Kîjan pêvajoya çêkirinê çêtir e: Dîtina mirinê an Kulîlkên injeksiyonê ? Di pîşesaziyê de pirsek hevbeş e.
Têgihîştina cûdahiyên di navbera van rêbazan de girîng e. Ew di hilbijartina pêvajoya rast de ji bo hewcedariyên we alîkar dike.
Di vê postê de, hûn ê li ser mertîkirina mirinê û injeksiyonê ya mirinê fêr bibin. Em ê pêvajoyên xwe, proses, û peywiran veşêrin.
Diyariya çi ye?
Din Damezrandin pêvajoyek castingê ya pirjimar e ku tê de tê girêdana metal molten di bin zexta bilind de di kavilek mestir de. Ev teknolojiya çêkirinê bi gelemperî ji bo sedsalê tê bikar anîn da ku hêmanên metirsîdar ên tevlihev û rastîn hilberîne. Doza Dozê ji bo vê yekê ji bo çêkirina parçeyên ku parçeyên bi Geometriyên komplo, biqedîne, û toleransên teng, biafirîne.
Pêvajoya avêtina mirinê ji destpêka xwe di nîvê sedsala 19-an de bi girîngî derxistiye. Pêşkeftinên li teknolojî, materyal, û alavên gengaz kirin ku ji bo çêkirina rêbazek pir bikêrhatî û pêbawer bibin. , Ro, Dozê Din Din Dikevin Li seranserê pîşesaziyên cûda, di nav de otomatîk, aerospace, elektronîkên xerîdar, û amûrên bijîşkî, tê karanîn.
Din Dading bi taybetî ji bo hilberîna hilberîna bilind-zêde xweş e, ji ber ku pêvajoyê ji bo bilez û domdariyê otomatîk û xweşbîn e. Metalsên hevbeş ên ku di kapîtkirina mirinê de têne bikar anîn aluminium, zinc, û alloyên bakur, her yek taybetmendî û avantajên bêhempa pêşkêş dikin. Ji bo nimûne, ji bo nimûne, ji bo hêza xwe ya sivik û berxwedanê ya sivik, tê zanîn
Pêvajoya Damezrandina Die
Pêvajoya avêtina mirinê ji çar gavên sereke pêk tê: Amadekirina mirinê, dagirtin, sarbûn û ejecêj. Her pêngav rolek girîng dileyzin ku bi ewlehî kalîteyê û yekrêziya hilbera paşîn.
Gav 1: Amadekirina mirinê
Mirina mirinê, wekî mirinê jî tê zanîn, bi baldarî sêwirandî ye û makîneyek e ku ji bo afirandina parçeya xwestî ya geometrî were çêkirin.
Kevirê mûlikê bi lubricant tê dermankirin da ku jêbirina perçê castê hêsantir bike û ji bo parastina mirinê ji cilan.
Gav 2: tijîkirin
Metrolê Molten di nav mirinê de di bin zexta bilind de tê şibandin, bi gelemperî ji 1,500 ber 25,000 psi ve diherike.
Zexta bilind piştrast dike ku metal molten her kavilê kavilê mûlikê tije dike, ku di encamê de gopalek pir berfireh û rast e.
Gav 3: Cooling
Metal Molten bi lez di nav mirinê de, spas ji bo birêvebirina gerîdeya germê ya mirinê ya mirinê.
Demên sarbûnê li gorî alloyek metal, perçebûna parçeyek, û sêwirana mirinê cûda dibin, lê bi gelemperî ji çend hûrdeman heya deqîqe.
Gav 4: Ejection
Piştî ku parçeya parçeyê zexm kiriye, mirin tê vekirin, û perçe bi karanîna pergalek pin an plakaya ejector tê derxistin.
Dûv re parçeya castê tê qefilandin, deburmed, û bi her operasyonên navîn ên pêwîst, mîna makînekirin an dermankirina erdê.
Metals di kasta mirinê de têne bikar anîn
Din Dading bi cûrbecûr metal û alloyên ne-felq re hevaheng e, her yek ji avantaj û taybetmendiyên cûda pêşkêş dikin. Metalên herî gelemperî yên di kapîtkirina mirinê de tê bikar anîn ev in:
Elemyûn:
Sivik û bihêz
Berxwedana korozyonê ya hêja
Kêmasiya germ û elektrîkê ya baş
Aldeal ji bo Serlêdanên Elektronîkî yên Automotive, Aerospace, û Serlêdanên Xerîdar
Çingo:
Rastbûn û qediya bilind
Furiyet û keleha hêja
Aborî û enerjî-kêrhatî
Minasib ji bo parçeyên piçûk, tevlihev û pêkhateyên dekoratîf
Sifir:
Hêza High û Hardness
Germê germî û tevgera elektrîkê ya hêja
Berxwedana korozîzê ya baş
Di pêkhateyên elektrîkî û mekanîkî de, û her weha hardware ya dekorîkî tê bikar anîn
Diyardeya Dinareserkirina pêvajoyek hilberîner a berbiçav e . Ew dikare perçeyek berfireh a parçeyan bi rastiya bilind hilberîne. Famkirina rêbaza mirinê ya mirinê di hilbijartina pêvajoya rast de ji bo hewcedariyên we alîkarî dike.
Feydeyên Dozê Dewrê
Din Dading gelek feydeyên sereke pêşkêşî dike, ew çêkirina pêvajoyek populer a metal.
Astengên bilind ên rastîn û aramiya dimenî : Damezrandina mirinê rastînek awarte peyda dike. Parçeyên ji toleransên teng ve têne çêkirin, bi ewlehî û aramiya bilind. Ev ji bo pîşesaziyên ku hewceyê pêkhatên pêbawer hewce dike girîng e.
Qedexeya hêja ya hêja : Pêvajoya avêtina mirinê parçeyên bi qederek hêsan çêdike. Ev bi gelemperî hewcedariya dermankirina erdê zêde dike. Encam parçeyek amade-bikaranîna rasterast e ku ji moşekan.
Qebûlkirina afirandina Geometriyên Complex : Damezrandina mirinê dikare pêlavên tevlihev hilberîne. bi hûrguliyên tevlihev ve Ev ji ber enfeksiyonê zexta zexta metal a metal di kavika mestê de ye . Ew ji bo parçeyên bi sêwiranên tevlihev îdeal e.
Durustî û Hêza Parçeyên Din-Cast : Parçeyên Din-Cast hêz û durust in. Metals wek aluminium û zinc yekbûnek strukturên baş peyda dikin. Van parçeyan dikarin stresê girîng û pêgirtinê bisekinin.
Pêvajoya hilberîna bilez ji bo çêkirina bilind-hilberê ya bilind e : Damezrandina mirinê bikêr e. Ew ji bo çêkirina bilind-qumarê bêkêmasî ye . Pêvajoya casting zû zû ye, ew ji bo hilberîna gelek parçeyan bi lez îdeal e.
Neçareseriyên mirina mirinê
Tevî feydeyên wê, Damezrandina mirinê hin kêmasiyên wan hene ku bifikirin.
Mesrefên amûrên destpêkê yên bilind : lêçûna destpêkê ya afirandina casting mirin e. Sêwirandin û hilberîna moşekan veberhênanek girîng hewce dike. Ev dikare bibe astengiyek ji bo projeyên piçûk-piçûk.
Bi metalên bi hûrgulên kêm ên melting ên bi hûrgulî ve hatine sînorkirin : Damezrandina mirinê bi metalên mîna aluminium, zinc û bakûr re çêtirîn dixebite. Van metal xwedan xalên melting ên kêmtir hene. Ew ji bo metalên mîna Steel-ê ku germên bilindtir hewce dike ne maqûl e.
Ji bo parçeyên mezin ne guncan e : Damezrandina mirinê bi gelemperî ji bo perçeyên piçûk ên navîn têne bikar anîn. Afirandina parçeyên pir mezin ji ber ku Mezinahiya Mezinahî û Sînorên Tevgera Metal.
Potansiyela ji bo porosity Heke bi rehetî nayê kontrol kirin : Porê ku hewayê di de tê qewirandin çêdibe pêvajoya castingê . Ev dikare perçê qels bike. Kontrola rastîn a pêvajoyê pêdivî ye ku vê xetereyê kêm bike.
Têgihîştina hem avantaj û hem jî kêmasiyên Dezgehên Derewan di hilbijartina rêbaza çêkirina mafê de ji bo hewcedariyên we alîkarî dike. Ew teknolojiyek pêbawer e ji bo hilberîna parçeyên metal-kalîteya bilind bi bandor.
Kulîlkên injeksiyonê çi ye?
Definasyona moulding injeksiyonê
Kevirkirina înşeatê e pêvajoyek mestir ku ji bo çêkirina parçeyên ji materyalên plastîk tê bikar anîn. Ew tê de tê de plastîkek molandî di nav mêşê de ye. Pîlana sar û solid dike, dirûvê kavilê moşen digire. Vê rêbazê ji bo hilberîna parçeyên plastîk ên tevlihev û berbiçav bi bandor tê bikar anîn.
Pêvajoya Molding Injection rave kir
Pêvajoya moulding ya injeksiyonê dikare di çar gavên sereke de were hilweşandin: Amadekariya mestir, dagirtin, sarbûn, û ejecêj. Her pêngav rolek girîng dileyzin ku bi ewlehî kalîteyê û hevgirtina hilbera paşîn.
Gav 1: Amadekariya Mold
Mîrê Injeksiyonê, bi gelemperî ji Steel an Aluminium ve hatî çêkirin, sêwirandin û makînekirin ji bo afirandina parçeyek xwestî ya geometrî.
Piştre mestir tê paqij kirin û ji bo pêvajoya injeksiyonê tê paqij kirin, ku ew ji hilweşîn û konteyniran azad e.
Gav 2: tijîkirin
Materyona plastîk, di forma pel û granulan de, di binê zexta bilind de tê şilandin û tê navandin.
Plastîka MOLTEN Her Crevice of the Mowed, dagirtin, ku beşa dawîn bi rehetî û taybetmendiyên xwestî rast dike.
Gav 3: Cooling
Carekê moşen dagirtî ye, plastîk destûr tê dayîn ku sar bibe û zexm bike.
Wextê sarbûnê li gorî mezinahî û pîvana perçê, û her weha celebê plastîk tête bikar anîn.
Gav 4: Ejection
Piştî ku parçeyek germ bû û xurt kiriye, moşen vedibe, û perçe bi karanîna pergalek pin an plakaya ejektîf tê derxistin.
Piştre ji bo kalîteyê tê kontrol kirin û dibe ku gavên paş-pêvajoyê yên din, wek mînak trimming an civîn, li gorî serlêdanê ve girêdayî ye.
Materyalên ku di moda Injection de têne bikar anîn
Mînakên injeksiyonê bi cûrbecûr materyalên plastîk re têkildar e, her yek bi taybetmendiyên xwe û taybetmendiyên xwe yên bêhempa. Hin ji materyalên herî gelemperî yên ku di materyalê injeksiyonê de têne bikar anîn ev in:
Thermoplastics:
Thermosets:
Epoxy
Fenolîk
Polonî
Silicone
Elastomers:
Kulîlkên injeksiyonê rêbazek pêbawer û bikêr e ji bo hilberîna parçeyên plastîk ên berbiçav. Têgihiştina gavên mestir di xweşkirina pêvajoyê de alîkarî dike û hilberîna hilberîna bilind-kalîteyê dike.
Avantajên Molding Injection
Kulîlkên injeksiyonê gelek avantajên girîng pêşkêş dike, ew pêvajoyek mestir a bijare. ji bo gelek serlêdanan
Vebijarkên berbiçav ên materyal : Mijara injeksiyonê dihêle karanîna plastîkên cihêreng, resen û polîmer. Ev felqbûn ji bo gelek hilberan guncan dike.
Mesrefa jêrîn li gorî Damezrandina Mirinê : Kevirkirina injeksiyonê bi gelemperî ji erzantir e Doza mirinê . Ew hewceyê materyalên kêmtir biha û pêvajoyên hêsan e.
Qebûlkirina parçeyên mezin, tevlihev : Teknîkaya kulikê dikare şêwazên mezin û tevlihev hilberîne. Ew ji bo sêwiranên kompleks û perçeyên berbiçav îdeal e.
Rastiya Dimensionê ya hêja : Mînakên injeksiyonê bi rast û domdariya bilind pêk tê. Ev piştrast dike ku parçeyan bi rengek bêkêmasî û fonksiyonê wekî armanc dike.
Ji bo hilberîna bilind-bilind e : Pêvajoya mestir bi bandor û zûtir e. Ew ji bo hilberîna gelek parçeyan di demek kurt de bêkêmasî ye.
Vebijêrk ji bo zêdekirina hêzên zêdekirî : Fîlim dikarin di plastîk de tevlihev bibin da ku hêz û durust zêde bikin. Ev hilbera dawîn a hişk dike.
Dezavantajên mêjûya injeksiyonê
Tevî gelek feydeyên wê, moşena injeksiyonê jî hin kêmasiyên wan hene.
Mesrefên amûrên bilindtir li gorî rêbazên hilberîna plastîk ên din : Mesrefa destpêkê ya çêkirina moşekan bilind e. Ev dikare bibe astengiyek ji bo projeyên piçûk-piçûk.
Demên sazkirinê yên dirêjtir : Amadekirina makîneyên moşekên injeksiyonê û moşekan wext digire. Ev pêvajoya sazkirinê dikare hilberînê dereng bike.
Pêdiviyên hişk ji bo kontrola germ û zextê : Pêvajoya mîhengê înşeatê hewce dike ku kontrola rastîn a germahî û zextê bide. Her devjen dikare bibe sedema kêmasiyên di hilbera dawîn de.
Potansiyelek ji bo xetên dabeşkirina xuya an şewqê : dibe ku perçeyên xuyangê yên ku perçeyên mestir tevlî dibin hene. Ronahî, an materyalê zêde, dibe ku hewce be ku were rakirin.
Mînakên injeksiyonê berbiçav û bikêr e pêvajoyek hilberîneriyê ya . Ew ji bo hilberîna parçeyên plastîk-bilind-kalîteya bi rast û bileziyê îdeal e. Têgihîştina feydeyên û nerazîbûnan di hilbijartina rêbaza rast de ji bo projeya we re dibe alîkar.
Cûdahiyên di navbera kastkirina mirinê û damezrandina injeksiyonê de
Cûdahiyên Materyalê
Diyana Damezrandin û Moulding Injeksiyonê materyalên cûda bikar tîne. Diyarî di serî de di serî de metal wek aluminium, zinc û bakûr bikar tîne. Van metal têne melzekirin û têxin nav moşekê da ku parçeyan biafirînin. Berevajî vê, moşena injeksiyonê plastîk, resen, û polîmer bikar tîne. Van materyalan têne germ kirin heya ku molten û dûv re di nav mêşan de têne şandin.
Metals vs. Plastics : Metals pêşkêşî hêz û durustî mezintir dike, ji bo pêkhateyên struktural îdeal dikin. Lêbelê, di heman demê de, ji bo gelek serîlêdanên berbiçav, maqûl, maqûl in, ji bo gelek serîlêdanan, ji lîstokên ji bo parçeyên otomobîlan jî siviktir in.
Sînorên Mezinahiya Partiyê
Diyarî bi gelemperî ji ber sînorên kovî û taybetmendiyên metalên mîhrîcanê bi gelemperî ji bo parçeyên navîn ên piçûk têne bikar anîn. Kulîlkên injeksiyonê dikare parçeyên mezintir birêve bibe ji ber ku plastîk hêsantir e ku meriv di navbêna mezin de birêve bibe bêyî ku yekbûna wan winda bike.
Fikrên lêçûnan
Veberhênana destpêkê û lêçûnên amûran
Veberhênana destpêkê ya ji bo kasta mirinê bilind e. Afirandina çêkirina mirinê û damezrandina alavên casting biha ye. Ev mirina mirinê ji bo hilberîna bilind-bilind a ku lêçûn dikare li ser gelek deveran belav bibe.
Mînakên injeksiyonê jî lêçûnên amûrên bilind hene, lê ew bi gelemperî ji yên ji bo kêmtir in kapîteya mirinê . Vê yekê ji bo hilberîna piçûktir vebijarkek lêçûn-hêsantir dike.
Mesrefa per beşan
Mesrefa per beşek di kapasîteya mirinê de bi rengek hilberîna hilberîna zêde kêm dibe. Kevneşopiya injeksiyonê ji bo beşek piçûktir mesrefek kêm heye, ew ji bo mezinahiyên hilberîna cûrbecûr vebijarkek berbiçav.
Asta hilberînê û bilez
Volumên hilberîna îdeal
Din Dading ji ber hilberîna mezin a bilindtir ji ber lêçûnên wê yên destpêkê lê lêçûnên guherbar ên kêm e. Ji bo hilberîna bi hezaran parçeyên bi kalîteya domdar re kêrhatî ye.
Kulîlkên injeksiyonê versatil e û ji bo hilberîna piçûktir û mezin dikare were bikar anîn. Zehfkirina wê di desteserkirina volumanên cûda de ji bo hewcedariyên hilberîna cihêreng maqûl e.
Leza hilberînê
Herdu mirina mirinê û hevsengiya injeksiyonê rêbazên hilberîna bilez in. Din Damezrandin dikare ji ber germbûna lezgîn a metal zûtir parçe hilberîne. Kulîlkên înşeatê jî zûtir e lê dibe ku ji bo sarbûn û paş-pêvajoyê demek zêde hewce bike.
Sêwirana sêwiranê û tevliheviyê
Din digirîn di çêkirina parçeyên bi geometriyên tevlihev û hûrguliyên tevlihev. Pêvajoya zexta bilind destûr dide avakirina pêkhateyên pir berfireh û rastîn.
Mînakên înşeatê jî dihêle ku ji bo sêwiranên tevlihev dihêle lê bi mêjûya materyal û mezinahiya materyalê re jî bi rengek maqûltir. Ev ji bo serîlêdanên berfireh ên serîlêdanê maqûl dike.
Paqij û tolerans
Din Dading rastkirin û rahijên bilind û hişk pêşkêşî dike, ew ji bo parçeyên ku hewceyê dimenên rast û hêzek bilind hewce dike. Pêvajoya avêtina mirinê piştrast dike ku her perçe hema hema bi yên din re yek in.
Kulîlkên injeksiyonê rastiya dîmenên xweşik peyda dike, lê dibe ku ew nekeve asta rastîn a ku biqedîne . ji bo parçeyên metal ên pir tevlihev Lêbelê, ew di hilberîna pêkhateyên plastîk ên domdar de dibe.
Qedexekirina erdê û paş-pêvajoyê
Pêdiviyên qedandina ji bo her rêbazê
Diyarî bi gelemperî parçeyên bi parçeyek rûtîn a berbiçav hilberîne, hewceyê hewceyê pêvajoyê ya berfireh kêm dike. Lêbelê, qedandina mayînde mîna polis an jî kinc dikare xuyang û durustiya parçeyê zêde bike.
Kulîlkên injeksiyonê bi gelemperî gavên paş-pêvajoyê yên wekî trimming, deburring, û carinan dermanên zeviyê yên din hewce dike. Ev e ku hûn her materyalek zêde derxînin an kalîteya erdê ya hilbera paşîn baştir bikin.
Hilbijartina di navbera Damezrandina Doz û Injeksiyonê de
Faktorên ku dema hilbijartina pêvajoyek çêkirinê difikirin
Hilbijartina Rastîn Pêvajoya Hilberîna girîng e. Li vir faktorên sereke hene ku bifikirin:
Pêdiviyên materyalê
DIE CONTING Metals wek aluminium, zinc û bakûr bikar tîne. Van metalên ji bo perçeyên bihêz, durust îdeal in. Mînakên injeksiyonê plastîk, resen, û polîmer bikar tîne. Van materyalan siviktir û pirtir in. Hilbijartina materyalê we bi daxwazên hilberê ve girêdayî ye.
Mezinahî û tevlihevî
Doza mirinê ji bo parçeyên piçûk ên bi erdnîgarên piçûktir re çêtirîn e . Ew di hilberîna sêwiranên berbiçav, tevlihev de vedibe. Kulîlkên injeksiyonê dikare perçeyên mezintir birêve bibin û ji bo şêwazên tevlihev jî bandorker e. Dema hilbijartina pêvajoyê hilbijêrin pîvana mezinahî û sêwiranê ya partiyê binêrin.
Hilberîna hilberê û lêçûnê
Diyana Dinar lêçûnên amûrên destpêkê yên bilind hene. Ew ji bo hilberîna bilind-zêde aborî ye, lê lêçûn li ser gelek beşan belav dibin. Mînakên injeksiyonê jî lêçûnên amûrên bilind hene, lê ew ji bo hilberîna piçûktir pirtir e. Hilberîna hilberîna hilberîna xwe û budceya xwe binirxînin.
Hewcedariyên mekanîkî û jîngehê
Din Dading Parçeyên bi hêz û durustî ya hêja hilberîne, guncan ji bo daxwazên daxwaznameyan. Mînakên injeksiyonê di taybetmendiyên materyalê de zexmî pêşkêş dike, destûr didin ku ji bo hewcedariyên taybetî yên li gorî hewcedariyên taybetî. Hewcedariyên mekanîkî û jîngehê yên hilberê xwe bifikirin.
Nimûneyên hilberên ji bo kasta mirinê hatine çêkirin
Din Damezrandin ji bo hilberên cûda îdeal e. Li vir çend mînak hene:
Parçeyên otomatîkî : Dabeşên motorê, dozên veguhastinê, û parçeyên otomobîlên din.
Elektronîkên Elektronîkî : Xanî ji bo amûrên mîna laptop û smartphones.
Makîneyên Pîşesaziyê : Perçeyên ji bo alavên ku hewcedariya bilind û durustî ne.
Hardware : Kevirên derî, LOCKS, û tiştên din ên durust ên din.
Nimûneyên hilberên ku ji bo moulding injeksiyonê hatine çêkirin
Mînakên injeksiyonê ji bo gelek hilberan tê bikar anîn. Li vir çend mînak hene:
Lîstok : Lîstikên plastîk, hejmarên çalakiyê, û perçeyên lîstikê.
Tiştên malê : Kitchenware, konteynir, û çareseriyên hilanînê.
Amûrên bijîşkî : syringes, xaniyên bijîjkî, û tiştên nehsandî.
Parçeyên Otomotîkî : Parçeyên navxweyî, dashboards, û trimên plastîk.
Hilbijartina di navbera Damezrandina Dadn û Injeksiyonê de bi faktorên cûda ve girêdayî ye. Bi têgihiştina materyalê, mezinahiya mêjûya we, mezinahiya hilberînê, û pêdiviyên mekanîkî, hûn dikarin ya çêtirîn hilbijêrin . rêbaza hilberînê ji bo hewcedariyên we
Xelasî
Diyana Damezrandin û Mînakên Injeksiyonê cûdahiyên cûda hene. Din Dading Metals bikar tîne, di heman demê de moşena injeksiyonê plastîk bikar tîne. Her rêbazek bi mezinahî û tevliheviyên cûda cûda dike.
Hilbijartina rastgir pêvajoya hilberîna girîng e. Ew bandor dike lêçûn, hilberîna hilberînê, û kalîteya hilberê. Hewcedariyên taybetî yên projeya xwe bifikirin.
Gelek faktor hene ku bifikirin, ji ber vê yekê ew e ku ew hêja ye ku beriya pêvajoyek taybetî bi berfirehî bi berfirehî nîqaş bike.
Bi tîmê re bipeyivin
Tîm MFG di qada çêkirinê de xwedî ezmûna berfireh e û rê di rêça mirina mirinê û enfeksiyonê de rêve dibe.
Heke hûn dixwazin hûrguliyên li ser dîmenên mirinê û birêkûpêkkirina mirinê nîqaş bikin, em tîm in ku bi wan re biaxivin.
Serdana rûpelê Damezrandina Mezin a Dedicated da ku bêtir fêr bibin, an jî bi temamkirina serhêliya serhêl bi dest xwe ve bibin forma têkiliyê an banga + 86-0760-88508730. Em ê hez bikin ku alîkariya we bikin.
Faqs
Q: Cûdahiya di navbera kasta mirinê û sandê de çi ye?
A: Doza Damezrandina Moşenên Metal bikar tîne, dema ku qefilandina sandê pelên sand bikar tîne. Din Dadgeh zûtir û zûtir e.
Q: Dikarin Mînakên Injeksiyonê bi metalsê re were bikar anîn?
A: Erê, Kevneşopiya Injeksiyonê dikare bi metal, bi taybetî di mêjûya injeksiyonê ya metal (MIM) de were bikar anîn.
Pirs: Ez çawa dikarim di navbera kapasîteya mirinê û enfeksiyonê ya ji bo projeya min de hilbijêrin?
A: Materyal, Mezinahiya Mezinahî, Mezinahî, hilberîn, û lêçûn. Din Damezrandin ji bo metal û diranên bilind çêtirîn e.
Q: Timesi demên pêşeng ên tîpîk ji bo çêkirina mirina mirinê û injeksiyonê çi ne?
A: Demên pêşeng cûda dibin lê bi gelemperî çend hefte ne ji bo her du pêvajoyê, li gorî tevlihevî û qumarê.
Pirs: Ma ji bo materyalên injeksiyonê ji bo materyalên eko-heval hene?
A: Erê, plastîkên biyo-based û recycled ji bo şandina injeksiyonê ya eko-heval têne peyda kirin.
