Балқытатын ағын индексі (MFI) және полимерлі өңдеу

Полимерлерді қалыптастыруға және өңдеуге не көмектеседі? Жауап еріген ағын индексінде (MFI) жатыр. MFI полимердің қаншалықты оңай ериді және ағып кетеді, полимерлер өндірісінде шешуші рөл атқарады. Дұрыс өңдеу әдісін таңдау және өнім сапасын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Бұл лауазымда сіз СІМ негіздерін, оның полимерлі өңдеудегі маңыздылығын және оның өнімнің жұмысына қалай әсер ететінін білесіз. Сондай-ақ, біз MFI-ге әсер ететін факторларды, оны өзгерту жолдарын және оның сапаны бақылауда қалай қолданылатынын зерттейміз.

Балқытатын ағын индексі (MFI) дегеніміз не?

Балқыманың ағынының индексі (MFI) полимерлердің ағынын өлшейтін сапаны бақылау немесе тұтқырлығын ерітіп тұрады. Бұл еркін полимерлер нақты қысым мен температура жағдайында қаншалықты оңай ағып кететінін көрсетеді.

MFI түсіну және оны өлшеу

MFI белгіленген жағдайларда стандартталған өлім арқылы өлшенген жаппай шығын мөлшерлемесін ұсынады:

• Анықтама : 10 минут ішінде белгілі бір өліп бара жатқан полимердің салмағы (грамм)

• Тестілеу параметрлері :

• Диаметрі мен ұзындығы өледі (стандартталған)

• Қолданылған қысым (салмақ)

• Бақыланатын температура

MFI ағынды сипат көрсеткіші ретінде

MFI тікелей бірнеше полимер сипаттамаларына сәйкес келеді:

1. Молекулалық қасиеттері :

• Орташа молекулалық салмақ

• Молекулалық салмақты бөлу

• Желілік тармақтардың ерекшеліктері

2. Өңдеу әрекеті :

• Тұтқырлық

• Ісіну сипаттамалары

• ЭЛОНОКТЫҚ ТӘРТІБ

• Ерітінді күші

3. Қолдануға жарамдылығы :

   жоғары MFI (> 10 г / 10мин) → Инъекциялық қалыптау Орташа MFI (2-10 г / 10мин) → Экструзиясы төмен MFI (<2 г / 10мин) → соққы қалыптау

MFI тестілеу принципі

Тестілеу процесі сенімді нәтижелерді қамтамасыз ететін стандартталған процедураларды ұстанады:

1. Негізгі тестілеу қадамдары :

• Белгіленген температураға дейін жылу полимер

• Стандартты салмақты жағыңыз

• Экстраген материалдық салмақты өлшеңіз

• Ағын мөлшерлемесін есептеңіз

2. Сыни параметрлер :

• Температураны басқару (± 0,5 ° C)

• Салмақты дәлдік

• Уақытты өлшеу дәлдігі

• Үлгіні дайындау

3. Стандартты тестілеу шарттары (мысалдар):

полимер түрі	температура (° C)	жүк (° C) жүктеу (кг)
Полиэтилен	190	2.16
Полипропилен	230	2.16
Полистирол	200	5.0

Тестілеу тәртібі маңызы

Дәл MFI өлшеу хаттамаларды қатаң сақтауды талап етеді:

• Үлгілерді дәйекті дайындау

• Дұрыс жабдықты калибрлеу

• Стандартты тестілеу шарттары

• Тұрақты техникалық қызмет көрсету

• Білікті оператордың техникасы

Біз ISO 1133 немесе ASTM D1238 стандарттарын сенімді нәтиже алуды ұсынамыз. Бұл процедуралар әртүрлі тестілеу құралдарында репродукция мен салыстыруды қамтамасыз етеді.

ЕСКЕРТПЕ: MFI мәндері тиісті өңдеу әдістері мен соңғы қосымшаларды анықтауға көмектеседі. MFI түсіну өндірушілерге өндіріс параметрлерін тиімді оңтайландыруға мүмкіндік береді.

MFI мен полимерлі қасиеттер арасындағы байланыс

MFI мен полимерлі қасиеттер арасындағы корреляция өңдеу әдістері мен өнімнің түпкілікті сипаттамаларында негіз болып табылады. Бұл қатынастарды түсіну өндірушілерге өндірістік процестерді тиімді оңтайландыруға мүмкіндік береді.

MFI-молекулалық салмағы

MFI сызықтық полимерлерге эмпирикалық теңдеуден кейін молекулалық салмақпен кері қарым-қатынасты көрсетеді:

LOG MW = 2.47 - 0.234 LOG MF

Қайда:

• MW = Молекулалық салмақ (Кдалтон)

• MF = балқытатын ағын (стандартты жағдайлар)

Негізгі корреляциялар:

• Жоғары деңгейдегі ми мәндер төменгі молекулалық полимерлерді көрсетеді, сонымен қатар өңделуге мүмкіндік береді, бірақ мүмкін болатын механикалық қасиеттерін ұсынады

• Төменгі MFI мәндері жоғары молекулалық салмақ полимерлерін ұсынады, жетілдірілген механикалық күш ұсынады, бірақ көп мөлшерде өңдеу шарттарын қажет етеді

Молекулалық салмақ салу эффектілері

Молекулалық салмақтардың таралуы бірнеше механизмдер арқылы MFI мінез-құлқына айтарлықтай әсер етеді:

• Кең таралуы : кең молекулалық салмақ диапазонын көрсететін полимерлер өздерінің жұмыс қабілеттілігіне әсер ететін және оңтайлы нәтижелерге қол жеткізу үшін өңдеудің параметрлерін мұқият бақылауды талап ететін күрделі ағынның мінез-құлқын көрсетеді.

• Тар бөлінуі : тығыз молекулалық салмақ үлестері бар материалдар өңдеу кезінде нақты бақылауды, бірақ оларды қолдану кезінде нақты бақылауға мүмкіндік береді.

Тұтқырлық-мфи қарым-қатынасы

Тұтқырлығы мен МҚҰ арасындағы кері қарым-қатынас бірнеше факторлармен көрінеді:

1. Температураға тәуелділік :

• Жоғары температура тұтқырлықты азайтады, МҚҰ-ның жоғарылауы

• Әрбір 10 ° C өзгерту әдетте MFI-ге 20-30% өзгертеді

2. Ыңғыру жылдамдығы әсерлері :

• Ыдыс-аяқтардың артуы тұтастай алғанда төмендейді

• Бұл қатынас жоғары жылдамдықты өңдеу операцияларында маңызды болады

Өңдеу әдісінің үйлесімділігі

Әр түрлі өңдеу әдістері оңтайлы өнімділік үшін MFI ауқымдарын талап етеді: ұсынылған MFI

ауқымы	(G / 10MIN)	арнайы
Инъекциялық қалыптау	8-20	Техникалық бөліктер, контейнерлер
Соққы беру	0.3-2	Бөтелкелер, контейнерлер
Тұратын	2-8	Фильмдер, парақтар, профильдер
Талшықты иіру	10-25	Тоқыма талшықтары, тоқыма емес

Өнімге арналған қосымшалар

MFI құндылықтары өнімнің негізгі сипаттамаларына айтарлықтай әсер етеді:

1. MFI қосымшалары (> 10 г / 10мин):

• Дәлелділікті инъекцияланған компоненттер Қатты иілгіш қалыптарды толтыруды қажет ететін компоненттер, өндірушілерге тығыз өлшемді төзімділікті сақтау кезінде күрделі геометриялар шығаруға мүмкіндік беретін жоғары ағыннан пайда көріңіз.

2. Орташа MFI қосымшалары (2-10 г / 10мин):

• Фильмдер мен парақтар сияқты экструдталған өнімдер өнімнің ені бойынша біркелкі қалыңдықты сақтау кезінде теңдестірілген ағынның қасиеттерін талап етеді.

3. Төмен MFI қосымшалары (<2 г / 10мин):

• Ұрланған контейнерлер мен үлкен құрылымдық бөлшектер ерітінділердің керемет күшін қажет етеді, сонымен бірге пішенділерді қалыптастыруды және өңдеу жұмыстары кезінде шамадан тыс бөлінуді болдырмауға мүмкіндік береді.

ЕСКЕРТПЕ: Бұл ауқымдар нұсқаулық түрінде қызмет етеді. Белгілі бір қосымшалар жабдық мүмкіндіктері мен өнімнің талаптары негізінде осы ауқымдардан тыс мәндерді қажет етуі мүмкін.

Балқыма ағынының индексіне әсер ететін факторлар

MFI өлшеулерінің дәлдігі мен сенімділігі бірнеше айнымалыларға байланысты. Осы факторларды түсіну сапаны бақылауға және полимерлі полимерді өңдеудің дәйекті нәтижелерін алуға мүмкіндік береді.

Температура әсерлері

Температура бірнеше механизмдер арқылы MFI өлшеулеріне айтарлықтай әсер етеді:

1. Тұтқырлық өзгереді :

• Жоғары температура төмендейді, толмыртқ көрсетіледі, нәтижесінде молекулалық тізбекті ұтқырлық пен сынақ процедуралары кезінде молекулалық тізбекті ұтқырлық пен полимер құрылымының тұрақтылығына әсер етеді.

2. Молекулалық ұтқырлық :

• Жоғары температура полимерлі тізбекті қозғалтқышты жақсартады, молекулалық тізбектер арасындағы ішкі үйкелістің төмендеуіне және тестілеу арқылы жеңіл ағынды жеңілдетуге әкеледі, бұл тестілеу арқылы жеңілдетеді.

3. Деградация тәуекелі :

• Артық тестілеу температурасы полимердің деградациясын тудыруы мүмкін, тұрақты молекулалық құрылым өзгеруі және нақты материалдық қасиеттердің сенімсіз MFI нәтижелерін қалыптастырады.

Қысым әсері

Қысымның өзгеруі кешенді реологиялық мінез-құлық арқылы MFI өлшеулеріне әсер етеді:

1. Балқудың қысылуы :

• Қысым жағдайының жоғарылауы Сығымдау полимердің көмегімен ериді, тестілеу кезінде айқын тұтқырлық пен ағын сипаттамаларын өзгерту, бұл MFI өлшеу дәлдігіне әсер етеді.

2. Ағынның мінез-құлқы :

• Жоғары қысымдар полимерлі тізбекті бағдарлауды және орау тығыздығына әсер етеді, тестілеу арқылы материал ағындарының үлгілеріне әсер етеді, сонымен бірге MFI-дің қорытынды есептеулеріне әсер етеді.

Үлгіні дайындау әсері

Үлгіні дұрыс даярлаудың дұрыс дайындығы нақты MFI анықтау үшін маңызды екенін дәлелдейді:

1. Ылғалмен басқару :

• Гигроскопиялық полимерлер тестілеуден бұрын мұқият кептіруді қажет етеді, өйткені ылғалдың қалдық мазмұны ағынның мінез-құлқына айтарлықтай әсер етеді және сәйкес келмейтін MFI өлшеулеріне әкеледі.

2. Физикалық жағдайы :

• Үлгінің біркелкілігі, оның ішінде бөлшектердің мөлшерін бөлу және тығыздау жағдайы, MFI тестілеу процедуралары кезінде балқу тәртібі мен ағын сипаттамаларын әсер етеді.

Тест параметрлерін реттеу

Температураны бақылау хаттамалары

Температураның қатаңдығын енгізу:

• Калибрлеуге қойылатын талаптар :

• Температура датчикті калибрлеудің калибрлеуі бірнеше тестілеу сессияларында нәтижелердің сенімділігін қамтамасыз ету үшін өлшеу дәлдігін қамтамасыз етеді.

• Жылу тепе-теңдігі :

• Жеткілікті алдын-ала қыздыру уақыты тестілеу барреліне біркелкі таратылуға мүмкіндік береді, бұл баррельде баррельге, ағынды өлшеуге әсер ететін локализацияланған ыстық нүктелер немесе суық аймақтардың алдын алады.

Қысымды стандарттау

Тұрақты қысым жағдайын сақтау:

стандартты	қысым диапазоны (кг)	температура диапазоны (° C)
ASTM D1238	2.16 - 21.6	190 - 300
ISO 1133	2.16 - 21.6	190 - 300

Сапа кепілдігінің үлгісі

Маңызды дайындық қадамдары:

1. Алдын ала тестілеу процедуралары :

• Стандартты жағдайларда MFI өлшеулерінен бұрын ластаушы заттарды, ылғалдың мөлшерін және бөлшектердің мөлшерін сәйкестендіретін жиынтық тексеру протоколдарын жүзеге асырыңыз.

2. Материалдық жағдайы :

• Дұрыс кептіру циклдерін орындау Өндірушінің техникалық сипаттамаларын орындаңыз, ылғалдандыратын полимерлі қасиеттерсіз оңтайлы ылғалмен кетіруге мүмкіндік беретін температура мен уақыт параметрлерін орындаңыз.

3. Жүктеу техникасы :

• Тәжірибелі үлгі Үлгіні енгізу Аумақты енгізу әдістері Ауаны тартуды азайту және репродуктивті MFI нәтижелерін алу үшін баррельде бірыңғай сығылуды қамтамасыз ету.

Балқытатын ағынды индекстің сынақ жабдықтары мен стандарттары

Қазіргі заманғы MFI тестілеу жабдықтары дәл өлшеу мүмкіндіктерін және пайдаланушылық қарым-қатынасты біріктіреді. Қосымша мүмкіндіктер стандартталған тестілеу процедуралары арқылы сапаны сенімді бақылауды қамтамасыз етеді.

Жабдықтарға шолу

Presto MFI сынағы заманауи тестілеудің мүмкіндіктерін көрсетеді:

1. Басқару жүйелері

• Микропроцессорлық операциялар Сынақ циклдері бойынша температураны және қысымды бақылауды қамтамасыз етеді.

• Сандық интерфейстер сынақ параметрлері мен нәтижелеріне нақты уақыт режимінде мониторинг жүргізеді.

2. Өлшеу ерекшеліктері

• Деректерді жинаудың автоматтандырылған жүйелері сапа кепілдігі бойынша тест нәтижелерін жазып, талдайды.

• Біріктірілген калибрлеу протоколдары Өлшеу дәлдігі мен қайталануды тесттер бойынша қамтамасыз етеді.

3. Қауіпсіздік сипаттамалары

• Температураның қауіпсіздігін басқару құралдары жабдықтың зақымдалуын болдырмайды және оператордың қорғауын қамтамасыз етеді.

• Төтенше жабылау жүйелері бірден қалыптан тыс жұмыс істеуге жауап береді.

Стандарттардың сәйкестігі

заманғы сынақшылар қатаң халықаралық стандарттарға сәйкес келеді:

Стандартты	талаптар	Қазіргі
ASTM D1238	Температура ± 0,5 ° C, стандартты өлім өлшемдері	Жаһандық өндіріс
ISO 1133	Температураны жақсарту, қатаң уақыт	Еуропалық сертификаттау

Пайдаланушыға арналған мүмкіндіктер

Басқару интерфейсі

• Сандық дисплей нақты уақыттағы температура, қысым және ағымдық өлшеулер көрсетіледі.

• Бағдарламаланатын тест параметрлері қайталанатын тестілеу процедураларын жеңілдетеді.

• Автоматты деректерді тіркеу Қолмен жазу қателерін жояды.

Сенімділік ерекшеліктері

• Өздігінен диагностикалық жүйелер тестілеу басталмай тұрып, ықтимал мәселелерді анықтайды.

• Калибрлеуді тексеру дәйекті өлшеу дәлдігін қамтамасыз етеді.

• Температураны тұрақтандыру сынақ шарттарын сақтайды.

Жұмыс процедуралары

1. Жабдықты орнату

1. Машинаны орналастыру

• Тестілеу қондырғысын дәл өлшеу үшін тұрақты, дірілсіз жерге қойыңыз.

• Түйінділер индикаторы мінсіз көлденең туралауға дейін тегістеу футтарын реттеңіз.

2. Сандық конфигурация

• Сандық интерфейсті басқару тақтасы арқылы бағдарламалық сынақ ұзақтығы.

• Температура параметрлерін материалдық тестілеуге сәйкес орнатыңыз.

• Нәтиже талдау үшін деректерді жинау аралықтарын теңшеңіз.

3. Сенсорды басқару

• RTD PT-100 сенсорын өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес калибрлеңіз.

• Температура көрсеткіштерін калибрленген сыртқы сілтеме стандарттарына тексеріңіз.

• Сапаны бақылау жазбалары үшін құжатты калибрлеу нәтижелері.

4. Жүйені оңтайландыру

• Температураның оңтайлы жұмыс істеуі үшін Авто-реттеу мүмкіндігін қосыңыз.

• Бастапқы жылыту кезеңіндегі жүйенің жауабын бақылау.

• Тест басталар алдында тұрақты жұмыс жағдайларын тексеріңіз.

Сынаққа дейінгі тексеру парағы

• [] Жабдықты нивелирлеу көпіршік индикаторлары арқылы расталған

• [] Температураны тұрақтандыру белгіленген төзімділік аясында қол жеткізілді

• [] Дұрыс дайындалған және шартты материалдар

• Стандартты талаптарға сәйкес конфигурацияланған параметрлер

Ескерту: Тұрақты техникалық қызмет көрсету жабдықтың дәйекті жұмысын қамтамасыз етеді. Барлық калибрлеу процедураларын құжаттаңыз.

Толтырылған полимерлер мен композиттердің мфи

Толтырғыштарды құру полимер MFI мәндеріне айтарлықтай әсер етеді. Осы әсерлерді түсіну толтырылған полимерлі жүйелер үшін оңтайлы өңдеу параметрін таңдауға мүмкіндік береді.

Толтырғыштың әсерін талдау

Арматуралық толтырғыштар

1. Шыны талшық

• Механикалық қасиеттерді жақсартады, өйткені полимерлі балқыманың әсерін едәуір төмендетеді.

• Талшықтың ұзындығының тұтастығын сақтау үшін өңдеу температурасын мұқият бақылауды қажет етеді.

2. Металл ұнтақтары

• Жылу өткізгіштік жақсартады, бірақ өңдеу кезінде күрделі ағынның мінез-құлқын қалыптастырады.

• Тестілеу кезінде бөлшектердің агломерациясын болдырмау үшін температураны бақылауды талап етеді.

Армативті емес толтырғыштар

1. Кальций карбонаты

• Материалдық шығындарды стандартты жағдайда ағынды қасиеттерге әсер ететін кезде азайтады.

• Өңдеудің қатыгездік сипаттамаларынсыз үнемді қалыптастыруға мүмкіндік береді.

2. Тальк

• Дайын өнімдегі беттік қасиеттері мен өлшемді тұрақтылықты өзгертеді.

• Проимерлі полимерлі кристалдану әрекеттеріне әсер етеді.

Қарапайым пікірлер

Жоғары MFI базалық полимерлері

• Полимер матрицасында толтырғыштың тиімді дисперсиясын қосыңыз

• Стандартты жағдайларда өңдеудің жақсартылған сипаттамаларын қамтамасыз етіңіз

• Толтырғыштардың жоғарылауындағы қолайлы ағын қасиеттерін сақтау

Төмен MFI базалық полимерлері

• Толтырғыштардың таралу процестеріне әкелуі мүмкін

• Тиімді өндіріс үшін өзгертілген өңдеу параметрлерін қажет етеді

• Толтырғыштың концентрациясының жоғарылауында шектеулі үйлесімділікті көрсету

Гигроскопиялық материалдарды басқару

Ылғалға сезімтал полимерлер

Полимер түрін	кептіру температурасы (° C)	Максималды ылғалдың мөлшері
Налон	80-85	0,2%
PET / PBT	120-140	0,02%
Абәрбу	80-85	0,1%
Компьютер	120-125	0,02%

Кептіруге дейінгі талаптар

1. Температураны бақылау

• Ылғалданып кету кезінде полимердің тозуын болдырмас үшін дәл кептіру температурасын енгізіңіз.

• Кептіру циклінің бүкіл процесінде материалдың температурасын бақылаңыз.

2. Уақытты басқару

• Ылғалдылық деңгейіне қол жеткізу үшін жеткілікті кептіру ұзақтығын орындаңыз.

• Оңтайлы материалдық жағдайларды қамтамасыз ету үшін өңдеуден бұрын ылғал деңгейін тексеріңіз.

Материалдық жіктеу

Гигроскопиялық полимерлер

1. Инженерлік пластмассалар

• Полиамидтер өңдеу кезінде құрылымдық тұтастықты сақтау үшін мұқият ылғалмен бақылауды қажет етеді.

• Полимерлер ылғалдылық жағдайында мүлде маңызды өзгерістерді көрсетеді.

2. Техникалық полимерлер

• Поликарбонаттарды өңдеу кезінде гидролитикалық деградацияны болдырмау үшін мұқият кептіру керек.

• Акриликалар беткі және механикалық қасиеттерге әсер ететін ылғалдылыққа сезімталдықты көрсетеді.

Гигроскопиялық емес полимерлер

1. Тауарлық пластмассалар

• Полиэтилен тұрақты қасиеттерді құрғатуға қойылатын тұрақты қасиеттерді сақтайды.

• Полипропилен стандартты жағдайларда ылғал сіңірудің минималды сіңуін көрсетеді.

ЕСКЕРТПЕ: Ылғалдың тұрақты мазмұнын тексеру дәйекті өңдеу нәтижелерін қамтамасыз етеді.

Қайта өңделген полимерлер мен полимер қоспаларының мфи

Тұрақты өндіріске деген өсіп келе жатқан сұраныс полимерлерді өңдеуде қайта өңделген полимерлерді қолдануды ұлғайтуға әкелді. Алайда, механикалық қайта өңдеу және полимерленген араластыру Материалдық көрсеткіштер мен өңдеу тиімділігіне әсер ететін балқыманың ағымының индексіне (MFI) айтарлықтай әсер етуі мүмкін.

Қайта өңдеу кезінде MFI өзгереді

Деградация әсерлері

1. Молекулалық салмақты азайту

• Қайта өңдеу кезіндегі механикалық стресс

• Қайта өңдеу кезінде жылу экспозициясы тізбекті сығымдауды және молекулалық деградация процестерін тездетеді.

2. Меншіктің өзгеруі

• Тұтынушылық үй жануарларынан кейінгі үй жануарлары пәк қызға қарағанда бес есе қымбаттады.

• Биологиялық ыдырайтын полистерлер Циклдер кезінде айтарлықтай ағын меншіктің өзгерістерін сезінеді.

MFI модификациялау стратегиясы

Желілік кеңейту технологиясы

1. Химиялық модификация

• Тізбекті кеңейтушілер рехтерлы өңдеу механизмдері арқылы молекулалық салмақты қалпына келтіру.

• Нақты қоспалар әр түрлі өңдеуге қойылатын талаптарға бағытталған MFI түзетуге мүмкіндік береді.

2. Технологиялық ақпараттандыру

   Түпнұсқа МҚҰ → Тізбек ұзартқышты қосу → Өзгертілген MFI Жоғары ағын → Мелекулярлы салмағы → Молекулалық салмақ → Бекітілген ағынның қасиеттері

Жұмысты жақсарту

әдісі	МҚҰ-ның	әсері
Желілік кеңейтім	МҚҰ төмендейді	Жақсартылған механикалық қасиеттері
Пероксид қосу	MFI бақылауы	Жақсартылған өңдеу тұрақтылығы
Араластыруды оңтайландыру	Мақсатты MFI	Қолданбалы қасиеттер

Полимер қоспасы

QUIN-қайта өңделген комбинациялар

1. Араластыру коэффициенттері

• Қайта өңделген мазмұн жалпы балқыма ағындарының едәуір артады.

• Тыңданудың стратегиялық маңызы бар қосымша өңдеудің қажетті сипаттамаларын сақтауға көмектеседі.

2. Windows жүйесінде өңдеу

• Blend Blend композиттерінің қалдықтары және өнімнің жұмысына қойылатын талаптар.

• Модификацияланған өңдеу параметрлері аралас материалдардағы MFI деңгейіне сәйкес келеді.

Сапаны бақылау шаралары

Тестілеу хаттамалары

1. Үнемі мониторинг

• Қайта өңдеу және араластыру процестерінде жүйелі түрде СІМ тексеруді жүзеге асырыңыз.

• Мүлікті бақылау сапа кепілдігі үшін бірнеше өңдеу циклдерінде өзгереді.

2. Меншікті тексеру

• Арналар сипаттамаларын өнімнің белгіленген сипаттамаларына жүйелі түрде салыстыру.

• Технологиялық оңтайландыру және сапаны бақылау үшін MFI модификациялары.

Оңтайландыру стратегиясы

1. Материалдық таңдау

• Экрандағы түссіз материалдар молекулалық салмақ пен деградация деңгейі негізінде қайта өңделген материалдар.

• Мүлікті тиімді басқару үшін үйлесімді тыңдаған полимерлерді таңдаңыз.

2. Процесті басқару

• Қосымша жылу деградация әсерін азайту үшін өңдеу температурасын реттеңіз.

• Құрама және өңдеу кезіндегі ығысу жағдайлары.

Қорытынды

Балқытатын ағын индексі (MFI) полимерлі өңдеу және сапаны бақылауда шешуші рөл атқарады. Бұл өндірушілерге қажетті материалдарды таңдап, өндірісті оңтайландыруға көмектеседі. Мықты, молекулалық салмақ пен өңдеу шарттары сияқты MFI-ге әсер ететін факторларды түсіну өнімнің сапасын жақсарту үшін қажет. Осы факторларды реттеу өндіріс кезінде дәйекті нәтижелер береді.

MFI тестін полимерді сынау процедураларында қосу өндіріс тиімділігін арттырудың кілті болып табылады. Бұл полимерлердің талап етілетін стандарттарға сәйкес келуін және нақты деңгейдегі қосымшаларды жақсы орындауды қамтамасыз етеді. Кәдімгі МҚ тестілеу - полимерлі өңдеудің жақсы қадамы және өнімнің сенімділігі.

Анықтамалық ақпарат көздері

Балқыма ағын индексі

PPS пластик

Пластикалық инъекциялық қалыптау