इंजेक्शन मोल्डिंग फ्ल्यास: कारणहरू र समाधानहरू र कसरी यसलाई बेवास्ता गर्ने

इंजेक्शन मोल्ड एक महत्वपूर्ण निर्माण प्रक्रिया हो। तर जब यो गलत हुन्छ भने के हुन्छ? फ्ल्याश गर्नुहोस्, एक सामान्य कमी हुन्छ, हुन्छ प्लान्टिकलाई फ्याँक्दा, अधिक सामग्री सिर्जना गर्दछ। यो त्रुटिले मोल्डलाई हानी पुर्याउन सक्छ र भाग गुणवत्ता कम गर्न सक्दछ। यस पोष्टमा, फिश, प्रभावी समाधानहरूको कारणहरू, र यसलाई कसरी रोक्न रोक्नुहोस्।

इन्जेक्शन मोल्डिंग फ्ल्यास के हो?

इंजेक्शन मोल्डिंग फ्ल्यास, पनि फ्ल्याशिंग भनेर चिनिन्छ, एक साधारण दोष हो जुन प्लास्टिकको भागहरू विच्छेद गर्दछ। यो एक कष्टकर अपूर्णता हो जसले यसको कुरूप टाउकोमा देख्छन्, प्लास्टिकको अतिरिक्त तह। यो pesky अधिक सामग्री सामान्यतया आंशिक किनार किनार वा सिमहरु संग देखाउँदछ।

त्यसोभए, यो फ्ल्याश कस्तो देखिन्छ? ठीक छ, यो प्राय: पातलो, लीभ प्लास्टिक फिल्म वा फ्रिरि। जस्तो देखिन्छ। तपाईं यसलाई भागको सतहबाट बाहिर जान सक्नुहुन्छ, त्यस चिल्लो, शिविर हेर्ने हेराई तपाईं जाँदै थिए।

यो चित्र: तपाईंले आफ्नो हातमा ताजा मोल्ड गरिएको प्लास्टिक घटक पाउनुभयो। जब तपाईं आफ्नो औंलाहरू यसको सतहको साथ चलाउनुहुन्छ, तपाईंले अचानक कुनै न कुनै, जालित गरिएको किनारा महसुस गर्नुभयो। त्यो, मेरो साथी, सम्भवतः एक फ्ल्यास छ। INNASE मोल्ड पार्टीमा यो एक अनावश्यक पाहुना हो।

अब, फ्ल्याशिंग केवल एक आँखा मात्र होईन। यसले लाइन तल केहि गम्भीर टाउको दुखाइ निम्त्याउन सक्छ। स्टार्टरका लागि, यसले भागको सौन्दर्य विज्ञान सम्झौता गर्न सक्छ। कोही पनि कुनै उत्पादन चाहान्दैनन् जुन ढलान वा अधूरो रूपमा, सही देखिन्छ?

तर समस्याहरू त्यहाँ रोकिदैनन्। फ्ल्यासले भागको कार्यक्षमतामा हस्तक्षेप पनि गर्न सक्दछ। सँगै दुई कम्पोनेन्टहरू स्न्याप गर्न कोशिस गर्दै कल्पना गर्नुहोस्, तर फ्ल्यास मार्गमा जान्छ, एक उचित फिट रोक्दै। निराशाजनक बारेमा कुरा गर्नुहोस्!

र वित्तीय प्रभाव नबिर्सौं। फ्ल्यासको साथ व्यवहार गर्ने अक्सर सर्मिंग र समाप्त जस्तो माध्यमिक कार्यहरूमा खर्च हुन्छ। यो महँगो असुविधा हो जुन तपाईंको तल्लो रेखामा खान सक्दछ।

छोटोमा, इंजेक्शन मोल्डिंग फ्ल्यास हो:

• पातलो, प्लास्टिकको अधिक तह

• प्राय: भाग किनारहरू वा सिमहरू फेला पर्यो

• एक कस्मेटिक र कार्यात्मक उपद्रव

• समय र संसाधनमा एक सम्भावित नाली

त्यसो भए, त्यहाँ तपाईसँग यो छ - इंजेक्शन मोल्डिंग फ्ल्यास मा कम। यो एक पेस्की समस्या हो जुन तपाईको मोल्डरिंग मोजोमा वास्तवमा एक दम्द गर्न सक्दछ। तर नडराऊ! आउँदै मुन्तिरमा, हामी कारणहरू र समाधानमा डुब्न सक्दछौं कि तपाईंलाई कर्बमा फ्ल्यास लात गर्न मद्दत गर्न।

इंजेक्शन मोल्डिंगमा फ्ल्याशका सामान्य कारणहरू

फ्ल्यास, कि pesky थोरै दोष जुन इन्जेक्शन मोल्ड पार्टी क्र्यास गर्न मन पराउँछन्। तर वास्तवमा यसले के अनावश्यक पाहुनालाई देखाउने खतरामा पार्छ? उसमाथि डुबाउन र फ्ल्याश गर्दैको पछाडि सामान्य अपराधी अन्वेषण गरौं।

टेस्टिंग लाइन बेमेल

फ्ल्याशको सबैभन्दा ठूलो कारणहरू मध्ये एक हो जब मोल्ड आधा हुन्छ जस्तो उनीहरू जस्तो मिल्दैन। यो एक ओभरस्टुफड सुटकेस बन्द गर्न कोशिस गर्दै छ - त्यहाँ केही स्प्रेम हुन बाध्य छ।

फोहोर र मलबेले मोल्डलाई पूर्ण रूपमा बन्द गर्नबाट रोक्न सक्दछ, पग्लिएर प्लास्टिकको लागि खाली ठाउँहरू छोडिन्छ। यो एक वास्तविक बज्जल हो!

थकित मोल्ड cavitivitivessivity ्ग अर्को मुद्दा हो। समय बित्दै जाँदा, लगातार लगाउँछ र च्यातेर फ्याँक्छ यसको स्नुग फिट गुमाउन सक्छ, फ्ल्याश गर्न फ्ल्यासको लागि ठाउँ सिर्जना गर्न। यो एक शर्ट बटन छ कि एक शर्ट बटन छ कि धेरै धुम्र लाग्यो।

जटिल भाग ज्यामितिहरूले गाईड क्लोजरहरू पनि जटिल बनाउन सक्छन्। ती सबै जटिल nooks र क्र्निजहरूले राम्रोसँग मोहर लगाउनलाई मोल्डको लागि कडा बनाउन सक्दछन् - तपाईंले यसलाई अनुमान लगाउन सक्नुहुन्छ - तपाईंले यसलाई अनुमान गर्नुभयो - फ्ल्यास।

अनुचित उद्यम

भेन्टहरू मोल्डमा फसेको हावा र ग्यासहरूको लागि भाग्ने मार्गहरू जस्ता छन्। तर जब यी भेन्टहरू स्नुफमा छैनन्, समस्याले काम गर्दछ।

यदि भेन्ट्रास्टिकको चिठ्ठाप्रघातको लागि भेन्टहरू पनि उन्मुख छन् भने, यो एउटा सानो परालको माध्यमबाट बाक्लो मिल्कचक ड्रप गर्ने प्रयास गर्नु हो। नतिजा? दबाब निर्माण गर्दछ, प्लास्टिक बाहिर जब फ्ल्याट गर्दै फ्ल्यास सिर्जना गर्दछ।

वृद्ध वा बिग्रिएको भेन्टहरू जुन उचित सहिष्णुताहरू पूरा गर्दैनन् समस्याहरूले पनि समस्या निम्त्याउन सक्छ। यो एक ड्राइज ड्रेन हुनु जस्तै हो - हावा र ग्याँस कतै हिड्ने छैन, हिड्न को लागी।

कम क्लेम्पिंग दबाव

क्रम्मिंग दबाब बल हो जुन इंजेक्शनको क्रममा मोल्ड राख्छ। तर जब यो दबाब ज्यादै कम छ, यो एक फेदरको साथ उमालेको भाँडोमा ढक्कन राख्ने कोसिस जस्तै हो।

यदि इन्जेक्शन दबाबले क्ल्याम्प फोर्सलाई माथि हेरे रहन भने मोल्डले थोरै खोल्न सक्छ, प्लास्टिकबाट उम्कन र फ्ल्यास फाल यो एक वास्तविक प्रेशर कुकर स्थिति हो!

यो प्याकिंग र प्याकिंगको समयमा पनि हुन सक्छ। यदि अपर्याप्त क्ल्याम्पिंगको कारण मोल्ड विभाजन लाइन अलग गर्नुहोस्, फ्ल्यासले यसको कुरूप हेड पछाडिबाट पोषण गर्न सक्दछ।

कम भिसासाइता र असमान प्रवाह

पग्लिएको प्लास्टिकको दर्शनीयता फ्ल्याशिंगमा ठूलो भूमिका खेल्छ। यदि पिस्त तापमान धेरै उच्च छ भने, प्लास्टिकलाई तरल पदार्थ हुन्छ र चुहावटको फराकिलो हुन्छ। यो एक pasta स्ट्रिनरको साथ पानी समावेश गर्न को लागी हो।

लामो निवासहरू टाइम्सले यसको पुरानो कारण बदनाम गर्न प्लास्टिकको कारण दिन सक्छ। यो धेरै लामो को लागी स्टोभ मा एक सॉस छोडेको छ - यो अब सही बग्ने छैन।

अपर्याप्त सुकाउने प्लास्टिकमा ओसिलो छोड्न सक्छ, जसले यसको ज्यालाको भावनामा पनि असर पार्न सक्छ र असमान प्रवाहमा नेतृत्व गर्दछ। यो तेल र पानी मिल्नको लागि प्रयास जस्तो छ - यो राम्रोसँग काम गर्दैन।

लुब्राइक्रिंग प्रभावका साथ अधिक करोक्टरहरूले कम भिसाइज र फ्ल्याशिंगमा योगदान पुर्याउन सक्दछन्। यो एक नुस्खामा धेरै तेल थप्न मनपर्दछ - चीजहरू चिप्लो हुन्छन्!

मोल्ड ओभरफ्लिल गर्दै

मोल्डलाई ओभरफ्लि ling गर्दा एक डोनटमा धेरै जेली सामान गर्न को लागी हो। जब इन्जेक्शन दबाब क्ल्याम्प दबाव भन्दा बढि हुन्छ, अधिक प्लास्टिक कतै जानु पर्छ। र त्यो कहिँ फ्ल्यासको रूपमा हुन्छ।

अतिरिक्त सामग्रीले आफूलाई भागमा जोड्न सक्छ, अनावश्यक फ्ल्यास सिर्जना गर्दछ। यो तपाईको शर्टमा जेलीको ब्लक प्राप्त गर्नु जस्तै हो - यो राम्रो देखिदैन।

उत्सर्जित मोल्ड फ्ल्यास को लागी समाधानहरू

त्यसोभए, तपाइँले फ्लासको मामला पाउनुभयो। चिन्ता नलिनुहोस्, यो हामी मध्ये सबै भन्दा राम्रो हुन्छ! तपाईंलाई त्यो पेस्की बढी प्लास्टिकबाट छुटकारा पाउन मद्दतको लागि केहि समाधानहरू पत्ता लगाऔं।

तातो हावा प्रयोग गर्दै

तातो हावा तपाईंको साथी हुन सक्छ जब यो पातलो चमकहरू ठीक गर्न आउँछ। यो तपाईको कपडामा झुण्डिएको हाइर्डरिडर प्रयोग गर्दैछ।

लक्षित गर्मी लागू गरेर, तपाईं भागमा फ्ल्यासको पातलो बिट्सहरूलाई पग्लन सक्नुहुन्छ। यो सानो फ्ल्याशिंग मुद्दाहरूको लागि द्रुत र सजिलो फिक्स हो।

यद्यपि, तातो हावामा यसको सीमाहरू छन्। यो मोरार वा अधिक जिद्दी चमदहरूको लागि उत्तम विकल्प होईन। यसको बारेमा सोच्नुहोस् एक बाक्लो ऊन स्वेटर सुख्खा गर्न को लागी यो एक ह्याकर रॉर्डर प्रयोग गर्ने प्रयास गर्दै - यो केवल यसलाई काट्ने छैन।

क्राएजेनिक फस्टलशिंग

यदि तपाईं फेन्सी हुन चाहनुहुन्छ भने, क्राइजेनिक लोपोशिंग जाने बाटो हुन सक्छ। यो तपाईंको भागहरूलाई सुपर-सुन्दर स्पा उपचार दिँदै छ।

यस प्रक्रियामा अत्यन्त कम तानिप्राप्त भागहरूमा फ्ल्याश गरिएको भागहरूको पर्दाफास गर्नु समावेश छ, सामान्यतया तरल नाइट्रोजन प्रयोग गर्दै। यसले फ्ल्यास भंगुर र हटाउनको लागि सजिलो बनाउँदछ।

क्राइजेननिक डिफल्लाश प्रभावकारी हुन सक्छ, तर यसको विशेष उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ। यो एसएए उपचारको लागि फेन्सी क्वेरी-कोठाको आवश्यकता छ जस्तो हो।

म्यानुअल डिफल्लेशिंग

कहिलेकाँही, पुरानो जमानाको तरीका उत्तम तरिका हो। म्यानुअल डेफल्लासिंगमा चाकू, स्क्र्यापरहरू, वा घर्षण प्याड जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्नु समावेश छ जुन फ्ल्यास फ्ल्यासलाई शारीरिक रूपमा हटाउनको लागि।

यो रोटीको एक टुक्रा छुट्टी ट्रिम गर्ने जस्तो छ। तपाईंसँग स्थिर हात र विस्तृतको लागि एक गहिरो आँखा छ।

म्यानुअल डिफल्लाशिंगले तपाईंलाई धेरै नियन्त्रण दिन्छ र विभिन्न प्रकारका चमकहरूमा काम गर्न सक्दछ। तर यो समय-उपभोग हुन सक्छ, विशेष गरी ठूला भागहरू वा उच्च खण्डहरूको लागि।

यो ह्यान्ड-सिलाई भरिएको छ - यो प्रेमको श्रम हो।

खुला ज्वाला प्रयोग गर्दै

यदि तपाईं थोरै साहसी महसुस गर्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईंले फ्ल्यास हटाउन खुला ज्वाला प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। यो तपाईंको भागहरूमा ब्रूटरचचक लिने जस्तो छ!

ज्वालामुखीबाट तातोले अधिक प्लास्टिकलाई पग्ल्न सक्छ, तपाईं सफा गर्ने भागको साथ छोड्दछ। तर सावधान हुनुहोस् - यो मुटुको बेहोशको लागि होइन।

खुला ज्वाला प्रयोग केहि जोखिमहरूको साथ आउँदछ। यो आगो ... शाब्दिक रूपमा खेल्दै छ। तपाईं आंशिक क्षति वा कुनै सुरक्षा जोखिमहरूको लागि सतर्क हुनुभयो।

यो सबै भन्दा सटीक विधि पनि होइन। यो एक मैनबत्ती प्रकाश गर्न एक फ्लाइट्रवर को उपयोग जस्तै छ - त्यहाँ यो अधिक संभावना छ।

यहाँ प्रत्येक विधि को पेश र विपक्ष को एक द्रुत सारांश छ:

विधि	ERSIS	ACTAN
तातो हावा	पातलो र पातलो फ्लास को लागी सजिलो	गाढा फ्लास को लागी प्रभावकारी छैन
क्राएजेनिक फस्टलशिंग	फ्ल्यास हटाउनको लागि प्रभावकारी	विशेष उपकरणहरू आवश्यक छ
म्यानुअल डिफल्लेशिंग	नियन्त्रण दिन्छ र विभिन्न चमक मा काम गर्दछ	समय-उपभोक्ता, विशेष गरी उच्च खण्डहरूको लागि
खुला ज्वाला	अधिक प्लास्टिकलाई पग्लन सक्छ	जोखिमपूर्ण, अभ्यस्त, र भागहरू बिगार्न सक्छ

त्यसो भए, त्यहाँ तपाईंसँग यो छ - उत्पत्ति मोल्डिंग फ्ल्याशका लागि केहि समाधानहरूको रु .्ग। तपाईं तातो हावा, क्राइजनिक उपचार, म्यानुअल हटाउने, वा खुला ज्वालाको लागि रोज्नुहुन्छ, त्यहाँ तपाईंको लागि त्यहाँ एक विधि छ।

भर्खर याद गर्नुहोस्, रोकथाम सधैं उपचार भन्दा राम्रो हुन्छ। पहिलो स्थानमा फ्ल्यास कसरी जोगाउने सल्लाहहरूको लागि टक्कर रहनुहोस्!

इनजेक्शन मोल्डमा कसरी फ्ल्यास रोक्न

तिनीहरू भन्छन् रोकथाम को एक औंस एक पाउन्ड को लागी एक पाउन्ड को लायक छ। समानता मोल्डिंग फ्ल्यास को लागी उही जान्छ। पछि यसलाई हटाउने टाउको दुख्ने सामना गर्नुको सट्टा, किन यसलाई पहिलो स्थानमा हुनबाट रोक्न सकेन? यहाँ छ कि तपाइँ कसरी फ्ल्यास रोक्न सक्नुहुन्छ र तपाईंको पार्ट्सलाई प्रुलिन हेर्दै राख्न सक्नुहुन्छ।

निर्माणको लागि डिजाइन (DFM)

DFM फ्ल्यास बिरूद्ध गोप्य हतियार जस्तै छ। यो सबै तपाइँको भागहरु को निर्माण प्रक्रिया को लागी तपाइँको भागहरु डिजाइन को बारे मा छ।

साधारण मोल्ड विभाजन लाइनहरूको लागि तपाईंको डिजाईनलाई अनुकूलन गर्नु ठूलो सुरुवात हो। यो जिग्साको पज्जज सिर्जना गरेर यसको बारेमा सोच्नुहोस् - तपाईं टुक्राहरू निर्बाध रूपमा मिल्दछ।

DFM सफ्टवेयर प्रयोग गरेर क्रिस्टल बल हुनु जस्तै हो। यसले उत्श्मन मोल्ड प्रक्रियालाई नक्कल गर्न र वास्तविक समस्याहरू हुनु अघि सम्भावित मुद्दाहरूलाई स्प्न परिवर्तन गर्न मद्दत गर्दछ। यो भविष्यमा लुक पिक भएको जस्तै हो!

फ्ल्यास-मुक्त मोल्ड प्रयोग गर्नुहोस्

यदि तपाईं फ्ल्यास रोकथामको मुस्ता मल मल कर्र्री चाहनुहुन्छ भने फ्ल्यास-मुक्त मोल्ड प्रयोग गरेर विचार गर्नुहोस्। यो एक सुपरहीरो मोल्ड भएको जस्तो छ कि यसको शक्तिशाली शक्तिहरूको साथ फ्ल्यास बन्द लड्छ।

फ्ल्यास-मुक्त मल्डहरू अतिरिक्त शुद्धता र तंग सहिष्णुताको साथ डिजाइन गरिएको हो। तिनीहरू मोल्डिंग संसारको लक्जरी कारहरू जस्ता छन् - स्लोक, परिष्कृत, र कुनै ठाउँ अपूर्णताको लागि कुनै ठाउँ छोडेन।

उचित क्लम्प टननिज लागू गर्नुहोस्

क्ल्याम्पिंगलाई तपाईंको मोल्डलाई ठूलो भालु अ ug ्गालो दिँदै छ। तपाईं यसलाई स्नुग र सुरक्षित हुन चाहनुहुन्छ, तर यति तन छैन कि यसले क्षति निम्त्याउँछ।

क्ल्याम्प टननेजको सहि मात्रा लागू गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। धेरै थोरै, र तपाईं फ्ल्याश पाउन सक्नुहुन्छ। धेरै धेरै, र तपाईं मोल्ड हानि गर्न सक्नुहुन्छ। यो एक नाजुक सन्तुलन हो, 'गोल्डलॉकहरू उत्तम दलिया खोज्दै।

इन्जेक्शन रेटलाई ढिलो गर्नुहोस्

कहिलेकाँही, ढिलो र स्थिर दौड जित्छ। इन्जेक्शन रेटलाई सुस्त गर्दै दबाब कम गर्न र फ्ल्यासको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।

यो एक गिलास खन्याईरहेको छ - यदि तपाईंले यसलाई धेरै चाँडो गर्नुभयो भने, यो फिज र ओभरफ्लो ओभरलो हुनेछ। तर यदि तपाईंले यसलाई ढिलो लिनुभयो भने, तपाईं चीजहरूलाई नियन्त्रणमा राख्न सक्नुहुन्छ।

पूर्ण मोल्ड सफाई र मर्मतसम्भार सुनिश्चित गर्नुहोस्

एक सफा मोल्ड एक खुशीको मोल्ड हो। नियमित रूपमा दूषितकर्ताहरू हटाउँदै र मलबेले यो सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ कि मोल्डले पूर्ण रूपमा बन्द र फ्ल्यासबाट बच्दछ।

यो तपाईंको कोठा सफा राख्नु जस्तै हो - यदि त्यहाँ सामानहरू छन् भने ढोका ठीकसँग बन्द हुँदैन।

यदि तपाईंको भेन्टहरू थकित छन् भने, तिनीहरूलाई उचित खातामा पुन: बिचारले चमत्कारहरू गर्न सक्दछ। यो तपाईंको मोल्डलाई सजिलो सास फेर्न को लागी फोनको नयाँ सेट दिँदै छ।

प्रक्रिया भ्यारीएबलहरू समायोजित गर्नुहोस्

राम्रो-ट्युनिंग तपाईंको प्रक्रिया चर फ्ल्यास-फ्रि भागहरूको लागि उत्तम नुस्खा फेला पार्दछ। यहाँ ट्वीकमा केहि कुञ्जी सामग्रीहरू छन्:

• अनजेनर कम गर्नुहोस् र मोल्डको अतिशक्तिलाई रोक्नको लागि चालकलाई कम गर्नुहोस्

• तल्लो ब्यारेल र नोजल तापमान सही भौतिक पासोको भावनालाई कायम राख्न

• रिफाइलिंग र अधिक सामग्री रोक्न सही मिटरिंग

• तपाईंको भाग डिजाइनको लागि इष्टतम भिचुखाताका साथ एक सामग्री छनौट गर्नुहोस्

यी भ्यारीएबलहरू समायोजन गरेर, तपाईं फ्ल्यास-मुक्त परिणामको लागि आदर्श अवस्था सिर्जना गर्न सक्नुहुनेछ। यो इजेक्शन मोल्डिंग सिद्धताको सिम्फनी सञ्चालक सञ्चालन गर्ने हो!

भ्यारीएबल	समायोजन
इन्जेक्शन दबाब	मोल्डलाई प्रोत्साहित गर्नबाट बच्न कम गर्नुहोस्
प्याकिंग दबाब	फ्ल्यास जोखिम कम गर्न को लागी कमी
ब्यारेल तापमान	उचित चिठ्खाता कायम गर्न कम
नोजल तापमान	सामग्री प्रवाह नियन्त्रणमा कम गर्नुहोस्
फिट	ओभरफिलिंग रोक्न सच्याउनुहोस्
भौतिक पापी	भाग डिजाइनको लागि इष्टतम छनौट गर्नुहोस्

त्यसोभए, त्यहाँ तपाईंसँग यो छ - तपाईंको गाईड इजेक्शन मोल्डिंग फ्ल्यास रोक्नको लागि। उपशीर्षनीयताको लागि डिजाईन गरेर, फ्ल्यास-मुक्त मल्डा प्रयोग गरेर, उचित क्लमप्लो टननेस प्रयोग गरेर, इंजेक्शन दरलाई सुस्त बनाउँदै, र प्रसंस्करण प्रक्रियामा राखिन्छ।

अन्य सामान्य इन्जेक्शन मोल्डिंग दोषहरू

फ्ल्यास इंजेक्शन मोल्डिंगको संसारमा एक मात्र समस्यामेटर होईन। त्यहाँ त्रुटिहरूको सम्पूर्ण गिरोह छ जुन उनीहरूको कुरूप हेडहरू र तपाईंको भागहरूमा विनाशको विनाश गर्न सक्दछ। यी सामान्य अपराधीहरू मध्ये केहीलाई एक नजर राखौं।

डुब्न अंक

डु cons ्खन मार्कहरू तपाईंको भागको सतहमा सानो डिम्परहरू वा क्रेटरहरू जस्तै छन्। तिनीहरू फारम गठन गर्दा जब गाढा क्षेत्रहरू असमान रूपमा शान्त हुन्छन्, ती स्पटहरूमा अधिक संशोधन गर्न सामग्रीको कारण। यो यस्तो छ जब तपाईं आफ्नो स्मरण फोकी तकियामा दन्त्राप छोड्नुहुन्छ।

निकरण

डिस्पोजेसन जब तपाईंको भाग अलि अलि बाहिर हेर्दा आउँछ ... बन्द। रंग वा प्रदूषणको अनुचित मिश्रणले यो अनौंठो मुद्दाको कारण हुन सक्छ। यो दुर्घटनावशको रूपमा रातो मोह मिश्रित छ तपाईंको सेतो लुगा धुने - गुलाबी भागहरू, जो कोही?

वेल्ड लाइनहरु

हामी दुई प्रवाह मोर्चा भेट्दा वेल्ड लाइनहरू देखा पर्दछन् तर पूर्ण रूपमा फ्यूज फ्यूज गर्दैनौं। यो जस्तो छ जब तपाईं कागजका दुई टुक्राहरू आरोहण गर्न प्रयास गर्नुहुन्छ, तर अझै एक दृश्य सिम छ। सिमलेस जस्तो देखिने होइन तपाईं जाँदै हुनुहुन्छ!

बर्न मार्कहरू

बर्न मार्कहरू ती अनौंठो अँध्यारो दागहरू हुन् जुन तपाईंको भागमा देखा पर्न सक्छ। तिनीहरू हुन्छन् जब सामग्री धेरै तातो हुन्छ वा जब हावा मोल्डिंगको समयमा हुन्छ। यो तपाईंको टोस्टलाई धेरै लामो समयदेखि जलेको र तीतोको लागि छोड्दै छ!

छोटो शटहरू

छोटो शटहरू जब मोल्डले पूर्ण रूपमा भर्दैन, तपाईंलाई अपूर्ण भागको साथ छोड्दछ। यो यस्तो छ जब तपाईं एक गिलास पानी भर्दै हुनुहुन्छ, तर तपाईं पूर्ण हुनु अघि रोक्नुभयो। कोही पनि आधा भरिएको भाग मन पराउँदैनन्!

भ्याकुम शेष

भ्याकुम शून्यहरू तपाईंको भाग भित्रको फसेको सानो हावा बबलहरू जस्तै हुन्। तिनीहरू हुन्छन् जब भाग असमान रूपमा शान्त हुन्छ, शून्यताको जेबको कारण। यो चकलेट चिप कुकीमा काटिरहेको छ र चिप्स महसुस गर्दै छ।

वा w लगाउने

Warping हो जब तपाईंको भाग जस्तो देखिन्छन् जस्तो देखिन्छ रमाईलो ऐनामा यात्रा भयो। भागका विभिन्न क्षेत्रहरू विभिन्न दरमा सताउनुहोस्, यसलाई झुकाव र विकृत गर्न को कारण। यो स्टोभको नजिकको प्लास्टिकको कन्टेनर छोड्दै छ - सबै मुड़े र कुटपिट!

सतह डिमिनेसन

सतह डिमिनेसन जब भागको सतह पेल्स वा फ्लेक्स अफको पातलो तह हुन्छ। विदेशी सामग्री वा दूषितकर्ताहरूले यो अनौंठो मुद्दाको कारण गर्न सक्छन्। यो जस्तो छ जब तपाईं एक स्टिकर बन्द गर्नुहुन्छ, र यसले एक निशानलाई छोड्छ - राम्रो देखिदैन!

जेट्ड

जेटिंग हुन्छ जब पग्लट प्लास्टिकलाई धेरै छिटो इन्श्रेज गरिएको छ र मोल्डमा राम्रोसँग अनुगमन गर्दैन। यसले स्ट्रेू वा भागको सतहमा एक स्क्वर्ट-जस्तो ढाँचा सिर्जना गर्दछ। यो जस्तो हो जब तपाईं केचअप बोतलाई धेरै हार्ज गर्नुहोस्, र यसले धारामा बाहिर निकाल्छ!

बहाव लाइनहरु

प्रवाह लाइनहरु ती हाने वा स्ट्रेकी बान्कीहरू हुन् जुन तपाईंको भागमा देखा पर्न सक्छ। तिनीहरू असंगत दरहरू छन् जब यो मोल्ड मार्फत प्रवाह हुन्छ। यो जस्तो छ जब तपाईं आफ्नो कफीमा क्रीम खन्याउनुहुन्छ, र यसले shirly बान्की सिर्जना गर्दछ - तर तपाईंको प्लास्टिकको भागमा ध्यान दिनुहोस्!

दोष	कारण कारण
डुब्न अंक	बाक्लो क्षेत्र असमान रूपमा चिसो
निकरण	अनुचित मिश्रण वा दूषित
वेल्ड लाइनहरु	दुई प्रवाह मोर्चाहरू पूर्ण रूपमा फजिने छैन
बर्न मार्कहरू	ओभरथ्या गर्दै वा फँसेको हावा
छोटो शटहरू	अपूर्ण मोल्ड भर्ने
भ्याकुम शेष	असमान भाग चिसो हावा जेब सिर्जना गर्दै
वा w लगाउने	विभिन्न क्षेत्रहरूमा भ्यारीएबल संकुचन
सतह डिमिनेसन	विदेशी सामग्रीको कारण सतह को कारण
जेट्ड	द्रुत इन्जेक्जेनलाई मोल्ड गर्न बाध्य गर्दै
बहाव लाइनहरु	स्ट्रेकिन बान्की सिर्जना गर्दै आक्रमक कूल playing दरहरू

निष्कर्ष

फ्ल्यास एक व्यापक तर रोकथाम मोल्ड दोष हो। यसले मोल्ड, सामग्री, वा प्रक्रिया मुद्दाहरूबाट आयात गर्न सक्दछ। यो हुन्छ पछि फ्ल्याट निश्चित गर्न सकिन्छ, यो पूर्ण रूपमा बेवास्ता गर्नु उत्तम हो।

भाग र मोल्ड डिजाइनमा ध्यानपूर्वक सुनिश्चित गर्दै सावधानी प्रक्रियाको साथ, महत्त्वपूर्ण छ। एक अनुभवी मोल्डरको साथ साझेदारीलाई उत्तम परिणामहरू प्राप्त गर्न सिफारिस गरिएको छ। त्यसो गरेर, तपाईं दोषहरू कम गर्न सक्नुहुनेछ र उत्पादको गुणस्तर बढाउन सक्नुहुन्छ।

आविष्कार मोल्डको बारेमा अझ धेरै प्रश्नहरू छन्? टीम MFG मा पुग्नुहोस्। तपाईंको परियोजनालाई जीवनमा पुर्याउन विशेषज्ञ सल्लाह र शीर्ष-चुनूच मोल्डरिंग सेवाहरूको लागि हाम्रो अनुभवी टीम तपाईंको प्रत्येक चरणमा मद्दत गर्न तयार छ।