Наличност: | |
---|---|
Този процес включва изливане на разтопен метал в стоманени форми. След това тези компоненти се създават с помощта на стомана и са проектирани така, че да са точни и последователни. Някои от често използваните материали за леене на матрици включват алуминий, цинк и магнезий.
В сравнение с други производствени процеси, Кастингът на матриците предлага значителни икономии на разходи. Тя ви позволява да създавате сложни нетни форми и функции с минимални ъгли на черновата, което може значително да намали вторичните операции. Той също така ви позволява да комбинирате множество компоненти в една част, което може да намали производствените разходи. С помощта на кастинг на матрици можете да създадете сложни мрежови форми и функции, които са идеални за различни приложения. Той може също да намали производствените разходи, като комбинира множество компоненти в една част. Други предимства включват: дебелини на променлива стена, по -строги допустими отклонения, по -малко стъпки от суровина до завършена част. Бързи времена на производствен цикъл, намаляване на материалното скрап, дълъг живот на инструмента, особено за цинк и магнезий и т.н.
Повечето материали за леене на матрици са безцветен и техните свойства варират в зависимост от техните приложения. Те включват алуминий, магнезий и цинк. Те също могат да издържат на високи работни температури. Цинк за леене на матрици, алуминий за леене на матрици, магнезий за леене на матрици имат: добра устойчивост на корозия, висока якост и твърдост, висока топлопроводимост, висока електрическа проводимост, изключителни EMI/RFI екраниращи свойства, добри характеристики на довършителни работи и т.н. От тези, кастингът също предлага различни предимства. Например, различните сплав от сплав могат да осигурят различни свойства и функции.
Поради различните свойства на различни материали за леене на матрици, различни Частите за леене на матрици могат да се използват за различни приложения. В Team MFG предлагаме разнообразни опции за леене на матрици, за да гарантираме, че правилният процес се използва за правилната част.
Кастингът с гореща камара обикновено се използва за производство на ниско разтопяващи се, безцветен материали като цинк и магнезий.
Кастингът на студена камери също често се използва за производство на метали с висока топене като алуминий. Тя включва изливане на разтопен метал в студена камера и използване на хидравлично управлявано бутало, за да го избута в матрицата.
С течение на годините ние усъвършенствахме и подобрихме производствения си процес в една стъпка, известен като инжектиран метален монтаж. Този метод е идеален за производство на малки компоненти и подобряване на качеството на готовите продукти.
At Team MFG , ние предлагаме разнообразни опции за инструменти, като мулти-плъзгач и конвенционални. Всяко от тях има свои уникални характеристики и може да се използва за различни приложения. Конвенционалните инструменти за отливане на матрици обикновено се използват за производство на една или множество кухини. Той е проектиран да бъде ефективен и намалява вторичните операции.
● умира, които са предназначени за ефективно управление на производството с голям обем
● Леене на нетна форма, с дизайн, фокусиран за избягване на вторични операции
● Стоманената подрязана умира, за да помогне за дълголетието на инструмента
● Ефективно производство с правилно планирано охлаждане и водни линии
Като глобален производител на прецизни компоненти, ние предлагаме разнообразни опции за инструменти и дизайнерски решения за различни индустрии, като потребителска електроника, здравеопазване и автомобили. Нашите инженери също могат да помогнат за проектирането на компонент, който ще се използва при масово производство.Свържете се с нас днес, за да научите повече сега!
Този процес включва изливане на разтопен метал в стоманени форми. След това тези компоненти се създават с помощта на стомана и са проектирани така, че да са точни и последователни. Някои от често използваните материали за леене на матрици включват алуминий, цинк и магнезий.
В сравнение с други производствени процеси, Кастингът на матриците предлага значителни икономии на разходи. Тя ви позволява да създавате сложни нетни форми и функции с минимални ъгли на черновата, което може значително да намали вторичните операции. Той също така ви позволява да комбинирате множество компоненти в една част, което може да намали производствените разходи. С помощта на кастинг на матрици можете да създадете сложни мрежови форми и функции, които са идеални за различни приложения. Той може също да намали производствените разходи, като комбинира множество компоненти в една част. Други предимства включват: дебелини на променлива стена, по -строги допустими отклонения, по -малко стъпки от суровина до завършена част. Бързи времена на производствен цикъл, намаляване на материалното скрап, дълъг живот на инструмента, особено за цинк и магнезий и т.н.
Повечето материали за леене на матрици са безцветен и техните свойства варират в зависимост от техните приложения. Те включват алуминий, магнезий и цинк. Те също могат да издържат на високи работни температури. Цинк за леене на матрици, алуминий за леене на матрици, магнезий за леене на матрици имат: добра устойчивост на корозия, висока якост и твърдост, висока топлопроводимост, висока електрическа проводимост, изключителни EMI/RFI екраниращи свойства, добри характеристики на довършителни работи и т.н. От тези, кастингът също предлага различни предимства. Например, различните сплав от сплав могат да осигурят различни свойства и функции.
Поради различните свойства на различни материали за леене на матрици, различни Частите за леене на матрици могат да се използват за различни приложения. В Team MFG предлагаме разнообразни опции за леене на матрици, за да гарантираме, че правилният процес се използва за правилната част.
Кастингът с гореща камара обикновено се използва за производство на ниско разтопяващи се, безцветен материали като цинк и магнезий.
Кастингът на студена камери също често се използва за производство на метали с висока топене като алуминий. Тя включва изливане на разтопен метал в студена камера и използване на хидравлично управлявано бутало, за да го избута в матрицата.
С течение на годините ние усъвършенствахме и подобрихме производствения си процес в една стъпка, известен като инжектиран метален монтаж. Този метод е идеален за производство на малки компоненти и подобряване на качеството на готовите продукти.
At Team MFG , ние предлагаме разнообразни опции за инструменти, като мулти-плъзгач и конвенционални. Всяко от тях има свои уникални характеристики и може да се използва за различни приложения. Конвенционалните инструменти за отливане на матрици обикновено се използват за производство на една или множество кухини. Той е проектиран да бъде ефективен и намалява вторичните операции.
● умира, които са предназначени за ефективно управление на производството с голям обем
● Леене на нетна форма, с дизайн, фокусиран за избягване на вторични операции
● Стоманената подрязана умира, за да помогне за дълголетието на инструмента
● Ефективно производство с правилно планирано охлаждане и водни линии
Като глобален производител на прецизни компоненти, ние предлагаме разнообразни опции за инструменти и дизайнерски решения за различни индустрии, като потребителска електроника, здравеопазване и автомобили. Нашите инженери също могат да помогнат за проектирането на компонент, който ще се използва при масово производство.Свържете се с нас днес, за да научите повече сега!
Team MFG е компания за бързо производство, която е специализирана в ODM и OEM стартира през 2015 г.