Saadavus: | |
---|---|
Üks levinumaid viise toote osa valmistamiseks on hallituse valamine või loomine, kasutades selliseid materjale nagu plast või metall. See protsess on väga lihtne ja hõlmab masina kasutamist plast- või metalliosade sulatamiseks vormiks. Üks viis tooteosade valmistamiseks on tootmisprotsessis kasutatud materjalide sulamine. Seejärel süstitakse neile vormidesse, et teha plast või metall. Team MFG on juhtiv sissepritsevormi tootja, kes pakub kvaliteetset kohandatud plastist sissepritsevormimisteenused.
Esimene samm süstimisvormi tegemisel on kroomterase varraste kokkupanek, ülitugev metall, mis talub karmi tingimusi. Seejärel monteeritakse need vardad plokki, mida nimetatakse hallituse aluseks, mis on paigaldatud jahvatusmasinile. Seejärel koondavad töötajad vardad hallituse alusesse, raseerides need masinal oma kohale. See samm võimaldab masinal luua vormi, mis ühildub riba kujundusega.
Halv koosneb tavaliselt kahest poolest, mis koosnevad erinevatest komponentidest. Tehas puurib aluses augud, et osasid koos hoida. Pärast plastosade masinasse valamist tasandatakse need ja poleeritakse need kiireks masinaks mõeldud aluse ettevalmistamiseks.
Seejärel kulub aluse terasest osakese poolt, et luua vormi kuju. Selle protsessi täitmiseks kulub tavaliselt umbes 20 tundi. Enamik hallituse komponente läheb teise tööriistaautomaadi juurde, eriti kui neil on see täpne detail CNC masin ei suuda nikerdada.
Teine masin on varustatud vasklektroodiga, mis on mõeldud plastosa kuju jäljendamiseks. Teisest küljest valmistatakse esimese masina abil juba moodustatud hallituse pool teise masina õõnsuse all. Pärast tööriistade puurivad nad jahutusvedeliku jooned, see on mõeldud jahutusvedeliku jaoks, nad kasutavad sula plasti kõvenemise kiirendamiseks.
Vormi pind on erinevate tööriistade kasutamise tõttu üldiselt kare. See aitab valamisprotsessi sujuvaks muuta. Pärast plasti kõvenemist on aeg eraldada vormi ülejäänud osad. Nende hulka kuuluvad nupud, mis on kinnitatud reaktiivsuusa rooli käepideme külge. Esmalt vormivad nad valgest plastist konstruktsiooni aluse, seejärel süstivad nad tõstetud kirja katmiseks kummi nagu plast. Lisaks plastile saab süstimisvorme valmistada ka erinevaid materjale, näiteks alumiinium, messingist ja kummist.
Nüüd lisateabe saamiseks pöörduge täna meeskonna MFG poole!
Üks levinumaid viise toote osa valmistamiseks on hallituse valamine või loomine, kasutades selliseid materjale nagu plast või metall. See protsess on väga lihtne ja hõlmab masina kasutamist plast- või metalliosade sulatamiseks vormiks. Üks viis tooteosade valmistamiseks on tootmisprotsessis kasutatud materjalide sulamine. Seejärel süstitakse neile vormidesse, et teha plast või metall. Team MFG on juhtiv sissepritsevormi tootja, kes pakub kvaliteetset kohandatud plastist sissepritsevormimisteenused.
Esimene samm süstimisvormi tegemisel on kroomterase varraste kokkupanek, ülitugev metall, mis talub karmi tingimusi. Seejärel monteeritakse need vardad plokki, mida nimetatakse hallituse aluseks, mis on paigaldatud jahvatusmasinile. Seejärel koondavad töötajad vardad hallituse alusesse, raseerides need masinal oma kohale. See samm võimaldab masinal luua vormi, mis ühildub riba kujundusega.
Halv koosneb tavaliselt kahest poolest, mis koosnevad erinevatest komponentidest. Tehas puurib aluses augud, et osasid koos hoida. Pärast plastosade masinasse valamist tasandatakse need ja poleeritakse need kiireks masinaks mõeldud aluse ettevalmistamiseks.
Seejärel kulub aluse terasest osakese poolt, et luua vormi kuju. Selle protsessi täitmiseks kulub tavaliselt umbes 20 tundi. Enamik hallituse komponente läheb teise tööriistaautomaadi juurde, eriti kui neil on see täpne detail CNC masin ei suuda nikerdada.
Teine masin on varustatud vasklektroodiga, mis on mõeldud plastosa kuju jäljendamiseks. Teisest küljest valmistatakse esimese masina abil juba moodustatud hallituse pool teise masina õõnsuse all. Pärast tööriistade puurivad nad jahutusvedeliku jooned, see on mõeldud jahutusvedeliku jaoks, nad kasutavad sula plasti kõvenemise kiirendamiseks.
Vormi pind on erinevate tööriistade kasutamise tõttu üldiselt kare. See aitab valamisprotsessi sujuvaks muuta. Pärast plasti kõvenemist on aeg eraldada vormi ülejäänud osad. Nende hulka kuuluvad nupud, mis on kinnitatud reaktiivsuusa rooli käepideme külge. Esmalt vormivad nad valgest plastist konstruktsiooni aluse, seejärel süstivad nad tõstetud kirja katmiseks kummi nagu plast. Lisaks plastile saab süstimisvorme valmistada ka erinevaid materjale, näiteks alumiinium, messingist ja kummist.
Nüüd lisateabe saamiseks pöörduge täna meeskonna MFG poole!
Team MFG on kiire tootmisettevõte, kes on spetsialiseerunud ODM -ile ja OEM -ile 2015. aastal.