Аль үйлдвэрлэлийн үйл явц нь илүү дээр вэ: үхэх эсвэл үхэх Тарилга хийц үү ? Энэ бол салбарын нийтлэг асуулт юм.
Эдгээр аргуудын ялгааг ойлгох нь чухал юм. Энэ нь таны хэрэгцээнд нийцүүлэн зөв үйл явцыг сонгоход тусалдаг.
Энэ бичлэг дээр та үхэх, тарилга хийх хэлбэрийн талаар мэдэх болно. Бид тэдний үйл явц, давуу болон сул талыг хамарна.
Үхэх гэж юу вэ?
Үхэх кастинг бол урт даралттай металл металлын үйл явц юм. Энэхүү үйлдвэрлэлийн техникийг нэг зуун гаруй жилийн турш өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд нарийн металл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гаргахын тулд өргөн хэрэглэгддэг. Үхэх чадвартай геометр, маш сайн гадаргуутай, хатуу хүлцэл, хатуу хүлцэл.
Үхэх үйл явц нь 19-р зууны дунд үеэс хойшхи үзэл баримтлалаас хойш энэ нь мэдэгдэхүйц улмаас хувьсан өөрчлөгдөж байв. Технологийн технологийн дэваан, материал, тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмж, тоног төхөөрөмжийг маш өндөр үр ашигтай, найдвартай үйлдвэрлэх боломжтой болсон. Өнөөдөр, үхэх аж үйлдвэрүүд нь автомашины болон аэросс, аэросс, эмнэлгийн цахилгаан хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгслийг багтаасан байдаг.
Die Casting нь өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн ажил бөгөөд хурд, хурд, тууштай байдлыг оновчтой болгож чаддаг. Үхэхэд ашигласан нийтлэг металлууд нь хөнгөн цагаан, цайр, цайр, зэсийн хайлш, өвөрмөц шинж чанар, давуу талыг санал болгодог. Хөнгөн цагаан үхэх нь Жишээ нь автомашины хүч чадал, зэврэлт, зэврэлт, аэрофи програмд тохиромжтой болгодог.
Үхэх үйл явцыг тайлбарлав
Үхэх үйл явц нь дөрвөн үндсэн алхамаас бүрддэг: үхэх, дүүргэх, хөргөх, хөргөх, буулгах. Алхам бүр эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, бүрэн бүтэн байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Алхам 1: Үхэх бэлтгэл
Үхэх хөгц нь үхэх, мөн үхэх, хүссэн хэсэг нь геометрийг үүсгэхийн тулд анхааралтай боловсруулж боловсруулж боловсруулдаг.
ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГҮЙ БАЙНА.
Алхам 2: Дүүргэлт хийх
Хайлсан металл нь өндөр даралтанд урагдсан нь ихэвчлэн өндөр даралтанд тарьдаг, ихэвчлэн 1500-аас 25,000 psi хүртэл байдаг.
Өндөр даралт нь хайлсан метал нь хөгцний хөндийн бүх үйрмэгийг дүүргэж, нарийвчлалтай, нарийвчлалтай кастинг хийхэд хүргэдэг.
Алхам 3: Хөргөх
Хайлсан металл нь үхлийн хүрээнд хурдацтай уурладаг, үхэх өндөр дулааны дамжуулагчдад баярлалаа.
Хөргөлтийн цаг нь металл хайлаас хамаарч өөр өөр өөр байдаг, хэсэг хэсгээс хамаарч, хэсэгчлэн дизайн, гэхдээ дизайн, гэхдээ ихэвчлэн хэдхэн секундын хоорондох зайтай байдаг.
Алхам 4: Ejecance
ЦАГИЙН ХУДАЛДААНЫ ХУДАЛДАН АВЧ БАЙНА, ҮНЭГҮЙ НЭЭЛТТЭЙ НЭЭЛТТЭЙ, ЭРҮҮЛ МЭНДИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГҮЙ БАЙНА.
Дараа нь хаясан хэсэг нь тайрч, тасарч, боловсруулалт хийх, эсвэл гадаргуугийн эмчилгээ гэх мэт
Үхэхэд ашигласан металууд
Үхэх кастинг нь ялгадас бус металл, хайлш, аллюзийн хоорондох нь ялгаатай, шинж чанар, шинж чанарыг санал болгодог. Үхэх хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг металууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
Хөнгөн цагаан:
Хөнгөн, хүчтэй
Маш сайн зэврэлтийн эсэргүүцэл
Сайн дулааны болон цахилгаан дамжуулагч
Автомашины хувьд хамгийн тохиромжтой, аэросзчин, хэрэглээний электроникийн програмуудад хамгийн тохиромжтой
Цоох цайр:
Өндөр хэмжээст нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөө
Маш сайн шингэн, цутгамал
Эдийн засаг, эрчим хүчний хэмнэлттэй
Жижиг, нарийн төвөгтэй эд анги, гоёл чимэглэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой
Зэс:
Өндөр хүч чадал, хатуулаг
Маш сайн дулааны болон цахилгаан дамжуулагч
Сайн зэврэлтийн эсэргүүцэл
Цахилгаан болон механик бүрэлдэхүүн хэсэгт ашигладаг, мөн гоёл чимэглэлийн техник хангамж
Үхэх үхэх нь олон талын үйлдвэрлэлийн үйл явц юм . Энэ нь өргөн цар хүрээ өндөр нарийвчлалтайгаар гаргаж чаддаг. Үхэх арга нь таны хэрэгцээгээ зөв үйл явцыг сонгоход тусалдаг.
Үхэхийн давуу талууд
Үхэх үхэх нь хэд хэдэн гол давуу талыг санал болгодог, алдартай металл кастинг хийх үйл явцыг санал болгодог.
Өндөр нарийвчлалтай, хэмжээст тогтвортой байдал, хэмжээст тэсвэртэй байдал : үхэх кастинг онцгой нарийвчлалтайгаар өгдөг. Хэсэг нь хатуу хүлцэлд тэсвэртэй, өндөр нарийвчлалтай, тогтвортой байдлыг хангахад хүргэдэг. Энэ нь найдвартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хэрэгтэй үйлдвэрлэлийн хувьд маш чухал юм.
Маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөө : үхэх үйл явц нь хэсгүүдийг жигд өнгөлгөөг гаргаж өгдөг. Энэ нь ихэвчлэн гадаргуугийн нэмэлт эмчилгээнд хэрэглэгддэг. Үр дүн нь шулуун ашиглахад бэлэн бус хэсэг юм.
Нарийн төвөгтэй геометрийг бий болгох чадвар : үхэх кастинг нь болгодог нарийн ширийн нарийн ширийн зүйлийг нарийн төвөгтэй . Энэ нь даралттай холбоотой хайлмал металыг рүү хөгц хөндийн хөндий . Энэ нь нарийн төвөгтэй дизайны эд ангиудад тохиромжтой.
Үхсэн эдэлгээний эд анги, хүч чадал : Die-Cast-Cast-ийн хэсэг нь хүчтэй, бат бөх байдаг. Хөнгөн цагаан, цайр, цайр нь маш сайн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг. Эдгээр хэсгүүд нь ихээхэн стресс, элэгддэг.
Өндөр түвшний үйлдвэрлэлд тохиромжтой түргэн үйлдвэрлэлийн үйл явц : De Die Casting нь үр дүнтэй байдаг. Энэ нь өндөр түвшний үйлдвэрлэлийн хувьд төгс төгөлдөр юм . Кастинг үйл явц нь хурдан бөгөөд их хэмжээний эд анги гаргахад тохиромжтой.
Үхэх үхлийн сул тал
Үр ашиг тустай байсан ч үхэхийн тулд үхэх нь зарим нэг дутагдалтай байдаг.
Өндөр анхны багаж хэрэгслийн зардал : анхны өртөг нь үүсгэх Кастинг өндөр байдаг. Мөрийг зохиох, үйлдвэрлэх нь их хэмжээний хөрөнгө оруулалт шаарддаг. Энэ нь жижиг хэмжээний төслүүдэд саад болж болно.
Харьцангуй бага плэйси хэлээр хязгаарлагдмал металлуудаар хязгаарлагддаг : үхэх нь хөнгөн цагаан, цайр, зэсүүдтэй хамгийн сайн ажилладаг. Эдгээр металууд нь бага хайлж буй цэгүүдтэй байдаг. Энэ нь илүү өндөр температур шаарддаг ган шиг металлуудад тохиромжгүй юм.
Том хэсгүүдэд тохиромжгүй : үхэхийн тулд Die Casting нь дунд зэргийн хэмжээтэй хэсгүүдэд ихэвчлэн ашиглагддаг. Хэлний хэмжээ, металлын урсгалын хязгаарлалтаас болж маш том хэсгийг бий болгох нь хэцүү байдаг.
Хяналтанд хамрагдаагүй бол сүвэрхэг болох магадлал : явцад агаар орохгүй бол сүвэрхэг байдал үүсч болно Airpation үйл . Энэ нь хэсгийг сулруулж чадна. Энэ үйл явцыг зохих ёсоор хянах нь энэ эрсдлийг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай.
Үхэхийн давуу тал, сул талыг нь ойлгох нь үйлдвэрлэлийн аргыг сонгоход тусалдаг. таны хэрэгцээнд зөв Энэ бол арга юм . өндөр чанартай металл эд ангиудыг үр дүнтэй гаргах найдвартай
Тарилга хийх гэж юу вэ?
Тарилгын хэвний тодорхойлолт
Тарилга нь юм . хэвний процесс хуванцар материалаас эд анги үүсгэхэд ашигладаг Энэ нь хайлсан хуванцарыг хэвэнд оруулахтай холбоотой байдаг. Хуванцар хөргөж, хөгцний хөндийн хэлбэрийг нь авч, хатаана. Энэ аргыг нарийн төвөгтэй, нарийвчилсан хуванцар эд ангиудыг үр дүнтэй үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Тарилгын хэвний үйл явцыг тайлбарлав
Тарилгын хэвний үйл явцыг дөрвөн үндсэн алхамаар хувааж, дүүргэж, дүүргэх, хөргөх, хөргөх, ejection. Алхам бүр нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, тууштай байдлыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Алхам 1: Хэвний бэлдмэл
Тарилгын хэвний хөгц, ган, хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан, геометрийг бий болгохын тулд бүтээсэн бөгөөд боловсруулсан.
Дараа нь хөгцийг цэвэрлэж, тарилгын үйл явцад бэлтгэж, хог хаягдал, бохирдолоос ангид байх болно.
Алхам 2: Дүүргэлт хийх
Хуванцар материал, үрэл, мөхлөгт хэлбэрээр, мөхлөгт нь хайлж, өндөр даралтанд хэвлэгддэг.
Хайлсан хуванцар нь хөгц бүрийн цулыг дүүргэдэг бөгөөд эцсийн хэсэг нь хүссэн хэлбэр, онцлог шинж чанарыг нарийвчлан хуулбарлаж өгдөг.
Алхам 3: Хөргөх
Хэв нь дүүргэж, хуванцар нь хөргөх, хатууруулахыг зөвшөөрдөг.
Хөргөлтийн хугацаа нь хэсэг, зузаан, зузаан, хуванцар хэлбэрээс хамаарч өөр өөр байдаг.
Алхам 4: Ejecance
Хэсэг хөргөсний дараа хөгц нээгдэснээр хэсэг нь тээглүүр эсвэл ejector хавтан ашиглан гадагшлуулдаг.
Дараа нь хэсэг нь чанарыг шалгаж, програмаас хамаарч, угсралт, угсралт, угсралт, угсралтын дараах нэмэлт алхамууд.
Тарилгын хэвэнд ашигласан материал
Тарилга нь олон төрлийн хуванцар материалтай нийцтэй бөгөөд тус бүр нь өөрийн өвөрмөц шинж чанар, шинж чанараараа нийцдэг. Тарилгын хэвэнд багтсан хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг материалууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.
Термоплетал:
Термосетууд:
Elastomers:
Тарилгын хэв маяг нь нарийвчилсан хуванцар эдлэл үйлдвэрлэх найдвартай, үр дүнтэй арга юм. ойлгох Хэвийн алхамуудыг , өндөр чанартай үйлдвэрлэлийг оновчтой болгоход тусалдаг.
Тарилгын хэвний давуу талууд
Тарилгын хэвлэмэл нь хэд хэдэн ач холбогдолтой давуу талыг санал болгож, санал болгодог . хэвний процессыг олон програмын хувьд илүүд үздэг
Материалын сонголтуудын өргөн хүрээний сонголтууд : Тарилгын хэв маяг нь янз бүрийн хуванцар, давирхай, полимер ашиглах боломжийг олгодог. Энэ уян хатан байдал нь олон бүтээгдэхүүнд тохиромжтой болгодог.
Үхэхийн тулд бага өртөгтэй харьцуулахад бага өртөг : Тарилгын хэв маяг нь ерөнхийдөө үхэхээс хамаагүй хямд байдаг . Энэ нь хямд үнэтэй материал, энгийн процессыг шаарддаг.
Том, нарийн төвөгтэй эд анги үүсгэх чадвар : хэвний техник нь том, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгож чаддаг. Энэ нь нарийн төвөгтэй загвар, нарийвчилсан хэсгүүдэд тохиромжтой.
Маш сайн хэмжээст нарийвчлал : Тарилгын хэв маяг нь өндөр нарийвчлалтай, тууштай байдлыг олж авдаг. Энэ нь эд анги нь төгс, чиг үүрэг гүйцэтгэдэг болохыг баримталж өгдөг.
Өндөр түвшний үйлдвэрлэлд тохиромжтой : хэвний процедур нь үр ашигтай, хурдан бөгөөд хурдан бөгөөд хурдан бөгөөд хурдан юм. Богино хугацаанд их хэмжээний эд ангиудыг гаргах нь төгс төгөлдөр юм.
Өргөтгөсөн хүчийг сайжруулахын тулд дүүргэгч нэмэх сонголт : дүүргэлтийг хүч чадал, бат бөх байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хуванцар руу хольж болно. Энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг илүү бат бөх болгодог.
Тарилгын хэвний сул тал
Хэдийгээр олон ашиг тустай байсан ч тарилга хийх хэв маяг нь бас зарим нэг сул талтай байдаг.
Бусад хуванцар үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулахад илүү өндөр хэрэгслийн зардал : Хэвийн хэлбэрийг бий болгох анхны өртөг нь өндөр байдаг. Энэ нь жижиг хэмжээний төслүүдэд саад болж болно.
Илүү урт тохируулах цаг : Тарилгын хэвний машин механизм , хөгц нь цаг хугацаа шаарддаг. Энэхүү тохиргооны процесс нь үйлдвэрлэлээ хойшлуулж болно.
Температур, даралтын хяналтанд байх шаардлага : Тарилгын хэв маягийн хэв маягийн үйл явц нь температур, даралтыг хянах шаардлагатай. Аливаа хазайлт нь эцсийн бүтээгдэхүүн дэх согогийг хүргэж болзошгүй юм.
Хэсэгчилсэн хэсгүүдийг харах боломжтой, анивчдаг : эд анги нь хөгцний хэсгүүдэд элсэх боломжтой байдаг. Анивчсан, эсвэл илүүдэл материал, мөн хасагдах шаардлагатай байж болно.
Тарилгын хэв маяг нь олон талын болон үр дүнтэй үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа юм . Энэ нь өндөр чанартай хуванцар хэсгүүдийг нарийвчлалтай, хурдтайгаар үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. ойлгох нь Давуу тал, сул талыг таны төслийн зөв аргыг сонгоход тусалдаг.
Үхэх ба тарилгын хэв маяг хоорондын ялгаа
Материаллаг ялгаа
Үхэх, тарилга хийх , тарилга хийх хэв маяг нь өөр өөр материалыг ашигладаг. Үхэх үхэх нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан, цайр, зэс гэх мэт металлыг ашигладаг. Эдгээр металлууд хайлж, эд анги үүсгэх хэвэнд ордог. Ялгаатай, тарилга хийх хэв маягаар хуванцар, давирхай, давирхай, полимерууд ашигладаг. Эдгээр материалуудыг хайлуулж, дараа нь хэвэнд нь тарина.
Металл ба Пластик : Металлууд: Металлууд илүү хүчтэй хүч чадал, бат бөх чанарыг бий болгодог, бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тохиромжтой болгодог. Гэсэн хэдий ч хуванцар, илүү уян хатан, уян хатан, уян хатан, уян хатан програмууд.
Хэсгийн хэмжээ хязгаарлалт
Die Casting нь ихэвчлэн кастингийн хөгц, хайлсан металлын шинж чанарыг хязгаарлалтын улмаас жижиг хэмжээтэй хэсгүүдэд ашигладаг. Тарилгын хэвийг нь илүү их хэмжээгээр зохицуулах нь илүү зохимжгүй байх нь илүү их хэмжээгээр зохицуулах нь илүү хялбар байдаг.
Зардлын үзэлт
Эхний хөрөнгө оруулалт, багаж хэрэгслийн зардал
анхны хөрөнгө оруулалт Үхэх үхэх өндөр байна. Цутгамал нь үхэж , тохируулах нь цутгамал тоног төхөөрөмжийг үнэтэй байдаг. Энэ нь үхэхэд илүү их хэмжээгээр өртөг нь өртөгтэй үйлдвэрлэлд өртөг нь олон хэсгээс илүү их хэмжээгээр тархдаг.
Тарилгын хэвлэмэл хэрэгсэл нь маш өндөр хэрэгсэлтэй байдаг, гэхдээ тэд доогуур байдаг үхэхээс . Энэ нь жижиг үйлдвэрлэл ажиллуулахад илүү өртөгтэй үр дүнтэй сонголт болгодог.
Нэг хэсэг болгон зардал
-ийн зардал нь Die Casting илүү өндөр үйлдвэрлэлийн боть буурдаг. Тарилгын хэвлэмэл нь бага зэргийн эзлэхүүнтэй ч бага өртөгтэй байхын тулд бага зэргийн өртөгтэй байдаг.
Үйлдвэрлэлийн масштаб ба хурд
Үйлдвэрлэлийн хамгийн тохиромжтой боть
Die Casting нь анхны өртөгтэй болохоос болж томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой боловч хувьсах зардал багатай байдаг. Мянга мянган хэсгийг тууштай чанартай үйлдвэрлэхэд үр дүнтэй байдаг.
Тарилгын хэвний хэлбэр нь олон талын бөгөөд жижиг, том үйлдвэрлэлийн аль алинд нь ашиглах боломжтой. Өөр өөр ботьтой харьцах уян хатан байдал нь үүнийг олон янзын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохиромжтой болгодог.
Үйлдвэрлэлийн хурд
Үхэх ба тарилга , тарилга хийх хэв маяг нь хурдан үйлдвэрлэлийн аргууд юм. Үхэх кастинг металлын хурдан хөргөлттэй холбоотойгоор хэсгийг хурдан гаргаж чаддаг. Тарилгын хэв маяг нь бас хурдан боловч хөргөх, хойшлуулах нэмэлт цаг шаардагдана.
Дизайн уян хатан байдал, нарийн төвөгтэй байдал
. агуулсан эд ангиудыг гаргах нь үл тоомсорлох Нарийн нарийн төвөгтэй геометр , нарийн ширийн зүйлийг Өндөр даралттай үйл явц нь маш нарийвчлалтай, нарийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгох боломжийг олгодог.
Тарилгын хэвний загвар нь нарийн төвөгтэй дизайн хийх боломжийг олгодог боловч материаллаг шинж чанар, хэсэгчлэн илүү уян хатан чанартай байдаг. Энэ нь үүнийг илүү өргөн хүрээний програмд тохиромжтой болгодог.
Нарийвчлал ба хүлцэл
Die Casting нь өндөр нарийвчлалтай, хатуу хүлцэлийг санал болгодог бөгөөд энэ нь тодорхой хэмжээст хэмжээ, өндөр хүч шаарддаг эд ангиудад тохиромжтой. нь Үхэх үйл явц хэсэг бүр бусадтай бараг ижил байдаг.
Тарилгын хэвлэмэл нь маш сайн хэмжээст нарийвчлалтай бөгөөд түвшинд хүрэхгүй байх магадлалтай . үхэх маш нарийн металл хэсгүүдэд зориулж Гэсэн хэдий ч энэ нь тууштай хуванцар бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд хүргэдэг.
Гадаргуугийн өнгөлгөө ба дараах боловсруулалт
Арга тус бүрт тохиролцох шаардлагыг дуусгах
Үхэх үхэх нь ихэвчлэн гадаргууг гөлгөр гадаргуутай өнгөлгөөг боловсруулдаг бөгөөд өргөн хүрээг боловсруулдаг. Гэсэн хэдий ч өнгөлөх, бүрэх, бүрэх, бүрэх гэх мэт нэмэлт өнгөлгөө нь хэсэгчлэн гадаад байдал, бат бөх байдлыг сайжруулж чадна.
Тарилгын хэв маяг нь ихэвчлэн боловсруулалт хийх, дэмий, заримдаа нэмэлт гадаргуугийн эмчилгээнээс илүү их зүйлийг шаарддаг. Энэ нь илүүдэл материалыг арилгах эсвэл эцсийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг арилгах явдал юм.
Үхэх ба тарилгын хэвний хоорондох сонголтыг сонгох
Үйлдвэрлэлийн үйл явцыг сонгохдоо анхаарах хүчин зүйлүүд
Баруун үйлдвэрлэлийн явцыг сонгох нь чухал юм. Энд анхаарах гол хүчин зүйлүүд байна:
Материалын шаардлага
Үхэх нь хөнгөн цагаан, цайр, зэс гэх мэт металлыг ашигладаг. Эдгээр металлууд нь хүчтэй, бат бөх хэсгүүдэд тохиромжтой. Тарилга нь хуванцар, давирхай, давирхай, полимер ашигладаг. Эдгээр материалууд нь илүү хөнгөн бөгөөд илүү олон талт. Таны материалын сонголт нь бүтээгдэхүүний шаардлагаас хамаарна.
Хэсэг хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдал
Die Casting нь жижиг бүхий дунд зэргийн хэмжээтэй жижиг хэсгүүдэд хамгийн тохиромжтой хэмжээтэй геометр . Энэ нь нарийвчилсан, нарийн төвөгтэй загвар үйлдвэрлэхэд хүргэдэг. Тарилгын хэв маяг нь том хэсгийг даван туулж, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг даван туулж чаддаг. Процессыг сонгохдоо хэсэг хэсгийнхээ хэмжээ, дизайны нарийн төвөгтэй байдлыг анхаарч үзээрэй.
Үйлдвэрлэлийн хэмжээ ба зардал
Үхэх үхэх нь хамгийн том анхны багаж хэрэгслийн зардалтай. Өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн эдийн засгийн хүчин чадал нь олон нүүрлүүр дээр түгээмэл байдаг. Тарилгын хэв маяг нь маш өндөр хэрэгсэлтэй байдаг, гэхдээ жижиг үйлдвэрлэл ажиллуулахад илүү уян хатан байдаг. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, төсөвийг үнэлэх.
Механик ба хүрээлэн буй орчны шаардлага
Die Casting нь програм хангамжийг шаарддаггүй маш сайн хүч чадал, бат бөх чанарыг бий болгодог. Тарилгын хэвэнд нь тодорхой хэрэгцээнд тулгуурлан материаллаг шинж чанарыг ашиглахыг зөвшөөрдөг. Бүтээгдэхүүнийхээ механик, хүрээлэн буй орчны шаардлагыг анхаарч үзээрэй.
Үхэхэд тохирсон бүтээгдэхүүний жишээ
Үхэх кастинг нь янз бүрийн бүтээгдэхүүнүүдэд тохиромжтой. Энд зарим нэг жишээ байна:
Автомашины эд ангиуд : Хуулийн бүрэлдэхүүн хэсэг, дамжуулах гүйлгээ, бусад машины эдлэлүүдэлсэн.
Хэрэглээний электрон : Зөөврийн компьютер, ухаалаг гар утас гэх мэт төхөөрөмжүүдийн байшин.
Үйлдвэрлэлийн машин механизм : Өндөр нарийвчлалтай, бат бөх шаардлагатай тоног төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсэг.
Техник хангамж : Хаалган бариул, түгжрэл, бусад удаан эдэлгээтэй металл эд зүйлс.
Тарилгын хэвэнд тохирсон бүтээгдэхүүний жишээ
Тарилгын хэвний хувьд олон талын бөгөөд олон бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Энд зарим нэг жишээ байна:
Тоглоом : хуванцар тоглоом, хэргийн иргэн үнэт цаасны хэсгүүд.
Өрхийн эд зүйлс : Гал тогооны эдлэл, сав, хадгалах шийдэл.
Эмнэлгийн төхөөрөмж : тариур, эмнэлгийн орон сууц, нэг удаагийн зүйл.
Автомашины эд анги : дотоод бүрэлдэхүүн хэсэг, хяналтын самбар, хяналтын самбар, хуванцар обудтай.
нь Үхэх ба тарилга хийх ба тарилгын хэв маяг янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Материал, хэсэгчлэн, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, механик шаардлагыг ойлгосноор та үйлдвэрлэлийг сонгох боломжтой. таны хэрэгцээнд хамгийн сайн
Байгуулах
Үхэх ба тарилгын хэв маяг нь ялгаатай ялгаатай байдаг. Үхэх нь металлуудыг ашигладаг бөгөөд тарилга хийх үед тарилга хийх нь хуванцарыг ашигладаг. Арга бүр нь өөр өөр хэмжээ, нарийн төвөгтэй байдалтай тохирч байна.
Зөв үйлдвэрлэлийн үйл явцыг сонгох нь чухал юм. Энэ нь өртөг, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний чанарыг нөлөөлдөг. Төслийнхөө тодорхой хэрэгцээг анхаарч үзээрэй.
Тодорхой процессыг хийхээс өмнө энэ нь таны төслийг нарийвчлан ярилцах нь зүйтэй юм.
Багтай ярилц
Багийн MFG нь үйлдвэрлэлийн талбарт өргөн туршлагатай бөгөөд үхэх, тарилга хийх арга замыг чиглүүлдэг.
Хэрэв та үхэх ба тарилгын хэв маягийг хэлэлцэхийг хүсч байвал бид ярилцах баг юм.
Бидний онлайнаар суралцахын тулд манай зориулалттай Dead Die Paging хуудас руу зочлоорой, эсвэл одоо онлайнаараа бөглөж холбоо бариарай Холбоо барих маягт эсвэл дуудлага хийх + 86-0760-88508730. Бид танд туслахыг хүсч байна.
Faqs
Асуулт: Үхэх ба элсэн шидэх хоёрын ялгаа юу вэ?
Х: Үхэх цутгамал нь металл хөгц хэрэглэдэг, элс цутгамал элсний хөгц хэрэглэдэг. Үхэх нь илүү хурдан бөгөөд илүү нарийвчлалтай байдаг.
Асуулт: Тарилгын хэвийг металлаар ашиглах боломжтой юу?
Х: Тийм ээ, тарилгын хэвэнд нь металл хэлбэртэй, металл тарилга хийх (MIM) -ийг металл ашиглан ашиглаж болно.
Асуулт: Би төслийнхөө төлөө үхэх, тарилга хийх явцыг хэрхэн сонгох вэ?
Х: Материал, хэсэгчлэн, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, зардал, зардал. Die Casting нь металл, өндөр боть ажиллуулахад хамгийн тохиромжтой.
Асуулт: Үхэх, тарилга хийх хэв маягийг хар тугалга гэж юу вэ?
Х: Хар тугалга цаг үе өөрчлөгдөх боловч нарийн төвөгтэй байдал, эзэлхүүгээс хамааран хоёуланг нь хоёуланд нь хэдхэн долоо хоногт байдаг.
Асуулт: Тарилгын хэвэнд ашиглах боломжтой ECO-NECOD найрсаг материал байдаг уу?
Х: Тийм ээ, био дээр суурилсан, дахин боловсруулсан хуванцар нь байгальд ээлтэй тарилга хийх зориулалттай.
