Disponibilitat: | |
---|---|
El disseny d’una eina de colada de matrius és molt important per assegurar -se que s’ajusta perfectament als requisits del projecte. Una eina de colada de matrius és un equip de diverses parts fabricat amb acer de gran qualitat. Està compost per dues parts: el dietari i la portada moren. El metall fos s’injecta a les dues meitats de l’eina. A continuació, s’expulsa en forma neta després de la solidificació.
Abans que es faci una matriu, el client presenta un concepte o una part existent per a un enginyer de càsting. L’enginyer de repartiment de matrius treballarà amb el client per desenvolupar una part que compleixi els seus requisits. També discutirà diversos aspectes del projecte, com ara el gruix de la paret, les parts d’aparellament i el temps del projecte. Durant la discussió inicial, l’enginyer de repartiment de matrius parlarà dels diversos aspectes del projecte, com ara els requisits per a factors cosmètics i funcionals, així com les parts d’aparellament desitjades.
Un matriu de producció totalment carregat normalment no és suficient per provar una part en diversos escenaris diferents. En canvi, es pot utilitzar un prototip per fer petits lots per provar la part en diversos escenaris. Tot i que les parts impreses en 3D i les foses de gravetat s’utilitzen sovint per a la producció de prototips, aquests mètodes també poden implicar compensacions entre les propietats i el disseny del producte acabat.
Produint un El prototip es pot fer en menys temps i cost que els mètodes de producció tradicionals. També es pot produir amb components estàndard i acers endurits, que s’utilitzen habitualment en la producció d’acers d’eines. En comparació amb una matriu de producció tradicional, un prototip pot produir parts més ràpidament i a un cost inferior. En comparació amb una matriu de producció tradicional, també es pot produir un prototip amb menys enginyeria. També es pot produir amb menys tècniques de refrigeració i expulsió. En comparació amb una matriu de producció, un prototip pot produir parts més ràpidament i a un cost inferior. També es pot netejar a mà per eliminar els rastres de flaix.
Les matrius de producció s’utilitzen habitualment quan es finalitzen i s’aproven totes les especificacions de disseny. Es poden produir amb múltiples cavitats i també poden tenir diapositives. A banda de la matriu de producció, els morts també s’utilitzen per a la producció d’alt volum. Aquestes màquines estan dissenyades per eliminar el flaix de la part immediatament després de la colada. Alguns morts requereixen una funció oberta/tancada o diverses estacions per eliminar tot el flaix. De vegades, la geometria d’una part pot evitar que la màquina elimini completament el flaix de la part. En aquest cas, s’utilitzarà un dispositiu de retallada personalitzada o una tècnica mecànica de desnivell.
Una unitat de matriu és un tipus de producció de producció que manté intacte el bloc de cavitat o la unitat del client. Es pot produir amb un sol o doble unit. Normalment, els titulars d’unitats s’utilitzen per a parts més petites amb menor volum. També es poden utilitzar per a parts complexes amb diapositives múltiples i geometria complexa. Com que els titulars d’unitats s’utilitzen generalment per a parts més petites, sovint no s’utilitzen per a les complexes. En canvi, es poden produir parts complexes amb una matriu personalitzada dissenyada per complir els seus requisits exactes.
Alguns dels components i termes comuns utilitzats en la producció d’una matriu inclouen cavitats, plaques d’exjector, línies de separació, pins de nucli, pins d’exjector i diapositives.
Els blocs de cavitat són les parts d’una matriu que es formen en la geometria de la peça. Estan fabricats en acer de grau premium i solen tractar-se de calor fins a un alt grau de duresa. Els pins d’expulsió i les línies de refrigeració d’aigua també estan connectades als blocs de la cavitat. Els blocs de cavitat fabricats en acer de grau premium solen ser tractats amb calor fins a un alt grau de duresa i estan recoberts amb una llarga vida. Les línies de refrigeració d’aigua i els pins d’exjector també estan connectats als blocs de la cavitat. Normalment, el cost del procés de colada de matrius es deu principalment al disseny i l’enginyeria personalitzats dels blocs de cavitat.
Després que les dues meitats de matrius s’han tancat, s’injecta el metall a les cavitats. Les línies d’exjector i les línies de refrigeració es connecten als blocs de la cavitat.
Un nucli és la part d’una matriu que té característiques internes separades i substituïbles. Pot ser una circular o fixada a la cavitat.
Un nucli de diapositives és la part d’una matriu que no es pot fer amb l’obertura i el tancament habituals de la matriu. Cal moure’s en un angle respecte a la línia de separació per formar una característica del càsting. El terme diapositiu es refereix a tota la secció mòbil de la matriu, mentre que el nucli de diapositives es refereix a un passador que es mou i surt en un angle. El terme diapositiu es refereix a tota la secció en moviment d'una matriu. Un nucli de diapositives s’utilitza habitualment per a un passador que es mou i surt en un angle. També es pot utilitzar per a un passador de nucli senzill o un passador dins d’un mecanisme de diapositives més gran. Els cilindres hidràulics i els pins d'angle s'utilitzen habitualment com a fonts de moviment per a diapositives. Aquests components s’han de dissenyar per evitar interferències amb el procés d’expulsió/eliminació de la part. Els cilindres hidràulics i els pins d'angle s'utilitzen habitualment com a fonts de moviment per a diapositives. Aquests components s’han de dissenyar per evitar interferències amb el procés d’expulsió/eliminació de la part. Els pins d’angle són generalment l’opció més econòmica, ja que no requereixen hidràulica ni altres equips per moure’s. Es poden produir mitjançant un mètode hidràulic, que té una gamma més àmplia d’opcions.
Quan una part es reparteix i es refreda, les meitats revelen el disseny de la part. La mida de la part disminueix gradualment a mesura que es refreda, permetent als pins d’expulsió empènyer -la de la matriu. L’empremta deixada pel passador d’exjector de la colada ajuda a determinar la ubicació del passador a la superfície no crucial de la fosa. La mida i la configuració del PIN també es veuen afectades per la configuració i l’orientació de la part.
Els nostres enginyers estan disponibles per respondre a qualsevol pregunta relacionada amb el procés de matriu. Si teniu dubtes, no dubteu en contactar amb nosaltres a través del nostre departament de vendes.
El disseny d’una eina de colada de matrius és molt important per assegurar -se que s’ajusta perfectament als requisits del projecte. Una eina de colada de matrius és un equip de diverses parts fabricat amb acer de gran qualitat. Està compost per dues parts: el dietari i la portada moren. El metall fos s’injecta a les dues meitats de l’eina. A continuació, s’expulsa en forma neta després de la solidificació.
Abans que es faci una matriu, el client presenta un concepte o una part existent per a un enginyer de càsting. L’enginyer de repartiment de matrius treballarà amb el client per desenvolupar una part que compleixi els seus requisits. També discutirà diversos aspectes del projecte, com ara el gruix de la paret, les parts d’aparellament i el temps del projecte. Durant la discussió inicial, l’enginyer de repartiment de matrius parlarà dels diversos aspectes del projecte, com ara els requisits per a factors cosmètics i funcionals, així com les parts d’aparellament desitjades.
Un matriu de producció totalment carregat normalment no és suficient per provar una part en diversos escenaris diferents. En canvi, es pot utilitzar un prototip per fer petits lots per provar la part en diversos escenaris. Tot i que les parts impreses en 3D i les foses de gravetat s’utilitzen sovint per a la producció de prototips, aquests mètodes també poden implicar compensacions entre les propietats i el disseny del producte acabat.
Produint un El prototip es pot fer en menys temps i cost que els mètodes de producció tradicionals. També es pot produir amb components estàndard i acers endurits, que s’utilitzen habitualment en la producció d’acers d’eines. En comparació amb una matriu de producció tradicional, un prototip pot produir parts més ràpidament i a un cost inferior. En comparació amb una matriu de producció tradicional, també es pot produir un prototip amb menys enginyeria. També es pot produir amb menys tècniques de refrigeració i expulsió. En comparació amb una matriu de producció, un prototip pot produir parts més ràpidament i a un cost inferior. També es pot netejar a mà per eliminar els rastres de flaix.
Les matrius de producció s’utilitzen habitualment quan es finalitzen i s’aproven totes les especificacions de disseny. Es poden produir amb múltiples cavitats i també poden tenir diapositives. A banda de la matriu de producció, els morts també s’utilitzen per a la producció d’alt volum. Aquestes màquines estan dissenyades per eliminar el flaix de la part immediatament després de la colada. Alguns morts requereixen una funció oberta/tancada o diverses estacions per eliminar tot el flaix. De vegades, la geometria d’una part pot evitar que la màquina elimini completament el flaix de la part. En aquest cas, s’utilitzarà un dispositiu de retallada personalitzada o una tècnica mecànica de desnivell.
Una unitat de matriu és un tipus de producció de producció que manté intacte el bloc de cavitat o la unitat del client. Es pot produir amb un sol o doble unit. Normalment, els titulars d’unitats s’utilitzen per a parts més petites amb menor volum. També es poden utilitzar per a parts complexes amb diapositives múltiples i geometria complexa. Com que els titulars d’unitats s’utilitzen generalment per a parts més petites, sovint no s’utilitzen per a les complexes. En canvi, es poden produir parts complexes amb una matriu personalitzada dissenyada per complir els seus requisits exactes.
Alguns dels components i termes comuns utilitzats en la producció d’una matriu inclouen cavitats, plaques d’exjector, línies de separació, pins bàsics, pins d’exjector i diapositives.
Els blocs de cavitat són les parts d’una matriu que es formen en la geometria de la peça. Estan fabricats en acer de grau premium i solen tractar-se de calor fins a un alt grau de duresa. Els pins d’expulsió i les línies de refrigeració d’aigua també estan connectades als blocs de la cavitat. Els blocs de cavitat fabricats en acer de grau premium solen ser tractats amb calor fins a un alt grau de duresa i estan recoberts amb una llarga vida. Les línies de refrigeració d’aigua i els pins d’exjector també estan connectats als blocs de la cavitat. Normalment, el cost del procés de colada de matrius es deu principalment al disseny i l’enginyeria personalitzats dels blocs de cavitat.
Després que les dues meitats de matrius s’han tancat, s’injecta el metall a les cavitats. Les línies d’exjector i les línies de refrigeració es connecten als blocs de la cavitat.
Un nucli és la part d’una matriu que té característiques internes separades i substituïbles. Pot ser una circular o fixada a la cavitat.
Un nucli de diapositives és la part d’una matriu que no es pot fer amb l’obertura i el tancament habituals de la matriu. Cal moure’s en un angle respecte a la línia de separació per formar una característica del càsting. El terme diapositiu es refereix a tota la secció mòbil de la matriu, mentre que el nucli de diapositives es refereix a un passador que es mou i surt en un angle. El terme diapositiu es refereix a tota la secció en moviment d'una matriu. Un nucli de diapositives s’utilitza habitualment per a un passador que es mou i surt en un angle. També es pot utilitzar per a un passador de nucli senzill o un passador dins d’un mecanisme de diapositives més gran. Els cilindres hidràulics i els pins d'angle s'utilitzen habitualment com a fonts de moviment per a diapositives. Aquests components s’han de dissenyar per evitar interferències amb el procés d’expulsió/eliminació de la part. Els cilindres hidràulics i els pins d'angle s'utilitzen habitualment com a fonts de moviment per a diapositives. Aquests components s’han de dissenyar per evitar interferències amb el procés d’expulsió/eliminació de la part. Els pins d’angle són generalment l’opció més econòmica, ja que no requereixen hidràulica ni altres equips per moure’s. Es poden produir mitjançant un mètode hidràulic, que té una gamma més àmplia d’opcions.
Quan una part es reparteix i es refreda, les meitats revelen el disseny de la part. La mida de la part disminueix gradualment a mesura que es refreda, permetent als pins d’expulsió empènyer -la de la matriu. L’empremta deixada pel passador d’exjector de la colada ajuda a determinar la ubicació del passador a la superfície no crucial de la fosa. La mida i la configuració del PIN també es veuen afectades per la configuració i l’orientació de la part.
Els nostres enginyers estan disponibles per respondre a qualsevol pregunta relacionada amb el procés de matriu. Si teniu dubtes, no dubteu en contactar amb nosaltres a través del nostre departament de vendes.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.