Náradie
Naše formy nástroje sa zvyčajne vyrábajú v nástroji H13 s nástrojom H13 s tvrdosťou Rockwell 42-48. 2. Špeciálne ocele sú k dispozícii na požiadanie .
Odliať diely
Na odlievanie sú k dispozícii rôzne kovy. Váš výber materiálov môže závisieť od nákladov, hmotnosti a výkonu.
Tu je niekoľko tipov:
1. Hliník je ideálny pre silné, ľahké, ale zložité geometrie. Môže byť tiež vysoko leštený. Medzi naše zliatiny patria ADC12, A380, ADC10 a A413.
2. Zinok je najmenej drahý, ale je dobrý na pokovovanie. Dostupné zliatiny sú zinok #3 a #5.
3. Horčík ponúka najlepší pomer sily k hmotnosti pre aplikácie s vyšším výkonom. Ponúkame zliatinu horčíka AZ91D.
Aby sa dosiahol presný proces a vysoko presné diely na odlievanie, tím MFG investuje sériu pokročilých CNC strojov a nástrojov. V kombinácii s bohatými skúsenosťami s obrábaním CNC vieme, ako urobiť prípravok prípravkov na skrátenie času obrábania a zaručiť presnosť post obrábania.
Preto nájdete konkurencieschopnú cenu a krátke riešenie dodacej lehoty v rámci jednej strechy v Team MFG .
Podnik vyrába niekoľko výrobkov, ale namiesto výroby týchto niekoľkých výrobkov súčasne je to metóda produkčnej organizácie, ktorá vyrába dávky po jednom. Dávka sa vzťahuje na počet rovnakých výrobkov (alebo častí), ktoré vyrába naraz podnikom (alebo dielňou) v a
Prečítajte si viacDôležité je udržiavanie tlakového stroja na odlievanie. Iba ak je stroj dobre udržiavaný, jeho životnosť sa bude výrazne rozšíriť. To nielenže umožní podniku veľmi prospech, ale tiež umožní zákazníkovi vychutnať si vysoko kvalitnú službu preliatia diera. Tu budeme hovoriť o tom, ako chrániť stroj. Údržba by sa mala rozdeliť do nasledujúcich bodov.
Prečítajte si viacVysokotlakový proces odlievania matrice (alebo konvenčné odlievanie matrice) pozostáva zo štyroch hlavných krokov. Medzi tieto štyri kroky patrí príprava plesní, náplň, vstrekovanie a pokles piesku a sú základom pre rôzne modifikované verzie procesu odlievania diera. Zavednime tieto štyri kroky podrobne.h
Prečítajte si viacPod predpokladom uspokojenia funkcie produktu je rozumné navrhovať odlievanie tlaku, zjednodušiť štruktúru plesní, znížiť náklady, defekty a zlepšiť kvalitu odlievacích dielov. Pretože proces vstrekovania je odvodený z procesu odlievania, pokyny pre návrh na odlievanie
Prečítajte si viacPočas procesu odlievania sa nevyhnutne vyskytnú rôzne problémy. Potrebujeme nájsť problémy a vyriešiť ich, aj keď sa vyskytnú. Niektoré z bežných problémov sú nalievanie pretečenia, požiadavky na plesne, vnútornú bránu a prepadovú nádrž.
Prečítajte si viacKasting je presná metóda odlievania, cez odliatok a do dimenzionálnej tolerancie je veľmi malá, presnosť povrchu je veľmi vysoká, vo väčšine prípadov je možné zostaviť aplikácie bez otáčania bez otáčania na proces, ktoré môžu byť tiež vyradené aj závitové časti. Z všeobecných častí fotoaparátu, častí písacieho stroja, elektronických výpočtových zariadení a dekorácií a ďalších malých častí, ako aj automobilov, lokomotívy, lietadiel a iných vozidiel sa táto metóda vyrába väčšina zložitých častí. Kasting sa líši od ostatných metód odlievania je hlavnou charakteristikou vysokého tlaku a vysokej rýchlosti.
Prečítajte si viacCasting tlaku je proces odlievania kovov charakterizovaný použitím vysokého tlaku na roztavený kov vo vnútri dutiny formy. Forma je zvyčajne opracovaná z tvrdej, pevnej zliatiny. Proces odlievania je do istej miery podobný vstrekovaniu. Stroje klasifikujeme do dvoch rôznych typov v závislosti od jeho typu, odlievacích strojov horúcej komory a stroje na odlievanie studenej komory. Rozdiel medzi týmito dvoma typmi strojov je množstvo sily, ktorú vydržia. Zvyčajne majú tlakový rozsah medzi 400 a 4000 ton.
Prečítajte si viacMnoho faktorov by spôsobilo zlyhanie odlievania, vonkajšie aj vnútorné. Ak matrica zlyhá včas, je potrebné zistiť, ktoré interné alebo vonkajšie príčiny sú zodpovedné za budúce zlepšenie. Existujú tri formy zlyhania odlievania, sú poškodené, fragmentácie a korózia. Pozrime sa na každý z troch režimov zlyhania.
Prečítajte si viac