Nástroje pro tlakové lití

Konstrukce nástroje pro tlakové lití je velmi důležitá, aby se zajistilo, že hladce zapadne do požadavků projektu.Nástroj pro tlakové lití je vícedílné zařízení, které je vyrobeno z vysoce kvalitní oceli.Skládá se ze dvou částí: vyhazovací matrice a krycí matrice.Roztavený kov je pak vstřikován do dvou polovin nástroje.Poté je po ztuhnutí vyhozen do čistého tvaru.

Před vyrobením formy, zákazník předloží koncept nebo existující díl technikovi tlakového lití.Technik tlakového lití pak bude spolupracovat se zákazníkem na vývoji dílu, který bude splňovat jeho požadavky.Bude také diskutovat o různých aspektech projektu, jako je tloušťka stěny, protilehlé díly a načasování projektu.Během úvodní diskuse bude technik tlakového lití hovořit o různých aspektech projektu, jako jsou požadavky na kosmetické a funkční faktory a také požadované spojovací díly.

Prototypové tlakové lití ve společnosti TEAM MFG

Plně vybavená produkční matrice obvykle nestačí k testování součásti v několika různých scénářích.Místo toho lze prototypovou matrici použít k výrobě malých sérií pro testování součásti v různých scénářích.Ačkoli se pro výrobu prototypů často používají 3D tištěné díly a gravitační odlitky, tyto metody mohou také zahrnovat kompromisy mezi vlastnostmi a designem hotového výrobku.

Výroba a prototyp může být vyroben za kratší dobu a méně než tradiční výrobní metody.Lze jej vyrábět i se standardními součástmi a předkalenými ocelmi, které se běžně používají při výrobě nástrojových ocelí.Ve srovnání s tradiční výrobní matricí může prototypová matrice vyrábět díly rychleji a s nižšími náklady.Ve srovnání s tradiční výrobní matricí lze prototypovou matrici vyrobit také s menším množstvím inženýrství.Může být také vyroben s menším chlazením a technikami vyhazování.Ve srovnání s produkční matricí může prototypová matrice vyrábět díly rychleji a s nižšími náklady.Může být také ručně čištěn, aby se odstranily jakékoli stopy blesku.

Výroba tlakového lití

Výrobní nástroje se běžně používají, když jsou dokončeny a schváleny všechny konstrukční specifikace.Mohou být vyrobeny s více dutinami a mohou mít také sklíčka.Kromě výrobních lisovnic se pro velkosériovou výrobu používají také ořezové lisovnice.Tyto stroje jsou navrženy tak, aby odstraňovaly záblesky z dílu ihned po jeho odlití.Některé ořezávací matrice vyžadují funkci otevření/zavření nebo více stanic k odstranění veškerého blesku.Někdy může geometrie dílu zabránit stroji v úplném odstranění záblesku ze dílu.V tomto případě bude použito vlastní ořezávací zařízení nebo technika mechanického odblešování.

Formovací jednotka zemře

Jednotlivá matrice je typ výrobní matrice, která udržuje blok nebo jednotkovou matrici zákazníka neporušený.Může být vyroben s jednoduchým nebo dvojitým držákem jednotky.Obvykle se držáky jednotek používají pro menší díly s menším objemem.Lze je také použít pro složité díly s více suporty a složitou geometrií.Protože se držáky jednotek obvykle používají pro menší díly, často se nepoužívají pro ty složité.Místo toho lze složité díly vyrábět pomocí vlastní matrice, která je navržena tak, aby splňovala jejich přesné požadavky.

Komponenty matrice a podmínky

Některé z běžných součástí a termínů používaných při výrobě matrice zahrnují dutiny, vyhazovací desky, dělicí čáry, jádrové kolíky, vyhazovací kolíky a šoupátka.

Dutinové bloky nebo dutinové vložky

Bloky dutin jsou části matrice, které jsou vytvarovány do geometrie součásti.Jsou vyrobeny z prvotřídní oceli a jsou obvykle tepelně zpracovány na vysoký stupeň tvrdosti.K blokům dutin jsou také připojeny vyhazovací kolíky a potrubí vodního chlazení.Dutinové bloky vyrobené z prvotřídní oceli jsou obvykle tepelně zpracovány na vysoký stupeň tvrdosti a mají dlouhou životnost.Potrubí vodního chlazení a ejektorové kolíky jsou také připojeny k blokům dutin.Obvykle jsou náklady na proces tlakového lití způsobeny především zakázkovou konstrukcí a konstrukcí dutinových bloků.

Dělící čáry

Po uzavření dvou polovin matrice je do dutin vstřikován kov.Ejektorová vedení a chladicí vedení jsou pak připojena k blokům dutin.

Jádra nebo kolíky jádra

Jádro je část matrice, která má vnitřní prvky, které jsou samostatné a vyměnitelné.Může být kruhový nebo připevněný k dutině formy.

Sklíčka nebo Slide Cores

Posuvné jádro je část matrice, kterou nelze vyrobit obvyklým otevíráním a zavíráním matrice.Pro vytvoření znaku odlitku je nutné pohybovat se pod úhlem vzhledem k dělící čáře.Termín posuvná část odkazuje na celou pohyblivou část matrice, zatímco posuvné jádro označuje kolík, který se pohybuje dovnitř a ven pod úhlem.Termín skluz označuje celou pohyblivou část matrice.Kluzné jádro se běžně používá pro čep, který se pohybuje dovnitř a ven pod úhlem.Může být také použit pro jednoduchý jádrový čep nebo čep v rámci většího posuvného mechanismu.Hydraulické válce a úhlové čepy se běžně používají jako zdroje pohybu pro skluzavky.Tyto součásti musí být navrženy tak, aby se zabránilo interferenci s procesem vyhazování/odebírání součásti.Hydraulické válce a úhlové čepy se běžně používají jako zdroje pohybu pro skluzavky.Tyto součásti musí být navrženy tak, aby se zabránilo interferenci s procesem vyhazování/odebírání součásti.Úhlové kolíky jsou obecně ekonomičtější možností, protože k pohybu nevyžadují hydrauliku ani jiné vybavení.Lze je vyrábět hydraulickou metodou, která má širší možnosti.

Vyhazovací desky a vyhazovací kolíky

Když je součást odlita a ochlazena, poloviny odhalí design součásti.Velikost dílu se s ochlazováním postupně zmenšuje, což umožňuje vyhazovacím kolíkům vytlačit jej z matrice.Otisk zanechaný vyhazovacím kolíkem na odlitku pomáhá určit umístění kolíku v nepodstatné oblasti povrchu odlitku.Velikost a konfigurace kolíku jsou také ovlivněny konfigurací a orientací součásti.

Kontaktujte inženýra tlakového lití TEAM MFG

Naši inženýři jsou k dispozici pro zodpovězení jakýchkoliv otázek souvisejících s procesem výroby raznice.Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím našeho obchodního oddělení.