इन्जेक्शन मोल्डिंग् कृते प्लास्टिकस्य इन्जेक्शन मोल्ड्स्

प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिंग् इति प्रक्रिया विभिन्नप्लास्टिकघटकानाम् उत्पादनार्थं उपयुज्यते ।एतेषु वाहनानां, चिकित्सासाधनानाम्, अन्येषां विविधानां औद्योगिकप्रयोगानाम् घटकाः सन्ति ।कुशल-मोल्ड-निर्मातृणां महत्-सीएनसी-यन्त्राणां च अतिरिक्तं, TEAM MFG उच्चगुणवत्तायुक्तानां प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-मोल्ड्-उत्पादनार्थं अन्येषां विविधानां घटकानां उपयोगं करोतिअस्माकं इन्जेक्शन मोल्ड डिजाइन सेवानां विषये अधिकाधिकजानकारीं प्राप्तुं अद्यैव अस्माभिः सह सम्पर्कं कुर्वन्तु।

In-House प्लास्टिक मोल्ड भवन

TEAM MFG इत्यत्र अस्माकं मिशिगननगरे आधुनिकसुविधा अस्ति यत्र अस्माकं ग्राहकस्य ढालनिर्माणक्षेत्रं भवति।अस्माकं अनुभविनो यन्त्रकाराः डिजाइनरः च नवीनतमप्रौद्योगिक्याः उपयोगं कृत्वा दृढप्लास्टिकइञ्जेक्शनसांचानां निर्माणं कुर्वन्ति।ग्राहकस्य भागस्य डिजाइनस्य अनुमोदनस्य अनन्तरं अस्माकं दलं दृढं प्लास्टिकस्य इन्जेक्शन् सांचां निर्मास्यति यत् कठोरपरिस्थितिः सहितुं शक्नोति।

उच्चगुणवत्तायुक्त इन्जेक्शन मोल्डिंग द्वारा इन्जेक्शन मोल्डिंग

लाभ उच्चगुणवत्तायुक्ताः प्लास्टिकभागाः सम्यक् निर्मितेन सांचनेन आरब्धाः।वयं सुनिश्चितं कुर्मः यत् अस्माकं ग्राहकाः इन्जेक्शन-मोल्ड्-कृतानां भागानां विविध-विशेषतानां निर्माण-विधिषु च पूर्णतया सूचिताः सन्ति ।अधः वयं भवद्भ्यः मूलभूत-इञ्जेक्शन-सांचानां निर्माण-प्रकारस्य बहुमूल्यं अवगमनं प्रदामः तथा च प्रत्येकस्य लाभस्य विषये।

कस्टम् इन्सर्ट मोल्ड्स् इत्यस्य उपयोगः कस्टम् मोल्ड् आधारस्य अन्तः उपयुक्तः भवति ।ते अस्मान् अस्माकं ग्राहकानाम् शीघ्रं परिवर्तनसमयं प्रदातुं शक्नुवन्ति।इन्सर्ट शैली डिजाइन लघुमध्यम आकारस्य भागानां कृते महान् अस्ति यस्य कृते न्यूनमात्रायां भागस्य आदेशस्य अथवा भागानां द्रुतवितरणस्य आवश्यकता भवति।इन्सर्ट-सांचाः सस्ताः सन्ति चेदपि ते मानकप्लास्टिक-इञ्जेक्शन-मोल्ड्-भागानाम् इव उच्चगुणवत्तायुक्तैः सामग्रीभिः घटकैः च निर्मिताः भवन्ति ।

● न्यूनव्ययः

● ५ तः १५ दिवसपर्यन्तं औसतं लीडसमयः

● लघुभागेषु उत्तमम्

● 1 गुहा सांचानां कृते उत्तमः तथा च लघु आदेशमात्रायाः कृते

एकान्ते सांचाः आधारं, इन्सर्ट् च विना पूर्णतया कार्यं कर्तुं डिजाइनं कृतम् अस्ति ।सम्यक् निर्मितः स्वतन्त्रः ढालः मानक-एसपीआई-यन्त्रस्य अन्तः उत्पादनार्थं आदर्शः भवति ।कृते उत्तमः विकल्पः अस्ति बहु-गुहा-इंजेक्शन-मोल्डिंग -परियोजनानि उच्च-मात्रायां च आदेशाः।प्लास्टिकस्य इन्जेक्शनस्य कृते स्वतन्त्ररूपेण स्थापितानां सांचानां सारांशः अत्र अन्तर्भवति :

● अधिकं व्ययः

● ३ तः ८ सप्ताहपर्यन्तं औसतं लीडसमयः

● ये भागाः इन्सर्ट-सांचेषु न उपयुज्यन्ते तेषां कृते सर्वोत्तमः विधिः

● भागव्ययस्य न्यूनीकरणाय बहुगुहासांचानां कृते सर्वोत्तमः विकल्पः

इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

इन्जेक्शन-मोल्डिंग् इति प्रक्रिया अस्ति यस्मिन् त्रयः प्राथमिकघटकाः सन्ति : यन्त्रं, मोल्ड्, कच्चा मालः च ।प्लास्टिकस्य इन्जेक्शनभागनिर्माणे प्रयुक्ताः धातुघटकाः सामान्यतया यन्त्रस्य अर्धभागेषु यन्त्रेण निर्मिताः भवन्ति ।अस्मिन् प्रक्रियायां गलितप्लास्टिकस्य साचे इन्जेक्शन् भवति ।इयं जटिलप्रक्रिया अस्ति यस्याः बहवः चराः सन्ति, तस्य कृते कुशलस्य संचालकस्य आवश्यकता भवति ।अनुकूलितप्लास्टिकभागनिर्माणस्य सम्पूर्णप्रक्रिया कतिपयसेकेण्ड्तः कतिपयनिमेषपर्यन्तं भवितुम् अर्हति ।

क्लैम्पिंग

यन्त्रस्य अर्धभागेषु स्थापिताः क्लैम्पाः प्लास्टिकस्य साचे प्रवेशं निवारयन्ति ।एषा प्रक्रिया इन्जेक्शन-पदस्य समये सांचस्य उद्घाटनं न करोति ।

इन्जेक्शन 

कच्चा प्लास्टिकं लघुपेचस्य उपयोगेन फीड् जोन् क्षेत्रे यन्त्रे प्रविष्टं भवति ।यन्त्रस्य पिपासायाः तापितक्षेत्राणि प्लास्टिकस्य इष्टं तापमानं, संपीडनं च प्राप्नुवन्ति ।पेचस्य अग्रे यत् द्रवितं प्लास्टिकं प्रविष्टं भवति तस्य परिमाणं नियन्त्रितं भवति यत् तस्य अन्तिमः उत्पादः न भवेत् ।एकदा प्लास्टिकस्य समुचितमात्रा फीड् जोन् क्षेत्रं प्राप्तवती तदा यन्त्रं तत् ढालगुहायां धक्कायति ।

शीतलनम् 

यथा यथा द्रवितं प्लास्टिकं ढालस्य आन्तरिकपृष्ठेषु प्रहारं करोति तथा तथा शीतलं भवति ।ततः एषा प्रक्रिया प्लास्टिकभागस्य आकारं कठोरताम् च ठोसरूपेण स्थापयितुं प्रवृत्ता भवति ।विभिन्नप्लास्टिकघटकानाम् शीतलनसमयस्य आवश्यकता पदार्थस्य तापगुणानां, भागस्य स्थूलतायाः च आधारेण भिन्ना भवति ।

निष्कासनम् 

ततः यन्त्रस्य यांत्रिकविशेषताद्वारा भागः निष्कासितः भवति ।एते घटकाः मिलित्वा भागं साचे बहिः धक्कायन्ति, येन अग्रिमभागे तस्य उपयोगः भवति ।एकदा भागः पूर्णतया निष्कासितः भवति तदा प्रक्रिया समाप्तं भवति ।इन्जेक्शनयन्त्रस्य यांत्रिकविशेषताः तस्य यांत्रिकविशेषतानां माध्यमेन भागस्य निष्कासनार्थं उपयुज्यन्ते ।एकदा भागः पूर्णतया निष्कासितः भवति तदा यन्त्रस्य उत्पादनं समाप्तं भवति ।

अधिकांशतः प्लास्टिकस्य ढालिताः भागाः यन्त्रात् बहिः निष्कासितस्य अनन्तरं पूर्णतया समाप्ताः भवन्ति ।परन्तु केषाञ्चन पश्चात्-शल्यक्रियाः पूर्णाः भवेयुः ।

प्लास्टिकस्य इन्जेक्शन-सांचानां मूल्यं किमर्थम् एतावत् भवति ?

जनाः प्रायः पृच्छन्ति यत् प्लास्टिकस्य इन्जेक्शन-सांचानां मूल्यं किमर्थम् एतावत्?अत्र उत्तरम् – १.

उच्चगुणवत्तायुक्ताः प्लास्टिकभागाः केवलं अनुकूलितनिर्मितस्य सांचायाः उपयोगेन एव निर्मातुं शक्यन्ते ।एल्युमिनियम, कठोर इस्पात इत्यादिधातुभ्यः निर्मिताः सांचाः सामान्यतया प्लास्टिकस्य इन्जेक्शने उपयुज्यन्ते ।एते कुशलाः अनुभविनो व्यक्तिः सन्ति ये प्लास्टिक-इञ्जेक्शन्-मध्ये प्रयुक्तानि कस्टम्-मोल्ड्-प्लास्टिक-भागाः निर्मान्ति ।तेषां वर्षाणां प्रशिक्षणं सांचनिर्माणस्य निर्माणे अस्ति ।कार्यं कर्तुं आवश्यकानि साधनानि, उपकरणानि च विहाय प्लास्टिक-इञ्जेक्शन-मोल्डर्-इत्यस्य कार्यं पूर्णं कर्तुं महत्-सॉफ्टवेयर-हार्डवेयर-इत्यपि आवश्यकं भवतिप्लास्टिकस्य इन्जेक्शन-सांचानां समाप्त्यर्थं यः समयः भवति सः परियोजनायाः जटिलतायाः, अन्त्य-उत्पादस्य आकारस्य च उपरि निर्भरं भवति ।

मोल्ड निर्माण आवश्यकताएँ

एतान् घटकान् निर्मायन्ते ये कुशलाः व्यक्तिः तेषां अतिरिक्तं इन्जेक्शन-सांचायाः निर्माणाय अपि महतीं मात्रायां यन्त्राणां संसाधनानाञ्च आवश्यकता भवतिकुलतः यन्त्रस्य सम्यक् कार्यं कर्तुं प्रायः ४० सटीकघटकानाम् आवश्यकता भवति ।यन्त्रस्य घटकानां अतिरिक्तं अनेकाः सटीकताभागाः अपि सन्ति येषां उपयोगेन प्रत्येकं अर्धं ढालस्य निर्माणं भवति ।ढालस्य उत्पादनकाले ये घटकाः एकत्र आगच्छन्ति ते प्रायः सर्वे ०.००१ मिलीमीटर् इत्यस्मात् न्यूनसहिष्णुतायाः कृते निर्मिताः भवन्ति ।अस्य अर्थः अस्ति यत् भवन्तः इच्छन्ति भागाः उत्पादयितुं सांचनिर्मातृणा अविश्वसनीयतया सटीकता आवश्यकी भवति ।जटिलतायाः एषः स्तरः प्रायः सम्यक् ढालस्य निर्माणार्थं आवश्यकः सटीकता इति उच्यते ।कल्पयतु, मानकपत्रखण्डस्य स्थाने त्रयः कृशखण्डाः भवन्ति ।

मोल्ड डिजाइन

प्लास्टिकस्य इन्जेक्शन-सांचायाः डिजाइनस्य अपि उत्पादनस्य व्ययस्य उपरि महत् प्रभावः भवति ।सम्यक् दबावं विना भागेषु सुन्दरं पृष्ठीयं परिष्करणं न भवितुम् अर्हति स्म ।एतेषां उच्चदाबानां विना ढालितानां भागानां सुन्दरं पृष्ठपरिष्करणं न भविष्यति तथा च सम्भाव्यतया आयामिकरूपेण सम्यक् न भविष्यति।

ढाल सामग्री

इन्जेक्शनप्रक्रियायाः तनावान् सहितुं उच्चगुणवत्तायुक्तैः इस्पातैः, एल्युमिनियमश्रेणीभिः च भागः निर्मातव्यः ।२० तः सहस्राणि टनपर्यन्तं दाबपरिधिं सहितुं अपि अस्य रचना करणीयम् ।

आजीवन वारण्टी

यतः कम्पनीयाः सफलतायै प्लास्टिकस्य इन्जेक्शनयन्त्राणि अतीव महत्त्वपूर्णानि सन्ति, अतः वयं... TEAM MFG अस्माकं ग्राहकानाम् कृते वयं यत् भागं निर्मामः तस्य दीर्घायुषः गारण्टीं ददाति।

अस्य पृष्ठस्य उद्देश्यं प्लास्टिकस्य इन्जेक्शन मोल्ड् निर्माणस्य विविधपक्षं अधिकतया अवगन्तुं साहाय्यं कर्तुं वर्तते।स्मर्यतां यत् भवता उत्पादितानां भागानां गुणवत्ता केवलं ढालस्य गुणवत्तायाः उपरि एव निर्भरं भविष्यति ।अस्तु quote your next injection molding project and वयं भवतां परियोजनां सफलं कर्तुं भवता सह निकटतया कार्यं करिष्यामः!