เคยสงสัยไหมว่าชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำนั้นมีความแม่นยำเช่นนี้อย่างไร? ความลับอยู่ในหัวฉีดแบบฉีดขึ้นรูป ส่วนประกอบที่สำคัญนี้ช่วยให้การไหลของพลาสติกหลอมเหลวอย่างราบรื่นจากถังของเครื่องเข้าไปในแม่พิมพ์ หากไม่มีมันการบรรลุคุณภาพที่สอดคล้องกันในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจะเป็นไปไม่ได้
ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะดำน้ำลึกเข้าไปในโลกแห่งหัวฉีดแบบฉีดขึ้นรูป คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับประเภทต่าง ๆ ลักษณะสำคัญข้อบกพร่องทั่วไปและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษา
หัวฉีดแบบฉีดขึ้นรูปเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างและควบคุมพลาสติกหลอมเหลวจากเครื่องเข้าไปในแม่พิมพ์ แต่หัวฉีดทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งประเภทหนึ่งโดดเด่นสำหรับความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพ - หัวฉีดแบบฉีดแบบแยกส่วน.
หัวฉีดแบบแยกส่วนได้รับการออกแบบด้วยชิ้นส่วนที่ใช้แทนกันได้หลายชิ้น ชิ้นส่วนเหล่านี้ช่วยให้หัวฉีดเชื่อมต่อกับเครื่องจักรและแม่พิมพ์ต่างๆได้อย่างง่ายดาย ซึ่งแตกต่างจากหัวฉีดชิ้นเดียวซึ่ง จำกัด เพียงการตั้งค่าเดียวการออกแบบแบบแยกส่วนให้ความหลากหลายมากขึ้น
ความยืดหยุ่น: ตัวหัวฉีดสามารถทำงานกับถังฉีดหลายถังและแม่พิมพ์ได้โดยเพียงแค่สลับส่วนประกอบ
ต้นทุนมีประสิทธิภาพ: หัวฉีดแบบแยกส่วนประหยัดค่าใช้จ่ายระยะยาวเนื่องจากคุณเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้นแทนที่จะเป็นหัวฉีดทั้งหมด
ความสามารถในการปรับแต่ง: แต่ละส่วนของหัวฉีดสามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของเครื่องจักรและแม่พิมพ์เฉพาะ ความสามารถในการปรับตัวนี้ช่วยให้เกิดความเข้ากันได้กับการตั้งค่าการผลิตที่หลากหลาย
ปลายด้านหลังของหัวฉีดเชื่อมต่อกับกระบอกฉีดและอินเทอร์เฟซด้านหน้ากับบูชสปรูของแม่พิมพ์ คุณสามารถสลับส่วนเหล่านี้ได้อย่างง่ายดายเพื่อให้พอดีกับเครื่องจักรและแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตแบบไดนามิก
ด้วยการใช้หัวฉีดแบบแยกส่วนผู้ผลิตเพลิดเพลินไปกับการทำงานที่ราบรื่นขึ้นและลดการหยุดทำงานเมื่อเปลี่ยนเครื่องจักรหรือแม่พิมพ์ เป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาดสำหรับ บริษัท ที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของพวกเขา
หัวฉีดแบบฉีดขึ้นรูปมีการออกแบบที่หลากหลายแต่ละอันเหมาะสำหรับการใช้งานและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ลองสำรวจประเภทที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ในอุตสาหกรรมวันนี้
ตัวกรองหัวฉีดแบบแพ็คหน้าจอเป็นเครื่องมือที่เรียบง่าย แต่มีประสิทธิภาพสำหรับการจับสิ่งปนเปื้อนในกระแสพลาสติกที่หลอมเหลว เมื่อพลาสติกไหลผ่านหัวฉีดมันจะผ่านดิสก์โลหะที่มีรูเล็ก ๆ หลุมเหล่านี้กรองอนุภาคที่อาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายหรือส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ฟังก์ชั่น: พวกมันกับดักสารปนเปื้อนในการละลายทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตที่สะอาดขึ้น
ประโยชน์ที่ได้รับ: ตัวกรองแพ็คหน้าจอมีราคาถูกและมีการออกแบบที่ตรงไปตรงมาทำให้ง่ายต่อการติดตั้งและใช้งาน
ความดันลดลง: รูเล็ก ๆ ในตัวกรองสร้างความต้านทานทำให้เกิดแรงดันลดลงอย่างเห็นได้ชัดในการไหลซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการฉีด
การทำความสะอาดบ่อยครั้ง: เมื่อสารปนเปื้อนเกิดขึ้นพวกมันจะอุดตันหลุมลดการไหลของการไหลมากยิ่งขึ้น สิ่งนี้ต้องใช้การทำความสะอาดเป็นประจำซึ่งสามารถขัดจังหวะการผลิต
หัวฉีดกรองช่องว่างหรือที่รู้จักกันในชื่อตัวกรองขอบแก้ไขปัญหาการตกแรงดันโดยเสนอพื้นที่ไหลที่ใหญ่ขึ้น แทนที่จะบังคับให้พลาสติกผ่านรูเล็ก ๆ หัวฉีดเหล่านี้นำไปสู่การละลายผ่านผนังบาง ๆ ระหว่างร่อง การออกแบบนี้กรองการละลายอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยความต้านทานน้อยกว่า
การออกแบบ: พวกเขาให้พื้นที่การไหลที่ใหญ่ขึ้นลดแรงดันตกเมื่อเทียบกับหัวฉีดแพ็คหน้าจอ
ทำไมมันถึงดีกว่า: พวกเขาอนุญาตให้ละลายในการเดินทางผ่านช่องว่างที่กว้างขึ้นซึ่งส่งผลให้เกิดการสะสมแรงดันน้อยลงและการไหลที่ราบรื่นขึ้น
อีกต่อไประหว่างการทำความสะอาด: เนื่องจากช่องว่างกว้างขึ้นสารปนเปื้อนมากขึ้นสามารถติดอยู่ได้โดยไม่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพทันที
ความดันที่ต่ำกว่าเพิ่มขึ้น: แม้ในขณะที่สารปนเปื้อนสะสมพื้นที่การไหลที่ใหญ่ขึ้นจะช่วยรักษาความดันที่ต่ำกว่า
หัวฉีดผสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเติมแต่งเช่นสีมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอตลอดพลาสติกหลอมเหลว พวกเขาผสมวัสดุเมื่อผ่านหัวฉีดสร้างการผสมผสานที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ฟังก์ชั่น: หัวฉีดเหล่านี้ผสมสารเติมแต่งเข้าไปในการละลายเพื่อให้ได้การกระจายและความสอดคล้องที่สม่ำเสมอ
การผสมแบบเดียวกับการผสมทริปเปิ้ล-แอ็คชั่น: หัวฉีดแบบแอคชั่นเดี่ยวผสมการละลายในทิศทางเดียวในขณะที่หัวฉีดสามแอ็คชั่นพับวัสดุหลายครั้งให้การผสมผสานอย่างละเอียดมากขึ้น
การกระจายอุณหภูมิที่ดีขึ้น: โดยการขยับละลายอย่างต่อเนื่องหัวฉีดเหล่านี้ช่วยสมดุลความแตกต่างของอุณหภูมิภายในวัสดุ
ความเครียดจากแรงเฉือนลดลง: หัวฉีดสามส่วนช่วยลดความเครียดในวัสดุที่มีความไวเช่น PET ซึ่งสามารถลดลงภายใต้แรงเฉือนสูง
หัวฉีดแบบปิดถูกออกแบบมาเพื่อหยุดการไหลของพลาสติกหลอมเหลวระหว่างภาพป้องกันการน้ำลายไหลหรือการรั่วไหล หัวฉีดเหล่านี้มีความสำคัญในการใช้งานแบบหลายนัดซึ่งการควบคุมการหลอมอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ
กลไก: พวกเขาใช้พิน, วาล์วบอลหรือใบมีดเพื่อปิดกั้นปลายหัวฉีดและหยุดการไหลของการหลอมเหลว
การปิดอัตโนมัติ: หัวฉีดที่ทันสมัยจำนวนมากใช้ระบบที่ดำเนินการในฤดูใบไม้ผลิซึ่งเปิดหรือปิดโดยอัตโนมัติตามแรงดัน สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและความสม่ำเสมอโดยไม่ต้องแทรกแซงด้วยตนเอง
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: กลไกในตัวป้องกันการกดทับมากเกินไปลดความเสี่ยงของความเสียหายหรือสถานการณ์อันตรายในกรณีที่เครื่องหยุดทำงานของเครื่อง
แรงดันสัมผัสต่ำ : เมื่อหัวฉีดไม่ได้แน่นพอกับการบูชสปว
การเยื้องศูนย์ : หากหน่วยฉีดและบูชสปวไม่ได้ซิงค์อย่างสมบูรณ์การรั่วไหลจะเกิดขึ้น
กดในความกดดันนั้น : ตั้งเป้าหมายแรงดันสัมผัส 4-10 ตัน มันเป็นจุดที่น่าสนใจสำหรับตราประทับที่เป็นของแข็ง
ตรวจสอบการจัดตำแหน่ง : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดและสปรูของคุณเป็นคู่ที่สมบูรณ์แบบ มันเหมือนการเต้นรำ - พวกเขาต้องย้ายไปด้วยกัน
นี่คือภาพที่รวดเร็วที่จะช่วยคุณ:
การลดลงของแรงดันสามารถแอบเข้ามาหาคุณได้ มันเหมือนกับการพยายามดื่มมิลค์เชคหนา ๆ ผ่านฟางเล็ก ๆ ไม่สนุกใช่มั้ย
ผู้ร้ายมักจะ:
ตัวกรองแพ็คหน้าจอที่ จำกัด เกินไป
การสะสมของ Gunk และสารปนเปื้อนเมื่อเวลาผ่านไป
อัพเกรดฮาร์ดแวร์ของคุณ : ลองเปลี่ยนจากหน้าจอแพ็คเป็นหัวฉีดกรองช่องว่าง พวกเขาเหมือนเปิดทางหลวงเพื่อให้พลาสติกของคุณไหลผ่าน
รักษาความสะอาดไว้ : การบำรุงรักษาปกติเป็นกุญแจสำคัญ คิดว่ามันเป็นการให้หัวฉีดของคุณเป็นวันสปา - มันจะขอบคุณด้วยประสิทธิภาพที่ดีขึ้น
การสึกหรออย่างต่อเนื่องจากการไหลของพลาสติกแรงดันสูง
สัมผัสซ้ำ ๆ กับ SPRUE BUSHING
ความเสียหายนี้สามารถปรากฏเป็น:
การบิดเบือน
เสี้ยน
โถง
อยู่ด้านบนของการบำรุงรักษา : การตรวจสุขภาพปกติสามารถจับปัญหาก่อนที่พวกเขาจะกลายเป็นปัญหาใหญ่
ให้สิ่งต่าง ๆ จัดตำแหน่ง : ปลาย Sprue และหัวฉีดที่จัดเรียงอย่างเหมาะสมจะช่วยลดการสึกหรอที่ไม่จำเป็น
รู้ว่าเมื่อใดควรบอกลา : บางครั้งการเปลี่ยนเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด อย่ากลัวที่จะเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหาย
นี่คือตารางที่มีประโยชน์ที่จะช่วยคุณติดตามเงื่อนไขของหัวฉีดเคล็ดลับ: การดำเนินการตาม
เงื่อนไข | ที่จำเป็น |
---|---|
การสึกหรอเล็กน้อย | ตรวจสอบอย่างใกล้ชิด |
การบิดเบือนที่มองเห็นได้ | วางแผนทดแทน |
เสี้ยนหรือ gouges | เปลี่ยนทันที |
ด้วยการคำนึงถึงเคล็ดลับเหล่านี้คุณจะสามารถดำเนินการฉีดขึ้นรูปได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น โปรดจำไว้ว่าการดูแลเชิงป้องกันเล็กน้อยไปได้ไกลในการรักษาหัวฉีดของคุณให้มีความสุขและการผลิตของคุณไหลได้อย่างราบรื่น
เมื่อหยิบหัวฉีดมีสามปัจจัยหลักที่ต้องคำนึงถึง พวกเขาจะช่วยให้คุณ จำกัด ตัวเลือกของคุณและค้นหาความเหมาะสมที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ
ประเภทของพลาสติกที่คุณปั้นมีบทบาทสำคัญในการเลือกหัวฉีด วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติเฉพาะที่ต้องใช้การออกแบบหัวฉีดที่เฉพาะเจาะจง
สำหรับพลาสติกอุณหภูมิสูงเช่น Peek ให้พิจารณาหัวฉีดที่ทำจากโลหะผสมที่ทนความร้อน
วัสดุเสริมเส้นใยอาจต้องใช้การออกแบบหัวฉีดที่ทนต่อการสึกหรอมากขึ้น
เมื่อทำงานกับวัสดุที่ไวต่อแรงเฉือนให้เลือกหัวฉีดที่ลดความเครียดแรงเฉือน
การทำให้มั่นใจว่าหัวฉีดของคุณเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบด้วยเครื่องจักรและแม่พิมพ์ของคุณเป็นสิ่งสำคัญ มันเหมือนปริศนา - ทุกชิ้นต้องพอดี
ตรวจสอบข้อกำหนดของด้ายของหัวฉีดเพื่อให้ตรงกับเครื่องฉีดขึ้นรูปของคุณ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารัศมีปลายหัวฉีดตรงกับบูช Sprue เพื่อป้องกันการรั่วไหล
พิจารณาการออกแบบหัวฉีดแบบแยกส่วนเพื่อความยืดหยุ่นที่มากขึ้น
การออกแบบหัวฉีดที่แตกต่างกันส่งผลกระทบต่อการไหลและความดันละลายในรูปแบบที่ไม่เหมือนใคร การทำความเข้าใจกับลักษณะเหล่านี้สามารถช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปของคุณ
นี่คือการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็วของชนิดหัวฉีดทั่วไปและลักษณะการไหลของพวกเขา:
ของหัวฉีด | ลักษณะการไหล | ที่ดีที่สุดสำหรับ |
---|---|---|
มาตรฐาน | การไหลปานกลางลดแรงดันปานกลาง | วัตถุประสงค์ทั่วไป |
การไหลฟรี | การไหลสูงลดแรงดันต่ำ | ชิ้นส่วนขนาดใหญ่วัฏจักรที่รวดเร็ว |
การผสม | การเพิ่มความเป็นเนื้อเดียวกันของวัสดุ | การเปลี่ยนสีสารเติมแต่ง |
การปิดเครื่อง | การไหลแบบควบคุมป้องกันน้ำลายไหล | การปั้นหลายนัด |
เมื่อคุณผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำการไหลและความดันที่สอดคล้องกันเป็นกุญแจสำคัญ มันเหมือนกับการทำวงออเคสตรา - ทุกองค์ประกอบจะต้องมีความสามัคคีที่สมบูรณ์แบบ
เลือกหัวฉีดที่มีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
พิจารณาหัวฉีดด้วยตัวกรองในตัวเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพละลาย
ประเมินหัวฉีดเพื่อความสอดคล้องของความดันเพื่อรักษาเสถียรภาพของมิติ
หากคุณกำลังทำงานกับสีเข้มหรือสารเติมแต่งอื่น ๆ การผสมหัวฉีดอาจเป็นทางออกที่ดีที่สุดของคุณ พวกเขาเป็นเหมือนเครื่องปั่นขนาดเล็กทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีการกระจายตัว
การปั้นที่อุณหภูมิสูงเป็นเหมือนการปรุงอาหารในภูเขาไฟ คุณต้องการอุปกรณ์ที่สามารถยืนได้ถึงสภาพที่รุนแรง
เลือกหัวฉีดที่มีส่วนประกอบที่ทนความร้อนเช่นโลหะผสมพิเศษหรือวัสดุบุผิวเซรามิก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีเพื่อป้องกันการย่อยสลายของวัสดุ
พิจารณาการออกแบบหัวฉีดพร้อมคุณสมบัติการระบายความร้อนเพิ่มเติม
การทำความสะอาดและตรวจสอบหัวฉีดของคุณเป็นประจำเหมือนให้รถปรับแต่ง มันทำให้ทุกอย่างทำงานได้อย่างราบรื่นและช่วยให้คุณสามารถจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่พวกเขาจะกลายเป็นปัญหาสำคัญ
สำหรับหัวฉีดแบบแพ็คหน้าจอและช่องว่าง:
ทำให้หัวฉีดเย็นลงก่อนทำความสะอาด
ถอดชิ้นส่วนอย่างระมัดระวังโดยสังเกตลำดับของส่วนประกอบ
ใช้แปรงทองเหลืองหรือวิธีการทำความสะอาดพิเศษเพื่อกำจัดสารตกค้าง
ตรวจสอบองค์ประกอบตัวกรองสำหรับความเสียหายหรือการสึกหรอที่มากเกินไป
ทำความสะอาดหรือแทนที่องค์ประกอบตัวกรองตามต้องการ
นี่คือตารางการทำความสะอาดที่มีประโยชน์เพื่อให้หัวฉีดของคุณอยู่ในสภาพที่สำคัญ:
ปริมาณการผลิต | ที่แนะนำช่วงเวลาการทำความสะอาด |
---|---|
ต่ำ | ทุก 2-3 เดือน |
ปานกลาง | รายเดือน |
สูง | สองสัปดาห์หรือรายสัปดาห์ |
การป้องกันเล็กน้อยไปไกลในการยืดอายุการใช้หัวฉีดของคุณ คิดว่ามันเป็นการให้ TLC แก่พวกเขา
ตรวจสอบเคล็ดลับหัวฉีดเป็นประจำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอหรือความเสียหาย
ตรวจสอบการจัดตำแหน่งระหว่างหัวฉีดและการบูชสปรูบ่อยครั้ง
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวตามข้อกำหนดของผู้ผลิต
ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป
เคล็ดลับมืออาชีพ: เก็บบันทึกการบำรุงรักษา มันจะช่วยให้คุณติดตามรูปแบบการสึกหรอและทำนายเมื่อต้องการการเปลี่ยนใหม่
แม้จะมีการบำรุงรักษาที่ดีที่สุดปัญหาก็ยังสามารถครอบงำได้ มาดูวิธีจัดการกับปัญหาที่พบบ่อย
ประสบแรงกดดันลดลง? มันเหมือนกับการพยายามดื่มมิลค์เชคหนา ๆ ผ่านฟางบาง ๆ นี่คือวิธีการระบุและแก้ไขปัญหา:
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบตัวกรองหัวฉีดของคุณ มันอุดตันหรือไม่?
หากตัวกรองสะอาดให้ดูที่การออกแบบหัวฉีดของคุณ เหมาะสำหรับวัสดุของคุณหรือไม่?
พิจารณาการอัพเกรดเป็นหัวฉีดกรองช่องว่างเพื่อการไหลที่ดีขึ้นและลดแรงดันน้อยลง
ตรวจสอบความหนืดของวัสดุของคุณ คุณอาจต้องปรับอุณหภูมิการประมวลผล
การรั่วไหลของหัวฉีดอาจยุ่งเหยิงและสิ้นเปลือง นี่คือวิธีหยุดพวกเขาในเส้นทางของพวกเขา:
ตรวจสอบความดันสัมผัสระหว่างหัวฉีดและสปรู
ตั้งเป้าหมายแรงกดดัน 4-10 ตันสำหรับตราประทับที่ดี
ตรวจสอบปลายหัวฉีดและบูชสปรูสำหรับความเสียหาย
มองหาสัญญาณของการสึกหรอการบิดเบือนหรือการเยื้องศูนย์
หากคุณพบความเสียหายให้แทนที่ส่วนประกอบที่ได้รับผลกระทบ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมระหว่างหน่วยฉีดและการบูช Sprue
การรั่วไหลเล็กน้อยอาจกลายเป็นปัญหาใหญ่หากไม่ถูกตรวจสอบ อย่าลังเลที่จะอยู่ทันที
โลกของการฉีดขึ้นรูปมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องด้วยเทคโนโลยีใหม่ที่เกิดขึ้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลองสำรวจนวัตกรรมที่น่าตื่นเต้นในการออกแบบหัวฉีดที่ปฏิวัติอุตสาหกรรม
ลองนึกภาพเตาอบที่ทำความสะอาดตัวเอง แต่สำหรับหัวฉีดแบบฉีดของคุณ นั่นคือสิ่งที่หัวฉีดที่สามารถชำระได้เกี่ยวกับ พวกเขาอนุญาตให้ทำความสะอาดโดยไม่จำเป็นต้องถอดประกอบประหยัดเวลาและลดความเสี่ยงของความเสียหายในระหว่างการบำรุงรักษา
นี่คือวิธีการทำงาน:
ปลายหัวฉีดถูกออกแบบมาเพื่อก้าวไปข้างหน้าเล็กน้อย
การเคลื่อนไหวนี้สร้างช่องทางบายพาส
เมื่อคุณล้างสารปนเปื้อนจะถูกบังคับผ่านช่องทางนี้
หัวฉีดได้รับการทำความสะอาดโดยไม่ต้องแยกออกจากกัน
การหยุดทำงานลดลง : ด้วยหัวฉีดแบบดั้งเดิมการทำความสะอาดอาจใช้เวลาหลายชั่วโมง หัวฉีดที่สามารถชำระได้ลดลงเป็นนาที
ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น : การล้างอย่างรวดเร็วระหว่างรอบหมายถึงเวลาที่มากขึ้นสำหรับการผลิตจริง
ความเสี่ยงที่ลดลงของความเสียหาย : การจัดการน้อยลงในระหว่างการทำความสะอาดหมายถึงโอกาสที่จะเกิดความเสียหายน้อยลง
ความสอดคล้องของวัสดุที่ได้รับการปรับปรุง : การทำความสะอาดที่ง่ายและง่ายนำไปสู่การควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น
ลองมองเห็นการประหยัดเวลา:
การกรองหัวฉีดสมัยใหม่นั้นเกี่ยวกับความสมดุล - การจับสิ่งปนเปื้อนโดยไม่ต้องเสียสละกระแส การออกแบบใหม่ทำให้การกระทำที่สมดุลนี้ง่ายขึ้นกว่าเดิม
ตัวกรองช่องว่าง: ฮีโร่แรงดันลดลง
ตัวกรองช่องว่างหรือที่เรียกว่าฟิลเตอร์ขอบกำลังเปลี่ยนเกม พวกเขาเป็นเหมือนเส้นทางเหนือของโลกหัวฉีดทำให้สามารถไหลได้ดีขึ้นโดยมีแรงดันลดลงน้อยลง
นี่คือเหตุผลว่าทำไมพวกเขาถึงมีประสิทธิภาพ:
พื้นที่การกรองขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับชุดหน้าจอแบบดั้งเดิม
ละลายไหลผ่านซี่โครงบาง ๆ แทนที่จะผ่านรูเล็ก ๆ
สารปนเปื้อนถูกขังอยู่โดยไม่มีการ จำกัด การไหลอย่างมีนัยสำคัญ
ผลลัพธ์? คุณจะได้รับวัสดุที่สะอาดกว่าที่มีการสูญเสียแรงดันน้อยลง มันเป็น win-win!
การจัดการปนเปื้อนมากขึ้น
ตัวกรองที่ทันสมัยไม่ได้เกี่ยวกับการลดแรงดันลดลง พวกเขายังดีขึ้นในการจัดการการปนเปื้อน:
เพิ่มความสามารถในการถือครองสิ่งสกปรก
ระยะเวลานานขึ้นระหว่างการทำความสะอาด
การเก็บรักษาอนุภาคขนาดเล็กที่ดีขึ้น
มาเปรียบเทียบแพ็คหน้าจอแบบดั้งเดิมกับตัวกรองช่องว่างที่ทันสมัย:
คุณสมบัติ | ชุดหน้าจอ | ตัวกรองช่องว่าง |
---|---|---|
พื้นที่กรอง | ถูก จำกัด | กว้างขวาง |
แรงดันตก | สูง | ต่ำ |
ความจุปนเปื้อน | ต่ำ | สูง |
การทำความสะอาดความถี่ | บ่อยครั้ง | น้อยกว่า |
การเลือกหัวฉีดขวาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพการฉีดขึ้นรูปที่ดีที่สุด มันมีผลต่อการไหลของวัสดุคุณภาพส่วนและประสิทธิภาพการผลิต การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอยืดอายุการใช้งานของหัวฉีดและทำให้มั่นใจได้ว่าเอาต์พุตที่สอดคล้องกัน ทำความสะอาดและตรวจสอบหัวฉีดบ่อยครั้งเพื่อป้องกันปัญหา อนาคตของหัวฉีดแบบฉีดขึ้นรูปดูมีแนวโน้ม เราสามารถคาดหวังความก้าวหน้าในการกรองการผสมและกลไกการปิด นวัตกรรมเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ลดการหยุดทำงานและขยะวัสดุ
หัวฉีดแบบฉีดขึ้นรูปนำการไหลของพลาสติกหลอมเหลวจากถังของเครื่องเข้าไปในแม่พิมพ์ทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ
เลือกขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของวัสดุข้อกำหนดของเครื่องจักรและแม่พิมพ์และลักษณะการไหล การจับคู่หัวฉีดกับประเภทพลาสติกและความต้องการการผลิตเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพ
หัวฉีดแพ็คหน้าจอใช้ดิสก์โลหะที่มีรูเพื่อกรองสารปนเปื้อนในขณะที่หัวฉีดกรองช่องว่างมีพื้นที่ไหลที่ใหญ่ขึ้นลดแรงดันลดลงและช่วยให้การใช้งานระหว่างการทำความสะอาดนานขึ้น
การรั่วไหลมักเกิดขึ้นเนื่องจากแรงดันสัมผัสต่ำระหว่างหัวฉีดและสปรูชิ่งหรือการเยื้องศูนย์ การปรับความดันและการตรวจสอบการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมสามารถแก้ไขได้
เปลี่ยนเป็นหัวฉีดกรองช่องว่างเพื่อลดแรงดันตก การทำความสะอาดตัวกรองแพ็คหน้าจอเป็นประจำยังช่วยรักษาความดันที่สอดคล้องกัน
ควรทำความสะอาดหัวฉีดแพ็คหน้าจอหลังจากการวิ่งแต่ละครั้งในขณะที่หัวฉีดกรองช่องว่างสามารถไปได้นานขึ้นระหว่างการทำความสะอาดขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อน
นวัตกรรมในอนาคตมีแนวโน้มที่จะมุ่งเน้นไปที่การกรองการกรองการผสมและกลไกการปิดเครื่องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558