ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ພົບໃນຜະລິດຕະພັນນັບບໍ່ຖ້ວນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນທຸກໆມື້. ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ. ບົດຂຽນນີ້ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ຈາກການເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງການຜະລິດສຸດທ້າຍ. ໃນຂໍ້ຄວາມນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ, ເລືອກວັດສະດຸ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ.
ພາບລວມຂອງຂະບວນການອອກແບບພາກສ່ວນພາດສະຕິກ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບພາກສ່ວນພາດສະຕິກສໍາລັບການຄ້າ
ການອອກແບບພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຮັບປະກັນການອັບເດດທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ຄຸນນະພາບ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຕົ້ນທຶນ. ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸແລະເວລາການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມີກໍາໄລສູງກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນການພິຈາລະນາເບິ່ງຄືວ່າເປັນເອກະສານຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິ, ແລະວິທີການການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຂະບວນການ molding ການສີດ
ການສີດພົ່ນການສີດແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນນ້ໍາສຕິກເນື່ອງຈາກຄວາມລະມັດລະວັງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດພົ່ນການສີດລວມມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຮ່າງມຸມ, ແລະບັນຈຸເຂົ້າຈີ່ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງຫລືເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລົ້ມຈົມ.
ໄລຍະທີ່ສໍາຄັນໃນການເຮັດວຽກການຜະລິດການຜະລິດອອກແບບ
ຂະບວນການອອກແບບພາກສ່ວນແບບສຕິກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍໄລຍະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ:
ຄວາມຕ້ອງການນິຍາມ
ການແຕ້ມຮູບແນວຄິດ
ການເລືອກເອກະສານ
ການອອກແບບລະອຽດ
ວິເຄາະທາງດ້ານໂຄງສ້າງ
ການເລືອກເອກະສານສຸດທ້າຍ
ການປັບປ່ຽນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM)
ຕົ້ນແບບ
ເຄື່ອງມືແລະການຜະລິດ
ກະແສໄຟຟ້ານີ້ຮັບປະກັນວິທີການທີ່ເປັນລະບົບໃນການພັດທະນາສ່ວນຖົງຢາງ. ໄອທີການເຮັດວຽກຂອງມັນມີຄວາມສົມດຸນ, ການເຄື່ອນທີ່, ແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກໍານົດຄວາມຕ້ອງການ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງປະລິມານ
ຄວາມຕ້ອງການຂອງປະເທດແມ່ນປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງການອອກແບບສ່ວນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນສະຫນອງ:
ຈຸດປະສົງທີ່ຊັດເຈນແລະສາມາດວັດແທກໄດ້
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ພື້ນຖານທີ່ແຂງສໍາລັບການຕັດສິນໃຈການອອກແບບ
ຜູ້ອອກແບບຄວນຫລີກລ້ຽງເງື່ອນໄຂທີ່ໂຫດຮ້າຍຄືກັບ 'ເຂັ້ມແຂງ ' ຫຼື 'ໂປ່ງໃສ '. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ພະຍາຍາມສໍາລັບການວັດແທກໂດຍສະເພາະ, ປະລິມານ.
ປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາ
ການໂຫຼດໂຄງສ້າງ
ການວິເຄາະການໂຫຼດໂຄງສ້າງຮັບປະກັນວ່າສ່ວນຕ່າງໆທົນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະການໃຊ້ໃນການໃຊ້ທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ:
ປະເພດ: ສະຖຽນລະພາບ, ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຜົນກະທົບ
ອັດຕາ: ຊ້າ, ປານກາງ, ໄວ, ໄວ
ຄວາມຖີ່: ຕໍ່ເນື່ອງ, ລະຫວ່າງ, ບາງຄັ້ງຄາວ
ການພິຈາລະນາຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກການນໍາໃຊ້:
ຄວາມກົດດັນສະພາ
ການສັ່ນສະເທືອນການຂົນສົ່ງ
ສະພາບການເກັບຮັກສາ
ສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ
ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ
ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸພລາສຕິກ:
| ປັດໄຈ | ການພິຈາລະນາ |
| ອຸນຫະພູມ | ລະດັບປະຕິບັດການ, ການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນ |
| ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ | ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ, ສະຖຽນລະພາບມິຕິ |
| ການຊູນທາງເຄມີ | ຄວາມຕ້ານທານກັບສານລະລາຍ, ນໍ້າມັນ, ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ |
| ສີລັງໄສ | ສະຖຽນລະພາບ UV, ຄວາມອົດທົນ Gamma |
ການວາງແຜນການວາງແຜນທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດໃນກໍລະນີຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ສຸດ.
ຄວາມຕ້ອງການມິຕິແລະຄວາມທົນທານ
ສະເພາະເຈາະຈົງທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນ:
ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມທົນທານແຫນ້ນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແມ່ນຈໍາເປັນ. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ມາດຕະຖານແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການ
ການຍຶດຫມັ້ນກັບມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມສິນຄ້າ:
ລະບຽບການສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ
ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ
ກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມ
ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຕົ້ນຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການ. ວິທີການນີ້ສາມາດປ້ອງກັນການທົດແທນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນພາຍຫຼັງ.
ການຈໍາກັດການຕະຫຼາດແລະເສດຖະກິດ
ການປະຕິບັດງານທາງເສດຖະກິດການຕັດສິນໃຈການອອກແບບ:
ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນດ້ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການຜະລິດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ແລະຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການສ້າງໂປແກຼມ Sketch ແນວຄິດເບື້ອງຕົ້ນ
ການພັດທະນາ Sketches ໃນເບື້ອງຕົ້ນ
ການແຕ້ມຮູບແນວຄິດເລີ່ມຕົ້ນການເປັນຕົວແທນດ້ານສາຍຕາຂອງແນວຄວາມຄິດການອອກແບບ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂົວທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນ.
ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການແຕ້ມຮູບແນວຄິດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ:
ອຸດົມການຢ່າງໄວວາ: ສ້າງແນວຄິດການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍໄວ.
ສຸມໃສ່ການເຮັດວຽກ: ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຫຼັກໃນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.
ການປັບຕົວ: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການດັດແປງທີ່ງ່າຍດາຍຍ້ອນວ່າການອອກແບບພັດທະນາ.
ການເນັ້ນໃຫ້ເຫັນພື້ນທີ່ສໍາຄັນຂອງຄວາມກັງວົນ
ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງເນັ້ນຫນັກເຖິງເຂດທີ່ສໍາຄັນໃນຮູບແຕ້ມຂອງພວກເຂົາ:
ວິທີການນີ້ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການກໍານົດບັນທຶກຕົ້ນແລະການປັບປຸງການອອກແບບເປົ້າຫມາຍ.
ການລະບຸຫນ້າທີ່ Vs. ມີການກໍານົດ
ການຈໍາແນກລະຫວ່າງຫນ້າທີ່ທີ່ມີການ ແຊມແລະປ່ຽນແປງແມ່ນມີຄວາມສໍາ
| ສ້ອມ | ຄັນ |
| ຂະຫນາດປົກຄອງມາດຕະຖານ | ອົງປະກອບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ |
| ຄຸນສົມບັດການປະຕິບັດງານທີ່ສໍາຄັນ | ເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ |
| ອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພ | ຄຸນລັກສະນະທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ |
ການຮັບຮູ້ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ນັກອອກແບບສາມາດສຸມໃສ່ຄວາມພະຍາຍາມສ້າງສັນຂອງພວກເຂົາໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ອອກແບບອຸດສາຫະກໍາເສີມຂະຫຍາຍໄລຍະການແຕ້ມຮູບແນວຄວາມຄິດ:
ນໍາຄວາມຊ່ຽວຊານກ່ຽວກັບຄວາມງາມໃຫ້ກັບການອອກແບບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ
ຮັບປະກັນການເຄື່ອນທີ່ຂອງແນວຄິດທີ່ຫນ້າສົນໃຈ
ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນບໍລິສຸດ
ການສ້າງຮູບແຕ້ມຮູບ 3D ຫຼືການສະແດງ
ການແຕ້ມຮູບແນວຄິດທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເບິ່ງເຫັນ 3D:
ເຄື່ອງມືການຖ່າຍຮູບ Digital ເປີດໃຊ້ການສ້າງແນວຄິດ 3D ຢ່າງໄວວາ.
ການສະແດງຜົນ 3D ໃຫ້ພາກສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບວິໄສທັດການອອກແບບທີ່ຈະແຈ້ງ.
ຮູບແບບ 3D ໃນຊ່ວງຕົ້ນສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍໄປສູ່ການພັດທະນາ CAD.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນເບື້ອງຕົ້ນ
ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນເບື້ອງຕົ້ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸທີ່ເປັນລະບົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນການເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນການປຽບທຽບນີ້:
ກໍານົດຕົວກໍານົດການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ
ປະເມີນຕໍາແຫນ່ງເອກະສານ
ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການ
ການລົບລ້າງຄອບຄົວດ້ານວັດຖຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການລົບລ້າງ:
ລະບຸຄຸນສົມບັດ Deal-Breaker
ດຶງອອກຈາກຄອບຄົວຂອງວັດສະດຸທັງຫມົດທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນ
ແຄບໆກັບຜູ້ສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຫວັງ
ວິທີການນີ້ກະຕຸ້ນຂະບວນການຄັດເລືອກ, ການປະຢັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ.
ຄຸນສົມບັດອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີປັນຫາ
ຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸທີ່ແນ່ນອນບໍ່ສາມາດປັບປຸງໂດຍຜ່ານການດັດແປງການອອກແບບ:
| ຊັບສິນ | ຄວາມສໍາຄັນຂອງ |
| ຕົວຄູນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ | ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ |
| ຄວາມໂປ່ງໃສ | ທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກ optical |
| ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີ | ກໍານົດຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສິ່ງແວດລ້ອມ |
| ອຸນຫະພູມອ່ອນລົງ | ຈໍາກັດເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ |
| ການອະນຸມັດຂອງຕົວ | ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ |
ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບໃຊ້ເປັນມາດຖານການກວດປະຖົມໃນການເລືອກເອກະສານ.
ຜົນກະທົບຂອງສິ່ງເສບຕິດແລະເຕັກໂນໂລຢີ
ຄວາມສັບສົນການເລືອກວັດສະດຸເພີ່ມຂື້ນກັບ:
ການເຄືອບ: ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນ
ສິ່ງເສບຕິດ: ດັດແປງຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດສະດຸຫຼາຍ
ເຕັກໂນໂລຢີການຮ່ວມກັນ: ລວມເອົາຫລາຍວັດສະດຸ
ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການອອກແບບແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງພວກເຂົາໃນການປະຕິບັດສ່ວນຫນຶ່ງໂດຍລວມ.
ພາລະບົດບາດຂອງການປະສົມແລະລະລາຍ
ການປະສົມປະສານແລະລະລາຍໂອກາດການສະເຫນີຜະລິດຕະພັນສໍາລັບການປັບປຸງຊັບສິນ:
ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ
ການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນ
ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດ
ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນັກອອກແບບປັບໄຫມຄຸນສົມບັດດ້ານວັດສະດຸ, ອາດຈະເປັນທີ່ອາດມີການວິທີແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ອອກແບບພາກສ່ວນຕາມເອກະສານທີ່ເລືອກ
ການອອກແບບເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງຕາມຄຸນລັກສະນະທາງວັດສະດຸ
ຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ເລຂາຄະນິດສ່ວນ. ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງປັບຕົວວິທີການຂອງພວກເຂົາໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດຖຸທີ່ເລືອກ.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:
ການປັບຖືເລຂາຄະນິດສໍາລັບເງື່ອນໄຂຕ່າງໆ
ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງມີການປັບຕົວແບບເລຂາຄະນິດ:
ການໂຫຼດຄົງທີ່: ເສີມສ້າງພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງ
ການຊູນລະລາຍ: ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງໃນເຂດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ
ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ: ການອອກແບບການເກັບກູ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມທົນທານ
ຕົວ ການອອກແບບສະເພາະຂອງວັດ
| ສະດຸ ພິເສດ | ຢ່າງ |
| polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ | ຮ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ພາກສ່ວນທີ່ຫນາສໍາລັບຄວາມເຄັ່ງຄັດ |
| polypropylene | ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບ, radii ທົ່ວໄປ |
| Nylon 6/6 | ການຕັ້ງລາຄາສໍາລັບຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມຊໍານານດ້ານການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມ |
ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການວິເຄາະທີ່ມີໂຄງສ້າງ
ການນໍາໃຊ້ຊອບແວ CAE ສໍາລັບການວິເຄາະ
ຊອບແວທີ່ໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຄອມພິວເຕີ້ (CAE) ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການອອກແບບພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບໃຫ້:
ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມປະກອບມີ ANSSYS, softmiding ການຈໍາລອງທີ່ປອດໄພ, ແລະ abaqus.
ການທົດສອບພາຍໃຕ້ສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ
ການວິເຄາະຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະແດງຮູບແບບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນກັບສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງ:
ກໍລະນີພາລະສູງສຸດ
ຄວາມສູງສຸດຂອງອຸນຫະພູມ
ຜົນກະທົບແລະສະຖານະການທີ່ອ້ວນ
ການຈໍາລອງການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ
ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເປີດເຜີຍຄວາມອ່ອນແອທີ່ອາດເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະເປັນແບບຕົ້ນຕໍເລີ່ມຕົ້ນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການອອກແບບໂດຍອີງໃສ່ຜົນໄດ້ຮັບການວິເຄາະ
ຜົນໄດ້ຮັບການວິເຄາະຄູ່ມືການປັບປຸງການອອກແບບທີ່ມີການອອກແບບ: ການວິເຄາະ
| ຜົນໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບ | ການອອກແບບ |
| ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຄວາມກົດດັນ | ຕື່ມການປ້ອນຂໍ້ມູນຫຼື gussets |
| ການປ້ອງກັນຫຼາຍເກີນໄປ | ເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫລືເພີ່ມກະດູກ |
| hotspots ຄວາມຮ້ອນ | ແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດສໍາລັບການລະລາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ |
ຂະບວນການນີ້ຍັງສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາການອອກແບບພົບກັບທຸກມາດຖານການປະຕິບັດງານໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ວັດຖຸແລະຄວາມສັບສົນ.
ຮັບປະກັນການອອກແບບທີ່ຖືກດັດແກ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ
ຫຼັງຈາກການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ນັກອອກແບບຕ້ອງກວດສອບ:
ມາດຕະຖານການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດແມ່ນຍັງໄດ້ພົບ
ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຜະລິດຍັງຄົງຢູ່
ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນທຶນແມ່ນບັນລຸໄດ້
ຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄ້າຂາຍແລະການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ສ້າງສັນ.
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ:
ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ
ມາດຕະຖານກ່ຽວກັບຄວາມງາມ
ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ
ປະສິດທິພາບການຜະລິດ
ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຄັດເລືອກເອກະສານສຸດທ້າຍ
ການກະທໍາຂອງວັດຖຸປະຖົມ
ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ນັກອອກແບບຕ້ອງເລືອກເອົາວັດສະດຸຫລັກສໍາລັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກ. ການຕັດສິນໃຈນີ້ຄວນອີງໃສ່:
ອຸປະກອນການທີ່ຖືກຄັດເລືອກກາຍເປັນຈຸດສຸມສໍາລັບການປັບປຸງການອອກແບບຕໍ່ມາແລະການວາງແຜນການຜະລິດ.
ການຮັກສາຕົວເລືອກສໍາຮອງ
ໃນຂະນະທີ່ໄດ້ກະທໍາເຖິງວັດສະດຸຫຼັກ, ມັນເປັນລະມັດລະວັງໃນການຮັກສາເອກະສານທາງເລືອກໃນການສະຫງວນ. ການສໍາຮອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ:
ແຜນການສໍາລັບບັນຫາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ
ຕົວເລືອກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອະນາຄົດ
ທາງເລືອກທີ່ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ
ຜູ້ອອກແບບຄວນຮັກສາຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການພັດທະນາ.
ການພິຈາລະນາເສດຖະກິດແລະການປະຕິບັດ
ການຄັດເລືອກເອກະສານຂັ້ນສຸດທ້າຍຍອດພະລັງງານເສດຖະກິດດ້ວຍການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດ:
| ດ້ານເສດຖະກິດ | ຄຸນສົມບັດຜົນປະໂຫຍດ |
| ຄ່າວັດຖຸດິບ | ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ | ຄວາມຕ້ານທານກັບສານເຄມີ |
| ປະລິມານການຜະລິດ | ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຊີວິດ | ຄຸນນະພາບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ |
ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ຕ້ານເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ວິທີການຄະແນນເຄິ່ງປະລິມານ
ເພື່ອປະເມີນເອກະສານທີ່ມີຈຸດປະສົງ, ລະບົບການໃຫ້ຄະແນນເຄິ່ງປະລິມານພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄຸນຄ່າ:
ກໍານົດເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກທີ່ສໍາຄັນ
ມອບຫມາຍໃຫ້ນ້ໍາຫນັກໃສ່ແຕ່ລະເງື່ອນໄຂ
ວັດສະດຸອັດຕາໃນລະດັບຕົວເລກສໍາລັບແຕ່ລະມາດຖານ
ຄິດໄລ່ຄະແນນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ
ປຽບທຽບຄະແນນທັງຫມົດເພື່ອກໍານົດນັກສະແດງໂດຍລວມທີ່ດີທີ່ສຸດ
ວິທີການນີ້ໃຫ້ວິທີການທີ່ຜັກດັນຂໍ້ມູນໃນການເລືອກວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລໍາອຽງຂອງຫົວຂໍ້.
ທຸກເງື່ອນໄຂການໃຫ້ຄະແນນຕົວຢ່າງ:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ Tensile: 0-10 ຄະແນນ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ: 0-10 ຄະແນນ
ການປຸງແຕ່ງຄວາມສະດວກສະບາຍ: 0-10 ຄະແນນ
ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: 0-10 ຄະແນນ
ຂັ້ນຕອນທີ 7: ການປັບປ່ຽນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM)
ການພິຈາລະນາແມ່ພິມການສີດ
ແມ່ພິມສີດ ກ່ຽວຂ້ອງກັບ 5 ໄລຍະທີ່ສໍາຄັນ:
ການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແມ່ພິມ
ການຫຸ້ມຫໍ່
ການຖືໄວ້
ຄວາມເຢັນ
ບ້ອງ
ແຕ່ລະຂັ້ນແມ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແປງການອອກແບບສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ MOSTAILE:
ຮ່າງມຸມ: ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການກໍາຈັດສ່ວນ
Radii: ປັບປຸງກະແສວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ
ໂຄງສ້າງດ້ານຫນ້າ: ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະແລະຫນ້າກາກຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ
ອົງປະກອບການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສີດພົ່ນການສີດ
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ
ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານ
ຫລີກລ້ຽງພາກສ່ວນທີ່ຫນາ: ພວກມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫລົ້ມຈົມແລະສາກໄຟ
ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ: ໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງນາມ
ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາສະເພາະຂອງຢາງ: ມັກຈະຕັ້ງແຕ່ 0.04 'ເຖິງ 0.150 '
ການເສີມສ້າງ
Ribs ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງພາກສ່ວນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຫນາລວມ:
| ດ້ານຄໍາແນະນໍາ | ຄໍາແນະນໍາ |
| ລວງສູງ | fall ຄວາມຫນາຂອງຝາ 3x |
| ຄວາມຫນາ | ≤ 0.5-0.75x ຄວາມຫນາຂອງຝາ |
| ບັນຈຸ | perpendicular ກັບທິດທາງຄວາມກົດດັນຕົ້ນຕໍ |
ການບັນຈຸ
ສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນກະແສວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວ:
ບັນຈຸ PIN PIN Ejector PIN
ການວາງແຜນເລີ່ມຕົ້ນຂອງສະຖານທີ່ PIN Ejector ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ:
ຫລີກລ້ຽງພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນ
ວາງຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ຮາບພຽງຫຼືຢູ່
ພິຈາລະນາເລຂາຄະນິດສ່ວນແລະຄຸນສົມບັດດ້ານວັດສະດຸ
ບ່ອນຫລົ້ມຈົມ
ການແກ້ໄຂເຄື່ອງຫມາຍການຫລົ້ມຈົມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຊ່ອງທາງທີ່ດີເລີດ
ການປັບຄວາມກົດດັນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແລະເວລາ
ການປະຕິບັດເຕັກນິກການສັກຢາກ gas າຊ, ຊ່ວຍເຫຼືອຫຼືໂຟມ
ເຄື່ອງສໍາພັດ
ຮ່ວມມືກັບແມ່ບ້ານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງ Placement:
ຈຸດພິເສດ
ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ສັບສົນ:
undercuts: ໃຊ້ຫຼັກທີ່ພັງຫຼືການກະທໍາຂ້າງ
ຂຸມ: ລວມເອົາອັດຕາສ່ວນແລະສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການກະທໍາຂ້າງຄຽງ: ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສັບສົນກັບຜົນສະທ້ອນຂອງຕົ້ນທຶນ
ຂັ້ນຕອນທີ 8: Prototyping
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການກວດສອບການກວດສອບການອອກແບບ
Prototyping ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກວດສອບການອອກແບບກ່ອນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນັກອອກແບບແລະຜູ້ຜະລິດກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼືໃນການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການສ້າງແບບຟອມ, ທີມງານສາມາດເບິ່ງເຫັນຜະລິດຕະພັນແລະປະເມີນຄວາມທັນສະໄຫມໃນສະພາບຕົວຈິງໃນໂລກ.
ການກໍານົດການຜະລິດແລະບັນຫາການປະຕິບັດ
Prototyping ຊ່ວຍແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມບໍ່ສະດວກດ້ານມິຕິ, ກະແສວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ, ຫລືພື້ນທີ່ທີ່ມັກຈະລົ້ມເຫລວ. ການກໍານົດຕົ້ນຂອງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືລາຄາແພງກໍ່ສ້າງ. ບາງບັນຫາທົ່ວໄປຂອງຕົ້ນສະບັບຊ່ວຍໃຫ້ການລະບຸຕົວລະບຸວ່າມີ:
ສາຍສາຍ
ສົງຄາມ
ບ່ອນຫລົ້ມຈົມ
ຈຸດອ່ອນດ້ານໂຄງສ້າງ
ວິທີການຂອງ prototyping
ມີສອງວິທີການສໍາຄັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີໂປສຕິກ:
ການພິມ 3D
ແບບນີ້ໃຫ້ວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິພາບໄວທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຕົ້ນແບບ. ມັນເຫມາະສໍາລັບການເບິ່ງການອອກແບບແລະທົດສອບການເຮັດວຽກພື້ນຖານ.
ການສີດພົ່ນປະລິມານທີ່ຕໍ່າໃນການ
ຜະລິດແບບນີ້ວິທີການຈໍາລອງຂະບວນການຜະລິດສຸດທ້າຍຢ່າງໃກ້ຊິດ. ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງການອອກແບບແລະການປະຕິບັດງານໃນສະພາບຕົວຈິງ.
ທົດສອບຮູບແບບສໍາລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ
ຕົວຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບສໍາລັບບັນຫາຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ. ການທົດສອບຊ່ວຍໃຫ້ລະບຸວ່າ:
ສາຍ Weld - ຈຸດທີ່ມີການພົບພລາສຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງແມ່ພິມ, ມີທ່າແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນລົງ.
Warpage - ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ.
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລົ້ມຈົມ - ອາການຊຶມເສົ້າທີ່ສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ຫນາຍ້ອນຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ - ຮັບປະກັນພາກສ່ວນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ການຊອກຄົ້ນຫາກ່ອນໄວອັນຄວນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື
ໂດຍການກໍານົດແລະການແກ້ໄຂບັນຫາໃນໄລຍະທີ່ມີຮູບແບບ, ທີມງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງ. ການຈັບບັນຫາໃນຕົ້ນປີຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດກະແສແລະຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງການອອກແບບແລະສະເພາະຂອງການປະຕິບັດງານ.
ຂັ້ນຕອນທີ 9: ເຄື່ອງມືແລະການຜະລິດ
ອາຄານການຜະລິດແລະເຄື່ອງມືຜະລິດ
ການຫັນປ່ຽນຈາກການອອກແບບເພື່ອການຜະລິດ hinges ການຜະລິດໃນການສ້າງ molds ການສີດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:
ການອອກແບບເຄື່ອງມື: ການແປພາສາບາງສ່ວນເຂົ້າໃນສ່ວນປະກອບ Mold
ການຄັດເລືອກເອກະສານ: ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມທົນທານ
ການຜະລິດ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນຂອງ cavities ແລະ cores
ສະພາແຫ່ງ: ການເຊື່ອມໂຍງຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນ, ລະບົບ ejector, ແລະປະຕູຮົ້ວ
ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກພື້ນຖານໃນເຄື່ອງມືຜະລິດກ່ອນການປະຫຍັດເວລາ.
ເຄື່ອງມື debugging
ການທົດສອບແລະການປັບປຸງການທົດສອບຂອງແມ່ພິມຮັບປະກັນໃຫ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ການທົດລອງດໍາເນີນການ: ລະບຸແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນການສ້າງຕັ້ງ
ການວິເຄາະມິຕິ: ກວດສອບການໂຄສະນາໃນການອອກແບບສະເພາະ
ການປະເມີນຜົນດ້ານການສໍາເລັດຮູບ: ປະເມີນແລະປັບປຸງຄວາມງາມອື່ນໆ
ການດັດປັບທີ່ມີການປ່ຽນແປງອາດປະກອບມີ:
| ອອກ | ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີທ່າແຮງ |
| ໃສ່ Flash | ປັບສາຍທີ່ກໍານົດຫຼືເພີ່ມກໍາລັງທີ່ຕິດຢູ່ |
| ການສັກຢາສັ້ນ | Optimize ການອອກແບບປະຕູຫຼືເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ |
| ສົງຄາມ | ປັບປຸງຮູບແບບລະບົບເຢັນ |
ເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການຜະລິດ
ເມື່ອເຄື່ອງມືແມ່ນ debugged, ການຜະລິດສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້:
ຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພາລາມິເຕີ
ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ
ການວາງແຜນການຜະລິດ Ramp-up
ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນ:
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາຮອບວຽນ
ອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຫຼຸດຜ່ອນ
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການອອກແບບພາກສ່ວນພາດສະຕິກ
ວິທີການຮ່ວມມື
ການປະຕິບັດ muffer ການສີດແລະວິສະວະກອນໃນຕອນຕົ້ນໃນຂະບວນການອອກແບບໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ:
ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສະບາຍ
ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຊອບແວທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການອອກແບບ:
ຊອບແວ CAD: ສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D ທີ່ຊັດເຈນ
ການວິເຄາະການໄຫລຂອງແມ່ພິມ: ຈໍາລອງຂະບວນການ molding ການສີດ
ເຄື່ອງມື FEA: ການປະເມີນຜົນການປະຕິບັດການປະເມີນຜົນຂອງໂຄງສ້າງ
ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດອອກແບບໃຫ້ອອກແບບໃຫ້ລະບຸແລະແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເປັນແບບຕົ້ນສະບັບ.
ການພິຈາລະນານໍາໃຊ້ທີ່ສຸດ
ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈຂອງຜະລິດຕະພັນຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການອອກແບບ:
| ດ້ານ | ການພິຈາລະນາ |
| ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ | ອຸນຫະພູມ, ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ລັງສີ UV |
| ກໍາລັງໂຫລດສະຖານະການ | ສະຖິດ, ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ກໍາລັງພັດທະນາຜົນກະທົບ |
| ຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການ | ມາດຕະຖານມາດຕະຖານສະເພາະອຸດສາຫະກໍາ, ລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພ |
ການອອກແບບທີ່ມີການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດໃນໃຈຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະມີອາຍຸຍືນ.
ການດຸ່ນດ່ຽງປັດສະວະສໍາຄັນ
ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມດຸນລະອຽດອ່ອນ:
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການຄັດເລືອກເອກະສານ, ຄວາມສັບສົນກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື
ການປະຕິບັດ: ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານ
ການຄຸ້ມຄອງ: ຄວາມຜ່ອນງ່າຍຂອງການຜະລິດ, ເວລາຂອງວົງຈອນ
ພະຍາຍາມສໍາລັບການຕັດກັນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້.
ຕົ້ນແບບຕົ້ນໆ
ປະຕິບັດຕົວຈິງໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນໃນຮອບວຽນການອອກແບບ:
ຢັ້ງຢືນແນວຄວາມຄິດການອອກແບບ
ກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ
ຫຼຸດຜ່ອນການດັດແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ເຕັກນິກການປັບປຸງຢ່າງໄວວາ
ການນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອເລັ່ງການພັດທະນາ:
ການພິມ 3D: ການປ່ຽນແປງໄວສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ
ເຄື່ອງຈັກ CNC: ການເປັນຕົວແທນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸສຸດທ້າຍ
Molding Silicone: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດເບັກຂະຫນາດນ້ອຍ
ເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການອອກແບບການອອກແບບທີ່ໄວກວ່າແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕະຫຼາດ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການອອກແບບພາກສ່ວນ plasticas ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນດາບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ຈາກການກໍານົດເງື່ອນໄຂໃນການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະຂັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ.
ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບຂອງລະບົບຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນສົມດຸນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການອັບເດດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຖືກອອກແບບດີສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ:
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການທົດລອງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ພວກເຂົາຊ່ວຍຊອກຫາບັນຫາໃນຕົ້ນປີ, ປະຢັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ອ່ານນໍາໃຊ້ຄວາມຮູ້ນີ້ໃນໂຄງການຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
