Zemní lití nástroje
Konstrukce nástroje pro lití je velmi důležité, aby se zajistilo, že hladce zapadá do požadavků projektu. Nástroj pro lití je vícedílný kus vybavení vyrobeného z vysoce kvalitní oceli. Skládá se ze dvou částí: vyhazovač umírá a kryt umírá. Roztavený kov se poté vstříkne do dvou polovin nástroje. Po tuhnutí se potom vypukne do čistého tvaru.
Před provedením smrti představuje zákazník koncept nebo existující součást inženýra lití. Inženýr lití potom bude spolupracovat se zákazníkem na vývoji části, která bude splňovat jejich požadavky. Bude také diskutovat o různých aspektech projektu, jako je tloušťka stěny, části páření a načasování projektu. Během počáteční diskuse bude inženýr lití Die hovořit o různých aspektech projektu, jako jsou požadavky na kosmetické a funkční faktory, jakož i o požadovaných částech páření.
Prototyp Die Casting na tým MFG
Plně vybavená výrobní matrice obvykle nestačí k testování součásti v několika různých scénářích. Místo toho může být prototyp die k výrobě malých šarží pro testování součásti v různých scénářích. Ačkoli 3D tištěné díly a gravitační odlitky se často používají pro výrobu prototypů, tyto metody mohou také zahrnovat kompromisy mezi vlastnostmi a návrhem hotového produktu.
Produkující a Prototyp lze provádět za kratší dobu a náklady než tradiční metody výroby. Může být také vyroben se standardními komponenty a předem zhoršenými oceli, které se běžně používají při výrobě ocelí nástrojů. Ve srovnání s tradiční produkční matricí může prototyp matrice produkovat díly rychleji a za nižší cenu. Ve srovnání s tradiční produkční matricí může být prototypová matrice také vyrobena s méně inženýrstvím. Může být také vyroben s menšími chlazeními a vyhazovacími technikami. Ve srovnání s výrobní matricí může prototyp matrice produkovat díly rychleji a za nižší cenu. Může být také ručně vyčištěno, aby se odstranily všechny stopy blesku.
Produkce lití
Produkční zemí se běžně používají, když jsou všechny konstrukční specifikace dokončeny a schváleny. Mohou být vyrobeny s více dutinami a mohou mít také sklíčka. Kromě výrobní matrice se pro výrobu s vysokým objemem používají také oříznutí. Tyto stroje jsou navrženy tak, aby odstranily blesk z části ihned po jeho obsazení. Některé oříznutí vyžadují funkci otevřeného/zavřít nebo více stanic, aby odstranily všechny blesky. Někdy může geometrie části zabránit tomu, aby stroj úplně odstranil záblesk z části. V tomto případě bude použito vlastní ořezávací zařízení nebo techniku mechanického propuštění.
Formová jednotka zemře
Jednotka Die je typ výrobní matrice, která udržuje blok dutiny zákazníka nebo jednotku nerušené. Může být vyroben s jedním nebo dvojitým držákem jednotky. Držáky jednotek se obvykle používají pro menší části s nižším objemem. Mohou být také použity pro komplexní části s více sklíčkami a komplexní geometrií. Protože držitele jednotek se obvykle používají pro menší části, často se nepoužívají pro složité. Místo toho mohou být složité díly vyrobeny s vlastní zemí, která je navržena tak, aby splňovala jejich přesné požadavky.
Zemřít komponenty a podmínky
Mezi běžné komponenty a pojmy použité při výrobě zemní patří dutiny, vyhazovací destičky, rozdělovací linie, základní kolíky, vyhazovací kolíky a sklíčka.
Bloky dutin nebo vložky dutin
Bloky dutin jsou součástí matrice, které jsou vytvořeny do geometrie části. Jsou vyrobeny z prémiové oceli a obvykle jsou ošetřeny tepelně na vysokou míru tvrdosti. K dutinovým blokům jsou také připojeny kolíky vyhazovačů a chladicí linie vody. Bloky dutin vyrobené z prvotřídní oceli jsou obvykle ošetřeny tepelně na vysokou míru tvrdosti a jsou potaženy dlouhou životností. K dutinovým blokům jsou také připojeny chladicí linky a vyhazovací kolíky. Náklady na proces lití zemí jsou obvykle způsobeny hlavně vlastním designem a inženýrstvím dutinových bloků.
Rozloučení
Po uzavření dvou polovin smrti se kov vstřikuje do dutin. Vyhazovací linie a chladicí linie jsou poté připojeny k blokům dutin.
Jádra nebo základní kolíky
Jádrem je část matrice, která má vnitřní rysy, které jsou oddělené a vyměnitelné. Může to být kruhová nebo připevněná k dutině.
Snímky nebo sklíčková jádra
Jádro snímku je část matrice, kterou nelze vyrobit s obvyklým otevřením a uzavřením matrice. Je nutné se pohybovat pod úhlem vzhledem k linii rozdělení, aby se vytvořil rys odlitku. Termín Slide odkazuje na celou pohyblivou část matrice, zatímco jádro snímku odkazuje na kolík, který se pohybuje dovnitř a ven pod úhlem. Termín snímek odkazuje na celou pohyblivou část zemřít. Jádro snímku se běžně používá pro špendlík, který se pohybuje dovnitř a ven pod úhlem. Může být také použit pro jednoduchý jádrový kolík nebo špendlík v rámci většího posuvného mechanismu. Hydraulické válce a úhlové kolíky se běžně používají jako zdroje pohybu pro sklíčka. Tyto komponenty musí být navrženy tak, aby se zabránilo rušení procesu vyhazování/odstraňování součástí. Hydraulické válce a úhlové kolíky se běžně používají jako zdroje pohybu pro sklíčka. Tyto komponenty musí být navrženy tak, aby se zabránilo rušení procesu vyhazování/odstraňování součástí. Úhlové kolíky jsou obecně ekonomičtější možností, protože k pohybu nevyžadují hydrauliku nebo jiné zařízení. Mohou být vyrobeny pomocí hydraulické metody, která má širší škálu možností.
Vyhazovací desky a vyhazovací kolíky
Když je část obsazena a ochlazena, poloviny odhalí design části. Velikost dílu se postupně snižuje, když se ochladí, což umožňuje, aby kolíky vyhazování vytlačily. Otisk, který zanechal vyhazovací kolík na odlitku, pomáhá určit umístění kolíku v nedivolně povrchové ploše lití. Velikost a konfigurace PIN jsou také ovlivněny konfigurací a orientací části.
Kontaktujte týmu MFG Die Cast Engineer
Naši inženýři jsou k dispozici k zodpovězení všech otázek souvisejících s procesem matrice. Máte -li jakékoli dotazy, neváhejte nás kontaktovat prostřednictvím našeho prodejního oddělení.
