Odlievanie s vysokým tlakom

Vitajte v špecializovanom priestore Team-MFG na vysokom tlakovom odlievaní-oblasť, v ktorej inovácie spĺňajú presnosť a možnosti sú kované pod obrovským tlakom. 
 
Ponorte sa do jadra výrobnej dokonalosti, preskúmajte nuantné prostredie jej výhod a nevýhod a je svedkom rozmanitých aplikácií, vďaka ktorým je tento proces nevyhnutnou silou v tomto odvetví. 
 
Pripojte sa k nám na tejto ceste Discovery, keď sme objasnili umenie a vedu, ktorá stojí za vysokotlakovým odlievaním, posilňuje vás poznatkami, ktoré formujú budúcnosť výroby.
 
Nachádzate sa tu: Domov » Služby » Služba odlievacej služby s vysokým tlakom

Čo je odlievanie s vysokým tlakom

Team-MFG vyniká vo vysokotlakovom odlievaní matrice a injekciu roztaveného kovu vstrekuje do vlastných oceľových zomiera pri významných tlakoch. Tento efektívny proces zaisťuje rýchlu a nákladovo efektívnu výrobu kovových častí s dokonalým povrchovým povrchom a rozmerovou presnosťou.
Naša odbornosť pokrýva rôzne kovy, vrátane hliníka, zinku a horčíka, čo z nás robí výber veľkej výroby v automobilovom priemysle, leteckom a lekárskom priemysle. Team-MFG využíva vysoké tlaky a rýchlosti v odliatke, čím poskytuje presnosť a účinnosť pre vaše potreby kovových dielov. Zažite inovácie a dokonalosť s tímom MFG v oblasti výroby kovov.
 
Kontakt

Ako funguje odlievanie vysokého tlaku?

Pripraviť formu

Prvým krokom vo vysokom tlakovom odliatku je príprava formy. Forma, známa tiež ako Die, je starostlivo navrhnutá dutina, ktorá určuje konečný tvar produktu. Zvyčajne je vyrobený z dvoch častí, obalu zomierajú a vyhadzovaciu zomierajú, ktoré sa spájajú, aby vytvorili požadovaný tvar. Forma je predhrievaná na špecifickú teplotu, aby sa zabezpečila správny prietok kovov a tuhnutie počas procesu odlievania.
 

Vložiť materiál

Akonáhle je forma pripravená, ďalším krokom je vstreknutie do nej vložiť roztavený kov. Toto je rozhodujúce štádium a dá sa vykonať dvoma hlavnými metódami: vstrekovanie horúcej komory a injekcia studenej komory.

Vstrekovanie horúcej komory

Horúca komora je vhodná pre kovy s nízkymi bodmi topenia, ako je zinok, cín a olovo. V tejto metóde je vstrekovací systém ponorený do roztaveného kovového kúpeľa. Plunger, ktorý je súčasťou vstrekovacieho systému, sa používa na tlačenie roztaveného kovu do dutiny matrice pod vysokým tlakom. Tento proces zaisťuje nepretržitý a rýchly cyklus castingu, vďaka čomu je efektívny na hromadnú výrobu.

Injekcia chladnej komory

pre kovy s vyššími bodmi topenia, ako je hliník a meď, sa používa injekcia studenej komory. V tejto metóde sa roztavený kov naleje do samostatnej komory a piest sa používa na prenos kovu do dutiny matrice. Výhodou tohto prístupu je to, že bráni kontaktu medzi roztaveným kovom a vstrekovacím systémom, znižuje opotrebenie a predĺži životnosť komponentov.
 

Injekcia

Akonáhle sa roztavený kov stuhne vo vnútri formy a vzal tvar dutiny, ďalším krokom je odstránenie liatej časti z formy. Forma je otvorená a výsadkové kolíky vytlačia odlievanie. Tento krok si vyžaduje presnosť a starostlivosť, aby sa predišlo poškodeniu novovytvorenej časti.
 

Orežte prebytočný materiál

Po odstránení časti z formy často obsahuje prebytočný materiál, známy ako Flash, ktorý je potrebné orezať. Flash sa vyskytuje na rozlúčkovej línii formy, kde sa stretávajú dve polovice. Orezávanie je nevyhnutné na dosiahnutie konečného požadovaného tvaru a zabezpečenie toho, aby časť spĺňa požadované špecifikácie.
 

Nájdite svoje roztoky tlaku na odlievanie v Team MFG

V Team MFG China Limited je náš proces odlievania Die dôkladne načrtnutý, aby produkoval geometricky zložité kovové časti bez ohrozenia kvality. Naša forma na odlievanie tlaku je nákladovo efektívna a metódy na výrobu vysokej vernosti s nízkym a stredným objemom kovových dielov s tesnými toleranciami, vynikajúcimi povrchovými povrchmi a rozmernou presnosťou.  

Poskytovanie služieb castingu tlaku na odlievanie viac ako desať rokov nám umožnilo využiť naše výrobné schopnosti poskytovať nízku objemovú šaržovú výrobu už za 30 až 1 000 kusov, zatiaľ čo operácie sú veľmi škálovateľné na dosiahnutie až 100 000 + dielov pri ešte nižšej cenovej časti za časť.

 

prípad
Tlakové odlievacie materiály

Náradie

Naše formy nástroje sa zvyčajne vyrábajú v nástroji H13 s nástrojom H13 s tvrdosťou Rockwell 42-48. 2. Špeciálne ocele sú k dispozícii na požiadanie .

Odliať diely

Na odlievanie sú k dispozícii rôzne kovy. Váš výber materiálov môže závisieť od nákladov, hmotnosti a výkonu.

Tu je niekoľko tipov:

1. Hliník je ideálny pre silné, ľahké, ale zložité geometrie. Môže byť tiež vysoko leštený. Medzi naše zliatiny patria ADC12, A380, ADC10 a A413.

2. Zinok je najmenej drahý, ale je dobrý na pokovovanie. Dostupné zliatiny sú zinok #3 a #5.

3. Horčík ponúka najlepší pomer sily k hmotnosti pre aplikácie s vyšším výkonom. Ponúkame zliatinu horčíka AZ91D.

bj2
Pokročilé CNC stroje na post-machinovanie

Aby sa dosiahol presný proces a vysoko presné diely na odlievanie, tím MFG investuje sériu pokročilých CNC strojov a nástrojov. V kombinácii s bohatými skúsenosťami s obrábaním CNC vieme, ako urobiť prípravok prípravkov na skrátenie času obrábania a zaručiť presnosť post obrábania.

Preto nájdete konkurencieschopnú cenu a krátke riešenie dodacej lehoty v rámci jednej strechy v Team MFG .

Výhody a nevýhody s vysokým tlakom

Výhody

 Vyššia miera výroby:

Vysokotlakové odlievanie Die Casting Team-MFG zaisťuje, že rýchla a efektívna výroba kovových dielov, pričom sa ľahšie uspokojuje s vysokými objemovými požiadavkami.

 Vyrábané diely kvalitné:

Dôsledná presnosť a tesné tolerancie spôsobujú, že vysokotlakový výlet Team-MFG odlieva spoľahlivú voľbu a produkuje vynikajúce časti, ktoré presahujú priemyselné normy.

 Schopnosť vytvárať tenké steny:

Vysokotlakové odlievanie Die Tom Team-MFG ponúka všestrannosť vytvorením zložitých vzorov tenkými stenami, čím je ideálna pre odvetvia vyžadujúce ľahké štruktúry.

 Dosiahnutie zložitého dizajnu:

Vysokotlakové odlievanie Die Tím-MFG je riešením zložitých vzorov, ktoré umožňuje dizajnérom inovovať a vytvárať sofistikované komponenty.

 Odolné nástroje:

Trvalé formy vo vysokotlakovom odlievaní tímu MFG prispievajú k nákladovej efektívnosti a spoľahlivosti vo výrobe veľkoobjemových produkcií.
 

Nevýhody

 Vyžaduje zložité a drahé vybavenie:
Vysokotlakové odlievanie ponúka účinnosť, ale vyžaduje sofistikované a nákladné stroje.
 Porovnateľne vysoké náklady na spustenie a prevádzku:
Aj keď zabezpečuje vysokokvalitnú výrobu, vysokokarené odliatky zahŕňa relatívne vyššie spustenie a prevádzkové výdavky.
 Menej vhodné na obmedzené výrobné behy alebo individuálne odlievanie:
Vysokotlakové odlievanie vyniká v scenároch výroby s veľkým objemom, ale nemusí byť nákladovo najefektívnejšou voľbou pre obmedzené zjazdovky alebo individuálne potreby odlievania.

Prečo nás pre tlak zomierajú odlievanie

Podpora a analýza profesionálneho inžinierstva

Výroba s nízkym objemom je prijateľná

Vysoká účinnosť a rýchle dodanie

Stabilná kvalita v systéme kontroly kvality ISO

Viac materiálov a metód na zníženie investícií

Aplikácia odlievania s vysokým tlakom

Vysokotlakové odlievanie Die Casting (HPDC) stojí ako všestranný a efektívny výrobný proces, ktorý hľadá rozsiahle aplikácie v rôznych odvetviach.

Automobilový

Automobilový priemysel je primárnym príjemcom vysokohorského odlievania dusov kvôli svojej schopnosti vyrábať ľahké, ale odolné komponenty. Dopyt po takýchto komponentoch prudko vzrástol, poháňaný potrebou vozidiel efektívnych palivom bez toho, aby sa zhoršil pevnosť.

Tento proces uľahčuje vytváranie zložitých tvarov a tenkostenných sekcií, čím sa zvyšuje palivová účinnosť. Hliník, horčík a zliatiny zinku s ich priaznivými pomermi sily k hmotnosti sa bežne používajú v automobilovom HPDC. Bezproblémovo to je v súlade s snahou o udržateľnosť odvetvia, čo umožňuje značné zníženie hmotnosti vozidla, prispieva k nižšej spotrebe paliva a zníženým emisiám.
 
 
 

 

Letectvo

V leteckom sektore sú presnosť a výkonnosť prvoradé, čo robí vysoký tlak odlievanie neoddeliteľnou súčasťou výrobných procesov. Komponenty lietadiel požadujú materiály, ktoré sú ľahké, ale majú vysokú štrukturálnu integritu.

Kritické letecké komponenty, ako sú časti motora, komponenty draku a konštrukčné prvky, majú úžitok zo schopnosti HPDC vytvárať zložité a zložité návrhy s presnosťou. To zaisťuje, že výrobcovia letectva môžu splniť náročné špecifikácie potrebné pre bezpečný a efektívny let. Ľahké vlastnosti materiálov vyrobených prostredníctvom HPDC prispievajú k palivovej účinnosti, zníženiu prevádzkových nákladov a vplyvom na životné prostredie, čo je v súlade so záväzkom odvetvia k inováciám a bezpečnosti.
 

 

Lekársky

V lekárskej oblasti sú rozhodujúce presnosť, spoľahlivosť a biokompatibilita, vďaka čomu vysoký tlak odlieva hodnotný nástroj na výrobu rôznych zdravotníckych pomôcok a zariadení. Dopyt po zložitých vzoroch a ľahkých materiáloch nájde v HPDC vhodnú zhodu.
Lekárske vybavenie, ako sú diagnostické zariadenia, systémy monitorovania pacientov a komponenty zobrazovania, si často vyžadujú zložité tvary a návrhy, ktoré sú náročné na dosiahnutie tradičným výrobným procesom. HPDC rieši tieto výzvy poskytovaním nákladovo efektívnej a efektívnej metódy na výrobu takýchto komponentov.
Materiály ako hliník, horčík a zinok, známy svojou biokompatibilitou a odolnosťou proti korózii, sa stávajú preferovanými rozhodnutiami v lekárskom HPDC. Ľahká povaha vyrobených komponentov sa ukazuje obzvlášť výhodná v prenosných zdravotníckych pomôckach, čím sa zvyšuje ich použiteľnosť a manévrovateľnosť.
 

Hľadáte vysokohorské služby liatia?

10 m+ diely vyrobené aktuálne
 

Prípadové štúdie s vysokým tlakom

Časté otázky týkajúce sa vysokotlakového odlievania od tímu MFG

  • Prečo sa to volá Die Casting?

    Odlievanie je pomenované tak, pretože zahŕňa použitie kovovej formy, známeho ako matrice, do ktorej sa roztavený kov vstrekuje pod vysokým tlakom. Termín 'die ' sa týka formy alebo nástroja, ktorý počas procesu odlievania formuje kov do požadovanej formy.
  • Je vysokotlakový matricový odlievanie plastov?

    Nie, odlievanie s vysokým tlakom sa používa predovšetkým pre kovy, nie na plasty. V tomto procese sa roztavený kov vstrekuje do matrice pod vysokým tlakom, aby sa vytvoril komplexné a podrobné kovové časti s vysokou presnosťou a povrchovou úpravou. Na druhej strane sa plasty bežne spracúvajú pomocou injekčných techník.
  • Aký je rozdiel medzi nízkym tlakom a vysokotlakovým odlievaním matrice?

    Hlavný rozdiel spočíva v tlaku, ktorý sa používa na vstrekovanie roztaveného kovu do matrice. Pri nízkotlakovom odliatku je kov typicky nútený do formy pri nižšom tlaku, čo umožňuje výrobu väčších a masívnejších častí. Vysokotlakové odlievanie matrice, ako už názov napovedá, zahŕňa injekciu roztaveného kovu pri výrazne vyšších tlakoch, čo vedie k výrobe menších a zložitejších častí s jemnejšími detailmi.
  • Aký je rozdiel medzi vysokotlakovým odlievaním a odlievaním gravitácie?

    Kľúčové rozlíšenie medzi vysokotlakovým odlievaním a odlievaním gravitácie spočíva v metóde vstrekovania kovu. Vysokotlakové odlievanie zahŕňa vstrekovanie roztaveného kovu do matrice pod podstatným tlakom, čo umožňuje výrobu podrobných a vysoko presných častí. Na druhej strane pri odlievaní gravitácie sa roztavený kov nalieva do formy pomocou gravitačnej sily, čo z neho robí vhodnejšiu metódu pre jednoduchšie tvary a väčšie časti, ktoré nevyžadujú rovnakú úroveň presnosti.
  • Aká je alternatíva k vysokotlakovým odlievaniu?

    Alternatívou k vysokotlakovým odlievaniu je gravitačné odlievanie. Gravitačné odlievanie zahŕňa nalievanie roztaveného kovu do formy bez použitia vysokého tlaku. Aj keď je menej vhodný pre vysoko podrobné a presné časti, odlievanie gravitácie je vhodné pre väčšie a jednoduchšie tvary. Medzi ďalšie alternatívy patrí nízkotlakové odlievanie a odlievanie piesku, z ktorých každá má vlastné výhody a obmedzenia v závislosti od konkrétnych požiadaviek projektu Casting.

Súvisiace blogy s vysokým tlakom

Low_volume_manufacturing_services.jpg
Čo musíte zvážiť pri výrobe s nízkym objemom?
2023-07-28

Podnik vyrába niekoľko výrobkov, ale namiesto výroby týchto niekoľkých výrobkov súčasne je to metóda produkčnej organizácie, ktorá vyrába dávky po jednom. Dávka sa vzťahuje na počet rovnakých výrobkov (alebo častí), ktoré vyrába naraz podnikom (alebo dielňou) v a

Prečítajte si viac
Die_casting_aluminum_arm_2.jpg
Ako udržiavať stroj na odlievanie tlaku?
2023-09-05

Dôležité je udržiavanie tlakového stroja na odlievanie. Iba ak je stroj dobre udržiavaný, jeho životnosť sa bude výrazne rozšíriť. To nielenže umožní podniku veľmi prospech, ale tiež umožní zákazníkovi vychutnať si vysoko kvalitnú službu preliatia diera. Tu budeme hovoriť o tom, ako chrániť stroj. Údržba by sa mala rozdeliť do nasledujúcich bodov.

Prečítajte si viac
diežky.jpg
Aké sú procesy odlievania?
2023-08-25

Vysokotlakový proces odlievania matrice (alebo konvenčné odlievanie matrice) pozostáva zo štyroch hlavných krokov. Medzi tieto štyri kroky patrí príprava plesní, náplň, vstrekovanie a pokles piesku a sú základom pre rôzne modifikované verzie procesu odlievania diera. Zavednime tieto štyri kroky podrobne.h

Prečítajte si viac
casting.png
Na čo by malo byť obsadenie venované pozornosti v dizajne?
2023-08-11

Pod predpokladom uspokojenia funkcie produktu je rozumné navrhovať odlievanie tlaku, zjednodušiť štruktúru plesní, znížiť náklady, defekty a zlepšiť kvalitu odlievacích dielov. Pretože proces vstrekovania je odvodený z procesu odlievania, pokyny pre návrh na odlievanie

Prečítajte si viac
Die_casting_cover_3.jpg
Kedy by sme mali venovať pozornosť, kedy???
2023-06-29

Počas procesu odlievania sa nevyhnutne vyskytnú rôzne problémy. Potrebujeme nájsť problémy a vyriešiť ich, aj keď sa vyskytnú. Niektoré z bežných problémov sú nalievanie pretečenia, požiadavky na plesne, vnútornú bránu a prepadovú nádrž.

Prečítajte si viac
Tlak_die_casting_services1.jpg
Aké sú charakteristiky liatia?
2023-06-23

Kasting je presná metóda odlievania, cez odliatok a do dimenzionálnej tolerancie je veľmi malá, presnosť povrchu je veľmi vysoká, vo väčšine prípadov je možné zostaviť aplikácie bez otáčania bez otáčania na proces, ktoré môžu byť tiež vyradené aj závitové časti. Z všeobecných častí fotoaparátu, častí písacieho stroja, elektronických výpočtových zariadení a dekorácií a ďalších malých častí, ako aj automobilov, lokomotívy, lietadiel a iných vozidiel sa táto metóda vyrába väčšina zložitých častí. Kasting sa líši od ostatných metód odlievania je hlavnou charakteristikou vysokého tlaku a vysokej rýchlosti.

Prečítajte si viac
diežky.jpg
Zavedenie odlievania diera
2023-06-15

Casting tlaku je proces odlievania kovov charakterizovaný použitím vysokého tlaku na roztavený kov vo vnútri dutiny formy. Forma je zvyčajne opracovaná z tvrdej, pevnej zliatiny. Proces odlievania je do istej miery podobný vstrekovaniu. Stroje klasifikujeme do dvoch rôznych typov v závislosti od jeho typu, odlievacích strojov horúcej komory a stroje na odlievanie studenej komory. Rozdiel medzi týmito dvoma typmi strojov je množstvo sily, ktorú vydržia. Zvyčajne majú tlakový rozsah medzi 400 a 4000 ton.

Prečítajte si viac
Zakladacie pokrytie na mieru
Aké sú formy zlyhania liatia?
2023-06-08

Mnoho faktorov by spôsobilo zlyhanie odlievania, vonkajšie aj vnútorné. Ak matrica zlyhá včas, je potrebné zistiť, ktoré interné alebo vonkajšie príčiny sú zodpovedné za budúce zlepšenie. Existujú tri formy zlyhania odlievania, sú poškodené, fragmentácie a korózia. Pozrime sa na každý z troch režimov zlyhania.

Prečítajte si viac

Tím MFG je spoločnosť Rapid Manufacturing Company, ktorá sa špecializuje na ODM a OEM začína v roku 2015.

Rýchle prepojenie

Doska

+86-0760-88508730

Telefonovať

+86-15625312373
Autorské práva    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Všetky práva vyhradené. Zásady ochrany osobných údajov