Ամրապնդող ուժը շատ կարեւոր է բարձրորակ ձուլված արտադրանք արտադրելու համար: Բայց որքան ուժ է բավարար: In Ներարկման ձուլում, ճշգրիտ խցանման ուժը ապահովում է, որ գործընթացի ընթացքում փլուզումը փակ է, կանխելով թերությունները, ինչպիսիք են Flash- ը կամ վնասը: Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք սեղմիչ ուժի դերը, թե ինչպես է այն ազդում արտադրության եւ այն մեթոդների վրա `այն ճշգրիտ հաշվարկելու լավագույն արդյունքների համար:
Ինչ է փակման ուժը ներարկման ձուլման մեջ:
Clamping ուժը այն ուժն է, որը կապում է բորբոս կեսերը միասին ներարկման ընթացքում: Դա նման է հսկա վիզային բռնելով, ամեն ինչ տեղում պահելով:
Այս ուժը գալիս է մեքենայի հիդրավլիկ համակարգից կամ էլեկտրական շարժիչներից: Նրանք հրում են բորբոս կեսերը `անհավատալի ուժով:
Պարզ ասած, սեղմիչ ուժը ճնշում է, որը կիրառվում է փակված ձուլվածքները փակելու համար: Այն չափվում է տոննա կամ մետրային տոննա:
Մտածեք դրա մասին, որպես մեքենայի մկանային ուժ: Որքան ուժեղ է սեղմիչը, այնքան ավելի մեծ ճնշում կարող է գործել:
Խցանման ուժի դերը ներարկման ձուլման գործընթացում
Կամադրիչ միավորը ներարկման ձուլման մեքենայի կրիտիկական բաղադրիչ է: Այն բաղկացած է ֆիքսված պլատից եւ շարժվող պլատից, որը պահում է կաղապարի երկու կեսը: Կամպինգի մեխանիզմը, սովորաբար հիդրավլիկ կամ էլեկտրական, ստեղծում է ուժը, որը անհրաժեշտ է ներարկման գործընթացում բորբոսը փակ պահելու համար:
Ահա, թե ինչպես է կիրառվում սեղմման ուժը բնորոշ ձուլման ցիկլի ընթացքում.
Ձուլվածքը փակվում է, եւ սեղմիչ միավորը կիրառում է նախնական խցանման ուժ, որպեսզի բորբոս կեսը միասին պահվի:
Ներարկման միավորը հալեցնում է պլաստիկը եւ բարձր ճնշման տակ ներշնչում այն բորբոս խոռոչի մեջ:
Քանի որ հալած պլաստիկը լցնում է խոռոչը, այն ստեղծում է հակահարված, որը փորձում է բացի բորբոսով ցանել:
Կամադրիչ միավորը պահպանում է սեղմող ուժը `դիմակայելու այս հակահարվածին եւ պահեք բորբոսը:
Երբ պլաստիկը սառչի եւ ամրապնդվի, սեղմիչ ստորաբաժանումը բացում է բորբոսը, իսկ մասը հանվում է:
Առանց պատշաճ սեղմման ուժի, մասերը կարող էին ունենալ թերություններ, ինչպիսիք են.
Պատշաճ սեղմիչ ուժի պահպանման կարեւորությունը
Կամադրիչ ուժի ճիշտը ստանալը շատ կարեւոր է որակի եւ արդյունավետության համար,
Պատշաճ սեղմիչ ուժն ապահովում է.
Բարձրորակ մասեր
Ավելի երկար բորբոս Կյանք
Էներգիայի արդյունավետ օգտագործում
Ավելի արագ ցիկլի ժամանակներ
Նվազեցված նյութական թափոններ
Գործոններ, որոնք ազդում են խցանման ուժի վրա ներարկման ձուլման մեջ
Մի քանի հիմնական գործոններ որոշում են ներարկման ձուլման մեջ անհրաժեշտ խցանման ուժը, ապահովելով գործընթացի ընթացքում փակելիս փակելուն եւ թերությունների կանխարգելում: Այս գործոնները ներառում են կանխատեսվող տարածք, խոռոչի ճնշում, նյութական հատկություններ, բորբոս ձեւավորում եւ վերամշակման պայմաններ:
Նախատեսված տարածքը եւ դրա ազդեցությունը խցանման ուժի վրա
Նախատեսված տարածքի սահմանում .
Նախատեսված տարածքը վերաբերում է ձուլված մասի ամենամեծ մակերեսին, ինչպես դիտվում է սեղմման ուղղությամբ: Այն ներկայացնում է մասի ազդեցությունը ներարկման ընթացքում հալած պլաստիկի կողմից առաջացած ներքին ուժերին:
Ինչպես որոշել կանխատեսվող տարածքը .
Քառակուսի մասերի համար հաշվարկեք տարածքը `երկարությունը բազմապատկելով լայնությամբ: Շրջանակային մասերի համար օգտագործեք բանաձեւը.
Նախատեսված ընդհանուր տարածքը մեծանում է բորբոսում խոռոչների քանակով:
Նախատեսված տարածքի եւ սեղմման ուժի միջեւ փոխհարաբերությունները .
Նախատեսված ավելի մեծ տարածքը պահանջում է ավելի շատ սեղմիչ ուժ `կանխելու բորբոսը ներարկման ընթացքում: Դա այն է, որ մակերեսի ավելի մեծ տարածքը հանգեցնում է ավելի մեծ ներքին ճնշման:
Օրինակներ .
Մասի պատի հաստությունը . Նիհար պատերը մեծացնում են ներքին ճնշումը, պահանջելով ավելի բարձր խցանման ուժ `բորբոսը փակ պահելու համար:
Հոսքի երկարությամբ հաստության հարաբերակցությունը . Որքան բարձր է հարաբերակցությունը, այնքան ավելի մեծ ճնշում է ստեղծվում խոռոչի ներսում, ավելացնելով սեղմիչ ուժի անհրաժեշտությունը:
Խոռոչի ճնշում եւ դրա ազդեցությունը սեղմիչ ուժի վրա
Խոռոչի ճնշման սահմանում .
Խոռոչի ճնշումը հալած պլաստիկով գործադրվող ներքին ճնշումն է, քանի որ այն լցնում է բորբոսը: Դա կախված է նյութական հատկություններից, ներարկման արագությունից եւ երկրաչափությունից:
Խոռոչի ճնշման պատի հաստության եւ հաստության հարաբերակցության կապը
Խոռոչի ճնշման վրա ազդող գործոնները .
Պատի հաստություն . Նուրբ պարսպապատ մասերը հանգեցնում են ավելի բարձր խոռոչի ճնշման, իսկ ավելի խիտ պատերը նվազեցնում են ճնշումը:
Ներարկման արագություն . Ավելի արագ ներարկման արագությունը հանգեցնում է բորբոսի ներսում խոռոչի ավելի բարձր ճնշման:
Նյութական մածուցիկություն . Բարձրագույն մածուցիկության պլաստմասսան ավելի շատ դիմադրություն է առաջացնում, մեծացնելով ճնշումը:
Որքանով է խոռոչի ճնշումը ազդարարում ուժի պահանջների վրա .
Քանի որ խոռոչի ճնշումը բարձրանում է, անհրաժեշտ է ավելի շատ սեղմիչ ուժ, բորբոսը բացելը կանխելու համար: Եթե խցանման ուժը չափազանց ցածր է, կարող է առաջանալ բորբոսների տարանջատում, հանգեցնելով, որ արատների նման թերությունների: Խոռոչի ճնշման պատշաճ հաշվարկը օգնում է որոշել համապատասխան խցանման ուժը:
Նյութի հատկություններ եւ բորբոս ձեւավորում
Նյութական հատկություններ .
Մածուցիկություն . Բարձր մածուցիկ պլաստմասսան ավելի հեշտ է հոսում ավելի քիչ, պահանջում է ավելի շատ ուժ:
Խտություն . Ավելի խիտ նյութերի համար անհրաժեշտ է ավելի բարձր ճնշումներ `բորբոսը պատշաճ կերպով լրացնելու համար:
Ձուլման ձեւավորման գործոններ .
Runner System . Ավելի երկար կամ բարդ վազողները կարող են մեծացնել ճնշման պահանջները:
Դարպասի չափը եւ գտնվելու վայրը . Փոքր կամ վատ դիրքավորված դարպասները մեծացնում են ավելի բարձր խցանման ուժերի անհրաժեշտությունը:
Ներարկման արագություն եւ ջերմաստիճան
Ներարկման արագության, այնպես էլ բորբոս ջերմաստիճանը ազդում են, թե որքան պլաստիկ է հոսում եւ ամրապնդում: Ներարկման ավելի արագ արագություններ եւ ստորին բորբոս ջերմաստիճանները հիմնականում բարձրացնում են ներքին խոռոչի ճնշումը, այդպիսով պահանջում են ավելի շատ սեղմիչ ուժ, գործընթացի ընթացքում փակելուց հետո փակել:
Ինչպես հաշվարկել խցանման ուժը ներարկման ձուլման մեջ
Կամադրողական ուժի հաշվարկը հրթիռային գիտություն չէ, բայց դա վճռորոշ է հաջող ձուլման համար: Եկեք ուսումնասիրենք տարբեր մեթոդներ, հիմնականից մինչեւ զարգացած:
1. Հիմնական բանաձեւ
Ամրապնդող ուժի համար հիմնարար հավասարումը հետեւյալն է.
Կամարակող ուժ = կանխատեսվող տարածք × խոռոչի ճնշում
Բաղադրիչների բացատրություն.
Բազմացրեք դրանք, եւ դուք ստացել եք ձեր գնահատված սեղմիչ ուժը:
2-ը: Էմպիրիկ բանաձեւեր
Երբեմն անհրաժեշտ են արագ գնահատականներ: Հենց այստեղ է, որ էմպիրիկ մեթոդները օգտակար են:
KP մեթոդով
սեղմիչ ուժ (T) = KP × Նախագծված տարածք (CM⊃2;)
KP արժեքները տարբերվում են նյութով.
PE / PP: 0.32
ABS: 0.30-0.48
PA / POM: 0.64-0.72
350 բար մեթոդի
սեղմման ուժ (t) = (350 × կանխատեսված տարածք (CM⊃2;)) / 1000
Այս մեթոդը ստացվում է 350 բարերի ստանդարտ խոռոչի ճնշում:
Էմպիրիկ մեթոդների կողմնակիցներն ու դեմքերը
Դեմ.
Դեմ.
3. Հաշվարկման առաջադեմ մեթոդներ
Ավելի ճշգրիտ հաշվարկների համար հաշվի առեք նյութական բնութագրերը եւ մշակման պայմանները:
Թերմոպլաստիկ հոսքի բնութագրեր Խմբավորում
| դասի | ջերմապլաստիկ նյութերի | հոսքի գործակիցներ |
| 1 | GPPS, Hips, LDPE, LLDLPE, MDPE, HDPE, PP, PP-EPDM | × 1.0 |
| 2 | PA6, PA66, PA11 / 12, PBT, PETP | × 1.30 ~ 1.35 |
| 3 | CA, CAB, CAP, CP, EVA, PUR / TPU, PPVC | × 1.35 ~ 1.45 |
| 4 | ABS, ASA, SAN, MBS, POM, BDS, PPS, PPO-M | 1,45 ~ 1.55 |
| 5 | PMMA, PC / ABS, PC / PBT | × 1.55 ~ 1.70 |
| 6 | PC, PEI, UPVC, Peek, PSU | × 1.70 ~ 1.90 |
Ընդհանուր ջերմապլաստիկ նյութերի հոսքի գործակիցների աղյուսակ
Քայլ առ քայլ հաշվարկման գործընթաց
Որոշեք կանխատեսվող տարածքը
Հաշվարկեք խոռոչի ճնշումը `օգտագործելով հոսքի երկարության հաստության հարաբերակցությունը
Կիրառեք նյութական խմբի բազմապատկման հաստատուն
Բազմացրեք տարածքը ճշգրտված ճնշմամբ
Օրինակ, 380 սմ -2-ով ԱՀ մասի համար; Տարածք եւ 160 բար բազային ճնշում.
Ամրապնդող ուժ = 380CM⊃2; × (160 բար × 1.9) = 115,5 տոննա
4: CAE ծրագրային ապահովման հաշվարկներ
Համալիր մասերի կամ բարձր ճշգրտության կարիքների համար CAE ծրագիրը անգնահատելի է:
Ներածություն MOLDOLFL- ի եւ նմանատիպ ծրագրաշարի ներածություն
Այս ծրագրերը մոդելավորում են ներարկման ձուլման գործընթացը: Նրանք կանխատեսում են խոռոչի ճնշումներ եւ խցանման ուժեր, բարձր ճշգրտությամբ:
CAE օգտագործելու առավելությունները
Հաշիվներ բարդ երկրաչափությունների համար
Հաշվի է առնում նյութական հատկությունները եւ վերամշակման պայմանները
Ապահովում է տեսողական ճնշման բաշխման քարտեզներ
Օգնում է օպտիմալացնել բորբոս ձեւավորման եւ վերամշակման պարամետրերը
Օրինակ. Կամադրիչ ուժի հաշվարկ `պոլիկարբոնատ լամպի կրողի համար
Եկեք սուզվենք իրական աշխարհի օրինակով: Մենք կկազմենք խցանման ուժը պոլիկարբոնատ լամպի կրողի համար:
Հասկանալով օրինակը
Մեր լամպի սեփականատերը ունի այս բնութագրերը.
Արտաքին տրամագիծը `220 մմ
Պատի հաստությունը, 1.9-2.1 մմ
Նյութը, պոլիկարբոնատ (հատ)
Դիզայն, PIN ձեւավորված կենտրոնի դարպաս
Հոսքի ամենաերկար ուղին. 200 մմ
Պոլիկարբոնատը հայտնի է բարձր մածուցիկությամբ: Սա նշանակում է, որ բորբոսը լրացնելու համար ավելի շատ ճնշում է պետք:
Քայլ առ քայլ հաշվարկ
Եկեք քանդենք գործընթացը.
Հաշվարկեք հոսքի երկարությունը պատի հաստության հարաբերակցության մեջ.
Ratio = Flower ամենաերկար ճանապարհը / ամենաբարակ պատը = 200 մմ / 1.9 մմ = 105: 1
Որոշեք բազային խոռոչի ճնշումը.
Կարգավորեք նյութական հատկությունների համար.
Հաշվարկեք կանխատեսվող տարածքը.
Տարածք = π * (տրամագիծ / 2) ⊃2; = 3.14 * (22/2) ⊃2; = 380 CM⊃2;
Հաշվարկեք սեղմիչ ուժը.
Ուժ = ճնշում * տարածք = 304 բար * 380 սմ 2; = 115,520 կգ = 115.5 տոննա
Կարգավորումներ անվտանգության եւ արդյունավետության համար
Անվտանգության համար մենք շրջում ենք դեպի հաջորդ մեքենայի հաջորդ չափը: 120 տոննա մեքենան հարմար կլինի:
Հաշվի առեք այս գործոնները արդյունավետության համար.
Սկսեք 115,5 տոննայից եւ կարգավորեք մասի որակի հիման վրա
Monitor ֆլեշ կամ կարճ կրակոցներ
Հնարավորության դեպքում աստիճանաբար կրճատեք ուժը, առանց վարկաբեկելու որակի
Ներարկման ձուլման մեքենայի ընտրություն եւ սեղմիչ ուժի համապատասխանեցում
Ing անկացման ձեւավորման ձեւավորման մեքենայի ընտրությունը շատ կարեւոր է հաջողության հասնելու համար: Խոսքի ուժի մասին չէ, մի քանի գործոններ են խաղում:
Կամադրիչ ուժի եւ մեքենայի պարամետրերի փոխհարաբերությունները
Ամրապնդող ուժը մեկուսացված չէ: Այն սերտորեն կապված է այլ մեքենայի բնութագրերի հետ.
Ներարկման հզորությունը.
Ավելի մեծ մասերի ավելի շատ նյութական եւ ավելի բարձր սեղմման ուժ է պետք
Կանոն, 1 գրամ նյութ ≈ 1 տոննա սեղմիչ ուժ
Պտուտակային չափը.
Բորբոս բացման հարված.
Կապի բար տարածություն.
Տեղեկանք տատանվում է ընդհանուր պլաստիկ ապրանքների համար
Կամադրիչ ուժը մեծապես տարբերվում է: Ահա ընդհանուր ուղեցույց.
| Ապրանքի | նյութը | կանխատեսված տարածք (CM⊃2;) | Պահանջվող սեղմիչ ուժ (տոննա) |
| Նիհար պարիսպներ | Պոլիպրոպիլեն (PP) | 500 սմ 2; | 150-200 տոննա |
| Ավտոմոբիլային բաղադրիչներ | Էբան | 1000 սմ 2; | 300-350 տոննա |
| Էլեկտրոնային տներ | Պոլիկարբոնատ (ԱՀ) | 700 CM⊃2; | 200-250 տոննա |
| Շշերի կափարիչներ | Հաուլ | 300 սմ 2; | 90-120 տոննա |
Վերոնշյալ աղյուսակը տալիս է կոպիտ ուղեցույց `անհրաժեշտ սեղմիչ ուժով արտադրանքի տեսակների համապատասխանեցման համար: Այս թվերը կարող են տարբեր լինել `կախված մասի բարդությունից, նյութական հատկություններից եւ բորբոսից ձեւավորումից:
Սխալ սեղմման ուժի հետեւանքները
Կամադրիչ ուժի ճիշտ իրավունք ստանալը շատ կարեւոր է ներարկման ձուլման մեջ: Չափազանց քիչ կամ չափազանց շատ կարող է հանգեցնել լուրջ խնդիրների: Եկեք ուսումնասիրենք հնարավոր խնդիրները:
Անբավարար սեղմող ուժ
Երբ բավարար ուժ չեք կիրառում, մի քանի խնդիր կարող են առաջանալ.
Flash ձեւավորում
Ավելորդ նյութը թափվում է բորբոս կեսերի միջեւ
Մասերի վրա ստեղծում է բարակ, անցանկալի ձգձգումներ
Պահանջում է լրացուցիչ հատում, արտադրության ծախսերի մեծացում
Աղքատ մասի որակը
Ծավալային անճշտություններ `բորբոսների տարանջատման պատճառով
Անավարտ լրացում, հատկապես բարակ պատերով հատվածներում
Արտադրության մեջ անհամապատասխան մասի կշիռները
Բորբոս վնաս
Չափազանց սեղմող ուժ
Չափազանց մեծ ուժ կիրառելը նույնպես պատասխանը չէ: Դա կարող է առաջացնել.
Մեքենայի հագնում
Հիդրավլիկ բաղադրիչների վրա ավելորդ սթրես
Կապվածների եւ պլատների արագացված հագնում
Կրճատված մեքենայի կյանքի տեւող
Էներգետիկ թափոններ
Բարձրագույն ուժը պահանջում է ավելի շատ ուժ
Մեծացնում է արտադրության ծախսերը
Նվազեցնում է ընդհանուր արդյունավետությունը
Բորբոս վնաս
Խոռոչի ճնշումը ազատելու դժվարություն
Օպտիմալ սեղմիչ ուժի պահպանման կարեւորությունը
Խցանման ուժի հավասարակշռումը հաջող ձուլման բանալին է: Ահա թե ինչու է դա կարեւոր:
Հետեւողական մասի որակը
Ընդլայնված սարքավորումների կյանք
Էներգաարդյունավետություն
Ավելի արագ ցիկլի ժամանակներ
Գրության գների իջեցում
Հիշեք, որ օպտիմալ ուժը ստատիկ չէ: Հնարավոր է, որ անհրաժեշտ լինի ճշգրտման հիման վրա.
Նյութական փոփոխություններ
Ժամանակի ընթացքում բորբոս հագնում
Վերամշակման պայմանների տատանումներ
Կամադրիչ ուժի կանոնավոր մոնիտորինգը եւ նրբանկատությունը անհրաժեշտ են բարձրորակ, արդյունավետ արտադրության պահպանման համար:
Լավագույն փորձեր `օպտիմալ սեղմիչ ուժ ապահովելու համար
Կատարյալ խցանման ուժի հասնելը միանգամյա խնդիր չէ: Այն պահանջում է շարունակական ուշադրություն եւ ճշգրտումներ: Եկեք ուսումնասիրենք որոշ լավագույն փորձեր `ձեր ներարկման ձուլման գործընթացը սահուն պահելու համար:
Պատշաճ ձուլման ձեւավորման նկատառումներ
Լավ բորբոս դիզայնը շատ կարեւոր է օպտիմալ խցանման ուժի համար.
Օգտագործեք հավասարակշռված վազքի համակարգեր `հավասարաչափ ճնշում գործադրելու համար
Իրականացնել պատշաճ օդափոխություն, թակարդված օդը եւ ճնշման բծերը նվազեցնելու համար
Հաշվի առեք մի երկրաչափություն `հնարավորության դեպքում նվազագույնի հասցնելու կանխատեսվող տարածքը
Նախագծում `պատի միատեսակ հաստությամբ, նույնիսկ ճնշման բաշխումը խթանելու համար
Նյութի ընտրություն եւ դրա ազդեցությունը
Տարբեր նյութեր պահանջում են տարբեր խցանման ուժեր. Անհրաժեշտ է
| նյութական | հարաբերական սեղմման ուժ |
| PE, PP | Ցածր |
| ABS, PS | Միջին |
| PC, POM | Բարձր |
Ընտրեք նյութեր իմաստունորեն: Դիտարկենք ինչպես մասի պահանջները, այնպես էլ վերամշակման հեշտությունը:
Մեքենայի սպասարկում եւ տրամաչափում
Պարբերաբար պահպանումն ապահովում է ճշգրիտ սեղմման ուժ.
Ստուգեք հիդրավլիկ համակարգերը արտահոսքի կամ մաշվածության համար
Calibrate ճնշման տվիչները տարեկան
Ստուգեք փողկապի բարերը սթրեսի կամ սխալ տեղակայման նշանների համար
Պահպանեք պլատսը մաքուր եւ լավ յուղազերծված
Արտադրության ընթացքում մոնիտորինգ եւ ճշգրտում
Ամրապնդող ուժը սահմանված չէ եւ մոռանում: Դիտեք այս ցուցանիշները.
Մասի քաշի հետեւողականություն
Flash առաջացում
Կարճ կրակոցներ կամ թերի լցնում
Պահանջվում է արտանետման ուժ
Կարգավորեք ուժը, եթե նկատեք խնդիրներ: Փոքր փոփոխությունները կարող են մեծ տարբերություններ առաջացնել:
Քանակական ցուցանիշներ եւ կառավարման մեթոդներ
Օգտագործեք տվյալներ `ձեր գործընթացը մեղմելու համար.
Ստեղծեք ելակետային սեղմման ուժ
Կարգավորեք 5-10% հավելավճարներով `հիմնվելով մասի որակի վրա
Գրանցեք արդյունքները յուրաքանչյուր ճշգրտման համար
Ստեղծեք տվյալների բազա Կապակցված ուժի մասի որակի
Օգտագործեք այս տվյալները ապագա տեղադրման եւ խնդիրների լուծման համար
Վերահսկման գծապատկեր.
| Կամարակող ուժ (%) | Flash | կարճ կրակոցների | քաշի հետեւողականություն |
| 90 | Ոչ ոք | Քչերը | ± 0.5% |
| 95 | Ոչ ոք | Ոչ ոք | ± 0.2% |
| 100 | Աննշան | Ոչ ոք | ± 0,1% |
Գտեք քաղցր տեղը, որտեղ բոլոր որակի ցուցանիշներն օպտիմալ են:
Եզրափակում
Խցանման ուժի հասկացողությունը եւ հաշվարկելը անհրաժեշտ է հաջող ներարկման ձուլման համար: Այն ապահովում է մասի որակը, կանխում է թերությունները եւ ընդլայնում է բորբոս կյանքը: Հիմնական Takeayways- ը ներառում է կանխատեսվող տարածքի, նյութական հատկությունների եւ վերամշակման պարամետրերի դերը ճիշտ սեղմման ուժը որոշելու գործում: Դիմեք այս գիտելիքները ձեր նախագծերում `ավելի լավ արդյունքների հասնելու եւ արտադրության արդյունավետությունը օպտիմալացնելու համար:
