Պլաստիկ մասերի նախագծման գործընթացը
Դուք այստեղ եք: Տուն » Դեպքերի ուսումնասիրություն » Վերջին նորությունները » Ապրանքի նորություններ » Պլաստիկ մասերի նախագծման գործընթացը

Պլաստիկ մասերի նախագծման գործընթացը

Դիտումներ: 0    

Հարցաքննել

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը

Պլաստիկ մասերը ժամանակակից արտադրության ողնաշարն են, որոնք հայտնաբերվել են անթիվ արտադրանքներում, որոնք մենք օգտագործում ենք ամեն օր: Այս մասերի նախագծումը պահանջում է ուշադիր ուշադրություն դարձնել արդյունավետությունն ու որակը ապահովելու համար: Այս հոդվածը մանրամասն ուղեցույց է տալիս պլաստիկ մասերի նախագծման գործընթացի վերաբերյալ, նյութական ընտրությունից մինչեւ վերջնական արտադրություն: Այս գրառման մեջ դուք կսովորեք, թե ինչպես կարելի է սահմանել պահանջները, ընտրեք նյութեր եւ օպտիմալացնել արտադրության համար արտադրության համար:


Արդյունաբերական պլաստիկ ներարկման մեքենայի պլաստիկ չորանոց


Պլաստիկ մասի դիզայնի գործընթացի ակնարկ

Պլաստիկ մասի ձեւավորման համար արտադրության համար

Արդյունավետ պլաստիկ մասի դիզայնը անհրաժեշտ է արտադրության, որակի եւ ծախսարդյունավետության ապահովման համար: Լավ օպտիմիզացված դիզայնը նվազագույնի է հասցնում նյութական թափոնների եւ արտադրության ժամանակը, ինչը հանգեցնում է ավելի բարձր եկամտաբերության: Արտադրողները պետք է ուշադիր հաշվի առնեն նյութական ընտրության, ծավալային ճշգրտության եւ արտադրության մեթոդների նման գործոնները, օպտիմալ արդյունքների հասնելու համար:


Շեշտը դնելով ներարկման ձուլման գործընթացների վրա

Ներարկման ձուլումը պլաստիկ մասի արտադրության ամենատարածված գործընթացն է `դրա մասշտաբային եւ ճշգրտությամբ: Այս մեթոդը թույլ է տալիս զանգվածային մասերի արտադրությունը `պահպանելով ամուր հանդուրժողականություն եւ թափոններ կրճատելը: Ներարկման ձուլման պատշաճ ձեւավորում պարունակում է ուշադրություն պատի հաստության, նախագծերի նախագծերի եւ կողոսկրների տեղակայման համար `կանխելու համար արատների կամ լվացարանի նշանների նման թերությունները:


Հիմնական փուլերը դիզայն-արտադրության աշխատանքի հոսքի մեջ

Պլաստիկ մասի դիզայնի գործընթացը ներառում է մի քանի փոխկապակցված փուլեր.

  1. Պահանջի սահմանում

  2. Հայեցակարգի ուրվագիծ

  3. Նյութի ընտրություն

  4. Մանրամասն դիզայն

  5. Կառուցվածքային վերլուծություն

  6. Վերջնական նյութերի ընտրություն

  7. Դիզայնի ձեւափոխում արտադրության համար (DFM)

  8. Նախատիպ

  9. Գործիքավորում եւ արտադրություն

Այս աշխատանքային հոսքը ապահովում է պլաստիկ մասի զարգացման համակարգված մոտեցում: Այն հավասարակշռում է ֆունկցիոնալությունը, արտադրությունը եւ ծախսարդյունավետությունը:


Քայլ 1. Պահանջների սահմանում

Քանակային պահանջների քանակը

Քանակային պահանջները կազմում են հաջող պլաստիկ մասի դիզայնի անկյունաքարը: Այն տրամադրում է.

  • Մաքուր, չափելի նպատակներ

  • Նվազեցված սխալ մեկնաբանության ռիսկերը

  • Դիզայնի որոշումների հիմնադրամ

Դիզայներները պետք է խուսափեն մշուշոտ տերմինների, ինչպիսիք են 'ուժեղ ' կամ 'թափանցիկ ': Փոխարենը, նրանք պետք է ձգտեն հատուկ, քանակական չափումների:

Քննարկելու գործոնները

Կառուցվածքային բեռնում

Կառուցվածքային բեռնման վերլուծությունը ապահովում է մասեր, որոնք դիմակայեն նախատեսված օգտագործման եւ հավանական չարաշահման մասին.

  • Տեսակները, ստատիկ, դինամիկ, ազդեցություն

  • Գնահատել, դանդաղ, չափավոր, արագ

  • Հաճախականությունը. Շարունակական, ընդհատվող, երբեմն

Նկատառումները տարածվում են վերջնական օգտագործման սահմաններից դուրս.

  1. Հավաքման սթրեսը

  2. Առաքման թրթռանքներ

  3. Պահպանման պայմաններ

  4. Ամենավատ սցենարները

Բնապահպանական պայմաններ

Բնապահպանական գործոնները զգալիորեն ազդում են պլաստիկ նյութերի հատկությունների վրա.

Գործոնային նկատառումներ
Ջերմաստիճան Գործառնական միջակայք, ջերմային հեծանվավազք
Խոնավություն Խոնավության կլանում, ծավալային կայունություն
Քիմիական ազդեցություն Դիմադրություն լուծիչներին, յուղերին, մաքրող գործակալներին
Ճառագայթում Ուլտրամանուշակագույն կայունություն, գամմա ճառագայթային հանդուրժողականություն

Ամենավատ դեպքի սցենարի պլանավորումը օգնում է ապահովել արտադրանքի հուսալիությունը ծայրահեղ պայմաններում:

Ծավալային պահանջներ եւ հանդուրժողականություն

Ճշգրիտ ծավալային բնութագրերը շատ կարեւոր են.

  • Կրիտիկական չափսեր

  • Մակերեւույթի ավարտի պահանջները

  • Տափակություն եւ զուգահեռականություն հանդուրժողականություն

Արդյունաբերական ծախսերի հետ ամուր հանդուրժողականության հավասարակշռումն անհրաժեշտ է: Չափազանց խիստ հանդուրժողականությունը կարող է զգալիորեն բարձրացնել արտադրության ծախսերը:

Ստանդարտներ եւ կարգավորող պահանջներ

Համապատասխան ստանդարտների պահպանումն ապահովում է արտադրանքի համապատասխանությունը.

  • Արդյունաբերության հատուկ կանոնակարգեր

  • Անվտանգության ստանդարտներ

  • Բնապահպանական կանոնակարգեր

Դիզայներները պետք է նույնականացնեն կիրառելի ստանդարտները գործընթացում: Այս մոտեցումը կանխում է թանկ վերափոխումները ավելի ուշ:

Մարկետինգ եւ տնտեսական սահմանափակումներ

Տնտեսական նկատառումները ձեւի ձեւավորման որոշումներ.

  • Արտադրության ակնկալվող ծավալներ

  • Սպասվող ծառայության կյանք

  • Թիրախային արժեքը մեկ միավորի համար

Այս գործոնները ազդում են նյութի ընտրության, արտադրական գործընթացների եւ դիզայնի բարդության վրա:


Քայլ 2. Նախնական հայեցակարգի ուրվագիծ ստեղծելը

Նախնական հայեցակարգի էսքիզների մշակում

Հայեցակարգի ուրվագիծը նախաձեռնում է դիզայնի գաղափարների տեսողական ներկայացումը: Այն ծառայում է որպես վճռական կամուրջ պահանջների եւ շոշափելի լուծումների միջեւ:

Արդյունավետ հայեցակարգի ուրվագծման հիմնական ասպեկտները.

  1. Արագ գաղափար. Արագորեն ստեղծեք բազմակի դիզայնի հասկացություններ:

  2. Կենտրոնացեք ֆունկցիոնալության վրա. Առաջնահերթություն ունեն հիմնական հատկությունները գեղագիտական ​​մանրամասների վերաբերյալ:

  3. Հարմարվողականություն. Թույլ տվեք հեշտ փոփոխություններ կատարել, քանի որ դիզայնը զարգանում է:

Կարեւորելով մտահոգության հիմնական ոլորտները

Դիզայներները պետք է ընդգծեն իրենց էսքիզների կրիտիկական շրջանները.

  • Սթրեսի համակենտրոնացման կետեր

  • Հնարավոր թույլ բծեր

  • Հատուկ արտադրության նկատառումներ պահանջող տարածքներ

Այս մոտեցումը հեշտացնում է խնդրի վաղաժամկետ նույնականացումը եւ նպատակային դիզայնի բարելավումները:

Ֆիքսված VS փոփոխական գործառույթների նույնականացում

Հաստատված եւ փոփոխական գործառույթների միջեւ տարբերակումը շատ կարեւոր է.

Ֆիքսված գործառույթների փոփոխական գործառույթներ
Ստանդարտ կառավարման չափեր Գեղագիտական ​​տարրեր
Կրիտիկական կատարման առանձնահատկություններ Ոչ էական երկրաչափություն
Անվտանգության հետ կապված բաղադրիչներ Կարգավորելի հատկություններ

Այս տարբերակությունների ճանաչումը դիզայներներին հնարավորություն է տալիս կենտրոնացնել իրենց ստեղծագործական ջանքերը դիզայնի ավելի մեծ ճկունության ոլորտների վրա:

Համագործակցություն արդյունաբերական դիզայներների հետ

Արդյունաբերական դիզայներների հետ համագործակցությունն ուժեղացնում է հայեցակարգի ուրվագծային փուլը.

  • Գեղագիտական ​​փորձաքննություն է բերում ֆունկցիոնալ ձեւավորումներին

  • Ապահովում է տեսողականորեն գրավիչ հասկացությունների արտադրողականությունը

  • Հեշտացնում է արտադրանքի ամբողջական զարգացումը

3D էսքիզների կամ մատուցումների ստեղծում

Ժամանակակից հայեցակարգի ուրվագիծը հաճախ ներառում է 3D արտացոլում.

  1. Թվային ուրվագծային գործիքները հնարավորություն են տալիս արագ 3D հայեցակարգի ստեղծում:

  2. 3D- ի մատուցումները շահագրգիռ կողմերին տրամադրում են ավելի պարզ դիզայնի տեսլական:

  3. Վաղ 3D մոդելները հեշտացնում են ավելի հարթ անցումը CAD զարգացմանը:


Քայլ 3. Նախնական նյութերի ընտրություն

Պահանջվող նյութի հատկությունները համեմատելով

Նախնական նյութի ընտրությունը ներառում է նյութական հատկությունների համակարգված համեմատություն սահմանված պահանջների դեմ: Այս գործընթացը ապահովում է հատուկ դիմումների համար օպտիմալ նյութական ընտրություն:

Այս համեմատության հիմնական քայլերը.

  1. Որոշեք կրիտիկական կատարման պարամետրերը

  2. Գնահատեք նյութի տվյալների շտեմարանը

  3. Դասակարգեք նյութերը `հիմնվելով պահանջի կատարման վրա

Անհամապատասխան նյութական ընտանիքների վերացում

Արդյունավետ նյութի ընտրությունը հաճախ սկսվում է վերացումից.

  • Բացահայտեք գործարքի խանգարող հատկությունները

  • Հեռացրեք ամբողջ նյութական ընտանիքները, որոնք չեն բավարարում քննադատական ​​պահանջները

  • Նեղ ուշադրություն խոստումնալից թեկնածուների համար

Այս մոտեցումը պարզեցնում է ընտրության գործընթացը, խնայելով ժամանակը եւ ռեսուրսները:

Ոչ նախագծային նյութական հատկություններ

Որոշ նյութական հատկություններ հնարավոր չէ բարելավել նախագծման փոփոխությունների միջոցով.

Գույքի նշանակություն
Mal երմային ընդլայնման գործակից Ազդում է ծավալային կայունության վրա
Թափանցիկություն Կրիտիկական է օպտիկական ծրագրերի համար
Քիմիական դիմադրություն Որոշում է համատեղելիությունը շրջակա միջավայրի հետ
Մեղմացնող ջերմաստիճանը Սահմանափակում է գործառնական պայմանները
Գործակալության հաստատում Ապահովում է կարգավորող համապատասխանությունը

Այս հատկությունները ծառայում են որպես նյութական ընտրության հիմնական ցուցադրման չափանիշ:

Հավելանյութերի եւ տեխնոլոգիաների ազդեցությունը

Նյութի ընտրության բարդությունը մեծանում է.

  • Ծածկույթներ. Բարելավել մակերեսային հատկությունները

  • Հավելանյութեր. Փոփոխեք հիմնական նյութի բնութագրերը

  • Համախմբման տեխնոլոգիա. Միավորում է բազմաթիվ նյութեր

Այս գործոնները ընդլայնում են դիզայնի հնարավորությունները, բայց պահանջում են ուշադիր հաշվի առնել իրենց հետեւանքները ընդհանուր մասի գործունեության վրա:

Բարդության դերը եւ հալվել խառնուրդը

Բաղադրիչ եւ հալվել խառնուրդը առաջարկել է գույքի բարձրացման հնարավորություններ.

  1. Մեխանիկական հատկություններ

  2. Ջերմային բնութագրերի բարելավում

  3. Քիմիական դիմադրության բարձրացում

  4. Վերականգնման օպտիմալացում

Այս տեխնիկան դիզայներներին թույլ է տալիս նուրբ նյութական հատկություններ, հնարավոր է ստեղծել հատուկ լուծումներ հատուկ ծրագրերի համար:


Քայլ 4. Մասնակի ձեւավորում ըստ ընտրված նյութերի

Մասնակի երկրաչափության ձեւավորում ըստ նյութական բնութագրերի

Նյութական հատկությունները զգալիորեն ազդում են մասի երկրաչափության վրա: Դիզայներները պետք է հարմարվեն իրենց մոտեցումը, ելնելով ընտրված նյութի եզակի հատկանիշներից:

Հիմնական նկատառումներ.

  • Առաձգականության մոդուլ

  • Բերք տալ ուժ

  • Սողացող դիմադրություն

  • Քիմիական համատեղելիություն

Երկրաչափությունը կարգավորելը տարբեր պայմանների համար

Տարբեր նյութեր պահանջում են հատուկ երկրաչափական հարմարեցումներ.

  1. Ստատիկ բեռներ. Ամրապնդեք բարձր սթրեսի տարածքները

  2. Լուծիչ ազդեցություն. Մեծացնել պատի հաստությունը խոցելի շրջաններում

  3. Ther երմային ընդլայնում. Դիզայնի համապատասխան մաքրումներ եւ հանդուրժողություններ

Նյութի հատուկ ձեւավորման օրինակներ

Նյութի ձեւավորման նկատառումներ
Բարձր խտության պոլիէթիլեն Խոշոր անկյուններ, կոշտության հաստ հատվածներ
Պոլիպրոպիլեն Պատի միասնական հաստություն, առատաձեռն ռադի
Nylon 6/6 Ժապավենով կոշտության, խոնավության կլանման նպաստների համար


Քայլ 5. Կառուցվածքային վերլուծություն

Վերլուծության համար CAE ծրագրակազմը օգտագործելը

Համակարգչային օժանդակ տեխնիկայի (CAE) ծրագրակազմը կարեւոր դեր է խաղում ժամանակակից պլաստիկ մասի դիզայնի մեջ: Այն դիզայներներին հնարավորություն է տալիս.

  • Մոդելավորել իրական աշխարհի պայմանները

  • Կանխատեսեք մասի պահվածքը տարբեր բեռների տակ

  • Նշեք հավանական ձախողման ռեժիմները

Հանրաճանաչ CAE գործիքները ներառում են Ansys, SolidWorks սիմուլյացիա եւ Abaqus:

Վատ-դեպքի սցենարների ստուգում

Խիստ վերլուծությունը ներառում է վիրտուալ մոդելներ ենթարկելը ծայրահեղ պայմաններին.

  1. Բեռի առավելագույն դեպքեր

  2. Temperature երմաստիճանի ծայրահեղությունները

  3. Ազդեցության եւ հոգնածության սցենարներ

  4. Քիմիական ազդեցության սիմուլյացիա

Այս թեստերը օգնում են բացահայտել հավանական թույլ կողմերը, նախքան ֆիզիկական նախատիպը սկսելը:

Դիզայնի օպտիմիզացում `հիմնված վերլուծության արդյունքների վրա

Վերլուծության արդյունքների ուղեցույց Iterative Design- ի բարելավում.

Վերլուծության արդյունքի ձեւավորման պատասխան
Բարձր սթրեսի կոնցենտրացիաներ Ավելացնել ֆիլե կամ գնդիկ
Չափազանց շեղում Բարձրացնել պատի հաստությունը կամ ավելացնել կողիկներ
Mal երմային թեժ կետեր Փոփոխեք երկրաչափությունը ջերմության ավելի լավ տարածման համար

Այս գործընթացը շարունակվում է այնքան ժամանակ, քանի դեռ դիզայնը բավարարում է կատարողականի բոլոր չափանիշները, միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով նյութական օգտագործումը եւ բարդությունը:

Փոփոխված դիզայնի ապահովումը բավարարում է պահանջները

Օպտիմիզացումից հետո դիզայներները պետք է ստուգեն.

  • Վերջնական օգտագործման կատարման ստանդարտները դեռ բավարարվում են

  • Արտադրության իրագործելիությունը մնում է անձեռնմխելի

  • Արժեքի թիրախները ձեռք են բերվում

Այս գործոնների միջեւ հավասարակշռությունը հաճախ պահանջում է առեւտրի եւ ստեղծագործական խնդրի լուծում:

Հիմնական նկատառումներ.

  1. Ֆունկցիոնալ պահանջներ

  2. Գեղագիտական ​​չափանիշներ

  3. Կարգավորող համապատասխանություն

  4. Արտադրության արդյունավետություն


Քայլ 6. Վերջնական նյութերի ընտրություն

Առաջնային նյութի կատարումը

Այս փուլում դիզայներները պետք է առաջնային նյութ ընտրեն պլաստիկ մասի համար: Այս որոշումը պետք է հիմնված լինի.

  • Ներկայացում կառուցվածքային վերլուծության մեջ

  • Արտադրելիության նկատառումները

  • Ծախսարդյունավետություն

  • Երկարաժամկետ առկայություն

Ընտրված նյութը դառնում է ուշադրության կենտրոնում `հետագա դիզայնի բարելավման եւ արտադրության պլանավորման համար:

Կրկնօրինակեք ընտրանքների պահպանում

Նախնական նյութը կատարելիս խելամիտ է պահուստային այլընտրանքային նյութեր պահել: Այս կրկնօրինակումները ծառայում են.

  1. Արտակարգ իրավիճակների պլաններ չնախատեսված խնդիրների համար

  2. Ապագա արտադրանքի կրկնությունների ընտրանքներ

  3. Վալի ծախսերի խնայողությունների այլընտրանքներ

Դիզայներները պետք է պահպանեն մանրամասն տեղեկություններ այս այլընտրանքների վերաբերյալ զարգացման ընթացքում:

Տնտեսական եւ կատարողականի նկատառումները

Վերջնական նյութի ընտրությունը հավասարակշռում է տնտեսական գործոնները `վերջնական օգտագործման կատարմամբ.

Տնտեսական գործոնների կատարման հատկություններ
Հումքի արժեքը Մեխանիկական ուժ
Վերամշակման ծախսեր Քիմիական դիմադրություն
Արտադրության ծավալ Ther երմային կայունություն
Կյանքի ծախսերը Գեղագիտական ​​հատկություններ

Դիզայներները պետք է կշռեն միմյանց դեմ այս գործոնները `գտնելու օպտիմալ նյութական լուծում:

Կիսամյակային քանակական միավորների միավոր

Նյութերը օբյեկտիվորեն գնահատելու համար `կիսամյակային քանակական գնահատման համակարգը անգնահատելի է ապացուցում.

  1. Բացահայտեք ընտրության հիմնական չափանիշները

  2. Հանձնարարեք կուղարկներ յուրաքանչյուր չափանիշին

  3. Գնահատեք նյութեր թվային մասշտաբով յուրաքանչյուր չափանիշի համար

  4. Հաշվարկեք կշռված միավորները

  5. Համեմատեք ընդհանուր միավորները `լավագույն ընդհանուր կատարողը որոշելու համար

Այս մեթոդը տրամադրում է տվյալների վրա հիմնված մոտեցում նյութի ընտրության, սուբյեկտիվ կողմնակալության նվազագույնի հասցնելու համար:

Օրինակ, վաստակավոր չափանիշներ.

  • Առաձգական ուժ, 0-10 միավոր

  • Մեկ միավորի արժեքը `0-10 միավոր

  • Վերամշակում Հեշտություն, 0-10 միավոր

  • Շրջակա միջավայրի ազդեցություն. 0-10 միավոր


Քայլ 7. Դիզայնի ձեւափոխումը արտադրության համար (DFM)

Ներարկման ձուլման նկատառումներ

Ներարկման ձուլումը ներառում է հինգ կարեւոր փուլ.

  1. Բորբոս լցնում

  2. Փաթեթավորում

  3. Հոլդինգ

  4. Սառեցում

  5. Վտարություն

Յուրաքանչյուր փուլ պահանջում է դիզայնի հատուկ փոփոխություններ `մոլուցքի ապահովման համար.

  • Նախագծեր Անկյուններ. Հեշտացնել մասի հեռացումը

  • Radii. Բարելավել նյութական հոսքը եւ նվազեցնել սթրեսի կոնցենտրացիաները

  • Մակերեւութային հյուսվածք. Բարելավել տեսքը եւ դիմակի թերությունները

Ներարկման ձուլման հիմնական դիզայնի տարրեր

Պատի հաստություն

Պատի միասնական հաստությունը շատ կարեւոր է թերությունները կանխելու համար.

  • Խուսափեք հաստ հատվածներից. Դրանք կարող են հանգեցնել լվացարանի նշանների եւ պատերազմի

  • Պահպանել հետեւողականություն. Սովորաբար անվանական հաստության 10% -ի սահմաններում

  • Հետեւեք խեժի հատուկ ցուցումներին. Սովորաբար սկսվում են 0.04-ից մինչեւ 0,150 »:

Կողոսկրերի ամրացում

Կողոսկրները ամրացնում են մասերը, առանց ընդհանուր հաստության բարձրացման.

Ուղեցույց առաջարկություն
Բարձրություն ≤ 3x պատի հաստություն
Հաստություն ≤ 0.5-0.75x պատի հաստություն
Տեղավորում Հիմնական սթրեսի ուղղությամբ ուղղահայաց

Դարպասի տեղադրում

Դարպասի պատշաճ գտնվելու վայրը ապահովում է օպտիմալ նյութական հոսք եւ նվազագույնի հասցնում նեղանում.

  • Կլոր մասեր. Կենտրոնի դարպասը միատեսակ հոսքի համար

  • Երկարացված մասեր. Բազմաթիվ դարպասներ կամ վերջնական դարպաս, հավասարակշռված լրացման համար


Դարպասի տեսակները

Ejector PIN- ի տեղաբաշխում

E ինջոր PIN- ի վաղաժամկետ պլանավորումը անհրաժեշտ է.

  • Խուսափեք տեսանելի մակերեսներից

  • Տեղ հարթ կամ ժապավենի տարածքներում

  • Դիտարկենք երկրաչափությունը եւ նյութական հատկությունները

Լվացարանի նշաններ

Լվացարանի նշաններին դիմելը ներառում է.

  1. Օպտիմալացնելով հովացման ալիքի դիզայնը

  2. Փաթեթավորման ճնշման եւ ժամանակի ճշգրտում

  3. Գազի օգնության կամ փրփուր ներարկման տեխնիկայի իրականացում


E ինջորային կապում եւ գարուն ներարկման բորբոս

Գծեր

Համագործակցեք մոլուցքների հետ `օպտիմալացման գծի տեղադրումը օպտիմալացնելու համար.

  • Դիտարկենք մասի երկրաչափությունը եւ գեղագիտությունը

  • Նվազագույնի հասցնել ֆլեշ եւ վկաների գծերը

  • Ապահովել պատշաճ օդափոխություն

Հատուկ առանձնահատկություններ

Դիզայնի նկատառումները բարդ հատկանիշների համար.

  • Ընդարձակներ. Օգտագործեք փլուզվող միջուկներ կամ կողմնակի գործողություններ

  • Խոռոչներ. Ներառեք համապատասխան ասպեկտների գործակիցներ եւ տեղանքներ

  • Կողմնակի գործողություններ. Հաշվեկշիռը ծախսերի հետեւանքներով


Քայլ 8: Նախատիպ

Նախատիպի կարեւորությունը դիզայնի ստուգման համար

Նախատիպը կարեւոր դեր է խաղում դիզայնը մշակելուց առաջ ամբողջ մասշտաբի արտադրությունից: Այն դիզայներներին եւ արտադրողներին հնարավորություն է տալիս պարզել հնարավոր խնդիրները, որոնք կարող են առաջանալ արտադրության գործընթացում կամ արտադրանքի գործունեության մեջ: Նախատիպ ստեղծելով, թիմերը կարող են պատկերացնել արտադրանքը եւ գնահատել դրա գործունակությունը իրական աշխարհի պայմաններում:

Արտադրության եւ կատարողականի խնդիրների հայտնաբերում

Նախատիպը օգնում է բացահայտել թերությունները, ինչպիսիք են ծավալային անճշտությունները, անբավարար նյութերի հոսքը կամ ձախողման հակված տարածքները: Այս խնդիրների վաղ հայտնաբերումը ապահովում է, որ դրանք կարող են շտկվել նախքան թանկարժեք գործիքակազմը ստեղծելը: Որոշ ընդհանուր խնդիրներ PrototyPes- ը կօգնի բացահայտել.

  • Եռակցման գծեր

  • Պատերազմ

  • Լվացարանի նշաններ

  • Կառուցվածքային թույլ կողմեր

Նախատիպերի մեթոդներ

Պլաստիկ մասերի նախատիպի երկու հիմնական մեթոդ կա.

  1. 3D Տպելը
    Այս մեթոդը ապահովում է արագ, ծախսարդյունավետ միջոց `նախատիպեր արտադրելու համար: Դա իդեալական է նախագծման ձեւավորման եւ փորձարկման հիմնական ֆունկցիոնալությունը:

  2. Այս մեթոդի ցածր ծավալի ներարկման ձուլումը
    սերտորեն սիմուլարում է արտադրության վերջնական գործընթացը: Այն օգտագործվում է ձեւավորման արտադրության եւ արդյունավետության իրական պայմաններում ձեւափոխելու համար:

Ընդհանուր թերությունների համար նախատիպերի փորձարկում

Նախատիպերը պետք է փորձարկվեն տարբեր հարցերի համար `դիզայնը պատրաստ է արտադրության: Թեստավորումն օգնում է բացահայտել.

  • Եռակցման գծեր - միավորներ, որտեղ պլաստիկ տարբեր հոսքեր են հանդիպում ձուլման ժամանակ, հնարավոր է թուլացնել կառուցվածքը:

  • WaragePage - անհավասար սառեցում, որը խեղաթյուրում է առաջացնում:

  • Լվացարանային նշաններ - ավելի խիտ տարածքներում ձեւավորված դեպրեսիաներ `անհամապատասխան հովացման պատճառով:

  • Ուժ եւ ամրություն . Մասնակի ապահովումը բավարարում է կատարողականի պահանջները բեռի տակ:

Խնդիրների վաղ հայտնաբերում `գործիքների վերամշակում նվազագույնի հասցնելու համար

Նախատիպային փուլում խնդիրները պարզելով եւ լուծելով, թիմերը կարող են զգալիորեն նվազեցնել թանկարժեք գործիքների վերամշակման անհրաժեշտությունը: Առողջության հետ կապված խնդիրները վաղաժամ են օգնում հոսքային արտադրությանը եւ ապահովում են վերջնական արտադրանքը բավարարում է նախագծման եւ կատարողականի բոլոր բնութագրերը:


Քայլ 9. Գործիքավորում եւ արտադրություն

Նախնական արտադրության եւ արտադրության գործիքներ կառուցելը

Դիզայնից անցում դեպի արտադրություն, բարձրորակ ներարկման բորբոսներ ստեղծելու համար: Այս գործընթացը ներառում է.

  1. Գործիքների ձեւավորում. Մասնակի երկրաչափության վերածումը բորբոս բաղադրիչների մեջ

  2. Նյութի ընտրություն. Համապատասխան գործիքների պողպատներ ընտրելը երկարակեցության համար

  3. Կեղծարարություն. Ձուլված խոռոչների եւ միջուկների ճշգրիտ հաստոցներ

  4. Վեհաժողով. Սառեցման ջրանցքներ, արտանետիչ համակարգեր եւ դարպասներ

Ձուլման արտադրողները հաճախ սկսում են հիմնական աշխատանքները արտադրական գործիքների վրա `ժամանակ խնայելու համար:

Կարգավորող գործիքավորում

Ձուլվածքների խստագույն փորձարկումն ու զտումն ապահովում են օպտիմալ կատարումը.

  • Դատավարությունը գործում է. Որոշել եւ անդրադառնալ մի մասի կազմավորման հարցերին

  • Չափային վերլուծություն. Ստուգեք դիզայնի բնութագրերը

  • Մակերեւութային ավարտի գնահատում. Գնահատեք եւ բարելավեք մասի գեղագիտությունը

Թվական ճշգրտումները կարող են ներառել.

Հնարավոր լուծում
Փայլ Կարգավորեք բաժանման գիծը կամ բարձրացրեք խցանման ուժը
Կարճ կրակոցներ Օպտիմիզացրեք դարպասի ձեւավորումը կամ ավելացրեք ներարկման ճնշումը
Պատերազմ Վերամշակել սառեցման համակարգի դասավորությունը

Նախաձեռնող արտադրության գործընթաց

Գործիքները կարգաբերվելուց հետո արտադրությունը կարող է սկսվել.

  1. Գործընթացի պարամետրերի օպտիմիզացում

  2. Որակի կառավարման ընթացակարգերի ստեղծում

  3. Արտադրություն Ramp-Up պլանավորում

Հիմնական նկատառումներ նախնական արտադրության ընթացքում.

  • Ցիկլի ժամանակի օպտիմիզացում

  • Գրության մակարդակի նվազագույնի հասցնելը

  • Հետեւողական մասի որակի ապահովում


Պլաստիկ մասի դիզայնի լավագույն փորձերը

Համագործակցական մոտեցում

Ներարկման ներարկումային սուլիչներն ու ճարտարագետները դիզայնի գործընթացում վաղաժամկետ են տալիս էական օգուտներ.

  • Բարելավված արտադրություն

  • Նվազեցված դիզայնի կրկնություններ

  • Ընդլայնված ծախսարդյունավետություն

Լողացող տեխնոլոգիա

Օգտագործեք ծրագրային առաջադեմ գործիքներ `ձեւավորումները օպտիմալացնելու համար.

  1. CAD ծրագրաշար. Ստեղծեք ճշգրիտ 3D մոդելներ

  2. Բորբոս հոսքի վերլուծություն. Ներարկման ձեւավորման ձեւավորում

  3. FEA Tools. Գնահատեք կառուցվածքային կատարումը

Այս տեխնոլոգիաները դիզայներներին հնարավորություն են տալիս նույնականացնել եւ լուծել խնդիրները նախքան ֆիզիկական նախատիպը:

Վերջնական օգտագործման նկատառում

Նախընտրելիացրեք արտադրանքի նախատեսված դիմումը նախագծման ընթացքում.

Տեսանկյունի նկատառում
Բնապահպանական պայմաններ Temperature երմաստիճանը, քիմիական ազդեցությունը, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը
Բեռնվում սցենարներ Ստատիկ, դինամիկ, ազդեցության ուժեր
Կարգավորող պահանջներ Արդյունաբերության հատուկ ստանդարտներ, անվտանգության կանոնակարգ

Ներկայացնում է վերջնական օգտագործման հետ կապված, ապահովում է օպտիմալ կատարում եւ երկարակեցություն:

Հիմնական գործոնների հավասարակշռում

Հաջող պլաստիկ մասի դիզայնը պահանջում է նուրբ հավասարակշռություն.

  • Արժեք, նյութի ընտրություն, գործիքների բարդություն

  • Կատարում. Մեխանիկական հատկություններ, ամրություն

  • Արտադրություն. Արտադրության հեշտություն, ցիկլի ժամանակ

Ձգտեք այս գործոնների օպտիմալ խաչմերուկին `կենսունակ ապրանքներ ստեղծելու համար:

Վաղ նախատիպ

Իրականացնել նախատիպը դիզայնի ցիկլի սկզբում.

  • Վավերացնում է դիզայնի հասկացությունները

  • Նույնացնում է հավանական խնդիրները

  • Նվազեցնում է թանկ ուշ փուլային փոփոխությունները

Արագ նախատիպերի տեխնիկա

Զարգացումը արագացնելու համար առաջատար նախատիպերի առաջատար մեթոդներ.

  1. 3D տպագրություն. Արագ շրջադարձ բարդ երկրաչափությունների համար

  2. CNC հաստոցներ. Վերջնական նյութերի ճշգրիտ ներկայացում

  3. Սիլիկոնե ձուլում. Փոքր խմբաքանակի արտադրության ծախսարդյունավետ

Այս տեխնիկան հնարավորություն է տալիս ավելի արագ նախագծման կրկնություններ եւ շուկայի վավերացում:


Եզրափակում

Պլաստիկ մասի դիզայնի գործընթացը ներառում է մի քանի կարեւոր քայլեր: Վերջնական արտադրության պահանջները սահմանելուց յուրաքանչյուր փուլ կենսական նշանակություն ունի:

Համակարգային մոտեցումը ապահովում է օպտիմալ արդյունքներ: Այն հավասարակշռում է արդյունավետությունը, արժեքը եւ արտադրողականությունը արդյունավետ:

Լավ մշակված պլաստիկ մասերը առաջարկում են բազմաթիվ առավելություններ.

  • Բարելավված արտադրանքի որակը

  • Արտադրության ծախսերի իջեցում

  • Ընդլայնված ֆունկցիոնալություն

  • Երկարակեցության բարձրացում

Նախատիպի վավերացումը եւ փոքր խմբաքանակի փորձությունները անհրաժեշտ են: Դրանք օգնում են խնդիրները հայտնաբերել վաղ, խնայող ժամանակ եւ ռեսուրսներ:

Մենք խրախուսում ենք ընթերցողներին կիրառել այս գիտելիքները իրենց նախագծերում: Հետեւելով այս քայլերին, կարող եք ստեղծել հաջող պլաստիկ մասեր:

Բովանդակության ցուցակի աղյուսակ
Կապվեք մեզ հետ

Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին:

Արագ հղում

Հեռացնել

+ 86-0760-88508730

Հեռախոս

+86 - 15625312373
Հեղինակային իրավունք    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Գաղտնիության քաղաքականություն