Pa broses weithgynhyrchu sy'n well: castio marw neu mowldio chwistrelliad ? Mae hwn yn gwestiwn cyffredin yn y diwydiant.
Mae deall y gwahaniaethau rhwng y dulliau hyn yn hanfodol. Mae'n helpu i ddewis y broses gywir ar gyfer eich anghenion.
Yn y swydd hon, byddwch chi'n dysgu am gastio marw a mowldio chwistrelliad. Byddwn yn ymdrin â'u prosesau, manteision, ac anfanteision.
Mae castio marw yn broses castio metel amlbwrpas sy'n cynnwys chwistrellu metel tawdd o dan bwysedd uchel i geudod mowld. Defnyddiwyd y dechneg weithgynhyrchu hon yn helaeth ers dros ganrif i gynhyrchu cydrannau metel cymhleth a manwl gywir. Mae castio marw yn enwog am ei allu i greu rhannau gyda geometregau cymhleth, gorffeniadau arwyneb rhagorol, a goddefiannau tynn.
Mae'r broses castio marw wedi esblygu'n sylweddol ers ei sefydlu yng nghanol y 19eg ganrif. Mae datblygiadau mewn technoleg, deunyddiau ac offer wedi galluogi castio marw i ddod yn ddull gweithgynhyrchu hynod effeithlon a dibynadwy. Heddiw, mae castio marw yn cael ei ddefnyddio ar draws amrywiol ddiwydiannau, gan gynnwys modurol, awyrofod, electroneg defnyddwyr, a dyfeisiau meddygol.
Mae castio marw yn arbennig o addas ar gyfer rhediadau cynhyrchu cyfaint uchel, oherwydd gellir awtomeiddio ac optimeiddio'r broses ar gyfer cyflymder a chysondeb. Ymhlith y metelau cyffredin a ddefnyddir wrth gastio marw mae aloion alwminiwm, sinc a chopr, pob un yn cynnig eiddo a manteision unigryw. Mae castio marw alwminiwm, er enghraifft, yn adnabyddus am ei gryfder ysgafn a'i wrthwynebiad cyrydiad, gan ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau modurol ac awyrofod.
Mae'r broses castio marw yn cynnwys pedwar prif gam: paratoi marw, llenwi, oeri a alldaflu. Mae pob cam yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau ansawdd a chywirdeb y cynnyrch terfynol.
Cam 1: Paratoi marw
Mae'r mowld castio marw, a elwir hefyd yn Die, wedi'i ddylunio a'i beiriannu'n ofalus i greu'r geometreg rhan a ddymunir.
Mae'r ceudod mowld yn cael ei drin ag iraid i hwyluso cael gwared ar y rhan cast ac i amddiffyn y marw rhag gwisgo.
Cam 2: Llenwi
Mae metel tawdd yn cael ei chwistrellu i'r marw dan bwysedd uchel, yn nodweddiadol yn amrywio o 1,500 i 25,000 psi.
Mae'r gwasgedd uchel yn sicrhau bod y metel tawdd yn llenwi pob agen o geudod y mowld, gan arwain at gastio manwl a chywir iawn.
Cam 3: Oeri
Mae'r metel tawdd yn cadarnhau'n gyflym o fewn y marw, diolch i ddargludedd thermol uchel y marw.
Mae'r amseroedd oeri yn amrywio yn dibynnu ar yr aloi metel, trwch rhannol, a dyluniad marw, ond yn nodweddiadol yn amrywio o ychydig eiliadau i funud.
Cam 4: alldafliad
Ar ôl i'r rhan cast solidoli, mae'r marw yn cael ei agor, ac mae'r rhan yn cael ei daflu allan gan ddefnyddio system o binnau neu blât ejector.
Yna caiff y rhan cast ei thocio, ei ddadleoli, a chyrraedd unrhyw weithrediadau eilaidd angenrheidiol, megis peiriannu neu driniaeth arwyneb.
Mae castio marw yn gydnaws ag ystod o fetelau ac aloion anfferrus, pob un yn cynnig manteision ac eiddo amlwg. Mae'r metelau a ddefnyddir amlaf mewn castio marw yn cynnwys:
Alwminiwm:
Ysgafn a chryf
Gwrthiant cyrydiad rhagorol
Dargludedd thermol a thrydanol da
Yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau modurol, awyrofod, a electroneg defnyddwyr
Sinc:
Cywirdeb dimensiwn uchel a gorffeniad arwyneb
Hylifedd a chynnwys rhagorol
Economaidd ac ynni-effeithlon
Yn addas ar gyfer rhannau bach, cymhleth a chydrannau addurnol
Copr:
Cryfder uchel a chaledwch
Dargludedd thermol a thrydanol rhagorol
Ymwrthedd cyrydiad da
A ddefnyddir mewn cydrannau trydanol a mecanyddol, yn ogystal â chaledwedd addurniadol
Mae castio marw yn broses weithgynhyrchu amlbwrpas . Gall gynhyrchu ystod eang o rannau gyda manwl gywirdeb uchel. Mae deall y dull castio marw yn helpu i ddewis y broses gywir ar gyfer eich anghenion.
Mae Die Casting yn cynnig sawl mantais allweddol, gan ei gwneud yn broses castio metel boblogaidd.
Lefelau uchel o gywirdeb a sefydlogrwydd dimensiwn : Mae castio marw yn darparu manwl gywirdeb eithriadol. Gwneir rhannau i oddefiadau tynn, gan sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd uchel. Mae hyn yn hanfodol i ddiwydiannau sydd angen cydrannau dibynadwy.
Gorffeniad Arwyneb Ardderchog : Mae'r broses castio marw yn cynhyrchu rhannau gyda gorffeniad llyfn. Mae hyn yn aml yn dileu'r angen am driniaeth arwyneb ychwanegol. Y canlyniad yw rhan barod i'w defnyddio yn syth o'r mowld.
Y gallu i greu geometregau cymhleth : Gall castio marw gynhyrchu siapiau cymhleth gyda manylion cymhleth. Mae hyn oherwydd chwistrelliad pwysedd uchel metel tawdd i mewn i'r ceudod mowld . Mae'n ddelfrydol ar gyfer rhannau gyda dyluniadau cymhleth.
Gwydnwch a chryfder rhannau marw-cast : Mae rhannau marw-cast yn gryf ac yn wydn. Mae metelau fel alwminiwm a sinc yn darparu uniondeb strwythurol rhagorol. Gall y rhannau hyn wrthsefyll straen a gwisgo sylweddol.
Proses gynhyrchu gyflym sy'n addas ar gyfer gweithgynhyrchu cyfaint uchel : mae castio marw yn effeithlon. Mae'n berffaith ar gyfer gweithgynhyrchu cyfaint uchel . Mae'r broses gastio yn gyflym, gan ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu llawer iawn o rannau yn gyflym.
Er gwaethaf ei fanteision, mae gan gastio marw rai anfanteision i'w hystyried.
Costau Offer Cychwynnol Uchel : Mae cost gychwynnol creu castio yn marw yn uchel. Mae angen buddsoddiad sylweddol ar ddylunio a chynhyrchu'r mowldiau. Gall hyn fod yn rhwystr ar gyfer prosiectau ar raddfa fach.
Yn gyfyngedig i fetelau â phwyntiau toddi cymharol isel : mae castio marw yn gweithio orau gyda metelau fel alwminiwm, sinc, a chopr. Mae gan y metelau hyn bwyntiau toddi is. Nid yw'n addas ar gyfer metelau fel dur sy'n gofyn am dymheredd uwch.
Ddim yn addas ar gyfer rhannau mawr : Defnyddir castio marw yn nodweddiadol ar gyfer rhannau llai i ganolig eu maint. Mae creu rhannau mawr iawn yn heriol oherwydd maint llwydni a chyfyngiadau llif metel.
Potensial ar gyfer mandylledd os nad yw'n cael ei reoli'n iawn : gall mandylledd ddigwydd os yw aer yn cael ei ddal yn ystod y broses gastio . Gall hyn wanhau'r rhan. Mae rheolaeth briodol ar y broses yn hanfodol i leihau'r risg hon.
Mae deall manteision ac anfanteision castio marw yn helpu i ddewis y dull gweithgynhyrchu cywir ar gyfer eich anghenion. Mae'n dechneg castio ddibynadwy ar gyfer cynhyrchu rhannau metel o ansawdd uchel yn effeithlon.
mowldio chwistrelliad yn Mae broses fowldio a ddefnyddir i greu rhannau o ddeunyddiau plastig. Mae'n cynnwys chwistrellu plastig tawdd i mewn i fowld. Mae'r plastig yn oeri ac yn solidoli, gan gymryd siâp ceudod y mowld. Defnyddir y dull hwn yn helaeth ar gyfer cynhyrchu rhannau plastig cymhleth a manwl yn effeithlon.
Gellir rhannu'r broses mowldio chwistrelliad yn bedwar prif gam: paratoi mowld, llenwi, oeri a alldaflu. Mae pob cam yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau ansawdd a chysondeb y cynnyrch terfynol.
Cam 1: Paratoi Mowld
Mae'r mowld chwistrellu, a wneir yn nodweddiadol o ddur neu alwminiwm, wedi'i ddylunio a'i beiriannu i greu'r geometreg rhan a ddymunir.
Yna caiff y mowld ei lanhau a'i baratoi ar gyfer y broses chwistrellu, gan sicrhau ei fod yn rhydd o falurion a halogion.
Cam 2: Llenwi
Mae'r deunydd plastig, ar ffurf pelenni neu ronynnau, yn cael ei doddi a'i chwistrellu i geudod y mowld o dan bwysedd uchel.
Mae'r plastig tawdd yn llenwi pob agen o'r mowld, gan sicrhau bod y rhan olaf yn efelychu'r siâp a'r nodweddion a ddymunir yn gywir.
Cam 3: Oeri
Ar ôl i'r mowld gael ei lenwi, caniateir i'r plastig oeri a solidoli.
Mae'r amser oeri yn amrywio yn dibynnu ar faint a thrwch y rhan, yn ogystal â'r math o blastig sy'n cael ei ddefnyddio.
Cam 4: alldafliad
Ar ôl i'r rhan oeri a solidoli, mae'r mowld yn agor, ac mae'r rhan yn cael ei daflu allan gan ddefnyddio system o binnau neu blât ejector.
Yna archwilir y rhan am ansawdd a gall gael camau ôl-brosesu ychwanegol, megis tocio neu ymgynnull, yn dibynnu ar y cais.
Mae mowldio chwistrelliad yn gydnaws ag ystod eang o ddeunyddiau plastig, pob un â'i briodweddau a'i nodweddion unigryw ei hun. Mae rhai o'r deunyddiau a ddefnyddir amlaf mewn mowldio chwistrelliad yn cynnwys:
Thermoplastigion:
Abs (styren biwtadïen acrylonitrile)
Polypropylen (tt)
Polyethylen (pe)
Polycarbonad (pc)
Neilon
Thermosets:
Epocsi
Ffenolig
Polyester
Silicon
Elastomers:
Elastomers Thermoplastig (TPE)
Polywrethan thermoplastig (TPU)
Rwber silicon
Mae mowldio chwistrelliad yn ddull dibynadwy ac effeithlon ar gyfer cynhyrchu rhannau plastig manwl. Mae deall y camau mowldio yn helpu i optimeiddio'r broses a sicrhau cynhyrchu o ansawdd uchel.
Mae mowldio chwistrelliad yn cynnig sawl mantais sylweddol, gan ei gwneud yn broses fowldio a ffefrir ar gyfer llawer o gymwysiadau.
Ystod eang o opsiynau materol : Mae mowldio chwistrellu yn caniatáu defnyddio plastigau, resinau a pholymerau amrywiol. Mae'r hyblygrwydd hwn yn ei gwneud yn addas ar gyfer llawer o gynhyrchion.
Cost is o'i gymharu â castio marw : Mae mowldio chwistrelliad yn rhatach yn gyffredinol na castio marw . Mae angen deunyddiau llai costus a phrosesau symlach arno.
Y gallu i greu rhannau mawr, cymhleth : gall y dechneg fowldio gynhyrchu siapiau mawr a chywrain. Mae'n ddelfrydol ar gyfer dyluniadau cymhleth a rhannau manwl.
Cywirdeb dimensiwn rhagorol : Mae mowldio chwistrelliad yn cyflawni manwl gywirdeb a chysondeb uchel. Mae hyn yn sicrhau bod rhannau'n ffitio'n berffaith ac yn gweithredu yn ôl y bwriad.
Yn addas ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel : mae'r weithdrefn fowldio yn effeithlon ac yn gyflym. Mae'n berffaith ar gyfer cynhyrchu llawer iawn o rannau mewn amser byr.
Opsiwn i ychwanegu llenwyr ar gyfer cryfder gwell : gellir cymysgu llenwyr i'r plastig i gynyddu cryfder a gwydnwch. Mae hyn yn gwneud y cynnyrch terfynol yn fwy cadarn.
Er gwaethaf ei fuddion niferus, mae gan fowldio chwistrelliad rai anfanteision hefyd.
Costau offer uwch o gymharu â dulliau gweithgynhyrchu plastig eraill : Mae cost gychwynnol creu mowldiau yn uchel. Gall hyn fod yn rhwystr ar gyfer prosiectau ar raddfa fach.
Amseroedd Gosod Hirach : Mae paratoi'r peiriannau mowldio chwistrellu a mowldiau yn cymryd amser. Gall y broses sefydlu hon ohirio cynhyrchu.
Gofynion Llym ar gyfer Rheoli Tymheredd a Phwysedd : Mae'r broses mowldio chwistrellu yn gofyn am reolaeth fanwl gywir ar dymheredd a gwasgedd. Gall unrhyw wyriad arwain at ddiffygion yn y cynnyrch terfynol.
Potensial ar gyfer llinellau gwahanu gweladwy neu fflachio : Efallai y bydd gan rannau linellau gweladwy lle mae'r darnau llwydni yn ymuno. Efallai y bydd angen dileu fflachio, neu ormod o ddeunydd.
Mae mowldio chwistrelliad yn amlbwrpas ac effeithlon broses weithgynhyrchu . Mae'n ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu rhannau plastig o ansawdd uchel gyda manwl gywirdeb a chyflymder. Mae deall y manteision a'r anfanteision yn helpu i ddewis y dull cywir ar gyfer eich prosiect.
Mae castio marw a mowldio chwistrelliad yn defnyddio gwahanol ddefnyddiau. Mae castio marw yn defnyddio metelau fel alwminiwm, sinc a chopr yn bennaf. Mae'r metelau hyn yn cael eu toddi a'u chwistrellu i fowld i greu rhannau. Mewn cyferbyniad, mae mowldio chwistrelliad yn defnyddio plastigau, resinau a pholymerau. Mae'r deunyddiau hyn yn cael eu cynhesu nes eu bod yn taw ac yna'n cael eu chwistrellu i fowldiau.
Metelau yn erbyn Plastigau : Mae metelau'n cynnig mwy o gryfder a gwydnwch, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cydrannau strwythurol. Mae plastigau, fodd bynnag, yn ysgafnach ac yn fwy hyblyg, yn addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau, o deganau i rannau modurol.
Defnyddir castio marw yn gyffredinol ar gyfer rhannau llai i ganolig oherwydd cyfyngiadau'r mowldiau castio a phriodweddau'r metelau tawdd. Gall mowldio chwistrelliad drin rhannau mwy oherwydd mae'n haws rheoli plastigau mewn cyfeintiau mwy heb golli eu cyfanrwydd.
Mae'r buddsoddiad cychwynnol ar gyfer castio marw yn uchel. Mae creu'r marw castio a sefydlu'r offer castio yn ddrud. Mae hyn yn gwneud castio marw yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel lle gellir lledaenu'r gost dros lawer o rannau.
Mae gan fowldio chwistrelliad gostau offer uchel hefyd, ond maent yn gyffredinol yn is na'r rhai ar gyfer castio marw . Mae hyn yn ei gwneud yn opsiwn mwy cost-effeithiol ar gyfer rhediadau cynhyrchu llai.
Mae'r gost fesul rhan mewn castio marw yn gostwng yn sylweddol gyda chyfeintiau cynhyrchu uwch. Mae gan fowldio chwistrelliad gost is y rhan hyd yn oed mewn cyfeintiau llai, sy'n golygu ei fod yn opsiwn mwy hyblyg ar gyfer amryw o feintiau cynhyrchu.
Mae castio marw yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu ar raddfa fawr oherwydd ei gostau cychwynnol uchel ond costau amrywiol isel. Mae'n effeithlon ar gyfer cynhyrchu miloedd o rannau gydag ansawdd cyson.
Mae mowldio chwistrelliad yn amlbwrpas a gellir ei ddefnyddio ar gyfer rhediadau cynhyrchu bach a mawr. Mae ei hyblygrwydd wrth drin gwahanol gyfrolau yn ei gwneud yn addas ar gyfer anghenion gweithgynhyrchu amrywiol.
Mae a castio marw mowldio chwistrellu yn ddulliau cynhyrchu cyflym. Gall castio marw gynhyrchu rhannau yn gyflym oherwydd oeri cyflym metelau. Mae mowldio chwistrelliad hefyd yn gyflym ond efallai y bydd angen amser ychwanegol ar gyfer oeri ac ôl-brosesu.
Mae castio marw yn rhagori wrth gynhyrchu rhannau gyda geometregau cymhleth a manylion cymhleth. Mae'r broses pwysedd uchel yn caniatáu ar gyfer creu cydrannau manwl a manwl gywir iawn.
Mae mowldio chwistrelliad hefyd yn caniatáu ar gyfer dyluniadau cymhleth ond gyda mwy o hyblygrwydd o ran priodweddau materol a maint rhan. Mae hyn yn ei gwneud yn addas ar gyfer ystod ehangach o gymwysiadau.
Mae castio marw yn cynnig manwl gywirdeb a goddefiannau tynn, gan ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer rhannau sydd angen union ddimensiynau a chryfder uchel. Mae'r broses castio marw yn sicrhau bod pob rhan bron yn union yr un fath â'r lleill.
Mae mowldio chwistrelliad yn darparu cywirdeb dimensiwn rhagorol, ond efallai na fydd yn cyflawni'r un lefel o gywirdeb â castio marw ar gyfer rhannau metel cymhleth iawn. Fodd bynnag, mae'n rhagori wrth gynhyrchu cydrannau plastig cyson.
Mae castio marw fel arfer yn cynhyrchu rhannau gyda gorffeniad arwyneb llyfn, gan leihau'r angen am ôl-brosesu helaeth. Fodd bynnag, gall gorffen yn ychwanegol fel sgleinio neu gotio wella ymddangosiad a gwydnwch y rhan.
Yn aml mae mowldio chwistrellu yn gofyn am fwy o gamau ôl-brosesu fel tocio, dadleoli, ac weithiau triniaethau wyneb ychwanegol. Mae hyn er mwyn cael gwared ar unrhyw ddeunydd gormodol neu wella ansawdd wyneb y cynnyrch terfynol.
Mae dewis y broses weithgynhyrchu gywir yn hanfodol. Dyma ffactorau allweddol i'w hystyried:
Mae Die Casting yn defnyddio metelau fel alwminiwm, sinc a chopr. Mae'r metelau hyn yn ddelfrydol ar gyfer rhannau cryf, gwydn. Mae mowldio chwistrelliad yn defnyddio plastigau, resinau a pholymerau. Mae'r deunyddiau hyn yn ysgafnach ac yn fwy amlbwrpas. Mae eich dewis materol yn dibynnu ar ofynion y cynnyrch.
Mae castio marw orau ar gyfer rhannau bach i ganolig gyda geometregau cymhleth . Mae'n rhagori wrth gynhyrchu dyluniadau manwl, cywrain. Gall mowldio chwistrelliad drin rhannau mwy ac mae hefyd yn effeithiol ar gyfer siapiau cymhleth. Ystyriwch faint a chymhlethdod dylunio eich rhan wrth ddewis y broses.
Mae gan gastio marw gostau offer cychwynnol uchel. Mae'n economaidd ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel, lle mae costau'n cael eu lledaenu dros lawer o rannau. Mae gan fowldio chwistrelliad gostau offer uchel hefyd, ond mae'n fwy hyblyg ar gyfer rhediadau cynhyrchu llai. Gwerthuswch eich cyfaint cynhyrchu a'ch cyllideb i benderfynu.
Mae castio marw yn cynhyrchu rhannau â chryfder a gwydnwch rhagorol, sy'n addas ar gyfer cymwysiadau mynnu. Mae mowldio chwistrelliad yn cynnig hyblygrwydd mewn priodweddau materol, gan ganiatáu ar gyfer addasu yn seiliedig ar anghenion penodol. Ystyriwch ofynion mecanyddol ac amgylcheddol eich cynnyrch.
Mae castio marw yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchion amrywiol. Dyma rai enghreifftiau:
Rhannau modurol : cydrannau injan, achosion trosglwyddo, a rhannau ceir eraill.
Electroneg Defnyddwyr : LLEISIAU ar gyfer dyfeisiau fel gliniaduron a ffonau smart.
Peiriannau Diwydiannol : Cydrannau ar gyfer offer sydd angen manwl gywirdeb a gwydnwch uchel.
Caledwedd : dolenni drws, cloeon, ac eitemau metel gwydn eraill.
Mae mowldio chwistrelliad yn amlbwrpas ac yn cael ei ddefnyddio ar gyfer llawer o gynhyrchion. Dyma rai enghreifftiau:
Teganau : teganau plastig, ffigurau gweithredu, a darnau gêm.
Eitemau cartref : llestri cegin, cynwysyddion, a datrysiadau storio.
Dyfeisiau Meddygol : Chwistrellau, Lleisiau Meddygol, ac Eitemau tafladwy.
Rhannau modurol : cydrannau mewnol, dangosfyrddau, a thrimiau plastig.
Mae dewis rhwng castio marw a mowldio chwistrelliad yn dibynnu ar amrywiol ffactorau. Trwy ddeall eich deunydd, maint rhan -faint, cyfaint cynhyrchu, a gofynion mecanyddol, gallwch ddewis y dull gweithgynhyrchu gorau ar gyfer eich anghenion.
i gastio marw a mowldio chwistrellu . Mae gwahaniaethau penodol Mae castio marw yn defnyddio metelau, tra bod mowldio chwistrelliad yn defnyddio plastigau. Mae pob dull yn gweddu i wahanol feintiau a chymhlethdodau.
Mae dewis y broses weithgynhyrchu gywir yn hanfodol. Mae'n effeithio ar gost, cyfaint cynhyrchu, ac ansawdd cynnyrch. Ystyriwch anghenion penodol eich prosiect.
Mae yna lawer o ffactorau i'w hystyried, a dyna pam ei bod yn werth trafod eich prosiect yn fanwl cyn ymrwymo i broses benodol.
Mae gan Dîm MFG brofiad helaeth yn y maes gweithgynhyrchu ac mae'n arwain y ffordd mewn castio marw a mowldio chwistrelliad.
Os ydych chi am drafod manylion castio marw a mowldio chwistrelliad, ni yw'r tîm i siarad â nhw.
Ewch i'n Tudalen Castio Die bwrpasol i ddysgu mwy, neu gysylltu nawr trwy gwblhau ein ar -lein Cyswllt ffurflen neu ffonio +86-0760-88508730. Byddem wrth ein bodd yn eich helpu chi.
C: Beth yw'r gwahaniaeth rhwng castio marw a castio tywod?
A: Mae Die Casting yn defnyddio mowldiau metel, tra bod castio tywod yn defnyddio mowldiau tywod. Mae castio marw yn gyflymach ac yn fwy manwl gywir.
C: A ellir defnyddio mowldio chwistrelliad gyda metelau?
A: Oes, gellir defnyddio mowldio chwistrelliad gyda metelau, yn benodol mewn mowldio pigiad metel (MIM).
C: Sut mae dewis rhwng castio marw a mowldio chwistrelliad ar gyfer fy mhrosiect?
A: Ystyriwch ddeunydd, maint rhan, cyfaint cynhyrchu, a chost. Mae castio marw orau ar gyfer metelau a rhediadau cyfaint uchel.
C: Beth yw'r amseroedd arwain nodweddiadol ar gyfer castio marw a mowldio chwistrelliad?
A: Mae amseroedd plwm yn amrywio ond yn gyffredinol maent ychydig wythnosau ar gyfer y ddwy broses, yn dibynnu ar gymhlethdod a chyfaint.
C: A oes unrhyw ddeunyddiau eco-gyfeillgar ar gael ar gyfer mowldio chwistrelliad?
A: Ydy, mae plastigau bio-seiliedig ac wedi'u hailgylchu ar gael ar gyfer mowldio chwistrelliad eco-gyfeillgar.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.