ផ្នែកប្លាស្ទិចគឺជាឆ្អឹងខ្នងនៃផលិតកម្មទំនើបដែលមាននៅក្នុងផលិតផលរាប់មិនអស់ដែលយើងប្រើជារៀងរាល់ថ្ងៃ។ ការរចនាផ្នែកទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនិងគុណភាព។ អត្ថបទនេះផ្តល់នូវមគ្គុទេសក៍លម្អិតស្តីពីដំណើរការរចនាផ្នែកប្លាស្ទិចពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈរហូតដល់ផលិតកម្មចុងក្រោយ។ នៅក្នុងការប្រកាសនេះអ្នកនឹងរៀនពីរបៀបកំណត់តម្រូវការតម្រូវការជ្រើសរើសសំភារៈនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្រាប់ផលិត។
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការរចនាផ្នែកផ្លាស្ទិច
សារៈសំខាន់នៃការរចនាផ្នែកប្លាស្ទិចសម្រាប់ផលិតកម្ម
ការរចនាផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពគឺចាំបាច់សម្រាប់ធានានូវការផលិតការផលិតគុណភាពនិងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។ ការរចនាដែលមានប្រសិទ្ធិភាពល្អអប្បបរមាអប្បបរមាកាកសំណល់សម្ភារៈនិងពេលវេលាផលិតកម្មដែលនាំឱ្យមានប្រាក់ចំណេញខ្ពស់។ ក្រុមហ៊ុនផលិតត្រូវតែពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវកត្តាដូចជាការជ្រើសរើសសម្ភារៈភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងវិធីសាស្ត្រផលិតកម្មដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។
ការសង្កត់ធ្ងន់លើដំណើរការផ្សិតចាក់
ផ្សិតចាក់គឺជាដំណើរការដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ផលិតកម្មផ្នែកប្លាស្ទិចដោយសារតែការធ្វើមាត្រដ្ឋាននិងភាពជាក់លាក់របស់វា។ វិធីសាស្រ្តនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតកម្មដ៏ធំនៃផ្នែកស្មុគស្មាញខណៈពេលដែលរក្សាភាពអត់ធ្មត់តឹងនិងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។ ការរចនាត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូលគ្នារួមមានការយកចិត្តទុកដាក់លើកម្រាស់ជញ្ជាំង, ព្រាងមុំនិងការដាក់ឆ្អឹងជំនីដើម្បីការពារការខ្វែងគំនិតដូចជាស្នាមប្រេះឬសញ្ញាលិច។
ដំណាក់កាលសំខាន់ៗក្នុងលំហូរការងារក្នុងការរចនា - ផលិតកម្ម
ដំណើរការរចនាផ្នែកផ្លាស្ទិចពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលអន្តរក្រសួងមួយចំនួន:
និយមន័យតម្រូវការ
ការបញ្ចាំងរូបភាពគំនិត
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
ការរចនាលម្អិត
ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធ
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈចុងក្រោយ
ការកែប្រែការរចនាសម្រាប់ផលិតកម្ម (DFM)
គំរូដើម
ការបង្កើតនិងផលិតកម្ម
លំហូរការងារនេះធានានូវវិធីសាស្រ្តដែលមានលក្ខណៈជាប្រព័ន្ធចំពោះការអភិវឌ្ឍផ្នែកប្លាស្ទិក។ វាធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពមុខងារការផលិតនិងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។
ជំហានទី 1 ៈកំណត់តម្រូវការ
សារៈសំខាន់នៃតម្រូវការបរិមាណ
តម្រូវការបរិមាណបង្កើតជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការរចនាផ្នែកប្លាស្ទិចដែលទទួលបានជោគជ័យ។ វាផ្តល់ជូន:
អ្នករចនាគួរតែចៀសវាងពាក្យមិនច្បាស់ដូចជា 'ខ្លាំង ' ឬ 'ថ្លា ' ។ ផ្ទុយទៅវិញពួកគេត្រូវតែខិតខំសម្រាប់ម៉ែត្រជាក់លាក់ដែលមានបរិមាណជាក់លាក់។
កត្តាដែលត្រូវពិចារណា
ការផ្ទុករចនាសម្ព័ន្ធ
ការវិភាគបន្ទុកតាមលំដាប់ធានាថាផ្នែកខ្លះអាចទប់ទល់នឹងការប្រើប្រាស់ដែលមានគោលបំណងនិងការប្រើប្រាស់ខុសដែលមានសក្តានុពល:
ប្រភេទ: ឋិតិវន្ត, ថាមវាញ, ផលប៉ះពាល់
អត្រា: យឺត, មធ្យម, លឿនរហ័ស
ភាពញឹកញាប់: បន្ត, បញ្ចោញ, intermittent, ម្តងម្កាល
ការពិចារណាពង្រីកលើសពីការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ:
ភាពតានតឹងសន្និបាត
ការរំញ័រដឹកជញ្ជូន
លក្ខខណ្ឌផ្ទុក
សេណារីយ៉ូករណីអាក្រក់បំផុត
ល័ក្ខខ័ណ្ឌបរិស្ថាន
កត្តាបរិស្ថានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុប្លាស្ទិចៈ
| កត្តា | ការពិចារណាអំពី |
| សីតុន្ហផាប | ជួរប្រតិបត្តិការជិះកង់កម្ដៅ |
| សមនើម | ការស្រូបយកសំណើមស្ថេរភាពវិមាត្រ |
| ការប៉ះពាល់គីមី | ភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសារធាតុរំលាយប្រេងភ្នាក់ងារសំអាត |
| ចមហាយវិត្យុសកម្ផ | ស្ថិរភាពកាំរស្មីយូអេមអេមអេសអេស |
ការធ្វើផែនការបែបសេណារីយ៉ូដ៏អាក្រក់បំផុតជួយធានាបាននូវភាពជឿជាក់របស់ផលិតផលក្រោមលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរបំផុត។
តម្រូវការវិមាត្រនិងភាពអត់ធ្មត់
ការបញ្ជាក់វិមាត្រច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់:
តុល្យភាពអត់ធ្មត់តឹងជាមួយនឹងថ្លៃដើមផលិតកម្មគឺចាំបាច់។ ភាពអត់ធ្មត់យ៉ាងខ្លាំងហួសហេតុពេកអាចបង្កើនការចំណាយលើការផលិតយ៉ាងខ្លាំង។
ស្តង់ដារនិងតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ
ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវស្តង់ដារពាក់ព័ន្ធធានាឱ្យមានការអនុលោមភាពផលិតផល:
អ្នករចនាត្រូវតែកំណត់ស្តង់ដារដែលអាចអនុវត្តបាននៅដំណាក់កាលដំបូង។ វិធីសាស្រ្តនេះការពារការរៀបចំឡើងវិញយ៉ាងមានតម្លៃនៅពេលក្រោយ។
ការរឹតត្បិតទីផ្សារនិងសេដ្ឋកិច្ច
ការពិចារណាសេដ្ឋកិច្ចបង្កើតការសម្រេចចិត្តការរចនារូបរាង:
កត្តាទាំងនេះជះឥទ្ធិពលលើការជ្រើសរើសសម្ភារៈដំណើរការផលិតកម្មនិងភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា។
ជំហានទី 2: ការបង្កើតគំនូរព្រាងគំនិតបឋម
ការបង្កើតគំនូរព្រាងគំនិតដំបូង
ការបញ្ចាំងរូបភាពគំនិតផ្តួចផ្តើមគំនិតដែលមើលឃើញនៃគំនិតរចនា។ វាដើរតួជាស្ពានដ៏សំខាន់មួយរវាងតម្រូវការនិងដំណោះស្រាយជាក់ស្តែង។
ទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃការគូសវាសគំនិតដ៏មានប្រសិទ្ធិភាព:
មនោគមវិជ្ជាយ៉ាងឆាប់រហ័ស: បង្កើតគំនិតរចនាជាច្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ផ្តោតលើមុខងារ: ផ្តល់អាទិភាពដល់លក្ខណៈពិសេសនៃលក្ខណៈពិសេសលើព័ត៌មានសាភ័ណភ្ព។
អាដាប់ធ័រ: អនុញ្ញាតឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកែប្រែការកែប្រែនៅពេលដែលការរចនាវិវឌ្ឍន៍។
ការបន្លិចផ្នែកសំខាន់ៗនៃការព្រួយបារម្ភ
អ្នករចនាត្រូវតែសង្កត់ធ្ងន់លើតំបន់សំខាន់ៗនៅក្នុងគំនូរព្រាងរបស់ពួកគេ:
វិធីសាស្រ្តនេះសម្របសម្រួលការកំណត់អត្តសញ្ញាណមានបញ្ហាមុននិងការកែលម្អការរចនាដែលមានគោលដៅ។
កំណត់មុខងារអថេរនិងអថេរ
ការសម្គាល់រវាងមុខងារថេរនិងអថេរគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់:
| អថេរមុខងារ | មុខងារថេរមានមុខងារ |
| វិមាត្រគ្រប់គ្រងស្តង់ដារ | ធាតុសោភ័ណភាព |
| លក្ខណៈពិសេសនៃការអនុវត្តសំខាន់ | ធរណីមាត្រដែលមិនចាំបាច់ |
| សមាសធាតុទាក់ទងនឹងសុវត្ថិភាព | លក្ខណៈពិសេសដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន |
ការទទួលស្គាល់ការវែកញែកទាំងនេះជួយឱ្យអ្នករចនាផ្តោតការខិតខំប្រឹងប្រែងច្នៃប្រឌិតរបស់ពួកគេលើតំបន់ដែលមានភាពបត់បែនរចនាកាន់តែច្រើន។
ការសហការជាមួយអ្នករចនាឧស្សាហកម្ម
ការធ្វើជាដៃគូជាមួយអ្នករចនាឧស្សាហកម្មបង្កើនការគូសវាសគំនិតគំនិត:
នាំអ្នកជំនាញសាភ្ជថស្មន់ឱ្យមានមុខងារ
ធានាថាការផលិតនៃគំនិតទាក់ទាញដែលមើលឃើញ
សម្របសម្រួលការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលរួម
ការបង្កើតសិច 3D ឬការបង្ហាញ
ការបង្ហាញប្រភេទរូបភាពសម័យទំនើបជារឿយៗពាក់ព័ន្ធនឹងការមើលឃើញ 3D:
ឧបករណ៍គូសចំណុះឌីជីថលឧបករណ៍ផ្តល់ថាមពលដល់ការបង្កើតគំនិត 3D យ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ការបង្ហាញ 3D ផ្តល់នូវភាគីពាក់ព័ន្ធដែលមានទស្សនៈរចនាច្បាស់ជាង។
ម៉ូដែល 3D ដំបូងសម្របសម្រួលការផ្លាស់ប្តូររលូនទៅនឹងការអភិវឌ្ឍ CAD ។
ជំហានទី 3 ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដំបូង
ប្រៀបធៀបទ្រព្យសម្បត្តិវត្ថុធាតុដើមដោយតម្រូវការ
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដំបូងពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រៀបធៀបលក្ខណៈប្រព័ន្ធនៃលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈប្រឆាំងនឹងតម្រូវការដែលបានកំណត់។ ដំណើរការនេះធានានូវជម្រើសសម្ភារៈល្អបំផុតសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។
ជំហានសំខាន់ៗក្នុងការប្រៀបធៀបនេះ:
កំណត់អត្តសញ្ញាណរបស់ស្នាដៃការងារសំខាន់
វាយតំលៃទិន្នន័យសម្ភារៈ
ដាក់ចំណាត់ថ្នាក់សមា្ភារៈដោយផ្អែកលើការបំពេញតាមតម្រូវការ
លុបបំបាត់ក្រុមគ្រួសារសម្ភារៈមិនសមរម្យ
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានប្រសិទ្ធិភាពជារឿយៗចាប់ផ្តើមលុបបំបាត់ចោល:
កំណត់អត្តសញ្ញាណអចលនទ្រព្យបែកបាក់គ្នា
ដកគ្រួសារសម្ភារៈទាំងមូលដែលមិនបានបំពេញតាមតម្រូវការចាំបាច់
ផ្តោតសំខាន់ទៅលើបេក្ខជនសន្យា
វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើឱ្យទាន់សម័យដំណើរការជ្រើសរើសពេលវេលាសន្សំនិងធនធាន។
លក្ខណៈសម្បត្តិសំភារៈដែលមិនអាចរចនាបាន
លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈជាក់លាក់មិនអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរតាមរយៈការកែប្រែការរចនា:
| អចលនទ្រព្យ | សារៈសំខាន់ខាង |
| មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ | ប៉ះពាល់ដល់ស្ថេរភាពវិមាត្រ |
| តម្លាត់ | សំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីអុបទិក |
| ភាពធន់ទ្រាំគីមី | កំណត់ភាពឆបគ្នាជាមួយបរិស្ថាន |
| សីតុណ្ហាភាពទន់ | កំណត់លក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ |
| ការអនុម័តលើសិទ្ធិជ្រើសរើស | ធានាឱ្យមានការអនុលោមភាពបទប្បញ្ញត្តិ |
ទ្រព្យសម្បត្តិទាំងនេះមានលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យបញ្ចាំងជាបឋមក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។
ផលប៉ះពាល់នៃការបន្ថែមនិងបច្ចេកវិទ្យា
ភាពស្មុគស្មាញនៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈកើនឡើងជាមួយ:
ថ្នាំកូត: បង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃ
សារធាតុបន្ថែម: កែប្រែលក្ខណៈសម្ភារៈភាគច្រើន
បច្ចេកវិទ្យាចាក់សហ: រួមបញ្ចូលគ្នានូវវត្ថុធាតុជាច្រើន
កត្តាទាំងនេះពង្រីកលទ្ធភាពរចនាម៉ូដប៉ុន្តែត្រូវការការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះផលប៉ះពាល់របស់ពួកគេទៅលើការអនុវត្តជាផ្នែកទាំងមូល។
តួនាទីនៃការផ្សំគ្នានិងរលាយលាយ
ផ្សំនិងរលាយការបញ្ចូលឱកាសសម្រាប់ការលើកកម្ពស់អចលនទ្រព្យ:
លក្ខណៈសម្បត្តិមេឃតាមមេឃការកាត់ដេរ
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈកម្ដៅ
ការលើកកម្ពស់ភាពធន់ទ្រាំគីមី
ដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញ
បច្ចេកទេសទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនាសម្រួលលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលមានសក្តានុពលបង្កើតដំណោះស្រាយផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។
ជំហានទី 4: ការរចនាផ្នែកតាមសំភារៈដែលបានជ្រើសរើស
ការរចនាធរណីមាត្រផ្នែកផ្នែកយោងតាមលក្ខណៈសម្ភារៈ
ទ្រព្យសម្បត្តិសម្ភារៈមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ធរណីមាត្រផ្នែក។ អ្នករចនាត្រូវតែសម្របវិធីសាស្រ្តរបស់ពួកគេដោយផ្អែកលើគុណលក្ខណៈពិសេសប្លែកៗរបស់សម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើស។
ការពិចារណាសំខាន់ៗ:
ម៉ូឌុលនៃការបត់បែន
កម្លាំងទិន្នផល
ភាពធន់ទ្រាំយ៉ាងខ្លាំង
ភាពឆបគ្នាគីមី
លៃតម្រូវធរណីមាត្រសម្រាប់លក្ខខណ្ឌផ្សេងៗ
សមា្ភារៈផ្សេងៗគ្នាតម្រូវឱ្យមានការសម្របខ្លួនធរណីមាត្រជាក់លាក់:
បន្ទុកឋិតិវន្ត: ពង្រឹងតំបន់ស្ត្រេសខ្ពស់
ការប៉ះពាល់សារធាតុរំលាយ: បង្កើនកម្រាស់ជញ្ជាំងក្នុងតំបន់ងាយរងគ្រោះ
ការពង្រីកកំដៅ: ការរចនាការបែងចែកសមស្របនិងការអត់អោន
ឧទាហរណ៍ការរចនាម៉ូដជាក់លាក់នៃសម្ភារៈសំភារៈ
| សម្ភារៈ | រចនា |
| ប៉ូលីឡែនដង់ស៊ីតេខ្ពស់ | មុំព្រាងធំ ៗ ផ្នែកក្រាស់សម្រាប់ភាពរឹង |
| ប៉ូលីហបតេលា | កម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋាន, radii geniz |
| នីឡុង 6/6 | ឆ្អឹងជំនីសម្រាប់ភាពរឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភស្រូបយកសំណើម |
ជំហានទី 5: ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធ
ការប្រើប្រាស់កម្មវិធី Cae សម្រាប់ការវិភាគ
កម្មវិធីវិស្វកម្មរបស់ក្រុមហ៊ុនកុំព្យូទ័រ (CAE) កម្មវិធីដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរចនាផ្នែកប្លាស្ទិកទំនើប។ វាអាចឱ្យអ្នករចនា:
ក្លែងធ្វើស្ថានភាពពិភពលោកពិត
ទស្សន៍ទាយឥរិយាបថផ្នែកក្រោមបន្ទុកផ្សេងៗ
កំណត់អត្តសញ្ញាណគំរូបរាជ័យដែលមានសក្តានុពល
ឧបករណ៍ Cae ពេញនិយមរួមមាន Assys ការធ្វើត្រាប់តាមសវនាការនិង abaqus ។
ការធ្វើតេស្តក្រោមសេណារីយ៉ូករណីអាក្រក់បំផុត
ការវិភាគយ៉ាងម៉ត់ចត់ទាក់ទងនឹងការដាក់គំរូគំរូនិម្មិតទៅនឹងលក្ខខណ្ឌធ្ងន់ធ្ងរ:
ករណីផ្ទុកអតិបរមា
សីតុណ្ហាភាពខ្លាំង
សេណារីសផលប៉ះពាល់និងភាពអស់កម្លាំង
ការធ្វើពិសោធនៃការប៉ះពាល់នឹងគីមី
ការធ្វើតេស្តទាំងនេះជួយបង្ហាញពីចំណុចខ្សោយដ៏មានសក្តានុពលមុនពេលគំរូរាងកាយចាប់ផ្តើម។
បង្កើនប្រសិទ្ធិភាពរចនាដោយផ្អែកលើលទ្ធផលនៃការវិភាគ
លទ្ធផលវិភាគមគ្គុទ្ទេសណែនាំការកែលម្អការរចនាដដែលៗ:
| លទ្ធផល | ការឆ្លើយតបនៃការរចនា |
| កំហាប់ស្ត្រេសខ្ពស់ | បន្ថែម fillets ឬ gussets |
| ផ្លិតហួសកំរិត | បង្កើនកម្រាស់ជញ្ជាំងឬបន្ថែមឆ្អឹងជំនី |
| ក្តៅកម្តៅ | កែប្រែធរណីមាត្រសម្រាប់ការកំដៅល្អប្រសើរជាងមុន |
ដំណើរការនេះបន្តរហូតដល់ការរចនាបំពេញតាមលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការសម្តែងទាំងអស់ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈនិងភាពស្មុគស្មាញ។
ធានានូវតម្រូវការរចនាម៉ូដដែលបានកែប្រែ
បន្ទាប់ពីការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពអ្នករចនាត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់:
តុល្យភាពរវាងកត្តាទាំងនេះច្រើនតែត្រូវការការធ្វើពាណិជ្ជកម្មនិងការដោះស្រាយបញ្ហាច្នៃប្រឌិត។
ការពិចារណាសំខាន់ៗ:
តម្រូវការមុខងារ
ស្តង់ដារសាភ័ណភ្ព
ការអនុលោមតាមច្បាប់បទប្បញ្ញត្ដិ
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
ជំហានទី 6: ការជ្រើសរើសសម្ភារៈចុងក្រោយ
ការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះសម្ភារៈបឋម
នៅដំណាក់កាលនេះអ្នករចនាត្រូវតែជ្រើសរើសសម្ភារៈបឋមសម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិច។ ការសម្រេចចិត្តនេះគួរតែផ្អែកលើ:
សម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើសក្លាយជាការផ្តោតអារម្មណ៍សម្រាប់ការកែលម្អការរចនាជាបន្តបន្ទាប់និងផែនការផលិតកម្ម។
ការរក្សាជម្រើសបម្រុងទុក
ខណៈពេលដែលការប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះសម្ភារៈបឋមវាមានការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការរក្សាសំភារៈជំនួសក្នុងទុនបំរុង។ ការបម្រុងទុកទាំងនេះដើរតួជា:
ផែនការយថាភាពសម្រាប់បញ្ហាដែលមិនបានមើលឃើញទុកជាមុន
ជម្រើសសម្រាប់ការធ្វើឱ្យផលិតផលផលិតផលនាពេលអនាគត
ជម្រើសសន្សំសំចៃថ្លៃដើមដែលមានសក្តានុពល
អ្នករចនាគួរតែរក្សាព័ត៌មានលម្អិតអំពីជម្រើសទាំងនេះនៅទូទាំងដំណើរការអភិវឌ្ឍន៍។
ការពិចារណាលើសេដ្ឋកិច្ចនិងការអនុវត្ត
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈចុងក្រោយធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពកត្តាសេដ្ឋកិច្ចជាមួយនឹងការអនុវត្តការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ:
| សេដ្ឋកិច្ច | លក្ខន្តិកៈ |
| ថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម | កម្លាំងមេកានិក |
| ការចំណាយដំណើរការដំណើរការ | ភាពធន់ទ្រាំគីមី |
| បរិមាណផលិតកម្ម | ស្ថេរភាពកម្ដៅ |
| ការចំណាយមួយជីវិតអាយុកាល | គុណសម្បត្តិសោភ័ណភាព |
អ្នករចនាត្រូវថ្លឹងថ្លែងកត្តាទាំងនេះប្រឆាំងនឹងគ្នាដើម្បីរកដំណោះស្រាយសម្ភារៈល្អបំផុត។
វិធីសាស្ត្រដាក់ពិន្ទុពាក់កណ្ដាលបរិមាណ
ដើម្បីវាយតម្លៃវត្ថុធាតុដើមប្រព័ន្ធពិន្ទុដែលមានបរិមាណបរិមាណពាក់កណ្តាលដែលអាចកាត់ថ្លៃបាន:
កំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជម្រើសសំខាន់
កំណត់ទំងន់ទៅលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនីមួយៗ
សំភារៈអត្រាលើមាត្រដ្ឋានលេខសម្រាប់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនីមួយៗ
គណនាពិន្ទុទំងន់
ប្រៀបធៀបពិន្ទុសរុបដើម្បីកំណត់អ្នកសំដែងទូទៅល្អបំផុត
វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តជំរុញទិន្នន័យក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈកាត់បន្ថយភាពលំអៀងប្រធានបទ។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យពិន្ទុ:
កម្លាំងតង់ស៊ីលៈ 0-10 ពិន្ទុ
តម្លៃក្នុងមួយឯកតា: 0-10 ពិន្ទុ
ភាពងាយស្រួលដំណើរការ: 0-10 ពិន្ទុ
ផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន: 0-10 ពិន្ទុ
ជំហានទី 7: កែប្រែការរចនាសម្រាប់ផលិតកម្ម (DFM)
ការពិចារណាលើការចាក់បញ្ចូល
ផ្សិតចាក់ ពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលដ៏សំខាន់ប្រាំ:
ការបំពេញផ្សិត
ការវេចខ្ចប់
កាន់
ការត្រជាក់
ច្នេង
ដំណាក់កាលនីមួយៗតម្រូវឱ្យមានការកែប្រែការរចនាជាក់លាក់ដើម្បីធានាបាននូវភាពសាហាវ:
ធាតុរចនាសំខាន់ៗសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូល
កម្រាស់ជញ្ជាំង
កម្រាស់ជញ្ជាំងឯកសណ្ឋានគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការការពារពិការភាព:
ជៀសវាងផ្នែកក្រាស់: ពួកគេអាចនាំឱ្យមានសញ្ញាលិចនិង Warpage
រក្សាភាពស្ថិតស្ថេរ: ជាធម្មតាក្នុងរយៈពេល 10% នៃកម្រាស់បន្ទាប់បន្សំ
អនុវត្តតាមគោលការណ៍ណែនាំជាក់លាក់នៃជ័រ: ជាទូទៅចាប់ពី 0.04 'ដល់ 0.150 '
ការពង្រឹងឆ្អឹងជំនី
ឆ្អឹងជំនីរពង្រឹងគ្រឿងបន្លាស់ដោយមិនចាំបាច់បង្កើនកម្រាស់ទាំងមូល:
| ពីគោលការណ៍ណែនាំ | ការណែនាំស្តី |
| កមបស់ | ≤កម្រាស់ជញ្ជាំង 3x |
| កមរាស់ | in កម្រាស់ជញ្ជាំង 0.5-0.75x |
| ការរបាក់ | កាត់កែងទៅទិសដៅស្ត្រេសសំខាន់ |
ការដាក់ច្រកទ្វារ
ទីតាំងច្រកទ្វារត្រឹមត្រូវធានានូវលំហូរសម្ភារៈដ៏ល្អប្រសើរនិងបង្រួមអប្បបរមាការរួញតូច:
ការដាក់ប្រាក់ម្ជុលក្ដៅ
ការធ្វើផែនការដំបូងនៃទីតាំងអេកូតូសូហ្វគឺចាំបាច់:
សញ្ញាលិច
ការដោះស្រាយសញ្ញាលិចពាក់ព័ន្ធនឹង:
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាឆានែលត្រជាក់
ការកែសំរួលសម្ពាធការវេចខ្ចប់និងពេលវេលា
ការអនុវត្តបច្ចេកទេសចាក់ហ្គាសឬហ្វូម
បន្ទាត់បែកបាក់
សហការជាមួយក្រុមហ៊ុនផ្សិតដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការដាក់បន្ទាត់:
ពិចារណាផ្នែកធរណីមាត្រនិងសោភ័ណភាព
បង្រួមអប្បបរមាបន្ទាត់ពន្លឺនិងសាក្សី
ធានាឱ្យបាននូវការបញ្ចេញខ្យល់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ
លក្ខណៈពិសេសពិសេស
ការពិចារណាអំពីការរចនាសម្រាប់លក្ខណៈស្មុគស្មាញ:
uncultcuts: ប្រើខ្សែរឬសកម្មភាពចំហៀង
ប្រហោង: បញ្ចូលសមាមាត្រនិងទីតាំងត្រឹមត្រូវ
សកម្មភាពចំហៀង: ភាពស្មុគស្មាញតុល្យភាពជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់នៃការចំណាយ
ជំហានទី 8: គំរូដើម
សារៈសំខាន់នៃគំរូគំរូសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់រចនា
គំរូបង្ហាញតួនាទីដ៏សំខាន់ក្នុងការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនាមុនពេលផលិតកម្មពេញលេញ។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករចនានិងក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមានក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតឬក្នុងការសម្តែងរបស់ផលិតផល។ តាមរយៈការបង្កើតគំរូក្រុមដែលអាចមើលឃើញផលិតផលនិងវាយតម្លៃមុខងាររបស់វានៅក្នុងស្ថានភាពជាក់ស្តែងរបស់ពិភពលោក។
កំណត់អត្តសញ្ញាណផលិតកម្មនិងបញ្ហាការអនុវត្ត
គំរូ Holtothing ជួយឱ្យមានពិការភាពដូចជាភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រលំហូរសម្ភារៈលំហូរឬតំបន់ដែលងាយនឹងបរាជ័យ។ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណដំបូងនៃបញ្ហាទាំងនេះធានាថាពួកគេអាចត្រូវបានកែដំរូវមុនពេលប្រើឧបករណ៍ថ្លៃ ៗ ។ គំរូបញ្ហាទូទៅមួយចំនួនមួយចំនួនជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណរួមមាន:
ខ្សែស្វ័យភាព
ដមនើមងផ្លាក
សញ្ញាលិច
ភាពទន់ខ្សោយរចនាសម្ព័ន្ធ
វិធីសាស្រ្តនៃគំរូគំរូ
មានវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរយ៉ាងសម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិចប្លាស្ទិចគំរូ:
ការបោះពុម្ព 3D
វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវវិធីរហ័សនិងចំណាយតិចដើម្បីផលិតគំរូដើម។ វាល្អបំផុតសម្រាប់ការមើលឃើញការរចនានិងសាកល្បងមុខងារមូលដ្ឋាន។
ការចាក់បញ្ចូលទឹកភ្លៀងកម្រិតមធ្យម
វិធីសាស្ត្រនេះធ្វើត្រាប់តាមដំណើរការផលិតចុងក្រោយ។ វាត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យការផលិតនិងដំណើរការនៃការរចនាមានសុពលភាពក្នុងស្ថានភាពជាក់ស្តែង។
គំរូសាកល្បងសម្រាប់ពិការភាពទូទៅ
គំរូត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់បញ្ហាផ្សេងៗដើម្បីធានាថាការរចនាបានត្រៀមរួចរាល់សម្រាប់ផលិតកម្ម។ ការធ្វើតេស្តជួយកំណត់អត្តសញ្ញាណ:
ខ្សែវ៉ាក់និយម - ចំណុចដែលលំហូរខុសគ្នានៃផ្លាស្ទិចជួបក្នុងកំឡុងពេលផ្សិតដែលមានសក្តានុពលចុះខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
Warpage - ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យមានការសម្របសម្រួល។
សញ្ញាលិច - ការធ្លាក់ទឹកចិត្តដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ក្រាស់ដោយសារតែការត្រជាក់មិនស៊ីចង្វាក់គ្នា។
ភាពរឹងមាំនិងភាពធន់ - ធានាបាននូវផ្នែកដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្ត។
ការរកឃើញបញ្ហាដំបូងដើម្បីកាត់បន្ថយការងារឡើងវិញ
តាមរយៈការកំណត់អត្តសញ្ញាណនិងការដោះស្រាយបញ្ហាក្នុងដំណាក់កាលគំរូរបស់ក្រុមអាចកាត់បន្ថយតម្រូវការការងារដែលមានតំលៃថ្លៃ ៗ ។ ការចាប់យកបញ្ហាមុនកាលកំណត់ការផលិតនិងធានាបាននូវផលិតផលចុងក្រោយបំពេញតាមការរចនានិងការបញ្ជាក់ពីការអនុវត្តទាំងអស់។
ជំហានទី 9: ការបង្កើតនិងផលិតកម្ម
ការកសាងឧបករណ៍ផលិតកម្មមុននិងផលិតកម្ម
ការផ្លាស់ប្តូរពីការរចនាដើម្បីផលិតហ៊ីងលើការបង្កើតផ្សិតចាក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹង:
ការរចនាឧបករណ៍: បកប្រែធរណីមាត្រផ្នែកជាសមាសធាតុផ្សិត
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ: ការជ្រើសរើសឧបករណ៍សមស្របសម្រាប់ភាពធន់
ការប្រឌិត: ម៉ាស៊ីនជាក់លាក់នៃប្រហោងផ្សិតនិងស្នូល
ការជួបប្រជុំគ្នា: រួមបញ្ចូលបណ្តាញទឹកត្រជាក់ប្រព័ន្ធច្របូកច្របល់និងច្រកទ្វារ
អ្នកផលិតផ្សិតជារឿយៗចាប់ផ្តើមការងារមូលដ្ឋានលើឧបករណ៍ផលិតកម្មដំបូងដើម្បីសន្សំសំចៃពេលវេលា។
ការប្រើឧបករណ៍បំបាត់កំហុស
ការធ្វើតេស្តយ៉ាងម៉ត់ចត់និងកែលម្អនៃផ្សិតធានាថាដំណើរការល្អប្រសើរបំផុត:
ដំណើរការសាកល្បង: កំណត់និងដោះស្រាយបញ្ហាដែលបានបង្កើតជាផ្នែកមួយ
ការវិភាគវិមាត្រ: ផ្ទៀងផ្ទាត់ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈបច្ចេកទេស
ការវាយតម្លៃបញ្ចប់ផ្ទៃដី: វាយតម្លៃនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសោភ័ណភាពផ្នែក
ការកែសំរួលលើសនេះអាចរួមមាន:
| ចេញ | ដំណោះស្រាយសក្តានុពល |
| ការចាមង | លៃតម្រូវបន្ទាត់ផ្នែកឬបង្កើនកម្លាំងហោង |
| ការបាញ់ខ្លី | បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាច្រកទ្វារឬបង្កើនសម្ពាធចាក់ |
| ដមនើមងផ្លាក | ចម្រាញ់ប្លង់ប្រព័ន្ធត្រជាក់ |
ការផ្តួចផ្តើមដំណើរការផលិតកម្ម
នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានបំបាត់កំហុសការផលិតអាចចាប់ផ្តើម:
ដំណើរការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ
ការបង្កើតនីតិវិធីនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាព
ការធ្វើផែនការបង្កើនផលិតកម្មកើនឡើង
ការពិចារណាសំខាន់ៗក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មដំបូង:
ការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ការរចនាផ្នែកប្លាស្ទិច
វិធីសាស្រ្តសហការ
ការចាក់បញ្ចូលការចាក់ថ្នាំនិងវិស្វករដំបូងក្នុងដំណើរការរចនាទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍គួរឱ្យកត់សម្គាល់:
ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា
ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សូហ្វវែរទំនើបដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនា:
SAD Softwark: បង្កើតម៉ូដែល 3D ច្បាស់លាស់
ការវិភាគលំហូរផ្សិត: ក្លែងធ្វើសកម្មភាពផ្សិតចាក់
ហ្វាហ្វាឧបករណ៍: វាយតម្លៃការអនុវត្តតាមរចនាសម្ព័ន្ធ
បច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះផ្តល់ឱ្យអ្នករចនាកំណត់អត្តសញ្ញាណនិងដោះស្រាយបញ្ហាមុនពេលគំរូរូបវិទ្យា។
ការពិចារណាអំពីការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ
ផ្តល់អាទិភាពដល់កម្មវិធីដែលបានបម្រុងទុករបស់ផលិតផលនៅទូទាំងដំណើរការរចនា:
| លើទិដ្ឋភាព | ការពិចារណា |
| ល័ក្ខខ័ណ្ឌបរិស្ថាន | សីតុណ្ហភាពការប៉ះពាល់គីមី, កាំរស្មីយូវី |
| ផ្ទុកសេណារីយ៉ូ | ឋិតិវន្ត, ស្វាហាប់, កម្លាំងប៉ះពាល់ផលប៉ះពាល់ |
| តម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិ | ស្តង់ដារជាក់លាក់នៃឧស្សាហកម្មបទប្បញ្ញត្តិសុវត្ថិភាព |
ការរចនាជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយក្នុងចិត្តធានានូវលទ្ធផលល្អប្រសើរនិងមានអាយុវែង។
កត្តាសំខាន់តុលាភាព
ការរចនាផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលទទួលបានជោគជ័យតម្រូវឱ្យមានតុល្យភាពដ៏ឆ្ងាញ់:
ការចំណាយ: ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ, ភាពស្មុគស្មាញឧបករណ៍
ការសម្តែង: លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចភាពធន់
ការផលិត: ភាពងាយស្រួលនៃការផលិតពេលវេលាវដ្ត
ព្យាយាមសម្រាប់ប្រសព្វដ៏ប្រសើរបំផុតនៃកត្តាទាំងនេះដើម្បីបង្កើតផលិតផលដែលអាចទទួលបាន។
គំរូដើមដំបូង
អនុវត្តគំរូដើមវដ្តនៃការរចនា:
ធ្វើឱ្យគំនិតរចនាមានសុពលភាព
កំណត់បញ្ហាដែលមានសក្តានុពល
កាត់បន្ថយការកែប្រែដំណាក់កាលយឺត ៗ
បច្ចេកទេសគំរូដំបូង
អានុភាពវិធីសាស្រ្តគំរូខ្ពស់ដើម្បីពន្លឿនការអភិវឌ្ឍន៍:
ការបោះពុម្ព 3D: ការផ្លាស់ប្តូររហ័សសម្រាប់ធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ
ស។ ស។ ស៊ី។ ស៊ី។ ស៊ី: ការតំណាងត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈចុងក្រោយ
ការផ្សិតស៊ីលីកុន: ចំណាយតិចសម្រាប់ការផលិតបាច់តូច
បច្ចេកទេសទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យពួកគេកាន់តែលឿននិងសុពលភាពទីផ្សារ។
ការបហ្ចប់
ដំណើរការរចនាផ្នែកផ្លាស្ទិចពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានសំខាន់មួយចំនួន។ ពីការកំណត់តម្រូវការសម្រាប់ការផលិតចុងក្រោយដំណាក់កាលនីមួយៗមានសារៈសំខាន់ណាស់។
វិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធធានានូវលទ្ធផលល្អប្រសើរបំផុត។ វាធ្វើឱ្យសមតុល្យការងារចំណាយនិងការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ផ្នែកប្លាស្ទិចដែលបានរចនាយ៉ាងល្អផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន:
សុពលភាពគំរូនិងការសាកល្បងបាច់តូចគឺចាំបាច់។ ពួកគេជួយរកមើលបញ្ហាមុនពេលកំណត់ពេលវេលាសន្សំនិងធនធាន។
យើងលើកទឹកចិត្តឱ្យអ្នកអានអនុវត្តចំណេះដឹងនេះនៅក្នុងគម្រោងរបស់ពួកគេ។ ដោយធ្វើតាមជំហានទាំងនេះអ្នកអាចបង្កើតផ្នែកប្លាស្ទិចដែលទទួលបានជោគជ័យ។
