லெகோ செங்கல் மற்றும் கார் பாகங்கள் மிகவும் நீடித்தவை எது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? இது அனைத்தும் தொடங்குகிறது ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் . ஏபிஎஸ் (அக்ரிலோனிட்ரைல் புட்டாடின் ஸ்டைரீன்) என்பது ஒரு வலுவான, பல்துறை பொருள், இது ஊசி போடுவதற்கு ஏற்றது. இந்த செயல்முறை ஏபிஎஸ் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் தயாரிப்புகளாக வடிவமைக்கிறது. இந்த இடுகையில், ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைத்தல் எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பதையும், பொம்மைகளிலிருந்து வாகன பாகங்கள் வரை உற்பத்தியில் ஏன் விரும்பப்படுகிறது என்பதையும் பற்றி அறிந்து கொள்வீர்கள்.
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் என்றால் என்ன?
ஏபிஎஸ், அல்லது அக்ரிலோனிட்ரைல் புட்டாடின் ஸ்டைரீன், ஒரு பிரபலமான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகும். இது அதன் சிறந்த பண்புகள் மற்றும் பல்துறைத்திறனுக்காக அறியப்படுகிறது ஊசி மோல்டிங்.
வேதியியல் கலவை மற்றும் அமைப்பு
ஏபிஎஸ் மூன்று மோனோமர்களால் ஆனது:
அக்ரிலோனிட்ரைல்: வெப்பம் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது
புட்டாடின்: கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது
ஸ்டைரீன்: வலிமை, விறைப்பு மற்றும் பளபளப்பான பூச்சுக்கு பங்களிக்கிறது
இந்த மோனோமர்கள் சீரான பண்புகளுடன் ஒரு வலுவான பாலிமரை உருவாக்குகின்றன.
ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகள்
தாக்க எதிர்ப்பு
கடினத்தன்மை
கடினத்தன்மை
வெப்ப எதிர்ப்பு
வேதியியல் எதிர்ப்பு
ஏபிஎஸ் பல அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் எண்ணெய்களை எதிர்க்கிறது
இது நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது
பளபளப்பான மேற்பரப்பு பூச்சு
ஸ்டைரீன் மோனோமர் ஒரு பளபளப்பான பூச்சு அளிக்கிறது
ஏபிஎஸ் பாகங்கள் கவர்ச்சிகரமான, பளபளப்பான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளன
ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் நன்மைகள்
ஏபிஎஸ் குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது, இது வடிவமைக்க எளிதானது
இது நல்ல ஓட்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சிக்கலான வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது
ஏபிஎஸ் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் பகுதிகளை உருவாக்குகிறது
பொதுவான பயன்பாடுகள்
தானியங்கி: உள்துறை டிரிம், டாஷ்போர்டு கூறுகள், ஃபெண்டர்கள்
எலக்ட்ரானிக்ஸ்: ஹவுசிங்ஸ், கேசிங்ஸ், கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள்
நுகர்வோர் பொருட்கள்: பொம்மைகள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், வீட்டு உபகரணங்கள்
தொழில்துறை: குழாய்கள், பொருத்துதல்கள், கருவி கைப்பிடிகள்
ஏபிஎஸ் பண்புகளை மாற்றியமைத்தல்
ஏபிஎஸ் பண்புகள் சேர்க்கைகள் மற்றும் கலப்படங்களைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்படலாம்:
அதிகரித்த வலிமை மற்றும் விறைப்புக்கு கண்ணாடி இழைகள்
மேம்பட்ட தீ எதிர்ப்பிற்கான சுடர் ரிடார்டன்ட்கள்
சிறந்த வெளிப்புற செயல்திறனுக்காக புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள்
விரும்பிய அழகியல் தோற்றத்திற்கான வண்ணங்கள்
இந்த மாற்றங்கள் ஏபிஎஸ் பயன்பாடுகளின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகின்றன.
| சொத்து | மதிப்பு |
| அடர்த்தி | 1.01-1.21 கிராம்/செ.மீ 3; |
| இழுவிசை வலிமை | 27.6-55.2 எம்.பி.ஏ. |
| நெகிழ்வு மாடுலஸ் | 1.59-3.31 ஜி.பி.ஏ. |
| Izod தாக்க வலிமை | 58-378 ஜே/மீ |
| வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை | 75-105. C. |
அட்டவணை 1: ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக்கின் வழக்கமான பண்புகள்
மேலும் தகவலுக்கு ஏபிஎஸ் பிளாஸ்டிக் மற்றும் அதன் பயன்பாடுகள் , எங்கள் விரிவான வழிகாட்டியைப் பாருங்கள்.
ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறை
படி 1: பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் உலர்த்துதல்
ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங்கில் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. ஏபிஎஸ் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சினால், அது மேகமூட்டம் அல்லது குமிழ்கள் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். சரியாக உலர்ந்த ஏபிஎஸ் எப்படி என்பது இங்கே:
உலர்த்தும் வெப்பநிலை: 80-95 ° C (176-203 ° F)
உலர்த்தும் நேரம்: 2-4 மணிநேரம் மாற்றாக, நீங்கள் உலர்த்தும் ஹாப்பரை 80 ° C க்கு 1-2 மணி நேரம் பயன்படுத்தலாம்.
படி 2: இயந்திர அமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம்
அடுத்து, உங்கள் அமைக்கவும் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் . கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய அளவுருக்கள்:
சுருக்க விகிதம்:> 2
கிளம்பிங் ஃபோர்ஸ்: 4,700-62,000 டி/எம் 2;
ஊசி அழுத்தம்:> 1,500 பட்டி
படி 3: அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் கேட்டிங்
முறையானது வெற்றிகரமான ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்க அச்சு வடிவமைப்பு அவசியம். இந்த வழிகாட்டுதல்களை மனதில் கொள்ளுங்கள்:
அச்சு தடிமன்: 0.025-0.05 மிமீ
கேட் நீளம்: <1 மி.மீ.
ஓட்டம் சேனல் விட்டம்: 3 மி.மீ.
வென்ட் ஹோல் அகலம்: 4-6 மி.மீ.
அச்சு வெப்பநிலை: 60-65 ° C (140-149 ° F)
படி 4: ஊசி வடிவமைத்தல் வெப்பநிலை அமைப்புகள்
ஏபிஎஸ் தரத்தைப் பொறுத்து உகந்த ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் வெப்பநிலை மாறுபடும்:
சுடர் எதிர்ப்பு: 200-240 ° C (உகந்த: 220-230 ° C)
எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்: 250-275 ° C (உகந்த: 270 ° C)
கண்ணாடி ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்டது: 230-270. C.
அதிக தாக்கம்: 220-260 ° C (உகந்த: 250 ° C)
வெப்ப எதிர்ப்பு: 240-280 ° C (உகந்த: 265-270 ° C)
படி 5: ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தம்
ஊசி வேகம் ஏபிஎஸ் தரம் மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக:
சுடர்-எதிர்ப்பு ஏபிஎஸ் மெதுவான ஊசி வேகம் தேவைப்படுகிறது
துல்லியமான மேற்பரப்பு முடிக்க பல-நிலை, அதிக ஊசி வேகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது
படி 6: குளிரூட்டல் மற்றும் வெளியேற்றம்
உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு, ஏபிஎஸ் பகுதி அச்சுக்குள் குளிர்ச்சியடைகிறது. கண்காணிக்க முக்கிய காரணிகள்:
படி 7: பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் முடித்தல்
பகுதி வெளியேற்றப்பட்டதும், பல்வேறு பிந்தைய செயலாக்க நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம்:
லேசர் குறிப்பது அல்லது சூடான முத்திரையைப் பயன்படுத்தி அலங்கரிக்கப்பட்ட மோல்டிங்
பகுதிகளில் சேர அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங்
மேம்பட்ட தோற்றம் மற்றும் புற ஊதா எதிர்ப்பிற்கான ஓவியம் அல்லது எலக்ட்ரோபிளேட்டிங்
வெற்றிகரமான ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்கப்படுவதற்கான முக்கிய பரிசீலனைகள்
உயர்தர ஏபிஎஸ் பகுதிகளை உறுதிப்படுத்த, இந்த காரணிகளை மனதில் கொள்ளுங்கள்:
ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு
வெப்பநிலை மேலாண்மை
சரியான அச்சு வடிவமைப்பு
அச்சு தடிமன், கேட்டிங் மற்றும் வென்டிங் ஆகியவற்றிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்
குறைக்க சீரான குளிரூட்டலுக்கான வடிவமைப்பு வார்பிங் மற்றும் மடு மதிப்பெண்கள்
ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தம் தேர்வுமுறை
மேலும் தகவலுக்கு ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகள் , எங்கள் விரிவான வழிகாட்டியைப் பாருங்கள்.
ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைப்பதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைப்பதன் நன்மைகள் என்ன?
ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங் பல முக்கிய நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது பல தொழில்களுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகிறது:
அதிக உற்பத்தித்திறன் மற்றும் செயல்திறன் ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங் குறைந்த சுழற்சி நேரங்களை செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக அதிக உற்பத்தி திறன் ஏற்படுகிறது. இந்த செயல்முறை குறைந்த கழிவுகள் மற்றும் சிறிய மனித தலையீட்டைக் கொண்ட பெரிய தொகுதிகளை உருவாக்க முடியும், செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.
ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைத்தல் மூலம் சிக்கலான பகுதிகளை வடிவமைக்கும் திறன் , உற்பத்தியாளர்கள் பல அம்சங்கள், சிக்கலான கூறுகளை உருவாக்க முடியும். இவற்றில் செருகல்கள், அதிகப்படியான பாகங்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் ஆகியவை அடங்கும். தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் விரிவான அம்சங்களுடன் பகுதிகளை உருவாக்க இது ஏற்றது.
வலுவான மற்றும் நீடித்த தயாரிப்புகள் ஏபிஎஸ் அதன் வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றது, இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு சரியானதாக அமைகிறது. இருந்து தானியங்கி பாகங்கள் , ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைத்தல் இந்த பாகங்கள் அதிக பயன்பாட்டைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. நீடித்த கருவிகளுக்கு
வண்ணம் மற்றும் பூச்சு ஏபிஎஸ் ஆகியவற்றில் பல்துறைத்திறன் பரந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்கத்தை அனுமதிக்கிறது. இது நிறமிகளைப் பயன்படுத்தி வண்ணமயமாக்கலாம் அல்லது ஒரு உலோக பூச்சு எலக்ட்ரோபிளேட் செய்யப்படலாம். ஏபிஎஸ் பாகங்கள் அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை இந்த பல்துறை உறுதி செய்கிறது.
செலவு-செயல்திறன் குறைந்த உழைப்பு செலவு மற்றும் திறமையான உற்பத்தி செயல்முறை செலவுகளைக் குறைக்கிறது. கழிவுப்பொருள் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் அடிக்கடி மனித தலையீட்டின் தேவை குறைக்கப்படுகிறது, இது பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஒரு மலிவு விருப்பமாக அமைகிறது.
ஏபிஎஸ் ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் தீமைகள் என்ன?
அதன் நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்க சில வரம்புகள் உள்ளன, அவை கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்:
அதிக ஆரம்ப கருவி செலவுகள் ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்போது, ஆரம்ப கருவி செலவுகள் விலை உயர்ந்தவை. அச்சுகளை வடிவமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செய்வது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வெளிப்படையான முதலீடாகும், குறிப்பாக சிறிய-ரன் பகுதிகளுக்கு.
வடிவமைப்பு வரம்புகள் ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்க குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு விதிகளை பின்பற்ற வேண்டும். சுவர் தடிமன், விலா எலும்பு வேலைவாய்ப்பு மற்றும் வரைவு கோணங்கள் கடுமையான வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க இது வடிவமைப்பில் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் சில ஆக்கபூர்வமான விருப்பங்களை கட்டுப்படுத்தலாம்.
பொருள் வரம்புகள் ஏபிஎஸ் புற ஊதா ஒளிக்கு மோசமான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மாற்றங்கள் இல்லாமல் வெளிப்புற பயன்பாடுகளில் மோசமாக செயல்படுகிறது. சூரிய ஒளியின் வெளிப்பாடு காலப்போக்கில் பொருளைக் குறைக்கிறது. சேர்க்கைகள் அதன் புற ஊதா எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும் என்றாலும், அவை பொருளின் செலவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையைச் சேர்க்கின்றன.
ஏபிஎஸ் ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் சவால்கள் மற்றும் சரிசெய்தல்
ஏபிஎஸ் உடன் ஊசி மோல்டிங் சில நேரங்களில் தந்திரமானதாக இருக்கும். செயல்பாட்டின் போது பல குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். இந்த சிக்கல்களையும் அவற்றை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதையும் ஆராய்வோம்.
பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்கள்
போரிடுதல்
பகுதியின் சீரற்ற குளிரூட்டல்
வெளியேற்றத்திற்கு முன் போதுமான குளிரூட்டும் நேரம்
ஒரே மாதிரியான சுவர் தடிமன்
மடு மதிப்பெண்கள்
தடிமனான பிரிவுகள் மெல்லிய பிரிவுகளை விட மெதுவாக குளிரூட்டுகின்றன
போதிய பொதி அழுத்தம் அல்லது நேரம்
அதிகப்படியான ஊசி வெப்பநிலை அல்லது வேகம்
எரியும்
ஓட்ட கோடுகள்
குறுகிய காட்சிகள்
அச்சுக்குள் போதிய பொருள் செலுத்தப்படவில்லை
குறைந்த ஊசி அழுத்தம் அல்லது வேகம்
குறுகிய வாயில்கள் அல்லது ஓட்டப்பந்தய வீரர்கள் காரணமாக தடைசெய்யப்பட்ட ஓட்டம்
மேகமூட்டம் அல்லது குமிழ்கள்
தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் தீர்வுகள்
குறைபாடுகளைக் குறைக்க, இந்த சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்:
வடிவமைக்கப்படுவதற்கு முன் ஏபிஎஸ் சரியாக உலர்த்துவதை உறுதிசெய்க
செயல்முறை முழுவதும் நிலையான உருகும் வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்
ஊசி அழுத்தம், வேகம் மற்றும் நேரத்தை மேம்படுத்தவும்
சீரான சுவர் தடிமன் கொண்ட பகுதிகளை வடிவமைக்கவும்
பொருத்தமான கேட் இருப்பிடங்கள் மற்றும் அளவுகளைப் பயன்படுத்தவும்
வெளியேற்றத்திற்கு முன் போதுமான குளிரூட்டும் நேரத்தை அனுமதிக்கவும்
மோல்டிங் பகுதியில் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்தவும்
ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்க மேம்படுத்துவதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்
உங்கள் ஏபிஎஸ் மோல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்த சில குறிப்புகள் இங்கே:
குறைந்த ஊசி வேகத்துடன் தொடங்கி படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்
நிலையான குளிரூட்டலுக்கு அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியைப் பயன்படுத்தவும்
ஆரம்பத்தில் குறைபாடுகளைப் பிடிக்க வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு முறையை செயல்படுத்தவும்
உங்கள் ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தில் வழக்கமான பராமரிப்பை நடத்துங்கள்
அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்த அனுபவம் வாய்ந்த கருவி தயாரிப்பாளர்களுடன் வேலை செய்யுங்கள்
பகுதி தரத்தின் அடிப்படையில் செயல்முறை அளவுருக்களைக் கண்காணித்து சரிசெய்யவும்
வெப்ப சீரழிவு மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு
ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங்கில் ஒரு முக்கிய சவால் வெப்ப சீரழிவு. பொருள் அதிக வெப்பமடைந்தால், அது உடைந்து எரியும் அல்லது நிறமாற்றம் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
வெப்ப சீரழிவைத் தடுக்க:
உருகுதல் மற்றும் ஊசி போடும்போது கடுமையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்கவும்
பீப்பாயில் அதிகப்படியான குடியிருப்பு நேரத்தை தவிர்க்கவும்
ரன்களுக்கு இடையில் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்ய சுத்திகரிப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தவும்
உங்கள் வெப்ப கூறுகள் மற்றும் தெர்மோகப்பிள்களின் நிலையை கண்காணிக்கவும்
| குறைபாடு | காரணம் | தடுப்பு |
| போரிடுதல் | சீரற்ற குளிரூட்டல் | சீரான சுவர் தடிமன், போதுமான குளிரூட்டும் நேரம் |
| மடு மதிப்பெண்கள் | தடிமனான பிரிவுகள், குறைந்த பொதி அழுத்தம் | பொதி அழுத்தம்/நேரத்தை அதிகரிக்கவும், தடிமன் குறைக்கவும் |
| எரியும் | அதிக வெப்பம், சிக்கிய காற்று | குறைந்த உருகும் வெப்பநிலை, வென்டிங் மேம்படுத்தவும் |
| ஓட்ட கோடுகள் | சீரற்ற உருகும் வெப்பநிலை, குறைந்த அழுத்தம் | நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும், அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் |
| குறுகிய காட்சிகள் | போதுமான பொருள் அல்லது அழுத்தம் | ஷாட் அளவு அல்லது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், வாயில்களை விரிவுபடுத்தவும் |
| மேகமூட்டம்/குமிழ்கள் | பொருளில் ஈரப்பதம் | சரியான உலர்த்துதல், ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு |
ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது என்பது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் விரிவான வழிகாட்டியைப் பாருங்கள் ஊசி வடிவமைக்கும் குறைபாடுகள்.
ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்கும் பயன்பாடுகள்
ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங் அதன் பல்துறை மற்றும் வலிமை காரணமாக தொழில்கள் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில முக்கிய பயன்பாடுகளைப் பாருங்கள்:
வாகனத் தொழில்
உள்துறை கூறுகள்
ஏபிஎஸ் என்பது டாஷ்போர்டுகள், கதவு டிரிம் மற்றும் சீட் பெல்ட் கூறுகள் போன்ற உள்துறை கார் பகுதிகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாகும். இந்த பாகங்கள் ஏபிஎஸ்ஸின் ஆயுள், வலிமை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களாக வடிவமைக்கப்படும் திறன் ஆகியவற்றிலிருந்து பயனடைகின்றன.
வெளிப்புற பாகங்கள்
ஏபிஎஸ் பம்பர்கள் மற்றும் மிரர் ஹவுசிங்ஸ் போன்ற வெளிப்புற கார் பகுதிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் இலகுரக பண்புகள் இந்த முக்கியமான கூறுகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகின்றன.
வாகன பயன்பாடுகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பாருங்கள் வாகன பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் உற்பத்தி.
மின்னணுவியல் மற்றும் உபகரணங்கள்
ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் அடுப்பு ஏபிஎஸ் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கணினிகள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள் போன்ற மின்னணுவியல் நிறுவனங்களுக்கு நீடித்த வீடுகளை உருவாக்க இது முக்கியமான உள் கூறுகளுக்கு வலுவான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
பேனல்கள் கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் பெரும்பாலும் ஏபிஎஸ்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
சலவை இயந்திரங்கள் மற்றும் அடுப்புகள் உள்ளிட்ட வீட்டு உபகரணங்களில் கட்டுப்பாட்டு அதன் மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் உயர் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவை உயர் பயன்பாட்டு பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
விசைப்பலகை விசைகள்
பல கணினி விசைப்பலகைகள் தங்கள் சாவிக்கு ஏபிஎஸ் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பையும், தொடுவதற்கு வசதியாக இருக்கும் மென்மையான பூச்சுவும் வழங்குகிறது.
நுகர்வோர் பொருட்கள்
பொம்மைகள் மற்றும் பொழுதுபோக்கு தயாரிப்புகள்
ஏபிஎஸ் லெகோ செங்கற்கள் போன்ற பொம்மைகளில் அதன் பயன்பாட்டிற்கு பிரபலமானது. அதன் வலிமை, மோல்டிங் எளிமை மற்றும் பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் விரிவான, நீடித்த பொம்மைகளை உருவாக்குவதற்கு சரியானதாக அமைகின்றன.
வீட்டுப் பொருட்கள்
அன்றாட பொருட்களான வெற்றிட கிளீனர் பாகங்கள் மற்றும் குளிர்சாதன பெட்டி லைனர்கள் போன்றவை ஏபிஎஸ் மூலம் அடிக்கடி தயாரிக்கப்படுகின்றன. இது அணிய ஆயுள் மற்றும் எதிர்ப்பு இரண்டையும் வழங்குகிறது, இது வீட்டுப் பொருட்களுக்கு ஒரு நடைமுறை தேர்வாக அமைகிறது.
எங்கள் நுகர்வோர் பொருட்களில் ஏபிஎஸ் பயன்பாடுகளைப் பற்றி மேலும் அறிக நுகர்வோர் மற்றும் நீடித்த பொருட்கள் உற்பத்தி வழிகாட்டி.
மருத்துவ சாதனங்கள்
உபகரணங்கள் வீடுகள் , நெபுலைசர்கள் மற்றும் கண்டறியும் சாதனங்கள் உள்ளிட்ட வீட்டு மருத்துவ உபகரணங்களுக்கு ஏபிஎஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மருத்துவத் துறையில் அதன் எளிதில் சுத்தப்படுத்தக்கூடிய மேற்பரப்பு மற்றும் தாக்கத்திற்கான எதிர்ப்பு ஆகியவை சூழல்களைக் கோருவதில் அதன் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கின்றன.
செலவழிப்பு கூறுகள்
ஏபிஎஸ் செலவழிப்பு மருத்துவ கூறுகளின் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது செலவு குறைந்த, ஒற்றை பயன்பாட்டு பகுதிகளை வழங்குகிறது, அவை உயர் தரத்தை பராமரிக்கின்றன.
மருத்துவ பயன்பாடுகளைப் பற்றி மேலும் அறிய, எங்கள் பார்க்கவும் மருத்துவ சாதன கூறுகள் உற்பத்தி வழிகாட்டி.
தொழில்துறை மற்றும் கட்டுமானத் துறைகள்
குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள்
ஏபிஎஸ் கட்டுமானத் துறையில் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க வலிமை ஆகியவை பல்வேறு கட்டிட பயன்பாடுகளில் திரவங்களை கொண்டு செல்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
பவர் டூல் கேசிங்ஸ்
பவர் கருவிகள் பெரும்பாலும் ஏபிஎஸ் உறைகளைக் கொண்டுள்ளன, இது கருவியின் உள் கூறுகளைப் பாதுகாக்கும் இலகுரக, நீடித்த வெளிப்புறத்தை வழங்குகிறது. இது தாக்க எதிர்ப்பையும் சேர்க்கிறது, இந்த கருவிகளை வேலை தளத்தில் மிகவும் நெகிழ வைக்கும்.
ஏபிஎஸ் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக்குகளின் மாறுபட்ட பயன்பாடுகளைப் பற்றி மேலும் அறிய, எங்கள் விரிவான வழிகாட்டியைப் பாருங்கள் என்ன பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கப்படுகிறது.
ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்கும் செலவை பாதிக்கும் காரணிகள்
பல காரணிகள் ஏபிஎஸ் ஊசி வடிவமைக்கும் விலையை பாதிக்கின்றன. அவற்றை உடைப்போம்.
பொருள் செலவு
ஏபிஎஸ் பிசின் விலைகள் இதன் அடிப்படையில் மாறுபடும்:
பொருளின் தரம் மற்றும் தரம்
சேர்க்கைகள் அல்லது கலப்படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன
சந்தையில் வழங்கல் மற்றும் தேவை
ஏபிஎஸ்ஸுக்கு ஒரு கிலோவுக்கு $ 1- $ 5 செலுத்த எதிர்பார்க்கலாம்.
அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் சிக்கலானது
அச்சு தயாரிப்பது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வெளிப்படையான செலவு. இது சார்ந்துள்ளது:
பகுதியின் அளவு மற்றும் சிக்கலானது
அச்சுகளில் உள்ள துவாரங்களின் எண்ணிக்கை
அச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருள் (எஃகு, அலுமினியம் போன்றவை)
எளிய அச்சுகள் சில ஆயிரம் டாலர்களில் தொடங்குகின்றன. சிக்கலானவை, 000 100,000 ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம்.
உற்பத்தி அளவு மற்றும் அளவிலான பொருளாதாரங்கள்
நீங்கள் உற்பத்தி செய்யும் அதிகமான பாகங்கள், ஒரு பகுதிக்கு செலவு குறைவாக இருக்கும். ஏனென்றால்:
நிலையான செலவுகள் (அச்சு, அமைவு) அதிக அலகுகளுக்கு மேல் பரவுகின்றன
பெரிய ஆர்டர்கள் பெரும்பாலும் பொருள் மீது தொகுதி தள்ளுபடியைப் பெறுகின்றன
செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் செயல்திறனை நீண்ட ரன்கள் அனுமதிக்கின்றன
இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் மற்றும் முடித்தல்
எந்தவொரு பிந்தைய மோல்டிங் படிகளும் மொத்த செலவில் சேர்க்கப்படும்:
உங்கள் பட்ஜெட்டில் இந்த செலவுகளுக்கான திட்டம்.
உழைப்பு மற்றும் மேல்நிலை செலவுகள்
இதன் விலையை மறந்துவிடாதீர்கள்:
இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள்
வசதி வாடகை, பயன்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு
கப்பல் மற்றும் தளவாடங்கள்
இந்த மேல்நிலை செலவுகள் ஒரு பகுதிக்கு விலையில் காரணியாகின்றன.
உபகரணங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரங்கள் ஒரு பெரிய முதலீடு:
விலைகள் $ 50,000 முதல், 000 200,000 வரை இருக்கும்
வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு தேவை
மேம்படுத்தல்கள் அல்லது மாற்றீடுகள் காலப்போக்கில் தேவைப்படலாம்
இந்த செலவுகள் பொதுவாக உபகரணங்களின் வாழ்வில் மன்னிப்புக் கேட்கப்படுகின்றன.
| செலவு காரணி தாக்கம் | மொத்த செலவில் |
| பொருள் | ஒரு பகுதிக்கு நேரடி செலவு |
| அச்சு | வெளிப்படையான முதலீடு |
| தொகுதி | அளவிலான பொருளாதாரங்கள் |
| முடித்தல் | ஒரு பகுதிக்கு கூடுதல் செலவு |
| உழைப்பு | மேல்நிலை செலவு |
| உபகரணங்கள் | நீண்ட கால முதலீடு |
ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் ஏபிஎஸ்ஸுக்கு மாற்று வழிகள்
ஊசி போடுவதற்கு ஏபிஎஸ் பிரபலமாக இருக்கும்போது, தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்கும் பல பிளாஸ்டிக்குகள் உள்ளன. உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளைப் பொறுத்து, மாற்றுப் பொருட்கள் மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.
பிற பொதுவான ஊசி வடிவமைக்கும் பிளாஸ்டிக்
பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி)
பிபி என்பது அதன் வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு அறியப்பட்ட ஒரு பல்துறை பிளாஸ்டிக் ஆகும். இது பொதுவாக பேக்கேஜிங், வாகன பாகங்கள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஏபிஎஸ்ஸை விட சோர்வுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, இது உடைக்காமல் நெகிழ வேண்டிய கூறுகளுக்கு இது ஒரு நல்ல தேர்வாக அமைகிறது. மேலும் தகவலுக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பாருங்கள் பாலிப்ரொப்பிலீன் ஊசி வடிவமைத்தல்.
பாலிஎதிலீன் (PE)
PE அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பிற்கு மதிப்பிடப்படுகிறது. குழாய்கள் மற்றும் கொள்கலன்கள் போன்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எச்டிபிஇ) பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (எல்.டி.பி.இ) மிகவும் நெகிழ்வானது மற்றும் பிளாஸ்டிக் பைகள் மற்றும் குழாய்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பற்றி மேலும் அறிக HDPE மற்றும் LDPE க்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்.
பாலிகார்பனேட் (பிசி)
பிசி அதன் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் ஒளியியல் தெளிவுக்காக அறியப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் கண்ணாடிகள் லென்ஸ்கள், மின்னணு வீடுகள் மற்றும் வாகன பாகங்களில் வலிமை மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
நைலான்
நைலான் அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இது இயந்திர பாகங்கள், கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளுக்கு விருப்பமான பொருள், இது கடினத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், நைலான் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுகிறது, இது அதன் பண்புகளை பாதிக்கும்.
பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் ஒப்பீடு
பொதுவான ஊசி வடிவமைக்கும் பிளாஸ்டிக்குகளின் விரைவான ஒப்பீடு இங்கே:
| பிளாஸ்டிக் | விசை பண்புகள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
| ஏபிஎஸ் | வலுவான, நீடித்த, தாக்கத்தை எதிர்க்கும் | தானியங்கி, பொம்மைகள், மின்னணுவியல் |
| பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) | வேதியியல்-எதிர்ப்பு, நெகிழ்வான | பேக்கேஜிங், வாகன, மருத்துவம் |
| பாலிஎதிலீன் (பி.இ) | கடினமான, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு | கொள்கலன்கள், குழாய்கள், பேக்கேஜிங் |
| பாலிகார்பனேட் (பிசி) | தாக்கம்-எதிர்ப்பு, தெளிவான | கண்ணாடிகள், மின்னணுவியல், வாகன |
| நைலான் | வலுவான, வெப்ப-எதிர்ப்பு, நீடித்த | இயந்திர பாகங்கள், கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் |
ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்
ஊசி மோல்டிங்கிற்கான ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கருத்தில் கொள்ள பல காரணிகள் உள்ளன:
இயந்திர பண்புகள் : உங்கள் தயாரிப்புக்கு தேவையான வலிமை, ஆயுள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கவனியுங்கள். எடுத்துக்காட்டாக, நைலான் உயர் வலிமை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் பிபி அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு : ஏபிஎஸ் மோசமான புற ஊதா எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு குறைந்த பொருத்தமானது. புற ஊதா எதிர்ப்பு முக்கியமானதாக இருந்தால், பிசி அல்லது புற ஊதா-உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பிபி சிறந்த விருப்பங்களாக இருக்கலாம்.
செலவு : பிசி போன்ற சில பொருட்கள் பிபி அல்லது பிஇ போன்ற மற்றவர்களை விட அதிக விலை கொண்டவை. செயல்திறனுடன் சமநிலைப்படுத்துவது முக்கியமானது.
செயலாக்க தேவைகள் : வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் போன்ற மாறுபட்ட செயலாக்க தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. இது உற்பத்தி வேகம் மற்றும் செலவுகள் இரண்டையும் பாதிக்கும்.
ஏபிஎஸ் வரம்புகள்
ஏபிஎஸ் பல பலங்களைக் கொண்டிருந்தாலும், சில வரம்புகளும் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை சில பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த பொருத்தமானவை:
புற ஊதா எதிர்ப்பு : நீண்ட காலத்திற்கு சூரிய ஒளியை வெளிப்படுத்தும்போது ஏபிஎஸ் குறைகிறது. சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால் இது வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு மோசமான தேர்வாக அமைகிறது.
சோர்வு எதிர்ப்பு : ஏபிஎஸ் மீண்டும் மீண்டும் நெகிழ்வைக் கையாளவில்லை. காலப்போக்கில், தொடர்ச்சியான மன அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளில் இது விரிசல் அல்லது தோல்வியடையக்கூடும். தவறாமல் நெகிழ வேண்டிய பகுதிகளுக்கு, பிபி அல்லது நைலான் ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம்.
உங்கள் ஊசி வடிவமைக்கும் திட்டத்திற்கான சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, எங்கள் வழிகாட்டியைப் பாருங்கள் ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்.
முடிவு
ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, அதிக உற்பத்தித்திறன் முதல் சிக்கலான, நீடித்த பகுதிகளை வடிவமைக்கும் திறன் வரை. இருப்பினும், செலவு, தரம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துவது மிக முக்கியமானது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, எதிர்கால போக்குகளில் மிகவும் திறமையான செயல்முறைகள் மற்றும் மேம்பட்ட பொருள் சூத்திரங்கள் இருக்கலாம். சிறந்த முடிவுகளைப் பெற, அனுபவம் வாய்ந்த ஊசி வடிவமைத்தல் சேவை வழங்குநர்களுடன் கூட்டுசேர்வது அவசியம். அவை வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும், உயர்தர உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகின்றன. வேகமாக வளர்ந்து வரும் இந்தத் தொழிலில், தகவலறிந்த நிலையில் இருப்பது மற்றும் ஸ்மார்ட் முடிவுகளை எடுப்பது வெற்றிகரமான, செலவு குறைந்த திட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
உங்கள் ஏபிஎஸ் ஊசி மோல்டிங் திட்டத்தில் நிபுணர் வழிகாட்டுதலுக்காக, குழு MFG ஐ தொடர்பு கொள்ளுங்கள். உகந்த முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த வடிவமைப்பு, பொருள் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு செல்ல எங்கள் அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் உங்களுக்கு உதவுவார்கள். வெற்றிக்காக அணி MFG உடன் கூட்டாளர்.
