Dostupnost: | |
---|---|
Tento proces zahrnuje lití roztaveného kovu do ocelových forem.Tyto součásti jsou pak vytvořeny pomocí oceli a jsou navrženy tak, aby byly přesné a konzistentní.Některé z běžně používaných materiálů pro tlakové lití zahrnují hliník, zinek a hořčík.
Ve srovnání s jinými výrobními procesy, tlakové lití nabízí výrazné úspory nákladů.Umožňuje vytvářet složité síťové tvary a prvky s minimálními úhly úkosu, což může výrazně snížit sekundární operace.Umožňuje také kombinovat více komponent do jednoho dílu, což může snížit výrobní náklady.Pomocí tlakového lití můžete vytvářet složité síťové tvary a vlastnosti, které jsou ideální pro různé aplikace.Může také snížit výrobní náklady spojením více komponent do jednoho dílu.Mezi další výhody patří: Variabilní tloušťka stěny, přesnější tolerance, méně kroků od surového materiálu k hotovému dílu.Rychlé časy výrobního cyklu, Snížení zmetkovitosti materiálu, Dlouhá životnost nástroje, zejména pro zinek a hořčík atd.
Většina materiálů pro tlakové lití je neželezných a jejich vlastnosti se liší v závislosti na jejich použití.Patří mezi ně hliník, hořčík a zinek.Snesou i vysoké provozní teploty.Zinek litý pod tlakem, hliník odlévaný pod tlakem, hořčík odlévaný pod tlakem mají: dobrou odolnost proti korozi, vysokou pevnost a tvrdost, vysokou tepelnou vodivost, vysokou elektrickou vodivost, vynikající vlastnosti stínění EMI/RFI, dobré vlastnosti pro konečnou úpravu atd. Kromě toho tlakové lití také nabízí různé výhody.Například různé slitinové materiály odlévané pod tlakem mohou poskytovat různé vlastnosti a funkce.
Vzhledem k různým vlastnostem různých materiálů pro tlakové lití různé díly odlévané pod tlakem lze použít pro různé aplikace.V TEAM MFG nabízíme různé možnosti tlakového lití, abychom zajistili, že pro správný díl bude použit správný proces.
Tlakové lití s horkou komorou se běžně používá pro výrobu nízkotavitelných neželezných materiálů, jako je zinek a hořčík.
Tlakové lití se studenou komorou se také běžně používá pro výrobu kovů s vysokou teplotou tání, jako je hliník.Zahrnuje nalití roztaveného kovu do studené komory a použití hydraulicky ovládaného plunžru k jeho zatlačení do formy.
V průběhu let jsme zdokonalili a vylepšili náš jednokrokový výrobní proces známý jako Injected Metal Assembly.Tato metoda je ideální pro výrobu malých sestav součástí a zlepšování kvality hotových výrobků.
Na TEAM MFG , nabízíme různé možnosti nástrojů, jako jsou víceskluzové a konvenční.Každý z nich má své vlastní jedinečné vlastnosti a může být použit pro různé aplikace.Pro výrobu jedné nebo více dutin se běžně používají konvenční nástroje pro tlakové lití.Je navržen tak, aby byl efektivní a omezil sekundární operace.
● Zápustky, které jsou navrženy pro efektivní řízení velkoobjemové výroby
● Lití do čistého tvaru s designem zaměřeným na zamezení sekundárních operací
● Ocelové vyztužené zápustky pro prodloužení životnosti nástroje
● Efektivní výroba se správně naplánovaným chlazením a vodním potrubím
Jako globální výrobce přesných součástek nabízíme různé možnosti nástrojů a konstrukční řešení pro různá průmyslová odvětví, jako je spotřební elektronika, zdravotnictví a automobily.Naši inženýři mohou také pomoci navrhnout součást, která bude použita v hromadné výrobě.Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více!
Tento proces zahrnuje lití roztaveného kovu do ocelových forem.Tyto součásti jsou pak vytvořeny pomocí oceli a jsou navrženy tak, aby byly přesné a konzistentní.Některé z běžně používaných materiálů pro tlakové lití zahrnují hliník, zinek a hořčík.
Ve srovnání s jinými výrobními procesy, tlakové lití nabízí výrazné úspory nákladů.Umožňuje vytvářet složité síťové tvary a prvky s minimálními úhly úkosu, což může výrazně snížit sekundární operace.Umožňuje také kombinovat více komponent do jednoho dílu, což může snížit výrobní náklady.Pomocí tlakového lití můžete vytvářet složité síťové tvary a vlastnosti, které jsou ideální pro různé aplikace.Může také snížit výrobní náklady spojením více komponent do jednoho dílu.Mezi další výhody patří: Variabilní tloušťka stěny, přesnější tolerance, méně kroků od surového materiálu k hotovému dílu.Rychlé časy výrobního cyklu, Snížení zmetkovitosti materiálu, Dlouhá životnost nástroje, zejména pro zinek a hořčík atd.
Většina materiálů pro tlakové lití je neželezných a jejich vlastnosti se liší v závislosti na jejich použití.Patří mezi ně hliník, hořčík a zinek.Snesou i vysoké provozní teploty.Zinek litý pod tlakem, hliník odlévaný pod tlakem, hořčík odlévaný pod tlakem mají: dobrou odolnost proti korozi, vysokou pevnost a tvrdost, vysokou tepelnou vodivost, vysokou elektrickou vodivost, vynikající vlastnosti stínění EMI/RFI, dobré vlastnosti pro konečnou úpravu atd. Kromě toho tlakové lití také nabízí různé výhody.Například různé slitinové materiály odlévané pod tlakem mohou poskytovat různé vlastnosti a funkce.
Vzhledem k různým vlastnostem různých materiálů pro tlakové lití různé díly odlévané pod tlakem lze použít pro různé aplikace.V TEAM MFG nabízíme různé možnosti tlakového lití, abychom zajistili, že pro správný díl bude použit správný proces.
Tlakové lití s horkou komorou se běžně používá pro výrobu nízkotavitelných neželezných materiálů, jako je zinek a hořčík.
Tlakové lití se studenou komorou se také běžně používá pro výrobu kovů s vysokou teplotou tání, jako je hliník.Zahrnuje nalití roztaveného kovu do studené komory a použití hydraulicky ovládaného plunžru k jeho zatlačení do formy.
V průběhu let jsme zdokonalili a vylepšili náš jednokrokový výrobní proces známý jako Injected Metal Assembly.Tato metoda je ideální pro výrobu malých sestav součástí a zlepšování kvality hotových výrobků.
Na TEAM MFG , nabízíme různé možnosti nástrojů, jako jsou víceskluzové a konvenční.Každý z nich má své vlastní jedinečné vlastnosti a může být použit pro různé aplikace.Pro výrobu jedné nebo více dutin se běžně používají konvenční nástroje pro tlakové lití.Je navržen tak, aby byl efektivní a omezil sekundární operace.
● Zápustky, které jsou navrženy pro efektivní řízení velkoobjemové výroby
● Lití do čistého tvaru s designem zaměřeným na zamezení sekundárních operací
● Ocelové vyztužené zápustky pro prodloužení životnosti nástroje
● Efektivní výroba se správně naplánovaným chlazením a vodním potrubím
Jako globální výrobce přesných součástek nabízíme různé možnosti nástrojů a konstrukční řešení pro různá průmyslová odvětví, jako je spotřební elektronika, zdravotnictví a automobily.Naši inženýři mohou také pomoci navrhnout součást, která bude použita v hromadné výrobě.Kontaktujte nás ještě dnes a dozvíte se více!
TEAM MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.