Prilagođena cijena brizganja plastike male količine
Koliko košta brizganje plastike male zapremine?U ovom postu na blogu analiziramo različite faktore koji utječu na cijenu brizganja plastike.Troškovi u proizvodnji dijelova za brizganje plastike male količine mogu se podijeliti u dvije kategorije.Prvi je jednokratni trošak alata, a drugi trošak proizvodnje.
Troškovi kalupa za ubrizgavanje
Part Complexity
Složenost dijela je najznačajniji faktor kada je u pitanju cijena brizganja plastike.Ako uglovi imaju oštre ivice, tada će se koristiti sekundarni proces obrade poznat kao EDM.Isto tako, karakteristike rebra koje zahtijevaju obradu dublje od 1/2 inča i tanje od 1/16 inča u kalupu mogu također zahtijevati sekundarnu EDM obradu.Funkcije podrezivanja na plastičnim dijelovima uvijek će povećati cijenu plastičnih kalupa za brizganje.Oni također mogu zahtijevati veće kalupe za smještaj dodatnog prostora potrebnog za pokretne dijelove.Ponekad, ukupna veličina kalupa dijela također može biti veća kako bi se prilagodio dodatni prostor potreban za pokretne dijelove.
Izgradnja kalupa
Postoji mnogo različitih metoda koje se koriste za konstrukciju kalupa za brizganje plastike.U ovom postu na blogu raščlanili smo različite metode konstrukcije u dvije grupe: kalup za umetanje i samostojeći kalup.Iako postoji mnogo različitih vrsta konstrukcija kalupa za brizganje, obično ih pokušavamo pojednostaviti u dvije grupe: kalup za umetanje i samostojeći kalup.Iako postoji mnogo različitih stilova i veličina kalupa za umetanje, oni mogu biti znatno jeftiniji od samostojećih.
Troškovi brizganja
Struktura kalupnog dijela
Bočne akcije se često koriste unutar konstrukcije kalupa za oslobađanje plastičnih dijelova tokom procesa izbacivanja dijela.Najčešći tip bočnog djelovanja koji se koristi u našoj industriji naziva se ručno opterećenje.Ova metoda uključuje ručno uklanjanje labavih dijelova kalupa koji se izbace iz stroja.Ručni tereti obično nisu isplativi alati za rad sa podrezanim dijelovima.Mogu povećati cijenu dijelova i proizvesti nedosljedan kvalitet.At TEAM MFG , radije koristimo više automatskih bočnih radnji u našim konstrukcijama kalupa kako bismo osigurali bolji i brži proces injektiranja.Iako su automatske sporedne radnje obično jeftinije od ručnih, zahtijevaju veću količinu posla da se završe.
Broj šupljina dijelova
Broj šupljina unutar kalupa također će utjecati na cijenu brizganja.Dijelovi s malom količinom dijelova obično će imati jednu šupljinu, dok će oni sa velikom količinom dijelova obično imati više šupljina.Iako su kalupi s više šupljina skuplji od kalupa s jednom šupljinom, njihov ukupni trošak će i dalje biti pod utjecajem ukupne cijene projekta.
Part Size
Odnos između veličine dijela i cijene kalupa također je povezan sa složenošću dijela.Da bi se proizveo veći dio, veći kalup zahtijeva više prostora i opreme.Ponekad, cijena malog kalupa za brizganje može biti veća od cijene velikog kalupa.Na primjer, složeni dio može zahtijevati veći kalup za brizganje od jednostavnog.
Izbor materijala i težina dijela
Odabir materijala koji napravite za svoj plastični dio također je veliki faktor u određivanju cijene proizvodnje.Troškovi sirovina mogu varirati od 1 do 25 dolara po funti.Prilikom odabira plastičnog materijala važno je uzeti u obzir težinu dijela.Odabir odgovarajuće vrste plastike može pomoći u smanjenju ukupnih troškova vaših dijelova uz postizanje kraćeg vremena ciklusa.Za male dijelove cijena materijala može utjecati na jediničnu cijenu.
Vrijeme ciklusa i šupljine kalupa
Osim toga, količina vremena potrebnog za završetak jednog proizvodnog ciklusa također je poznata kao vrijeme ciklusa.
● vrijeme zatvaranja kalupa
● vrijeme punjenja injekcije
● injekciono pakovanje/vreme zadržavanja
● vrijeme hlađenja
● vrijeme otvaranja kalupa
● vrijeme za izbacivanje ili vađenje dijela
● vrijeme ponovnog ciklusa (koje bi se primjenjivalo samo kada se dijelovi moraju pokrenuti u poluautomatskom načinu rada s operaterom mašine)
Dakle, kako se vrijeme ciklusa odnosi na cijenu dijela?Hajde da razgovaramo o primarnim izvorima nematerijalnih troškova za brizganje.
Nematerijalni troškovi
Kapitalna investicija potrebna za pokretanje visokotehnološke mašine za ubrizgavanje zavisi od veličine mašine i okolne opreme.Mašina male tonaže se obično koristi za proizvodnju malih dijelova i serija, dok se mašina velike tonaže koristi za velike dijelove.Čak će vas i mala mašina za ubrizgavanje koštati oko 100.000 dolara.S druge strane, velika mašina će zahtijevati milione dolara za rad.Takođe je poznato da je životni vek mašina konačan.Kako tehnologija napreduje i trošak vlasništva raste, s vremenom gubi svoju tehnološku prednost.Poznavanje troškova rada visokotehnološke mašine za ubrizgavanje vrlo je lako razumjeti.Pokazuje da se radni trošak mašine po satu izračunava na osnovu efektivnog životnog ciklusa mašine.
Osim troškova kapitalne opreme, još jedan trošak kojeg možda niste svjesni su troškovi zakupa proizvodnog prostora.Jednostavnom matematikom ovi troškovi se mogu lako izračunati.Zbir svih nematerijalnih troškova koje ćete imati u toku vašeg proizvodnog ciklusa će postati poznat kao stopa mašine.Konačno, evo kako je jednostavan trošak koji nije povezan s materijalom brizganog dijela određen vremenom ciklusa:
● Broj proizvedenih jedinica po satu = (3600 sekundi / vrijeme ciklusa s) x broj šupljina kalupa
● $ Ne-materijalni dio cijene = $ cijena mašine po satu / # proizvedenih jedinica po satu
Budući da su vrijeme ciklusa i broj šupljina u kalupu dva najkritičnija faktora koji utiču na cijenu plastičnog oblikovanog dijela, važno je imati na umu da su cijene mašina uvijek konkurentne.
Pakovanje i dodaci
Osim mašina, postoje i drugi faktori koji mogu utjecati na cijenu oblikovanog dijela kao što je pakovanje.
● Pakovanje slojeva
● Pakovanje ćelija
● Pakovanje od polietilena
● Maloprodajna ambalaža
● Plating
● Slikanje
● Tampon štampa
● Sekundarna obrada
Kontaktirajte TEAM MFG
Svi ovi faktori zajedno će činiti troškove brizganja koji su uključeni u vaš projekat. Pozovite nas ili nas pošaljite e-poštom danas da biste se javili sa jednim od naših prodajnih inženjera!
