Mchakato wa kubuni wa sehemu za plastiki
Uko hapa: Nyumbani » Masomo ya kesi » Habari za hivi karibuni » Habari za bidhaa plastiki Mchakato wa kubuni wa sehemu za

Mchakato wa kubuni wa sehemu za plastiki

Maoni: 0    

Kuuliza

Kitufe cha Kushiriki cha Facebook
Kitufe cha kushiriki Twitter
Kitufe cha kushiriki laini
Kitufe cha kushiriki WeChat
Kitufe cha Kushiriki cha LinkedIn
Kitufe cha kushiriki Pinterest
kitufe cha kushiriki whatsapp
Kitufe cha kushiriki

Sehemu za plastiki ni uti wa mgongo wa utengenezaji wa kisasa, unaopatikana katika bidhaa nyingi tunazotumia kila siku. Kubuni sehemu hizi inahitaji kuzingatia kwa uangalifu ili kuhakikisha ufanisi na ubora. Nakala hii hutoa mwongozo wa kina juu ya mchakato wa kubuni wa sehemu za plastiki, kutoka uteuzi wa nyenzo hadi uzalishaji wa mwisho. Katika chapisho hili, utajifunza jinsi ya kufafanua mahitaji, kuchagua vifaa, na kuongeza miundo ya utengenezaji.


Kavu ya hopper ya plastiki kwa mashine ya sindano ya plastiki ya viwandani


Muhtasari wa mchakato wa kubuni sehemu ya plastiki

Umuhimu wa muundo wa sehemu ya plastiki kwa utengenezaji

Ubunifu mzuri wa sehemu ya plastiki ni muhimu kwa kuhakikisha utengenezaji, ubora, na ufanisi wa gharama. Ubunifu ulioboreshwa hupunguza taka za nyenzo na wakati wa uzalishaji, na kusababisha faida kubwa. Watengenezaji lazima wazingatie kwa uangalifu mambo kama uteuzi wa nyenzo, usahihi wa sura, na njia za uzalishaji ili kufikia matokeo bora.


Mkazo juu ya michakato ya ukingo wa sindano

Ukingo wa sindano ni mchakato unaotumika sana kwa utengenezaji wa sehemu ya plastiki kwa sababu ya shida na usahihi. Njia hii inaruhusu uzalishaji wa sehemu ngumu wakati wa kudumisha uvumilivu mkali na kupunguza taka. Ubunifu sahihi wa ukingo wa sindano ni pamoja na umakini wa unene wa ukuta, pembe za rasimu, na uwekaji wa mbavu kuzuia kasoro kama alama za kuzama au kuzama.


Hatua muhimu katika muundo wa kubuni-kwa-uzalishaji

Mchakato wa kubuni sehemu ya plastiki unajumuisha hatua kadhaa zilizounganishwa:

  1. Ufafanuzi wa mahitaji

  2. Mchoro wa dhana

  3. Uteuzi wa nyenzo

  4. Ubunifu wa kina

  5. Uchambuzi wa miundo

  6. Uteuzi wa mwisho wa nyenzo

  7. Kurekebisha muundo wa Viwanda (DFM)

  8. Prototyping

  9. Zana na utengenezaji

Utiririshaji huu wa kazi inahakikisha njia ya kimfumo ya maendeleo ya sehemu ya plastiki. Inasawazisha utendaji, utengenezaji, na ufanisi wa gharama.


Hatua ya 1: Mahitaji ya kufafanua

Umuhimu wa mahitaji ya kuainisha

Mahitaji ya kukamilisha fomu ya msingi wa muundo mzuri wa sehemu ya plastiki. Inatoa:

  • Malengo ya wazi, yanayoweza kupimika

  • Kupunguza hatari za kutafsiri vibaya

  • Msingi thabiti wa maamuzi ya kubuni

Wabunifu wanapaswa kuzuia maneno yasiyofaa kama 'nguvu ' au 'uwazi '. Badala yake, lazima wajitahidi kwa metriki maalum, zinazoweza kuelezewa.

Sababu za kuzingatia

Upakiaji wa miundo

Uchambuzi wa upakiaji wa miundo inahakikisha sehemu zinazostahimili utumiaji uliokusudiwa na utumiaji mbaya:

  • Aina: tuli, nguvu, athari

  • Kiwango: polepole, wastani, haraka

  • Mara kwa mara: inayoendelea, ya muda mfupi, ya mara kwa mara

Mawazo yanaongeza zaidi ya matumizi ya mwisho:

  1. Mafadhaiko ya mkutano

  2. Usafirishaji wa usafirishaji

  3. Hali ya uhifadhi

  4. Hali mbaya zaidi

Hali ya mazingira

Sababu za mazingira zinaathiri sana mali ya nyenzo za plastiki:

sababu maanani ya
Joto Anuwai ya kufanya kazi, baiskeli ya mafuta
Unyevu Unyonyaji wa unyevu, utulivu wa hali ya juu
Mfiduo wa kemikali Upinzani kwa vimumunyisho, mafuta, mawakala wa kusafisha
Mionzi Uimara wa UV, uvumilivu wa mionzi ya gamma

Upangaji wa hali mbaya zaidi husaidia kuhakikisha kuegemea kwa bidhaa chini ya hali mbaya.

Mahitaji ya vipimo na uvumilivu

Uainishaji sahihi wa mwelekeo ni muhimu:

  • Vipimo muhimu

  • Mahitaji ya kumaliza uso

  • Flatness na uvumilivu wa usawa

Kusawazisha uvumilivu mkali na gharama za utengenezaji ni muhimu. Uvumilivu mkali sana unaweza kuongeza gharama za uzalishaji.

Viwango na mahitaji ya kisheria

Kuzingatia viwango husika inahakikisha kufuata bidhaa:

  • Kanuni maalum za tasnia

  • Viwango vya usalama

  • Kanuni za mazingira

Wabunifu lazima watambue viwango vinavyotumika mapema katika mchakato. Njia hii inazuia urekebishaji wa gharama kubwa baadaye.

Uuzaji na vizuizi vya kiuchumi

Mawazo ya kiuchumi yanaunda maamuzi ya kubuni:

  • Kiasi kinachotarajiwa cha uzalishaji

  • Maisha ya huduma yanayotarajiwa

  • Gharama ya lengo kwa kila kitengo

Sababu hizi zinaathiri uteuzi wa nyenzo, michakato ya utengenezaji, na ugumu wa muundo.


Hatua ya 2: Kuunda mchoro wa dhana ya awali

Kuendeleza michoro ya dhana ya awali

Mchoro wa dhana huanzisha uwakilishi wa kuona wa maoni ya muundo. Inatumika kama daraja muhimu kati ya mahitaji na suluhisho zinazoonekana.

Vipengele muhimu vya sketching ya dhana inayofaa:

  1. Mawazo ya haraka: Tengeneza dhana nyingi za kubuni haraka.

  2. Zingatia utendaji: Vipaumbele vipengee vya msingi juu ya maelezo ya urembo.

  3. Kubadilika: Ruhusu marekebisho rahisi wakati muundo unaibuka.

Kuangazia maeneo muhimu ya wasiwasi

Wabunifu lazima wasisitize mikoa muhimu katika michoro zao:

  • Vidokezo vya mkusanyiko wa dhiki

  • Matangazo dhaifu dhaifu

  • Sehemu zinazohitaji maanani maalum ya utengenezaji

Njia hii inawezesha kitambulisho cha shida ya mapema na maboresho ya muundo uliolengwa.

Kuainisha kazi za kutofautisha dhidi ya

Kutofautisha kati ya kazi za kudumu na tofauti ni muhimu:

Kazi za kutofautisha kazi za kutofautisha
Vipimo vya kawaida vinavyotawaliwa Mambo ya urembo
Vipengele muhimu vya utendaji Jiometri isiyo muhimu
Vipengele vinavyohusiana na usalama Vipengele vya kawaida

Kwa kugundua tofauti hizi huwezesha wabuni kuzingatia juhudi zao za ubunifu kwenye maeneo yenye kubadilika zaidi kwa muundo.

Ushirikiano na wabuni wa viwandani

Kushirikiana na wabuni wa viwandani huongeza dhana ya sketching ya dhana:

  • Huleta utaalam wa uzuri kwa miundo ya kazi

  • Inahakikisha utengenezaji wa dhana za kupendeza

  • Inawezesha maendeleo ya jumla ya bidhaa

Uundaji wa michoro za 3D au utoaji

Mchoro wa dhana ya kisasa mara nyingi unajumuisha taswira ya 3D:

  1. Vyombo vya kuchora vya dijiti huwezesha uundaji wa dhana ya 3D ya haraka.

  2. Utoaji wa 3D hutoa wadau na maono ya kubuni wazi.

  3. Mifano ya mapema ya 3D inawezesha mpito laini kwa maendeleo ya CAD.


Hatua ya 3: Uteuzi wa nyenzo za awali

Kulinganisha mali ya nyenzo na mahitaji

Uteuzi wa nyenzo za awali unajumuisha kulinganisha kwa utaratibu wa mali ya nyenzo dhidi ya mahitaji yaliyofafanuliwa. Utaratibu huu inahakikisha uchaguzi mzuri wa vifaa kwa matumizi maalum.

Hatua muhimu katika kulinganisha hii:

  1. Tambua vigezo muhimu vya utendaji

  2. Tathmini data za vifaa

  3. Vifaa vya kiwango kulingana na utimilifu wa mahitaji

Kuondoa familia zisizofaa

Uteuzi mzuri wa nyenzo mara nyingi huanza na kuondoa:

  • Tambua mali ya mvunjaji

  • Ondoa familia nzima ya nyenzo ikishindwa kukidhi mahitaji muhimu

  • Kuzingatia nyembamba kwa kuahidi wagombea

Njia hii inaangazia mchakato wa uteuzi, kuokoa wakati na rasilimali.

Sifa za nyenzo zisizoweza kubuniwa

Tabia zingine za nyenzo haziwezi kuboreshwa kupitia marekebisho ya muundo:

mali umuhimu wa
Mgawo wa upanuzi wa mafuta Huathiri utulivu wa mwelekeo
Uwazi Muhimu kwa matumizi ya macho
Upinzani wa kemikali Huamua utangamano na mazingira
Joto la kunyoa Mapungufu ya hali ya kufanya kazi
Idhini ya wakala Inahakikisha kufuata sheria

Sifa hizi hutumika kama vigezo vya msingi vya uchunguzi katika uteuzi wa nyenzo.

Athari za nyongeza na teknolojia

Ugumu wa uteuzi wa nyenzo huongezeka na:

  • Mapazia: Kuongeza mali ya uso

  • Viongezeo: Badilisha sifa za nyenzo za wingi

  • Teknolojia ya sindano: inachanganya vifaa vingi

Sababu hizi zinapanua uwezekano wa kubuni lakini zinahitaji kuzingatia kwa uangalifu athari zao kwenye utendaji wa sehemu ya jumla.

Jukumu la kujumuisha na kuyeyuka

Kuunganisha na kuyeyuka kunatoa fursa kwa ukuzaji wa mali:

  1. Kuweka mali ya mitambo

  2. Kuboresha sifa za mafuta

  3. Kuongeza upinzani wa kemikali

  4. Kuboresha usindikaji

Mbinu hizi huruhusu wabuni kupata mali nzuri ya nyenzo, uwezekano wa kuunda suluhisho maalum kwa matumizi maalum.


Hatua ya 4: Kubuni sehemu kulingana na vifaa vilivyochaguliwa

Kubuni jiometri ya sehemu kulingana na sifa za nyenzo

Mali ya nyenzo inashawishi sana jiometri ya sehemu. Wabunifu lazima wabadilishe njia yao kulingana na sifa za kipekee za nyenzo zilizochaguliwa.

Mawazo muhimu:

  • Modulus ya elasticity

  • Nguvu ya mavuno

  • Upinzani wa kuteleza

  • Utangamano wa kemikali

Kurekebisha jiometri kwa hali anuwai

Vifaa tofauti vinahitaji marekebisho maalum ya jiometri:

  1. Mizigo ya tuli: Sisitiza maeneo yenye dhiki ya juu

  2. Mfiduo wa kutengenezea: Ongeza unene wa ukuta katika maeneo yaliyo hatarini

  3. Upanuzi wa mafuta: kubuni kibali sahihi na uvumilivu

Mfano maalum wa muundo

nyenzo wa
Polyethilini ya kiwango cha juu Pembe kubwa za rasimu, sehemu nene za ugumu
Polypropylene Unene wa ukuta usio sawa, radii ya ukarimu
Nylon 6/6 Ribbing kwa ugumu, posho za kunyonya unyevu


Hatua ya 5: Uchambuzi wa muundo

Kutumia programu ya CAE kwa uchambuzi

Programu inayosaidiwa na kompyuta (CAE) ina jukumu muhimu katika muundo wa kisasa wa sehemu ya plastiki. Inawawezesha wabuni kwa:

  • Kuiga hali halisi za ulimwengu

  • Tabiri tabia ya sehemu chini ya mizigo anuwai

  • Tambua njia zinazoweza kushindwa

Zana maarufu za CAE ni pamoja na ANSYS, Simulizi ya SolidWorks, na Abaqus.

Upimaji chini ya hali mbaya zaidi

Uchambuzi mkali unajumuisha kuweka mifano ya hali ya juu kwa hali mbaya:

  1. Kesi za juu za mzigo

  2. Joto kali

  3. Athari na hali ya uchovu

  4. Simu za mfiduo wa kemikali

Vipimo hivi husaidia kufunua udhaifu unaowezekana kabla ya prototyping ya mwili kuanza.

Uboreshaji wa muundo kulingana na matokeo ya uchambuzi

Matokeo ya Uchambuzi Mwongozo wa Uboreshaji wa Ubunifu:

Uchambuzi Matokeo ya Ubunifu wa Matokeo
Viwango vya juu vya dhiki Ongeza vifijo au gussets
Upungufu mkubwa Ongeza unene wa ukuta au ongeza mbavu
Hotspots za mafuta Badilisha jiometri kwa utaftaji bora wa joto

Utaratibu huu unaendelea hadi muundo utakapokidhi vigezo vyote vya utendaji wakati unapunguza utumiaji wa nyenzo na ugumu.

Kuhakikisha muundo uliobadilishwa hukutana na mahitaji

Baada ya utaftaji, wabuni lazima wathibitishe:

  • Viwango vya matumizi ya mwisho bado vinafikiwa

  • Uwezo wa utengenezaji unabaki kuwa sawa

  • Malengo ya gharama yanapatikana

Usawa kati ya mambo haya mara nyingi unahitaji biashara na utatuzi wa shida.

Mawazo muhimu:

  1. Mahitaji ya kazi

  2. Viwango vya uzuri

  3. Kufuata sheria

  4. Ufanisi wa uzalishaji


Hatua ya 6: Uteuzi wa mwisho wa nyenzo

Kujitolea kwa nyenzo ya msingi

Katika hatua hii, wabuni lazima uchague nyenzo za msingi kwa sehemu ya plastiki. Uamuzi huu unapaswa kutegemea:

  • Utendaji katika uchambuzi wa muundo

  • Mawazo ya utengenezaji

  • Ufanisi wa gharama

  • Upatikanaji wa muda mrefu

Vifaa vilivyochaguliwa huwa lengo la uboreshaji wa muundo wa baadaye na upangaji wa uzalishaji.

Kudumisha chaguzi za chelezo

Wakati wa kujitolea kwa nyenzo ya msingi, ni busara kuweka vifaa mbadala katika hifadhi. Backups hizi hutumika kama:

  1. Mipango ya dharura ya maswala yasiyotarajiwa

  2. Chaguzi za iterations za bidhaa za baadaye

  3. Njia mbadala za kuokoa gharama

Wabunifu wanapaswa kudumisha habari za kina juu ya njia hizi katika mchakato wote wa maendeleo.

Mawazo ya kiuchumi na utendaji

Uteuzi wa mwisho wa vifaa husababisha sababu za kiuchumi na utendaji wa matumizi ya mwisho: Mali

ya Utendaji Mali ya Utendaji
Gharama ya malighafi Nguvu ya mitambo
Gharama za usindikaji Upinzani wa kemikali
Kiasi cha uzalishaji Utulivu wa mafuta
Gharama za maisha Sifa za uzuri

Wabunifu lazima uzito wa mambo haya dhidi ya kila mmoja kupata suluhisho bora la nyenzo.

Njia ya bao la kiwango cha juu

Ili kutathmini kwa kweli vifaa, mfumo wa alama za kiwango cha juu unathibitisha sana:

  1. Tambua vigezo muhimu vya uteuzi

  2. Agiza uzani kwa kila kigezo

  3. Viwango vya viwango kwa kiwango cha nambari kwa kila kigezo

  4. Mahesabu ya alama zenye uzani

  5. Linganisha jumla ya alama ili kuamua mtendaji bora wa jumla

Njia hii hutoa njia inayoendeshwa na data kwa uteuzi wa nyenzo, kupunguza upendeleo wa subjective.

Viwango vya bao la mfano:

  • Nguvu tensile: alama 0-10

  • Gharama kwa kila kitengo: alama 0-10

  • Usindikaji Urahisi: Pointi 0-10

  • Athari za Mazingira: Pointi 0-10


Hatua ya 7: Kurekebisha muundo wa utengenezaji (DFM)

Mawazo ya ukingo wa sindano

Ukingo wa sindano unajumuisha hatua tano muhimu:

  1. Kujaza ukungu

  2. Ufungashaji

  3. Kushikilia

  4. Baridi

  5. Ejection

Kila hatua inahitaji marekebisho maalum ya kubuni ili kuhakikisha ungo:

  • Rasimu ya pembe: Kuwezesha kuondolewa kwa sehemu

  • Radii: Boresha mtiririko wa nyenzo na kupunguza viwango vya dhiki

  • Umbile wa uso: Kuongeza muonekano na udhaifu wa mask

Vitu muhimu vya kubuni kwa ukingo wa sindano

Unene wa ukuta

Unene wa ukuta usio sawa ni muhimu kwa kuzuia kasoro:

  • Epuka sehemu nene: zinaweza kusababisha alama za kuzama na warpage

  • Kudumisha msimamo: kawaida ndani ya 10% ya unene wa kawaida

  • Fuata miongozo maalum ya resin: kawaida kuanzia 0.04 'hadi 0.150 '

Uimarishaji wa Rib

Ribs huimarisha sehemu bila kuongeza unene wa jumla:

mwongozo pendekezo la
Urefu ≤ 3x Unene wa ukuta
Unene ≤ 0.5-0.75x Unene wa ukuta
Uwekaji Perpendicular kwa mwelekeo kuu wa mafadhaiko

Uwekaji wa lango

Mahali pa lango sahihi inahakikisha mtiririko mzuri wa nyenzo na hupunguza shrinkage:

  • Sehemu za pande zote: lango la katikati la mtiririko wa sare

  • Sehemu zilizoinuliwa: Milango mingi au lango la mwisho la kujaza usawa


Aina-za lango

Uwekaji wa pini ya Ejector

Upangaji wa mapema wa maeneo ya pini ya ejector ni muhimu:

  • Epuka nyuso zinazoonekana

  • Weka kwenye maeneo ya gorofa au ya ribbed

  • Fikiria jiometri ya sehemu na mali ya nyenzo

Alama za kuzama

Kushughulikia alama za kuzama kunajumuisha:

  1. Kuboresha muundo wa kituo cha baridi

  2. Kurekebisha shinikizo la kufunga na wakati

  3. Kutekeleza mbinu za sindano ya gesi au povu


Pini za ejector na chemchemi kwa ukungu wa sindano

Mistari ya kugawa

Shirikiana na Molders ili kuongeza uwekaji wa safu:

  • Fikiria jiometri ya sehemu na aesthetics

  • Punguza mistari ya kung'aa na shahidi

  • Hakikisha uingizaji sahihi

Vipengele maalum

Mawazo ya kubuni kwa huduma ngumu:

  • Undercuts: Tumia cores zinazoweza kuharibika au vitendo vya upande

  • Shimo: Ingiza uwiano sahihi wa sehemu na maeneo

  • Vitendo vya upande: ugumu wa usawa na athari za gharama


Hatua ya 8: Prototyping

Umuhimu wa prototyping kwa uthibitisho wa muundo

Prototyping inachukua jukumu muhimu katika kudhibitisha muundo kabla ya uzalishaji kamili. Inaruhusu wabuni na wazalishaji kutambua maswala yanayoweza kutokea wakati wa mchakato wa utengenezaji au katika utendaji wa bidhaa. Kwa kuunda mfano, timu zinaweza kuibua bidhaa na kutathmini utendaji wake katika hali halisi ya ulimwengu.

Kuainisha maswala ya utengenezaji na utendaji

Prototyping husaidia kufunua kasoro kama vile usahihi wa hali ya juu, mtiririko duni wa nyenzo, au maeneo yanayokabiliwa na kutofaulu. Utambulisho wa mapema wa shida hizi inahakikisha zinaweza kusahihishwa kabla ya zana za gharama kubwa kuunda. Maswala kadhaa ya kawaida husaidia kutambua ni pamoja na:

  • Mistari ya weld

  • Warpage

  • Alama za kuzama

  • Udhaifu wa kimuundo

Njia za prototyping

Kuna njia mbili kuu za sehemu za plastiki za prototyping:

  1. Uchapishaji wa 3D
    Njia hii hutoa njia ya haraka na ya gharama nafuu ya kutengeneza prototypes. Ni bora kwa kuibua muundo na kupima utendaji wa kimsingi.

  2. Sindano ya kiwango cha chini inaunda
    njia hii kwa karibu kuiga mchakato wa mwisho wa uzalishaji. Inatumika kudhibitisha utengenezaji wa muundo na utendaji katika hali halisi.

Kupima prototypes kwa kasoro za kawaida

Prototypes lazima kupimwa kwa maswala anuwai ili kuhakikisha kuwa muundo uko tayari kwa uzalishaji. Upimaji husaidia kutambua:

  • Mistari ya Weld - Pointi ambapo mtiririko tofauti wa plastiki hukutana wakati wa ukingo, uwezekano wa kudhoofisha muundo.

  • Warpage - baridi isiyo na usawa ambayo husababisha kupotosha.

  • Alama za kuzama - Unyogovu ulioundwa katika maeneo mazito kwa sababu ya baridi isiyo sawa.

  • Nguvu na uimara - kuhakikisha sehemu hiyo inakidhi mahitaji ya utendaji chini ya mzigo.

Ugunduzi wa mapema wa maswala ili kupunguza urekebishaji wa zana

Kwa kutambua na kusuluhisha maswala wakati wa awamu ya prototyping, timu zinaweza kupunguza kwa kiasi kikubwa hitaji la kufanya kazi kwa gharama kubwa. Kukamata shida mapema husaidia kuelekeza uzalishaji na inahakikisha bidhaa ya mwisho hukutana na muundo wote wa muundo na utendaji.


Hatua ya 9: Kuweka zana na utengenezaji

Kuunda kabla ya uzalishaji na zana za uzalishaji

Mabadiliko kutoka kwa muundo hadi utengenezaji wa bawaba juu ya kuunda umbo la sindano ya hali ya juu. Utaratibu huu unajumuisha:

  1. Ubunifu wa zana: Kutafsiri jiometri ya sehemu katika sehemu za ukungu

  2. Uteuzi wa nyenzo: Chagua chombo kinachofaa kwa uimara

  3. Utengenezaji: Machining ya usahihi wa miiba ya ukungu na cores

  4. Mkutano: Kuunganisha vituo vya baridi, mifumo ya ejector, na milango

Watengenezaji wa Mold mara nyingi huanza kazi ya msingi kwenye zana za uzalishaji mapema ili kuokoa wakati.

Kutengenezea zana

Upimaji mkali na uboreshaji wa ukungu huhakikisha utendaji mzuri:

  • Jaribio linaendesha: Tambua na kushughulikia maswala katika malezi ya sehemu

  • Uchambuzi wa Vipimo: Thibitisha kufuata kwa maelezo ya kubuni

  • Tathmini ya kumaliza ya uso: Tathmini na uboresha aesthetics ya sehemu

Marekebisho ya iterative yanaweza kujumuisha:

kutoa suluhisho linalowezekana
Flash Rekebisha mstari wa kugawa au kuongeza nguvu ya clamp
Shots fupi Boresha muundo wa lango au kuongeza shinikizo la sindano
Warpage Safisha mpangilio wa mfumo wa baridi

Kuanzisha mchakato wa utengenezaji

Mara tu zana zinapotatuliwa, uzalishaji unaweza kuanza:

  1. Mchakato wa Uboreshaji wa Parameta

  2. Uanzishwaji wa Udhibiti wa Ubora

  3. Upangaji wa upangaji-up

Mawazo muhimu wakati wa uzalishaji wa awali:

  • Uboreshaji wa wakati wa mzunguko

  • Kiwango cha chakavu

  • Uhakikisho wa ubora wa sehemu


Mazoea bora kwa muundo wa sehemu ya plastiki

Njia ya kushirikiana

Kujihusisha na wahandisi wa sindano na wahandisi mapema katika mchakato wa kubuni hutoa faida kubwa:

  • Uboreshaji ulioboreshwa

  • Kupunguza muundo wa muundo

  • Ufanisi wa gharama ulioboreshwa

Teknolojia ya Uokoaji

Tumia zana za programu za hali ya juu ili kuongeza miundo:

  1. Programu ya CAD: Unda mifano sahihi ya 3D

  2. Mchanganuo wa mtiririko wa Mold: Simuza mchakato wa ukingo wa sindano

  3. Vyombo vya FEA: Tathmini utendaji wa muundo

Teknolojia hizi zinawezesha wabuni kutambua na kushughulikia maswala kabla ya prototyping ya mwili.

Uzingatiaji wa matumizi ya mwisho

Toa kipaumbele maombi yaliyokusudiwa ya bidhaa katika mchakato wote wa kubuni:

kipengele kuzingatia
Hali ya mazingira Joto, mfiduo wa kemikali, mionzi ya UV
Inapakia hali Kikosi cha nguvu, cha nguvu, cha athari
Mahitaji ya kisheria Viwango maalum vya tasnia, kanuni za usalama

Kubuni na matumizi ya mwisho katika akili inahakikisha utendaji mzuri na maisha marefu.

Kusawazisha mambo muhimu

Ubunifu wa sehemu ya plastiki yenye mafanikio inahitaji usawa maridadi:

  • Gharama: uteuzi wa nyenzo, ugumu wa zana

  • Utendaji: Mali ya mitambo, uimara

  • Utengenezaji: Urahisi wa uzalishaji, wakati wa mzunguko

Jitahidi kwa makutano bora ya mambo haya kuunda bidhaa zinazofaa.

Prototyping ya mapema

Utekeleze prototyping mapema katika mzunguko wa muundo:

  • Inathibitisha dhana za kubuni

  • Inatambua maswala yanayowezekana

  • Hupunguza marekebisho ya gharama ya marehemu

Mbinu za haraka za prototyping

Njia za juu za prototyping ili kuharakisha maendeleo:

  1. Uchapishaji wa 3D: Kubadilika haraka kwa jiometri ngumu

  2. Machining ya CNC: Uwakilishi sahihi wa vifaa vya mwisho

  3. Ukingo wa Silicone: Gharama ya gharama kwa uzalishaji mdogo wa batch

Mbinu hizi huwezesha kubuni haraka na uthibitisho wa soko.


Hitimisho

Mchakato wa kubuni sehemu ya plastiki unajumuisha hatua kadhaa muhimu. Kutoka kwa kufafanua mahitaji hadi utengenezaji wa mwisho, kila hatua ni muhimu.

Njia ya kimfumo inahakikisha matokeo bora. Inasawazisha utendaji, gharama, na utengenezaji kwa ufanisi.

Sehemu za plastiki zilizoundwa vizuri hutoa faida nyingi:

  • Ubora wa bidhaa ulioboreshwa

  • Kupunguzwa gharama za uzalishaji

  • Utendaji ulioimarishwa

  • Kuongezeka kwa uimara

Uthibitisho wa prototype na majaribio ya batch ndogo ni muhimu. Wanasaidia kugundua maswala mapema, kuokoa wakati na rasilimali.

Tunawahimiza wasomaji kutumia maarifa haya katika miradi yao. Kwa kufuata hatua hizi, unaweza kuunda sehemu za plastiki zilizofanikiwa.

Jedwali la orodha ya yaliyomo
Wasiliana nasi

Timu MFG ni kampuni ya utengenezaji wa haraka ambayo inataalam katika ODM na OEM huanza mnamo 2015.

Kiungo cha haraka

Tel

+86-0760-88508730

Simu

+86-15625312373
Hakimiliki    2025 Timu ya haraka MFG Co, Ltd Haki zote zimehifadhiwa. Sera ya faragha