Қол жетімділік: | |
---|---|
Пластикалық инъекциялық қалыптау - бұл әртүрлі пластикалық компоненттерді өндіру үшін қолданылатын процесс.Оларға автомобильдерге, медициналық жабдықтарға және басқа да өнеркәсіптік қолданбаларға арналған компоненттер кіреді.Білікті қалыптар дизайнерлері мен қымбат CNC машиналарынан басқа, TEAM MFG жоғары сапалы пластикалық инъекциялық қалыптарды өндіру үшін басқа да әртүрлі компоненттерді пайдаланады.Инъекциялық қалыптарды жобалау қызметтері туралы қосымша ақпарат алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз.
TEAM MFG-де бізде Мичиганда заманауи қондырғы бар, онда біздің тапсырыс берушінің қалып жасау аймағы орналасқан.Біздің тәжірибелі машинистеріміз бен дизайнерлеріміз берік пластикалық инъекциялық қалыптарды жасау үшін соңғы технологияны пайдаланады.Тапсырыс берушінің бөлшектерінің дизайны бекітілгеннен кейін біздің команда қатал жағдайларға төтеп бере алатын берік пластикалық инъекциялық қалып жасайды.
Алу жоғары сапалы пластик бөлшектер дұрыс салынған қалыппен басталды.Біз клиенттеріміздің инъекциялық құйма бөлшектердің әртүрлі ерекшеліктері мен құрылыс әдістері туралы толық хабардар болуын қамтамасыз етеміз.Төменде біз сізге инъекциялық қалып құрылысының негізгі түрлері және әрқайсысының артықшылықтары туралы құнды түсінік береміз.
Арнайы кірістіру қалыптары теңшелген қалып негізінің ішіне сыйғызу үшін пайдаланылады.Олар бізге тұтынушыларымызға жылдам айналым уақытын беруге мүмкіндік береді.Кірістіру стилінің дизайны аз мөлшердегі бөлшектерге тапсырыстарды немесе бөлшектерді жылдам жеткізуді қажет ететін шағын және орта өлшемді бөлшектер үшін тамаша.Енгізу қалыптары арзанырақ болса да, олар стандартты пластикалық инъекциялық қалыптау бөлшектері сияқты жоғары сапалы материалдар мен компоненттерден жасалған.
● Төмен құны
● Орташа жеткізу уақыты 5-тен 15 күнге дейін
● Ұсақ бөлшектер үшін жақсы
● 1 қуысты қалыптарға және аз мөлшерде тапсырыс беруге жарамды
Дербес қалыптар негізі мен кірістірусіз толық жұмыс істеуге арналған.Дұрыс салынған бос қалып стандартты SPI машинасының ішінде өндіруге өте ыңғайлы.Ол үшін жақсы таңдау көп қуысты инъекциялық қалыптау жобалары және көп мөлшердегі тапсырыстар.Пластикалық инъекцияға арналған бос қалыптардың қысқаша мазмұны мыналарды қамтиды:
● Жоғары құны
● Орташа жеткізу уақыты 3-8 апта
● Енгізу қалыптарына сыймайтын бөлшектер үшін ең жақсы әдіс
● Бөлшек құнын төмендету үшін көп қуысты қалыптарға арналған ең жақсы таңдау
Инъекциялық қалыптау үш негізгі компонентті қамтитын процесс: машина, қалып және шикізат.Пластикалық бүрку бөлшектерін жасау үшін пайдаланылатын металл компоненттер әдетте машинаның жарты бөліктеріне өңделеді.Процесс балқытылған пластмассадан қалыпқа құюды қамтиды.Бұл көптеген айнымалылары бар және білікті операторды қажет ететін күрделі процесс.Пластикалық бөлшектерді жасаудың толық процесі бірнеше секундтан бірнеше минутқа дейін созылуы мүмкін.
Машинаның жарты бөліктеріндегі қысқыштар пластиктің қалыпқа түсуіне жол бермейді.Бұл процесс инъекция сатысында қалыптың ашылуына жол бермейді.
Шикі пластмасса шағын бұранданың көмегімен беру аймағындағы машинаға беріледі.Машина бөшкесінің қыздырылған аймақтары пластмассаға қажетті температура мен қысуды қамтамасыз етеді.Бұранданың алдыңғы жағына құйылатын еріген пластиктің мөлшері оның соңғы өнімге айналуын болдырмау үшін бақыланады.Пластмассаның тиісті мөлшері беру аймағына жеткенде, машина оны қалып қуысына итереді.
Балқытылған пластмасса қалыптың ішкі беттеріне соғылған кезде ол салқындайды.Бұл процесс пластик бөлігінің пішіні мен қаттылығын нығайту үшін басталады.Әртүрлі пластикалық құрамдас бөліктерге арналған салқындату уақытына қойылатын талаптар материалдың жылу қасиеттеріне және бөліктің қалыңдығына байланысты өзгереді.
Содан кейін бөлік машинаның механикалық мүмкіндіктері арқылы шығарылады.Бұл құрамдас бөліктерді қалыптан шығару үшін бірге жұмыс істейді, бұл оны келесі бөлікте пайдалануға мүмкіндік береді.Процесс бөлік толығымен шығарылғаннан кейін аяқталады.Инъекциялық машинаның механикалық ерекшеліктері оның механикалық ерекшеліктері арқылы бөлшекті шығару үшін қолданылады.Бөлшек толығымен шығарылғаннан кейін машинаның шығысы аяқталады.
Көбінесе пластиктен құйылған бөлшектер машинадан шығарылғаннан кейін толығымен аяқталады.Дегенмен, кейбіреулері операциядан кейінгі аяқтауды талап етеді.
Адамдар жиі сұрайды, неге пластикалық инъекциялық қалыптардың құны соншалықты қымбат?Міне, жауап -
Жоғары сапалы пластмасса бөлшектерді тек тапсырыс бойынша құрастырылған қалып арқылы жасауға болады.Алюминий және шыңдалған болаттар сияқты металдардан жасалған қалыптар әдетте пластикалық бүркуде қолданылады.Бұл пластикалық инъекцияда қолданылатын пластикалық бөлшектерді жасайтын білікті және тәжірибелі адамдар.Олар қалып жасауда көп жылдық дайындықтан өткен.Жұмысты орындау үшін қажетті құралдар мен жабдықтардан басқа, пластикалық инъекциялық қалыптау машиналары жұмысын аяқтау үшін қымбат бағдарламалық құрал мен аппараттық құралдарды қажет етеді.Пластикалық инъекциялық қалыпты аяқтауға кететін уақыт жобаның күрделілігіне және соңғы өнімнің өлшеміне байланысты.
Бұл құрамдас бөліктерді жасайтын білікті мамандардан басқа, инъекциялық қалып құрылысы да үлкен көлемдегі техника мен ресурстарды қажет етеді.Жалпы алғанда, машина дұрыс жұмыс істеуі үшін шамамен 40 дәл құрамдас бөліктерді қажет етеді.Машинаның құрамдас бөліктерінен басқа, пішіннің әрбір жартысын жасау үшін қолданылатын көптеген дәл бөлшектер бар.Пішінді өндіру кезінде біріктірілетін компоненттердің барлығы дерлік 0,001 миллиметрден аз рұқсат етілгенге дейін жасалады.Бұл қалып жасаушы қалаған бөлшектерді шығару үшін керемет дәл болуы керек дегенді білдіреді.Бұл күрделілік деңгейі әдетте дұрыс пішінді құру үшін қажетті дәлдік деп аталады.Елестетіп көріңізші, стандартты қағаз парағының орнына үш жұқа бөлік бар.
Пластикалық инъекциялық қалыптың дизайны да өнімнің өзіндік құнына үлкен әсер етеді.Тиісті қысым болмаса, бөлшектердің жақсы беті болуы мүмкін емес.Бұл жоғары қысымдарсыз қалыпталған бөлшектердің бетінің жақсы әрлеуі болмайды және ықтимал өлшемдері дұрыс болмайды.
Айдау процесінің кернеулеріне төтеп беру үшін бөлікті жоғары сапалы болат пен алюминий маркаларымен жасау керек.Ол сондай-ақ 20-дан мың тоннаға дейінгі қысым диапазондарына төтеп беруге арналған болуы керек.
Пластикалық бүрку машиналары компанияның табысы үшін өте маңызды болғандықтан, біз TEAM MFG тұтынушыларымыз үшін құрастыратын бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзіміне кепілдік береді.
Бұл бет сізге пластикалық инъекциялық қалып құрылысының әртүрлі аспектілерін жақсырақ түсінуге көмектесуге бағытталған.Есіңізде болсын, сіз шығаратын бөлшектердің сапасы тек пішіннің сапасына байланысты болады.Бізге бер келесі инъекциялық қалыптау жобаңызды келтіріңіз , біз сіздің жобаңызды сәтті ету үшін сізбен тығыз жұмыс жасаймыз!
Пластикалық инъекциялық қалыптау - бұл әртүрлі пластикалық компоненттерді өндіру үшін қолданылатын процесс.Оларға автомобильдерге, медициналық жабдықтарға және басқа да өнеркәсіптік қолданбаларға арналған компоненттер кіреді.Білікті қалыптар дизайнерлері мен қымбат CNC машиналарынан басқа, TEAM MFG жоғары сапалы пластикалық инъекциялық қалыптарды өндіру үшін басқа да әртүрлі компоненттерді пайдаланады.Инъекциялық қалыптарды жобалау қызметтері туралы қосымша ақпарат алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз.
TEAM MFG-де бізде Мичиганда заманауи қондырғы бар, онда біздің тапсырыс берушінің қалып жасау аймағы орналасқан.Біздің тәжірибелі машинистеріміз бен дизайнерлеріміз берік пластикалық инъекциялық қалыптарды жасау үшін соңғы технологияны пайдаланады.Тапсырыс берушінің бөлшектерінің дизайны бекітілгеннен кейін біздің команда қатал жағдайларға төтеп бере алатын берік пластикалық инъекциялық қалып жасайды.
Алу жоғары сапалы пластик бөлшектер дұрыс салынған қалыппен басталды.Біз клиенттеріміздің инъекциялық құйма бөлшектердің әртүрлі ерекшеліктері мен құрылыс әдістері туралы толық хабардар болуын қамтамасыз етеміз.Төменде біз сізге инъекциялық қалып құрылысының негізгі түрлері және әрқайсысының артықшылықтары туралы құнды түсінік береміз.
Арнайы кірістіру қалыптары теңшелген қалып негізінің ішіне сыйғызу үшін пайдаланылады.Олар бізге тұтынушыларымызға жылдам айналым уақытын беруге мүмкіндік береді.Кірістіру стилінің дизайны аз мөлшердегі бөлшектерге тапсырыстарды немесе бөлшектерді жылдам жеткізуді қажет ететін шағын және орта өлшемді бөлшектер үшін тамаша.Енгізу қалыптары арзанырақ болса да, олар стандартты пластикалық инъекциялық қалыптау бөлшектері сияқты жоғары сапалы материалдар мен компоненттерден жасалған.
● Төмен құны
● Орташа жеткізу уақыты 5-тен 15 күнге дейін
● Ұсақ бөлшектер үшін жақсы
● 1 қуысты қалыптарға және аз мөлшерде тапсырыс беруге жарамды
Дербес қалыптар негізі мен кірістірусіз толық жұмыс істеуге арналған.Дұрыс салынған бос қалып стандартты SPI машинасының ішінде өндіруге өте ыңғайлы.Ол үшін жақсы таңдау көп қуысты инъекциялық қалыптау жобалары және көп мөлшердегі тапсырыстар.Пластикалық инъекцияға арналған бос қалыптардың қысқаша мазмұны мыналарды қамтиды:
● Жоғары құны
● Орташа жеткізу уақыты 3-8 апта
● Енгізу қалыптарына сыймайтын бөлшектер үшін ең жақсы әдіс
● Бөлшек құнын төмендету үшін көп қуысты қалыптарға арналған ең жақсы таңдау
Инъекциялық қалыптау үш негізгі компонентті қамтитын процесс: машина, қалып және шикізат.Пластикалық бүрку бөлшектерін жасау үшін пайдаланылатын металл компоненттер әдетте машинаның жарты бөліктеріне өңделеді.Процесс балқытылған пластмассадан қалыпқа құюды қамтиды.Бұл көптеген айнымалылары бар және білікті операторды қажет ететін күрделі процесс.Пластикалық бөлшектерді жасаудың толық процесі бірнеше секундтан бірнеше минутқа дейін созылуы мүмкін.
Машинаның жарты бөліктеріндегі қысқыштар пластиктің қалыпқа түсуіне жол бермейді.Бұл процесс инъекция сатысында қалыптың ашылуына жол бермейді.
Шикі пластмасса шағын бұранданың көмегімен беру аймағындағы машинаға беріледі.Машина бөшкесінің қыздырылған аймақтары пластмассаға қажетті температура мен қысуды қамтамасыз етеді.Бұранданың алдыңғы жағына құйылатын еріген пластиктің мөлшері оның соңғы өнімге айналуын болдырмау үшін бақыланады.Пластмассаның тиісті мөлшері беру аймағына жеткенде, машина оны қалып қуысына итереді.
Балқытылған пластмасса қалыптың ішкі беттеріне соғылған кезде ол салқындайды.Бұл процесс пластик бөлігінің пішіні мен қаттылығын нығайту үшін басталады.Әртүрлі пластикалық құрамдас бөліктерге арналған салқындату уақытына қойылатын талаптар материалдың жылу қасиеттеріне және бөліктің қалыңдығына байланысты өзгереді.
Содан кейін бөлік машинаның механикалық мүмкіндіктері арқылы шығарылады.Бұл құрамдас бөліктерді қалыптан шығару үшін бірге жұмыс істейді, бұл оны келесі бөлікте пайдалануға мүмкіндік береді.Процесс бөлік толығымен шығарылғаннан кейін аяқталады.Инъекциялық машинаның механикалық ерекшеліктері оның механикалық ерекшеліктері арқылы бөлшекті шығару үшін қолданылады.Бөлшек толығымен шығарылғаннан кейін машинаның шығысы аяқталады.
Көбінесе пластиктен құйылған бөлшектер машинадан шығарылғаннан кейін толығымен аяқталады.Дегенмен, кейбіреулері операциядан кейінгі аяқтауды талап етеді.
Адамдар жиі сұрайды, неге пластикалық инъекциялық қалыптардың құны соншалықты қымбат?Міне, жауап -
Жоғары сапалы пластмасса бөлшектерді тек тапсырыс бойынша құрастырылған қалып арқылы жасауға болады.Алюминий және шыңдалған болаттар сияқты металдардан жасалған қалыптар әдетте пластикалық бүркуде қолданылады.Бұл пластикалық инъекцияда қолданылатын пластикалық бөлшектерді жасайтын білікті және тәжірибелі адамдар.Олар қалып жасауда көп жылдық дайындықтан өткен.Жұмысты орындау үшін қажетті құралдар мен жабдықтардан басқа, пластикалық инъекциялық қалыптау машиналары жұмысын аяқтау үшін қымбат бағдарламалық құрал мен аппараттық құралдарды қажет етеді.Пластикалық инъекциялық қалыпты аяқтауға кететін уақыт жобаның күрделілігіне және соңғы өнімнің өлшеміне байланысты.
Бұл құрамдас бөліктерді жасайтын білікті мамандардан басқа, инъекциялық қалып құрылысы да үлкен көлемдегі техника мен ресурстарды қажет етеді.Жалпы алғанда, машина дұрыс жұмыс істеуі үшін шамамен 40 дәл құрамдас бөліктерді қажет етеді.Машинаның құрамдас бөліктерінен басқа, пішіннің әрбір жартысын жасау үшін қолданылатын көптеген дәл бөлшектер бар.Пішінді өндіру кезінде біріктірілетін компоненттердің барлығы дерлік 0,001 миллиметрден аз рұқсат етілгенге дейін жасалады.Бұл қалып жасаушы қалаған бөлшектерді шығару үшін керемет дәл болуы керек дегенді білдіреді.Бұл күрделілік деңгейі әдетте дұрыс пішінді құру үшін қажетті дәлдік деп аталады.Елестетіп көріңізші, стандартты қағаз парағының орнына үш жұқа бөлік бар.
Пластикалық инъекциялық қалыптың дизайны да өнімнің өзіндік құнына үлкен әсер етеді.Тиісті қысым болмаса, бөлшектердің жақсы беті болуы мүмкін емес.Бұл жоғары қысымдарсыз қалыпталған бөлшектердің бетінің жақсы әрлеуі болмайды және ықтимал өлшемдері дұрыс болмайды.
Айдау процесінің кернеулеріне төтеп беру үшін бөлікті жоғары сапалы болат пен алюминий маркаларымен жасау керек.Ол сондай-ақ 20-дан мың тоннаға дейінгі қысым диапазондарына төтеп беруге арналған болуы керек.
Пластикалық бүрку машиналары компанияның табысы үшін өте маңызды болғандықтан, біз TEAM MFG тұтынушыларымыз үшін құрастыратын бөлшектердің ұзақ қызмет ету мерзіміне кепілдік береді.
Бұл бет сізге пластикалық инъекциялық қалып құрылысының әртүрлі аспектілерін жақсырақ түсінуге көмектесуге бағытталған.Есіңізде болсын, сіз шығаратын бөлшектердің сапасы тек пішіннің сапасына байланысты болады.Бізге бер келесі инъекциялық қалыптау жобаңызды келтіріңіз , біз сіздің жобаңызды сәтті ету үшін сізбен тығыз жұмыс жасаймыз!
I-Tap аккумуляторымен жұмыс істейтін құрылғы - инъекциялық қалыптау қызметтерінің жағдайын зерттеу
Сымсыз мобильді бейне металл корпусы - CNC өңдеу қызметтерінің жағдайын зерттеу
EDM өңдеу - мүмкіндіктерді жақсарту және құралды өңдеу уақытын қысқарту
Инъекциялық қалыптау және қысыммен құюға арналған жаңа зауыт
TEAM MFG - ODM және OEM саласында мамандандырылған жылдам өндіруші компания 2015 жылы басталады.