射出成形のプロトタイプ

プロトタイプの射出成形は、注入として知られるプロセスを使用して成形されたコンポーネントを作成するために成形機を使用するプロセスです。この手順は通常、一定レベルの製品品質を達成するために実行されます。

射出成形は、プラスチック部品の生産に使用されるプロセスです。この手順には、溶融プラスチックの型への注入が含まれます。型は、高圧で一緒に保持されている2つのプラスチックで形成されます。その後、プラスチックが放出され、部品が脱落します。アルミニウムのような一部の金属は射出成形に使用できますが、それはあまり一般的ではなく、チームMFGはプラスチックを厳密に扱っています。

チームMFGは通常、プロトタイプの射出成形で動作します。通常、プロトタイプ、事前生産、大量生産、プレリリースなど、さまざまな射出成形技術を使用しています。その結果、販売可能な製品ではないプロトタイプを作成できます。ただし、その結果、すでに生産されているデザインにも取り組むことができます。販売されている製品を作成する代わりに、製品生産の代わりに製品設計に取り組んでいます。これは、すぐに市場性のある製品を作成しないことを意味します。ただし、その結果、新製品が市場に導入されたときにぼやけている可能性があります。私たちは、プロトタイプの代わりに射出成形部品を生産中に見たいと思うクライアントと協力しています。

製品コンセプトを開発した後、印刷またはCNCカットのいずれか 迅速なプロトタイプ。このプロセスは、部品の複雑さ、プロジェクトが配置される環境、およびプロジェクトのタイムラインに依存します。要求された場合、チームMFGは、射出成形プロトタイプを生成して、大量生産プロジェクトと同じように部品が機能することを証明します。

印刷されたプロトタイプが必要な場合、プロジェクトごとに3〜4個のプロトタイプを作成するか、プロセスが射出成形に移行する場合は、最大1,000個の部品を構成します。一般的に、役割を果たすプロセスは非常に労働集約的であり、多くの熟練したツールメーカーが関与しています。このプロセスは、チームMFGのエンジニアが実行できます。ツールデザイナーは、カビの空洞が均等に満たされ、ツールが開始される前に空気が空であることを確認する必要があります。

射出金型ツールとは異なり、 プロトタイプの射出成形 機には同じ機能がありません。代わりに、製造プロセスの需要を満たすために必要なボリュームの数倍を生成する能力が必要です。生産ツールは、シームレスに動作するように設計されており、通常は迅速なプロトタイピングに使用されます。

鋼型を生産するプロセスは、空洞注入として知られています。スチール型は、しばしば 'Tooling 'または 'Cavitation 'と呼ばれます。 Team MFGのプロトタイプツールには、パーツごとに1つのキャビティしかありません。大量生産ツールには、低コストで多くの空洞があります。

アイデアが始まるのに時間がかかるのは、いくつかの要因に依存します。これらのいくつかには、プロジェクトの複雑さ、関係者の数、必要なすべての情報を収集するために必要な時間が含まれます。印刷および/またはCNC切断プロトタイプの初期段階には数週間かかる場合があります。ほとんどの場合、射出成形プロセスには数か月かかる場合があります。

一度 チームMFGは プロジェクトの一部で行われ、部品は射出成形で大量生成されます。 クライアントは、FDAトライアルおよび販売サンプルに当社のプロトタイプを使用できます。しかし、時には同じツールの作業をやめ、大量生産ツールが作成されている間、注文を満たし続けます！それは停止の尺度ですが、仕事を迅速かつ安価にするために行う必要があるプロセスであることを覚えておくことは依然として重要です。しかし、彼らが何百万もの部品を作っているとき、15秒と20秒の違いは巨大です。

ツールを作成するために使用する3Dファイルと、大量生産ベンダーが生成するツールは同じです。マス生産ツールベンダーにそれらのファイルから作られた射出成形部品を提供することにより、設計がしっかりしていることを証明します。今すぐ詳細をご覧ください！