ដំណើរការផលិតមួយណាដែលល្អប្រសើរជាងមុន: ការខាសស្លាប់ឬ ផ្សិតចាក់ ? នេះគឺជាសំណួរទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះ។
ការយល់ដឹងអំពីភាពខុសគ្នារវាងវិធីសាស្ត្រទាំងនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ វាជួយក្នុងការជ្រើសរើសដំណើរការត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។
នៅក្នុងការប្រកាសនេះអ្នកនឹងរៀនអំពីការចាក់ការចាក់និងចាក់ចាក់។ យើងនឹងគ្របដណ្តប់លើដំណើរការគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិរបស់ពួកគេ។
ការដេញស្លាប់គឺជាដំណើរការនៃការបោះដែកដែលអាចធ្វើបានដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់ដែករលាយនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ទៅក្នុងប្រហោងផ្សិត។ បច្ចេកទេសផលិតកម្មនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់រយៈពេលជាងមួយសតវត្សដើម្បីផលិតសមាសធាតុលោហៈដែលស្មុគស្មាញនិងច្បាស់លាស់។ ការដេញស្លាប់គឺល្បីល្បាញដោយសារសមត្ថភាពរបស់ខ្លួនក្នុងការបង្កើតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញផ្ទៃផែនដីដ៏ល្អនិងការអត់ធ្មត់តឹង។
ដំណើរការនៃការប្រដាល់ស្លាប់បានវិវត្តយ៉ាងខ្លាំងចាប់តាំងពីការបង្កើតឡើងនៅពាក់កណ្តាលសតវត្សរ៍ទី 19 ។ ការជឿនលឿនផ្នែកបច្ចេកវិទ្យានិងឧបករណ៍បានបើកដំណើរការងាប់ដើម្បីក្លាយជាវិធីសាស្ត្រផលិតដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់និងគួរឱ្យទុកចិត្ត។ សព្វថ្ងៃនេះការដេញស្លាប់ត្រូវបានជួលឱ្យធ្វើការនៅទូទាំងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗរួមមានរថយន្តគ្រឿងបរិក្ខារអវកាសគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកនិងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។
ការសម្ដែងស្លាប់គឺល្អជាពិសេសសម្រាប់ការដំណើរការផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ព្រោះដំណើរការនេះអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ល្បឿននិងភាពស្ថិតស្ថេរ។ លោហៈទូទៅដែលត្រូវបានប្រើក្នុងការសម្ដែងស្លាប់រួមមានអាលុយមីញ៉ូមស័ង្កសីស័ង្កសីនិងយ៉ាន់ស្ព័រដែលនីមួយៗផ្តល់ជូននូវលក្ខណៈសម្បត្តិនិងគុណសម្បត្តិតែមួយគត់។ ឧទាហរណ៍ការសម្ដែងអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានកម្លាំងទំងន់ស្រាលនិងធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីរថយន្តនិងអវកាស។
ដំណើរការសមាគមស្លាប់មានបួនជំហានសំខាន់គឺការត្រៀមរៀបចំការបំពេញភាពត្រជាក់ត្រជាក់និងច្រានចោល។ ជំហាននីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានាគុណភាពនិងភាពស្មោះត្រង់របស់ផលិតផលចុងក្រោយ។
ជំហានទី 1: ការត្រៀមស្លាប់
ផ្សិតបោះចោលស្លាប់ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាមរណភាពដែលត្រូវបានរចនាឡើងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននិងម៉ាស៊ីនយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រផ្នែកដែលចង់បាន។
បែហោងធ្មែញផ្សិតត្រូវបានព្យាបាលដោយប្រើប្រេងរំអិលដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការយកចេញនៃផ្នែកដែលតួនិងការពារមរណភាពពីការពាក់។
ជំហានទី 2: ការបំពេញ
ប្រេងឥន្ធនៈរលាយត្រូវបានចាក់ចូលក្នុងការស្លាប់ក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ដែលជាទូទៅមានចាប់ពី 1500 ទៅ 25.000 ភី។
សម្ពាធខ្ពស់ធានាថាលោហៈធាតុរលាយបំពេញរាល់សរសៃប្រសាទផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យមានសំលេងលំអិតនិងត្រឹមត្រូវ។
ជំហានទី 3: ត្រជាក់
លោហៈធាតុរលាយបានរឹងមាំយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅក្នុងការស្លាប់ដោយអរគុណដល់ការកំដៅកម្ដៅខ្ពស់របស់ Dead ។
ពេលវេលាត្រជាក់ខុសគ្នាអាស្រ័យលើលោហៈដែកដែកកម្រាស់ផ្នែកនិងការរចនាស្លាប់ប៉ុន្តែជាទូទៅមានចាប់ពីពីរបីវិនាទីទៅមួយនាទី។
ជំហានទី 4: ច្រានចោល
នៅពេលដែលផ្នែកដែលមានចំណែកបានរឹងមាំ, ការស្លាប់ត្រូវបានបើកហើយផ្នែកត្រូវបានគេច្រានចេញដោយប្រើប្រព័ន្ធម្ជុលឬចានច្រកចេញ។
ផ្នែកនេះត្រូវបានតុបតែងបន្ទាប់មកត្រូវបានតុបតែងដោយអាប់ដេតនិងទទួលរងនូវប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំចាំបាច់មួយចំនួនដូចជាការផលិតម៉ាស៊ីនឬការព្យាបាលលើផ្ទៃ។
ការដេញស្លាប់គឺឆបគ្នាជាមួយនឹងលោហៈនិងយ៉ាន់ស្ព័រដែលមិនមានជាតិខ្លាញ់ដែលនីមួយៗផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិនិងលក្ខណៈសម្បត្តិខុសគ្នា។ លោហៈដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងការសម្ដែងស្លាប់រួមមាន:
អាលុយមីញ៉ូម:
ទំងន់ស្រាលនិងរឹងមាំ
ភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះល្អបំផុត
ចរន្តអគ្គិសនីល្អនិងអគ្គិសនី
សមស្របសម្រាប់កម្មវិធីគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចនិងអតិថិជន
ស័ង្កសី:
ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រខ្ពស់និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ
ភាពរឹងមាំល្អឥតខ្ចោះនិងសមាធិ
សន្សំសំចៃសន្សំសំចៃនិងថាមពល
សមស្របសម្រាប់ផ្នែកតូចនិងសមាសធាតុតុបតែង
ស្ពាន់:
កម្លាំងខ្ពស់និងរឹង
ចរន្តអគ្គិសនីដ៏ល្អនិងអគ្គិសនី
ភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះល្អ
ប្រើក្នុងសមាសធាតុអគ្គិសនីនិងមេកានិចក៏ដូចជាផ្នែករឹងតុបតែង
ការដេញស្លាប់គឺជា ដំណើរការផលិតកម្ម ដែលអាចបត់បែនបាន ។ វាអាចផលិតផ្នែកជាច្រើនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ ការស្វែងយល់ពី វិធីសាស្ត្របោះចោលស្លាប់ ជួយក្នុងការជ្រើសរើសដំណើរការត្រឹមត្រូវសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។
ការសម្ដែងស្លាប់ ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជា ដំណើរការនៃការបោះដែក ដ៏ពេញនិយម.
ស្ថិរភាពភាពត្រឹមត្រូវនិងវិមាត្រខ្ពស់ : ការប្រមាញ់ស្លាប់ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ពិសេស។ គ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះភាពអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹងធានានូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់និងស្ថេរភាព។ នេះមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការសមាសធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ល្អបំផុត : ដំណើរការនៃការសម្ដែងស្លាប់ ធ្វើឱ្យផ្នែកដែលមានដំណើរការយ៉ាងរលូន។ នេះច្រើនតែលុបបំបាត់តម្រូវការនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃបន្ថែម។ លទ្ធផលគឺផ្នែកដែលត្រៀមរួចជាស្រេចក្នុងការប្រើត្រង់ពីផ្សិត។
សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ : ការខាសស្លាប់អាចបង្កើតឱ្យមាន រាងស្មុគស្មាញ ជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិតដែលគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ នេះគឺដោយសារតែការចាក់ថ្នាំដែលមានសម្ពាធខ្ពស់នៃ ដែករលាយ ទៅក្នុង ប្រហោងផ្សិត ។ វាល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលមានការរចនាស្មុគស្មាញ។
ភាពធន់និងកម្លាំងនៃការស្លាប់ - ផ្នែកខាំ : ផ្នែកដែលស្លាប់គឺរឹងមាំនិងប្រើប្រាស់បានយូរ។ លោហៈដូចជាអាលុយមីញ៉ូមនិងស័ង្កសីផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃរចនាសម្ព័ន្ធល្អ។ ផ្នែកទាំងនេះអាចទប់ទល់នឹងស្ត្រេសសំខាន់និងការពាក់។
ដំណើរការផលិតកម្មលឿនសមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ : ការខាសស្លាប់មានប្រសិទ្ធភាព។ វាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ ការផលិតដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ។ ដំណើរការ នៃការបោះចោល គឺលឿនធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដ៏ច្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ថ្វីត្បិតតែបានទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ក៏ដោយ ការដេញរបស់ស្លាប់ មានគុណវិបត្តិមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណា។
ការចំណាយលើការរកឃើញខ្ពស់ខ្ពស់ : ថ្លៃដើមដំបូង នៃការបង្កើត ការស្លាប់ស្លាប់ គឺខ្ពស់។ ការរចនានិងផលិតផ្សិតទាមទារការវិនិយោគគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ នេះអាចជាឧបសគ្គសម្រាប់គម្រោងខ្នាតតូច។
មានកំណត់ចំពោះលោហធាតុដែលមានចំនុចរលាយទាប : ការដេញស្លាប់ធ្វើការបានល្អបំផុតជាមួយលោហៈដូចជាអាលុយមីញ៉ូមស័ង្កសីនិងទង់ដែង។ លោហៈទាំងនេះមានចំណុចរលាយទាប។ វាមិនសមស្របសម្រាប់លោហៈដូចជាដែកថែបដែលត្រូវការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
មិនសមស្របសម្រាប់ផ្នែកធំ ៗ : ការប្រែក្លាយមរណៈត្រូវបានប្រើជាធម្មតាសម្រាប់ផ្នែកតូចជាងទៅផ្នែកមធ្យមទៅមធ្យម។ ការបង្កើតផ្នែកធំណាស់គឺការលំបាកដោយសារតែទំហំផ្សិតនិងដែនកំណត់លំហូរដែក។
សក្តានុពលសម្រាប់លោក Porosity ប្រសិនបើមិនបានគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវ : porith អាចកើតឡើងប្រសិនបើខ្យល់ជាប់ក្នុងកំឡុងពេល ដំណើរការនៃការសម្តែង ។ នេះអាចធ្វើឱ្យផ្នែកចុះខ្សោយ។ ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការគឺចាំបាច់ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនេះ។
ការយល់ដឹងទាំងគុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិនៃការប្រដាល់ស្លាប់ជួយក្នុងការជ្រើសរើស វិធីផលិត ត្រឹមត្រូវ សម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។ វាជា បច្ចេកទេសនៃការខាស ដែលគួរឱ្យទុកចិត្ត សម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ផ្សិតចាក់ គឺជា ដំណើរការផ្សិត ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកពីវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិក។ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការចាក់ប្លាស្ទិចរលាយទៅក្នុងផ្សិត។ ប្លាស្ទិចត្រជាក់និងរឹងយករូបរាងនៃប្រហោងផ្សាង។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ផ្លាស្ទិចស្មុគស្មាញនិងលម្អិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលអាចត្រូវបានបំបែកជាបួនជំហានសំខាន់គឺការរៀបចំផ្សិតបំពេញការត្រជាក់ត្រជាក់និងច្រានចោល។ ជំហាននីមួយៗដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធានានូវគុណភាពនិងភាពស្ថិតស្ថេរនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ជំហានទី 1 ៈការរៀបចំផ្សិត
ផ្សិតចាក់ជាធម្មតាធ្វើពីដែកថែបឬអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានរចនាឡើងនិងម៉ាស៊ីនដើម្បីបង្កើតធរណីមាត្រផ្នែកដែលចង់បាន។
ផ្សិតត្រូវបានសម្អាតនិងរៀបចំសម្រាប់ដំណើរការចាក់ដោយធានាថាវាអាចរួចផុតពីកំទេចកំទីនិងការចម្លងរោគ។
ជំហានទី 2: ការបំពេញ
សម្ភារៈប្លាស្ទិចក្នុងទំរង់នៃគ្រាប់រឺគ្រាប់ក្រមុំត្រូវបានរលាយហើយចាក់ចូលក្នុងប្រហោងផ្សំនៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់។
ប្លាស្ទិចរលាយបំពេញរាល់ផ្សិតដែលធានាថាផ្នែកចុងក្រោយចម្លងតាមរូបរាងនិងលក្ខណៈដែលចង់បានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
ជំហានទី 3: ត្រជាក់
នៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបំពេញផ្លាស្ទិចត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យត្រជាក់និងរឹង។
ពេលវេលាត្រជាក់ប្រែប្រួលអាស្រ័យលើទំហំនិងកម្រាស់នៃផ្នែកក៏ដូចជាប្រភេទផ្លាស្ទិចដែលត្រូវបានប្រើ។
ជំហានទី 4: ច្រានចោល
បន្ទាប់ពីផ្នែកនេះបានត្រជាក់និងរឹងមាំផ្សិតបើកហើយផ្នែកត្រូវបានច្រានចេញដោយប្រើប្រព័ន្ធម្ជុលឬបន្ទះអេកូ។
ផ្នែកនេះត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់គុណភាពហើយអាចឆ្លងកាត់ជំហានក្រោយដំណើរការបន្ថែមដូចជាការកាត់ឬសន្និបាតអាស្រ័យលើពាក្យសុំ។
ផ្សិតចាក់គឺឆបគ្នាជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិកយ៉ាងទូលំទូលាយដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិនិងលក្ខណៈតែមួយគត់របស់វា។ វត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតមួយចំនួនក្នុងការចាក់បញ្ចូលរួមមាន:
Thermoplastics:
Abs (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
ប៉ូលីហ្វូប៉ូលីន (ភីភី)
ប៉ូលីឡែន (PE)
ប៉ូលីកាបូណាល់ (កុំព្យូទ័រ)
នីឡុង
Thermosets:
ផូទីស
phenical
polyester
ស៊ីលីកុន
elastomers:
Elastomers Elastomlasticer (TPE)
Polyurethane Thermopleastastal (TPU)
ជ័រស៊ីលីកុន
ផ្សិតចាក់គឺជាវិធីសាស្ត្រដែលអាចទុកចិត្តបាននិងមានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់ផលិតផ្នែកប្លាស្ទិចលម្អិត។ ស្វែងយល់ពី ជំហានផ្សិត ជួយក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនិងធានាបាននូវការផលិតដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ផ្សិតចាក់ ផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗជាច្រើនដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជា ដំណើរការផ្សិត ដែលពេញចិត្ត សម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។
ជម្រើសសម្ភារៈជាច្រើន : ផ្សិតចាក់ អនុញ្ញាតឱ្យប្រើផ្លាស្ទិចផ្សេងៗប្រភេទជ័រនិងប៉ូលីមែរ។ ភាពបត់បែននេះធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ផលិតផលជាច្រើន។
ការចំណាយទាបបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការខាតស្លាប់ : ផ្សិតចាក់ គឺមានតម្លៃថោកជាង ការស្លាប់ស្លាប់ ។ វាទាមទារវត្ថុធាតុដើមដែលមិនសូវថ្លៃ ៗ និងដំណើរការសាមញ្ញជាង។
សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតផ្នែកស្មុគស្មាញធំ : បច្ចេកទេសផ្សិត អាចផលិតរូបរាងធំនិងស្មុគស្មាញ។ វាល្អសម្រាប់ការរចនាស្មុគស្មាញនិងផ្នែកលម្អិត។
ភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដ៏ល្អៈ ផ្សិត ចាក់ ទទួលបានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពស្ថិតស្ថេរ។ នេះធានាថាផ្នែកទាំងនោះសមឥតខ្ចោះនិងមុខងារដូចមានគោលបំណង។
សមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មខ្ពស់ : នីតិវិធីផ្សិត មានប្រសិទ្ធភាពនិងលឿន។ វាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដ៏ច្រើនក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី។
ជម្រើសក្នុងការបន្ថែមការបំពេញសម្រាប់កម្លាំងដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរ : អ្នកបំពេញអាចត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាទៅក្នុងប្លាស្ទិចដើម្បីបង្កើនកម្លាំងនិងភាពធន់។ នេះធ្វើឱ្យផលិតផលចុងក្រោយកាន់តែរឹងមាំ។
ទោះបីជាមានអត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើនក៏ដោយក៏ ផ្សិតចាក់ ក៏មានគុណវិបត្តិខ្លះដែរ។
ការចំណាយលើការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ខ្ពស់បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីផលិតប្លាស្ទិកដទៃទៀត : ថ្លៃដើមក្នុងការបង្កើតផ្សិតគឺខ្ពស់។ នេះអាចជាឧបសគ្គសម្រាប់គម្រោងខ្នាតតូច។
ពេលវេលារៀបចំយូរជាងនេះ : រៀបចំ គ្រឿងម៉ាស៊ីនចាក់សំរាម ហើយផ្សិតត្រូវការពេលវេលា។ ដំណើរការតំឡើងនេះអាចពន្យាពេលផលិតកម្ម។
តម្រូវការតឹងរឹងសម្រាប់សីតុណ្ហភាពនិងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ : ដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូល ត្រូវការការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធ។ គម្លាតណាមួយអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពនៅក្នុងផលិតផលចុងក្រោយ។
សក្តានុពលសម្រាប់បន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញឬការបញ្ចេញពន្លឺ : ផ្នែកអាចមានបន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញដែលបំណែកផ្សិតចូលរួម។ ការបញ្ចេញពន្លឺឬសម្ភារៈលើសក៏ប្រហែលជាត្រូវការយកចេញផងដែរ។
ផ្សិតចាក់ គឺជា ដែលអាចបត់បែនបាននិងមានប្រសិទ្ធភាព ដំណើរការផលិតកម្ម ។ វាល្អសម្រាប់ផលិតផ្នែកប្លាស្ទិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់និងល្បឿន។ ស្វែងយល់ពី គុណសម្បត្តិនិងគុណវិបត្តិ ជួយក្នុងការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រត្រឹមត្រូវសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក។
ការខាសស្លាប់ និង ផ្សិតចាក់ ប្រើសំភារៈផ្សេងៗគ្នា។ ការខាតបង់ ជាចម្បងប្រើលោហៈដូចជាអាលុយមីញ៉ូមស័ង្កសីនិងទង់ដែង។ លោហៈទាំងនេះត្រូវបានរលាយហើយចាក់ចូលក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើតផ្នែក។ ផ្ទុយទៅវិញ ការចាក់បញ្ចូលផ្សិត ប្រើផ្លាស្ទិនជ័រនិងប៉ូលីមែរ។ សមា្ភារៈទាំងនេះត្រូវបានកំដៅរហូតដល់រលាយហើយបន្ទាប់មកចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។
លោហៈនិងប្លាស្ទិក : លោហៈផ្តល់នូវកម្លាំងនិងភាពធន់កាន់តែខ្លាំងដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ។ ផ្លាស្ទិចទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយស្រាលជាងនិងមានភាពបត់បែនជាងមុនដែលសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើនពីប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងទៅផ្នែករថយន្ត។
ការដេញស្លាប់ ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកតូចជាងទៅមធ្យមទៅផ្នែកមធ្យមដោយសារតែដែនកំណត់នៃផ្សិតបោះនិងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃលោហៈរលាយ។ ផ្សិតចាក់ អាចគ្រប់គ្រងផ្នែកធំ ៗ ពីព្រោះផ្លាស្ទិចកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការគ្រប់គ្រងក្នុងបរិមាណធំ ៗ ដោយមិនបាត់បង់ភាពស្មោះត្រង់របស់ពួកគេ។
ការវិនិយោគដំបូងសម្រាប់ ការដេញស្លាប់ គឺខ្ពស់។ ការបង្កើតការ ប្រព្រឹត្ដដែលងាប់ហើយ រៀបចំ ឧបករណ៍សម្ដែង គឺថ្លៃណាស់។ នេះធ្វើឱ្យ ស្លាប់ងាប់ កាន់តែសមស្របសម្រាប់ការផលិតខ្ពស់ដែលថ្លៃដើមអាចត្រូវបានរីករាលដាលនៅលើផ្នែកជាច្រើន។
ផ្សិតចាក់ ក៏មានថ្លៃដើមឧបករណ៍ខ្ពស់ដែរប៉ុន្តែជាទូទៅវាទាបជាងអ្នកដែល បានខាសស្លាប់ ។ នេះធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់សម្រាប់ការរត់ផលិតកម្មតូចៗ។
ការចំណាយក្នុងមួយផ្នែកក្នុង ការធ្វើឱ្យការខាសរបស់ស្លាប់ ថយចុះយ៉ាងខ្លាំងជាមួយនឹងបរិមាណផលិតកម្មខ្ពស់។ ផ្សិតចាក់ មានចំណាយទាបក្នុងមួយផ្នែកសូម្បីតែបរិមាណតិចជាងនេះដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដែលអាចបត់បែនបានសម្រាប់ទំហំផលិតកម្មខុសគ្នា។
ការដេញស្លាប់ គឺល្អសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំដោយសារតែការចំណាយដំបូងខ្ពស់ប៉ុន្តែចំណាយអថេរទាប។ វាមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់រាប់ពាន់ដែលមានគុណភាពថេរ។
ផ្សិតចាក់ គឺល្អផងហើយអាចប្រើបានទាំងការរត់របស់ផលិតកម្មតូចនិងធំ។ ភាពបត់បែនរបស់វាក្នុងការដោះស្រាយបរិមាណផ្សេងៗធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់តម្រូវការផលិតកម្មចម្រុះ។
ទាំង ការសម្ដែងការសម្ដែង និង ផ្សិតចាក់ គឺវិធីសាស្ត្រផលិតកម្មលឿន។ ការខាសស្លាប់ អាចផលិតផ្នែកបានយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយសារតែការត្រជាក់នៃលោហៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ផ្សិតចាក់ ក៏លឿនដែរប៉ុន្តែអាចត្រូវការពេលវេលាបន្ថែមសម្រាប់ភាពត្រជាក់និងដំណើរការក្រោយដំណើរការ។
ការស្លាប់បានបោះ ពុម្ភផ្សាយក្នុងការផលិតផ្នែកដែលមាន ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ និងព័ត៌មានលម្អិតស្មុគស្មាញ។ ដំណើរការសម្ពាធខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតសមាសធាតុលម្អិតនិងច្បាស់លាស់បំផុត។
ផ្សិតចាក់ ក៏អនុញ្ញាតឱ្យមានការរចនាស្មុគស្មាញប៉ុន្តែមានភាពបត់បែនកាន់តែច្រើនទាក់ទងនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈនិងទំហំផ្នែក។ នេះធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីកាន់តែទូលំទូលាយ។
ការសម្ដែងស្លាប់ ផ្តល់នូវភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពអត់ធ្មត់តឹង, ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការវិមាត្រពិតប្រាកដនិងកម្លាំងខ្ពស់។ ដំណើរការ ខាសស្លាប់ ធានាថាផ្នែកនីមួយៗស្ទើរតែដូចគ្នាបេះបិទនឹងអ្នកដទៃ។
ផ្សិតចាក់ ផ្តល់នូវភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រដ៏អស្ចារ្យប៉ុន្តែវាប្រហែលជាមិនទទួលបាននូវភាពជាក់លាក់ដូចគ្នានឹង ការខាស សម្រាប់ផ្នែកដែកដែលស្មុគស្មាញទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាពូកែក្នុងការផលិតសមាសធាតុប្លាស្ទិចខិនធ័រ។
ការដេញស្លាប់ ជាធម្មតាផលិតផ្នែកជាមួយនឹងការបញ្ចប់ផ្ទៃរលោងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការក្រោយទូលំទូលាយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការបញ្ចប់បន្ថែមទៀតដូចជាការខាត់ស្បែកឬថ្នាំកូតអាចជួយបង្កើនរូបរាងនិងភាពធន់របស់ផ្នែក។
ផ្សិតចាក់ ជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានជំហានក្រោយដំណើរការបន្ថែមទៀតដូចជាការកាត់អាប់អួ, ជាបន្ទាន់ហើយជួនកាលការព្យាបាលលើផ្ទៃបន្ថែម។ នេះគឺដើម្បីយកសម្ភារៈលើសណាមួយឬធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ការជ្រើសរើស ត្រឹមត្រូវ ដំណើរការផលិត គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ នេះគឺជាកត្តាសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណា:
ការដេញស្លាប់ ប្រើលោហៈដូចជាអាលុយមីញ៉ូមស័ង្កសីនិងទង់ដែង។ លោហៈទាំងនេះគឺល្អសម្រាប់ផ្នែកដ៏រឹងមាំនិងប្រើបានយូរ។ ផ្សិតចាក់ ប្រើផ្លាស្ទិចជ័រនិងប៉ូលីមែរ។ សមា្ភារៈទាំងនេះស្រាលជាងមុនហើយមានភាពបត់បែនជាងមុន។ ជម្រើសសម្ភារៈរបស់អ្នកអាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់ផលិតផល។
ការដេញស្លាប់ គឺល្អបំផុតសម្រាប់ផ្នែកតូចទៅមធ្យមទៅមធ្យមដែលមាន ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ។ វាពូកែក្នុងការផលិតការរចនាលម្អិតនិងស្មុគស្មាញ។ ផ្សិតចាក់ អាចគ្រប់គ្រងផ្នែកធំ ៗ ហើយវាក៏មានប្រសិទ្ធភាពផងដែរសម្រាប់រាងស្មុគស្មាញ។ ពិចារណាភាពស្មុគស្មាញទំហំនិងភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែករបស់អ្នកនៅពេលជ្រើសរើសយកដំណើរការនេះ។
ការសម្ដែងស្លាប់ មានថ្លៃដើមឧបករណ៍ដំបូងខ្ពស់។ វាសន្សំសំចៃសម្រាប់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ដែលថ្លៃដើមត្រូវបានរីករាលដាលពាសពេញជាច្រើន។ ផ្សិតចាក់ ក៏មានថ្លៃដើមឧបករណ៍ខ្ពស់ដែរប៉ុន្តែវាអាចបត់បែនបានសម្រាប់ការដំណើរការផលិតកម្មតូចៗ។ វាយតម្លៃបរិមាណផលិតកម្មនិងថវិការបស់អ្នកដើម្បីសម្រេចចិត្ត។
ការដេញស្លាប់ បង្កើតផ្នែកដែលមានកម្លាំងនិងភាពធន់បានល្អគឺសមស្របសម្រាប់ពាក្យសុំដែលត្រូវការ។ ផ្សិតចាក់ ផ្តល់នូវភាពបត់បែននៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្តូរតាមបំណងផ្អែកលើតម្រូវការជាក់លាក់។ ពិចារណាពីតម្រូវការមេកានិកនិងបរិស្ថាននៃផលិតផលរបស់អ្នក។
ការដេញស្លាប់ គឺល្អសម្រាប់ផលិតផលផ្សេងៗ។ នេះគឺជាឧទាហរណ៍មួយចំនួន:
គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត : គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនករណីបញ្ជូននិងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តផ្សេងទៀត។
គ្រឿងអេឡិចត្រូនិកអតិថិជន : ផ្ទះសម្រាប់ឧបករណ៍ដូចជាកុំព្យូទ័រយួរដៃនិងស្មាតហ្វូន។
គ្រឿងម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្ម : សមាសធាតុសម្រាប់ឧបករណ៍ដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងធន់។
ផ្នែករឹង : ចំណុចទាញទ្វារសោនិងរបស់របរដែកដែលប្រើបានយូរផ្សេងទៀត។
ផ្សិតចាក់ គឺអាចបត់បែនបាននិងប្រើសម្រាប់ផលិតផលជាច្រើន។ នេះគឺជាឧទាហរណ៍មួយចំនួន:
ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង : ប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេងប្លាស្ទិចតួលេខសកម្មភាពនិងបំណែកហ្គេម។
របស់របរប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ : ផ្ទះបាយធុងផ្ទុកនិងដំណោះស្រាយផ្ទុក។
ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ : សឺរាុំង, ផ្ទះវេជ្ជសាស្ត្រនិងវត្ថុដែលបានបោះចោល។
គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត : សមាសធាតុខាងក្នុងផ្ទាំងព័ត៌មាននិងការកាត់ផ្លាស្ទិច។
ការជ្រើសរើសរវាង ការចាក់ និង ផ្សិតចាក់ អាស្រ័យលើកត្តាផ្សេងៗ។ តាមរយៈការយល់ដឹងអំពីសម្ភារៈទំហំផ្នែកបរិមាណផលិតកម្មនិងតម្រូវការមេកានិកអ្នកអាចជ្រើសរើស វិធីសាស្ត្រផលិតកម្ម ល្អបំផុត សម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក។
ការចាក់សំរាម និង ផ្សិតចាក់ មានភាពខុសគ្នាខុសគ្នា។ ការដេញស្លាប់ ប្រើលោហៈខណៈពេល ចាក់ផ្សិត ប្រើប្លាស្ទិក។ វិធីសាស្ត្រនីមួយៗសាកសមនឹងទំហំនិងភាពស្មុគស្មាញផ្នែកផ្សេងៗគ្នា។
ការជ្រើសរើស ត្រឹមត្រូវ ដំណើរការផលិត គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ផលប៉ះពាល់វាថ្លៃដើមថ្លៃផលិតកម្មនិងគុណភាពផលិតផល។ ពិចារណាតម្រូវការជាក់លាក់របស់គម្រោងអ្នក។
មានកត្តាជាច្រើនដែលត្រូវពិចារណាដែលជាមូលហេតុដែលវាមានតម្លៃក្នុងការពិភាក្សាអំពីគម្រោងរបស់អ្នកឱ្យបានលំអិតមុនពេលប្រព្រឹត្តទៅនឹងដំណើរការជាក់លាក់មួយ។
ក្រុម MFG មានបទពិសោធន៍យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មនិងនាំផ្លូវក្នុងការខាសនិងផ្សិតចាក់។
ប្រសិនបើអ្នកចង់ពិភាក្សាលំអិតនៃការចាក់សំលេងស្លាប់និងផ្សិតយើងគឺជាក្រុមដែលត្រូវនិយាយជាមួយ។
ទស្សនាទំព័រសម្ដែងស្លាប់របស់យើងដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមឬទាក់ទងឥឡូវនេះដោយបំពេញតាមអ៊ីនធឺណិតរបស់យើង សំណុំបែបបទទំនាក់ទំនង ឬការហៅ + 86-0760-88508730 ។ យើងចង់ជួយអ្នក។
សំណួរៈ តើការខាសស្លាប់និងខ្សាច់ខាត់ណា?
ចៈ ការចាក់ងាប់ប្រើផ្សិតដែកខណៈពេលដែលការបោះខ្សាច់ប្រើផ្សិតខ្សាច់។ ការដេញស្លាប់គឺលឿនជាងមុនហើយច្បាស់ជាងនេះ។
សំណួរៈ តើការចាក់ថ្នាំចាក់អាចត្រូវបានប្រើជាមួយលោហៈទេ?
ចម្លើយ: បាទ, ផ្សិតចាក់អាចត្រូវបានប្រើជាមួយលោហៈជាពិសេសនៅក្នុងផ្សិតចាក់ដែក (Mim) ។
សំណួរៈ តើខ្ញុំជ្រើសរើសរវាងការសម្ដែងនិងផ្សិតចាក់សម្រាប់គម្រោងរបស់ខ្ញុំយ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ: ពិចារណាលើសម្ភារៈទំហំផ្នែកបរិមាណផលិតកម្មនិងថ្លៃដើម។ ការដេញស្លាប់គឺល្អបំផុតសម្រាប់លោហៈនិងដំណើរការខ្ពស់ដែលមានកម្រិតខ្ពស់។
សំណួរៈ តើពេលវេលានាំមុខធម្មតាសម្រាប់ការប្រព្រឹត្ដស្លាប់និងផ្សិតចាក់មានអ្វីខ្លះ?
ចៈ ដងនាំមុខខុសគ្នាប៉ុន្តែជាទូទៅមានរយៈពេលពីរបីសប្តាហ៍សម្រាប់ដំណើរការទាំងពីរអាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនិងបរិមាណ។
សំណួរៈ តើមានវត្ថុធាតុដើមដែលងាយស្រួលប្រើអេកូដែលអាចរកបានសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលដែរឬទេ?
ចម្លើយ: បាទប្លាស្ទិកនិងប្លាស្ទិកកែច្នៃជីវៈអាចរកបានសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលអេកូដែលងាយស្រួលសម្រាប់អេកូ។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។