, за да се считат за пътни, важно е производителите да използват подходящия материал за своите части, формовани с инжектиране. По-долу е неизчерпателен списък на обикновените автомобилни пластмаси, заедно с частите, които служат като суровини за:
1. Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)
ABS е често използвана пластмаса за инжекционно формоване. В автомобилите може да се използва за изработка на различни части за автомобили, като табла за управление и капаци.
2. Полиамид (PA)/ найлон
Въпреки че не са толкова устойчиви на течности като ABS, найлоните могат да бъдат формирани в различни компоненти като храсти и компоненти.
3. Поли (метил метакрилат) (PMMA)
Поради прозрачността си, акрилът е отличен избор за създаване на части за автомобили, които са разрушени и издръжливи.
4. Полипропилен (PP)
За приложения с висока интензивност PP често се използва. Този материал е по -издръжлив и може да издържи на UV светлина и вода.
5. Полиуретан (PU)
Въпреки че PU често се използва под формата на седалки от пяна, той може да се използва и за други приложения, като изолационни панели и компоненти на окачването.
6. Поливинилхлорид (PVC)
Поради химическата си устойчивост, PVC се използва при производството на различни формовани части като конектори и вътрешни панели.
7. Подсилени композити
В Team MFG предлагаме iУслуги за формоване на Neection , които са идеални за масово производство на пластмасови части за автомобили. Освен инжекционното формоване, ние предлагаме и услуги за изработка на плесени и надмощителни услуги. В последното нашите експерти също могат да произвеждат висококачествени прототипи. Освен конвенционалните материали, като ABS, ние също работим с различни пластмасови инжекционни материали, като гъвкава и бързо втвърдяваща термопластика. Нашият екип от опитни и квалифицирани инжекционни модели може да помогне на клиентите да създадат висококачествени автомобилни части, които отговарят на техните индивидуални изисквания.
Често задавани въпроси
Кой е най -добрият материал за автомобилни части за формоване на инжектиране?
Различните части изискват различни материали, така че е важно производителят да използва подходящия материал за техните нужди.
Трябва ли да използвам инжекционно формоване за автомобилни прототипи?
В зависимост от сложността на проекта и броя на необходимите части, може да е по -добре да използвате специализиран метод за прототипиране, вместо да се инжектира формоване.
Ами металните части?
Въпреки че инжекционното формоване обикновено се използва за производството на автомобилни части, той не е съвместим с металите. Обикновено процесът на метално леене се използва за производство на компоненти като предавателни корпуси и цилиндри.
За повече информация, Свържете се с нас днес!
