Soldadurak funtsezko eginkizuna du automobilgintza, aeroespaziala eta eraikuntza bezalako industrietan. Baina metodo egokia aukeratzerakoan, MIG eta TIG soldadura arteko eztabaida maiz sortzen da. Teknika bakoitzak abantaila desberdinak eskaintzen ditu eta helburu desberdinak eskaintzen ditu.
Post honetan, MIG eta TIG soldadura konparatuko ditugu, gehien erabiltzen diren soldadura prozesu gehienetako bi. Euren printzipioak, alde eta kontra eta metodo bakoitza noiz erabili jakingo duzu. Hasiberria edo esperientziadun soldadorea zaren ala ez, gida honek zure proiektuaren aukera egokia egiten lagunduko dizu.
Zer da MIG soldadura?
MIG (Metalezko Inertet Gas) Soldadurak arku soldadura teknologia aurreratua adierazten du. Metalezko lotura sendoak sortzen ditu prozesu erdi automatiko edo automatiko baten bidez. Soldatzaile profesionalek sarritan aipatzen dute gas metaliko arku soldadura (gmaw) industria aplikazioetan.
MIG soldadura prozesua
Prozesua Harmonian lan egiten duten hiru osagai funtsezko oinarritzen da:
Etengabeko alanbre elektrodoa : motorizatutako sistema batek alanbrea elikatzen du soldadura pistolaren bidez. Hari honek elektrodo eta betegarri gisa balio du, soldaduraren lotura eratzeko urtzen da.
Gas ezkutua :% 75eko argonen nahasketa eta% 25 CO2 pistolaren tobera igarotzen da. Gas armarriak kutsadura atmosferikotik metalezko metala babesten du soldadura penetrazio optimoa sustatzen duen bitartean.
Korronte elektrikoa : korronte zuzena (DC) alanbre elektrodoaren bidez pasatzen da, arku bat sortuz. Bero bizia alanbre eta oinarrizko metalak urtzen dira, fusio juntura sendoa sortuz.
Zergatik aukeratu MIG soldadura?
MIG Soldadurak abantaila garrantzitsuak eskaintzen ditu hainbat aplikaziotan:
Abiadura eta Eraginkortasuna
Soldadu jarraiak sortzen ditu maiz geldialdirik egin gabe
Metodo tradizionalekin alderatuta, deposizio tasa handiagoak lortzen ditu
Ekoizpen denbora murrizten du alanbre automatizatuaren bidez
Erabilerrazko
| funtzioa | funtzionamenduaren |
| Esku bakarreko eragiketa | Kontrol hobea eta kokatzea |
| Jario erdi automatikoa | Operadore nekea murriztua |
| Konfigurazio sinplea | Ikasketa kurba laburragoa |
Materialen aldakortasuna
MIG Soldadurako bikainak dira:
Aluminiozko xaflak 26-Gauge plaka astunera
Altzairu herdoilgaitzezko osagaiak
Egiturazko altzairuzko muntaiak
Lotura sendoak behar dituzten metal desberdinak
Egokitasuna soldadura posizio anitzetara hedatzen da - laua, horizontala, bertikala eta buruak. Malgutasun horrek fakturagarria da automobilgintza, eraikuntza eta fabrikazio industrietarako.
Zer da TIG soldadura?
TIG (Tungsteno Inertet Gas) Soldadura, GTAW (Gas Wolframio Arku Soldadura) ere ezaguna da, kalitate handiko soldadura zehatzak eskaintzen ditu. Prozesu sofistikatu honek aparteko junturak sortzen ditu, batez ere akabera kalitate handiagoa behar duten material meheetan.
TIG soldadura prozesua
Prozesuak funtsezko lau osagai integratzen ditu:
Kontsumitu gabeko tungsteno elektrodoa : Tungsteno espezializatutako haga batek arkua urtzen gabe sortzen du. Iraunkortasunari esker, arkuaren ezaugarriak koherentea da soldadura hedatuen eragiketetan zehar.
Gas-ezkutu hutsa : argon gasa linterna igarotzen da, soldadura-igerilekua atmosferako kutsaduratik babestuz. Aplikazio batzuek helio edo argon-helio nahasketak erabiltzen dituzte errendimendu hobetuagatik.
Aukerako betegarria Metal : Soldadurak eskuz elikatzen dira betegarri-hagaxkak soldadurako igerilekuan. Teknika honek material gehigarri eta artikulazioen gaineko kontrol zehatza ahalbidetzen du.
Energia-iturriaren malgutasuna : TIG sistemak AC eta DC potentzia dira. AC aluminiorako bikainak dira, eta DC-k altzairuzko eta altzairu herdoilgaitzezko emaitzak eskaintzen ditu.
TIG soldaduraren abantailak
TIG Soldadurak hainbat abantaila eskaintzen ditu, zehaztasun handia behar duten zereginetarako metodoa hobetsiz:
Zehaztasuna eta kontrola : TIG soldadurak soldadura prozesuaren gaineko kontrolik gabeko kontrola eskaintzen du, lan zehatza egiteko aproposa bihurtuz. Eragileek beroa eta betegarria sintonizatu dezakete soldadura zehatzak eta garbiak lortzeko.
Kalitate handiko soldadurak : TIG soldaduraren ondorioz sortutako soldadurak garbi, sendoak eta estetikoki atseginak dira, gutxieneko spates. Horrek Tig egokia da ikusmen ezin hobeak dituzten proiektuetarako.
Materialetan aldakortasuna : Tig eraginkorra da metal sorta zabal batean, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta titanioa barne. Gerantzarik gabeko atal meheak kudeatzeko duen gaitasuna da bere indargune handienetako bat.
MIG eta TIG soldaduraren arteko desberdintasun gakoak
MIG eta TIG soldaduraren arteko ezaugarri bereiziak ulertzeak profesionalek aplikazio zehatzetarako prozesu optimoa hautatzen laguntzen dute. Azter ditzagun funtsezko desberdintasunak funtsezko alderdietan.
Prozesua eta teknika konparazioaren
| alderdi | mig soldadura | Tig soldadura |
| Funtzionamendu | Erdi / automatikoa | Eskuzko |
| Alanbre jarioa | Jarrai | Eskuz elikatuta |
| Kontrol metodoa | Esku bakarrekoa | Bi eskuko + oina |
| Ikasteko kurba | Neurritsu | Maldatsu |
Ekipamendu baldintzak
MIG Soldadura Konfigurazioa
Alanbre jario soldadura pistola elektrodoen entrega eta gas-fluxua integratzea
Kable automatikoa elikatzeko sistema material hornidura koherentea mantentzen
Argon-CO2 nahasketa (75/25) Gas sistema babestua
DC energia-iturria arku egonkorren ezaugarriak eskainiz
TIG soldadura konfigurazioa
Torgoaren etxebizitza txuletaren elektrodo espezializatua
Zehaztasun Oin Pedala Kontrolatzeko Amperage
Gasaren entrega sistema ezkutu hutsa
AC / DC energia-iturria eragiketa modu polifazetikoa eskaintzen du
Errendimenduko neurriak
Abiadura eta Eraginkortasuna
MIG Soldadura ekoizpen inguruneetan nabarmentzen da:
35-50 metro kubiko orduko gasaren fluxu tasak lortzen ditu
Etengabeko funtzionamendua mantentzen du epe luzez
Soldadura luzeko lasterketak azkar amaitzea ahalbidetzen du
TIG Soldadurak zehaztasuna lehenesten du:
Orduko 15-25 metro kubikoetan funtzionatzen du
Xehetasunak zaindu behar ditu
Artikulu kritikoei buruzko emaitza altuagoak sortzen ditu
Kalitatearen ezaugarriak
| Ezaugarri | MIG | emaitza |
| Soldadura itxura | Ona, uniformea | Bikain, estetikoa |
| Spatter maila | Minimoa moderatua | Ia zero |
| Post-soldaduraren garbiketa | Batzuetan beharrezkoa da | Oso gutxitan behar da |
| Joint indarra | Indartsu | Hoberen |
Kostuen azterketa
Hasierako inbertsioa
MIG Systems-ek soldadura-sarrera errentagarria eskaintzen du
TIG ekipoak kapitaleko inbertsio handiagoa behar du
Bi sistemek segurtasun ekipamendu egokia behar dute
Eragiketa gastuak
MIG kontsumitzaileek ekonomikoa izaten jarraitzen dute bolumen handiko lanetarako
TIG eragiketek oin bakoitzeko kostu altuagoak sortzen dituzte
Materialen prestaketa gastu orokorretan eragina du
MIG eta TIG soldadurarako egokiak diren materialak
Soldadura prozesu bakoitzak indar espezifikoak erakusten ditu material ezberdinekin bat egitean. Gaitasun horiek ulertzeak soldadurako emaitzak optimizatzen laguntzen du hainbat aplikaziotan zehar.
MIG soldadurarako egokiak diren materialak
MIG soldadura polifazetikoa da, material sorta zabala maneiatzen duena, besteak beste:
Karbono altzairua : eraikuntza eta automobilgintzako industrietan oso erabilia da, MIG soldadurak erraz esku ematen ditu atal lodiagoak.
Altzairu herdoilgaitza : egiturazko hainbat aplikazioetarako egokia da, iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia eskainiz.
Aluminioa : atal handiagoak eta lodiagoak egiteko aproposa, garraioan eta industria aeroespazialetan erabiltzen direnak.
MIG Surgutzeak onena egiten du material lodiagoak lan egitean 1,2 mm baino . Bero eta alanbre-elikatutako sistemak ezin hobea du metal sendo eta lodietan ekoizpen bizkorrerako.
Tig soldadurarako egokiak diren materialak
TIG soldadura zehaztasunez nabarmentzen da, batez ere material delikatu edo meheetarako, hau da: metaletarako aukerarik hobetsi da:
Karbono altzairua : soldadura garbiak eta sendoak eskaintzen ditu, baita xafla meheetan ere, lan finak eta zehatza lortzeko.
Altzairu herdoilgaitza : bere akabera leuna eta distortsio minimoagatik ezaguna, TIG korrosioarekiko aplikazioetarako aproposa da.
Aluminioa : aluminiozko atal meheetarako onena, kontrol zehatza eta soldadura ederrak eskaintzen ditu.
Magnesioa, titanioa, kobrea : TIG metal exotiko horiek modu eraginkorrean maneiatzen ditu, soldaduraren indarra eta estetika handiagoa eskainiz.
TIG soldadura arteko materialetan distira egiten du 0,5mm eta 3mm . Kontrol fina eta kontsumitzen ez den elektrodoak ezin hobea da zehaztasun handia behar duten proiektu delikatuetarako.
Konparazio taula: MIG vs TIG Materialen bateragarritasun
| materiala | egokia da | Tig egokia |
| Karbono altzairua | Bai | Bai |
| Altzairu herdoilgaitza | Bai | Bai |
| Aluminio | Bai | Bai |
| Magnesio | Ez- | Bai |
| Titaniozko | Ez- | Bai |
| Kobre | Ez- | Bai |
| Material lodiera | 1,2mm eta gainetik | 0,5 mm - 3mm |
Taula honek soldadura metodo bakoitzarekin gehien funtzionatzen duten materialak erakusten ditu, prozesu bakoitzaren heldulekuak modu eraginkorrena nabarmentzen duena.
Soldaduaren kalitatearen konparazioa
MIG soldaduraren ezaugarriak
MIG soldadurak soldadura sendoak eta fidagarriak sortzen ditu, egiturazko aplikazioetarako aproposa bihurtuz. Funtsezko ezaugarri batzuk hauek dira:
Indarra eta betetasuna : MIG soldadurak sendoak dira, barneratze sakonarekin. Horrek material lodiagoak eta betebehar astunetarako egokiak bihurtzen ditu.
Spote : beherakada bat da spatter agerraldia. Soldaduaren indarrari eragiten ez dion bitartean, soldaduraren eremuak garbiketa edo artezketa behar du itxura hobetzeko.
Estetika : MIG soldadurak funtzionalak dira, baina normalean Tig soldaduraren itxura findua falta da. Ikusizko errekurtsoa eskatzen duten proiektuek bigarren mailako prozesamendua behar dute, hala nola lixatu edo leuntzea.
Tig Soldaderen ezaugarriak
TIG soldadura oso zoragarria da soldadura garbiak eta zehatzak ekoiztea, batez ere estetika materia denean. Funtsezko ezaugarriak hauek dira:
Akabera leuna eta estetikoa : TIG soldadurak leunak dira, 'pila pilatu ' itxura, apaingarri edo ikusgai dauden soldadurarako egokiak bihurtuz. Prozesu honek bigarren mailako akaberarik behar ez duten soldadurak sortzen ditu.
Ez da spatter : TIG soldadoreek ia ez dute sortzen, osteko soldaduraren garbiketa beharra murriztuz eta azken produktuaren egokitasun orokorrean lagunduz.
Porositatea : arazo potentziala soldaduraren erroan porositatea da. Bai materialaren eta betegarriaren garbiketa egokia da soldadura ahultzen duten gas poltsikoak ekiditeko.
Konparazio taula: MIG VS TIG Soldadurako Kalitate
| Soldadura Kalitatearen Kalitate Alderdia | Mig Surgen | Tig Soldadak |
| Sendotasun | Indartsua, fidagarria material lodietarako | Indartsu baina hobeak material meheagoak egiteko |
| Bonbila | Ohikoak, soldadura osteko garbiketa behar du | Ez da spatter, garbiketa minimoa behar |
| Estetika | Funtzionalak, akabera eskatzen du | Leuna, leundua, apaintzeko erabilerarako aproposa |
| Balizko gaiak | Bukatuta, akabera irregularra | Porositatera joateko, garbitasuna kritikoa da |
Soldadurako trebetasun baldintzak
MIG Soldadura: trebetasun baxuko baldintzak
MIG soldadura ikasteko soldadura metodo errazena da. Bere izaera erdi automatikoak bolumen handiko produkzioan lan egiten duten hasiberrientzako edo soldadurarako aproposa da. Arrazoi nagusiak MIG menperatzeko erraza da:
Prozesu sinplifikatua : Etengabeko alanbre jarioak eta arku auto-erregulatzaileak MIG soldadura zuzen bihurtzen dute, eskuzko esku-hartze gutxiago eskatzen dute.
Gutxieneko koordinazioa : Soldadurak pistola bakarrik kudeatu behar du, akatsak egiteko gela gutxiago utzi du teknika konplexuagoekin alderatuta.
Ikasteko kurba azkarra : Oinarrizko prestakuntzarekin, soldatzaileek azkar soldadura onargarriak sor ditzakete, emaitza azkarrak behar dituzten industrietarako aproposa.
TIG soldadura: trebetasun maila altuagoak behar dira
Aitzitik, TIG soldadurak zehaztasun eta kontrol handiagoa eskatzen du, menderatzea zailagoa izan dadin. Prozesuaren konplexutasunak soldadoreek trebetasun espezializatu ugari garatzea eskatzen dute:
Igerilekuko kontrola urtzen : TIG soldatzaileek murgileko igerilekua etengabe kontrolatu eta doitu behar dute, soldadura leunak eta garbiak ziurtatuz.
Eskuzko alanbre-elikadura : soldadurak bete behar du betegarriaren hagaxka soldadurako igerilekuan linterna maneiatzen duen bitartean, eta horrek erronka gehitzen du.
Oinetako pedalen koordinazioa : TIG soldadurak oina pedal bat erabiltzen du beroa kontrolatzeko. Soldadurak arretaz orekatu behar du beste tresnak kudeatzen dituen bitartean, hasiberrientzat zaila izan dadin.
Xehetasunen arreta : TIG soldatzaileek soldadura garbiak eta zehatzak mantendu behar dituzte, askotan esperientzia garrantzitsuak behar baitituzte.
Konparazio taula: MIG VS TIG Skill Baldintzak
| Skill Alde Aspect | Mig Soldadura | Tig Soldadura |
| Ikasteko kurba | Azkar, hasiberrientzako egokia | Motela, prestakuntza zabala behar du |
| Prozesuen konplexutasuna | Alanbre jario sinple eta automatizatua | Konplexuak, alderdi guztien eskuzko kontrola behar du |
| Eskuz egindako koordinazioa | Esku batekin oinarrizko koordinazioa | Maila handiko koordinazioa, eskuak eta oinaren kontrola |
| Hasiberrientzako egokitasuna | Soldagailu berrientzako aproposa | Erronka, onena soldadurarako |
Aplikazioaren agertokien adibideak
MIG soldadura aplikazioak
MIG soldadura oso egokia da ekoizpen handiko zeregin handienetarako, abiadura eta eraginkortasuna ezinbestekoak direnean. Zenbait funtsezko adibide hauek dira:
ERAIKUNTZAREN ALDEKO EGITURAK : MIG soldadurak material lodiak modu eraginkorrean kudeatzen ditu, eraikin eta zubietan altzairu estrukturaletarako aproposa bihurtuz.
Automozioaren fabrikazioa : auto markoak eta gorputz panelak muntatzeko oso erabilia da, MIG soldadura abiadura eta egokitasuna bolumen handiko automobil ekoizpenerako joera da.
Ekipamendu astunak : nekazaritzako makineriatik industria ekipoetara, MIG soldadurak sendoak eta iraunkorrak dira, erabilera astunetarako egokiak.
TIG soldadura aplikazioak
TIG soldadura hobetsi da zehaztasuna, garbitasuna eta kalitate handiko soldadurak behar dituzten zereginetarako. Aplikazio adibide batzuk hauek dira:
Hoditeria kimikoak : TIG soldaduraren soldadura leunak sortzeko gaitasuna da, landare kimikoetan material sentikorrak eramateko hodiak egiteko aproposa da.
Elikagaien ekipoak : elikagaien industrian, non higienea funtsezkoa da, TIG-en soldadura garbiak ezin hobeak dira altzairu herdoilgaitzezko ekipoetarako eta biltegiratzeko deposituetarako.
Bizikleta-markoak : TIG-en doitasuna aproposa da aluminio eta titanio bezalako material arinak soldatzeko, errendimendu handiko bizikleta markoetan maiz erabiltzen direnak.
Artelanak : eskulturak edo dekorazio metalgintza egiteko, TIG proiektu artistikoetarako beharrezkoa den akabera leuna eta estetikoki atsegina eskaintzen du.
Konparazio taula: MIG vs TIG aplikazio eszenatokiak
| Aplikazioa | MIG Soldadura | Tig soldadura |
| Eraikuntza | Altzairuzko egiturak, bolumen handiko proiektuak | Lan espezializatuetarako soldadura zehatzak eta garbiak |
| Automatismo | Auto markoak, gorputz panelak | Espezialitateak, kalitate handiko akaberak |
| Industrial | Ekipamendu astunak, makineria | Hoditeria kimikoak, elikagaien ekipamendua |
| Artea eta diseinua | Metalezko egitura handiak | Eskulturak, bizikleta markoak, artelan ederrak |
MIG eta TIG soldadura aukeratzerakoan kontuan hartu beharreko faktoreak
MIG eta TIG soldaduraren artean erabakitzerakoan, funtsezko faktoreak kontuan hartu behar dira zure proiektu espezifikoaren aukerarik onena ziurtatzeko.
Material mota eta lodiera
Faktore garrantzitsuenetako bat materiala eta lodiera da. MIG soldadura egokiena da material lodiagoetarako , hala nola altzairua eta aluminioa, zeregin astunetarako aproposa bihurtuz. Aitzitik, TIG soldadura maneiatzean nabarmentzen dira material meheak , altzairu herdoilgaitza eta titanioa bezala, zehaztasuna funtsezkoa baita.
Beharrezko soldadura kalitatea eta itxura
Nahi den soldaduraren kalitatea eta itxura ere paper garrantzitsua dute. Kalitate handiko, leuna eta ikusmen erakargarriak diren soldadurak behar izanez gero, Tig aukera da. TIG soldadurak maiz erabiltzen dira dekorazioetarako edo proiektuetarako. akabera garbia behar duten MIG soldadoreek, indartsuak izan arren, postprozesazioa eska dezakete errekurtso estetikoaren maila bera lortzeko.
Ekoizpen abiadura eta eraginkortasuna
behar duten proiektuetarako Ekoizpen handiko abiadura , MIG Surging da irabazle garbia. Etengabeko alanbre-jarioak soldadura azkarra egiteko aukera ematen du, eskala handiko industriako aplikazioetarako egokia izan dadin. TIG soldadura, bestalde, motelagoa da eskuzko izaeraren ondorioz, bolumen handiko zereginetarako eraginkortasun txikiagoa izanik baizik eta zehaztasun lanetarako aproposa da.
Selegilearen maila maila
Soldaduraren trebetasun maila nabarmen eragiten du aukeran. MIG soldadura errazagoa da ikasteko eta funtzionatzeko, aukera ona aukera ona bihurtuz . hasiberrientzat edo ekoizpen inguruneetarako izanik, eskarmentu handiko soldatak dituzten TIG soldadurak, ordea, trebetasun aurreratuagoak behar ditu, esate baterako, igerilekuaren kontrola urtzen , alanbreen elikadura eta oinetako pedalen koordinazioa, hobeto egokitzen da esperientziadun soldatzaileentzat .
Aurrekontua eta kostuak
Aurrekontua beste faktore funtsezkoa da. MIG soldadura orokorrean dator ekipamendu kostu eta kontsumitzaile txikiagoekin , proiektu handietarako kostu eraginkorragoa izan dadin. TIG soldadura, kalitate handiagoko soldadurak eskaintzen dituen bitartean, ditu, ekipamendu eta funtzionamendu kostu handiak inplikatutako zehaztasunagatik.
Laburpena Taula: MIG VS TIG aukerako
| faktorearen | faktorearen eragina duten faktoreak | faktore |
| Material mota eta lodiera | Material lodiak (altzairua, aluminioa) | Material meheak (altzairu herdoilgaitza, titanioa) |
| Soldaduraren kalitatea eta itxura | Indartsuak, postprozesazioa eska dezake | Kalitate handiko akabera garbia |
| Ekoizpen abiadura | Azkar, eskala handiko produkziorako egokia | Motelagoa, soldadura zehatzetarako aproposa |
| Soldadura trebetasun maila | Errazago ikasteko, hasiberrientzako ona | Trebetasun aurreratuak behar ditu |
| Aurrekontua eta kostua | Ekipamendu txikiagoak eta funtzionamendu kostuak | Zehaztasun eta konplexutasunagatik kostu handiagoak |
Segurtasun neurriak MIG eta TIG soldadurarako
Soldadurak, MIG edo TIG, segurtasun arrisku garrantzitsuak dakartza, funtsezkoa da neurri egokiak jarraitzea. Jarraian, segurtasunerako segurtasun neurriak daude soldadura segurua izateko.
Babes Pertsonaleko Ekipamendua (PPE)
PPE egokia ezinbestekoa da soldadurak erredurak, shock elektrikoak eta ke kaltegarriak babesteko. Gako elementuak hauek dira:
Soldadurako kaskoa eta aurpegia ezkutua : kaskoa babesten du zure begiak eta aurpegia soldadura garaian sortutako argi eta txinpartak babesten ditu. Aurpegi-ezkutuek babes geruza gehigarria gehitzen dute.
Suteak erresistenteak eta eskularruak : Soldadurak sugar erresistenteak diren jakak eta eskularruak eraman beharko lituzke erreduren aurka ezkutatzeko. Kotoizko edo larruzko materialak funtzionatzen dute sua harrapatzeko txinpartak saihesteko.
Segurtasun botak : sutearekiko erresistentea duten botak altzairuzko behatzak oinak objektu astunetatik, txinpartak eta metatu urtu.
Laneko gunea Segurtasuna
Laneko espazio segurua babes pertsonala bezain garrantzitsua da. Ondorengo neurriek arriskuak gabeko soldadura-eremua bermatzen laguntzen dute:
Aireztapen egokia : soldadurak ke toxikoak sortzen ditu. Ziurtatu zure lan-espazioa ondo aireztatuta dagoela, arnas arazo larriak sor ditzakeela.
Suteen prebentziorako neurriak : mantendu su itzalgailuak gertu eta garbitu material sukoien eremua. Soldadura txinpartak suteak piztu ditzake substantzia arriskutsuekin harremanetan jartzen badira.
Segurtasun elektrikoa
Bai MIG bai TIG soldadurak korronte elektrikoak erabiltzen dituzte, kolpe elektrikoaren arriskua behar bezala kudeatzen ez bada. Jarraitu jarraibide hauek:
Lurreratzea eta isolamendua : Beti ziurtatu soldadura makinak behar bezala oinarri direla eta osagai elektriko guztiak ondo isolatuta daudela zirkuitu motzak ekiditeko.
Shock Electric arriskuak saihestuz : ez ukitu soldadura makinaren elektrodo edo metalezko zatiak. Gainera, mantendu zure ekipoa lehortu eta saihestu baldintza hezeetan soldadura shock arriskua murrizteko.
Rundown: MIG versus tig soldadura
MIG eta TIG soldadura bakoitzak ezaugarri eta eragozpen nabarmenak ditu. MIG Soldadura azkarra da, zentzuzkoa da material lodietarako, eta zuzenagoa amateurrentzat. Tig soldadurak, motelagoa den bitartean, paregabeko zehaztasuna eskaintzen du eta material lerdena lortzeko sentitzen da.
Estrategia bakoitzaren onurak eta ezinbestekotasunak ulertzeak zure konpromiso egokia aukeratzen laguntzen dizu. Pentsa ezazu material mota, nahi duzun soldataren kalitatea eta sorkuntza gaitasuna MIG eta Tig artean aukeratzen duzun bitartean.
Erreferentzia iturriak
MIG soldadura
Gas Tungsteno Arku Soldadura
Txina CNC mekanizazio zerbitzu onenak
