Heç dəqiq bir plastik hissələrin bu qədər dəqiqliklə necə edildiyini görəsən? Gizli enjeksiyon qəlibləmə nozzle yatır. Bu vacib bir komponent, Mətnən plastik, maşının barelindən kalıpın içərisindən hamar axan təmin edir. Onsuz, qəliblənmiş məhsullarda ardıcıl keyfiyyətə çatmaq mümkün olmazdı.
Bu hərtərəfli bələdçidə, enjeksiyon qəlibləri dünyasına dərin dalış edəcəyik. Müxtəlif növləri, əsas xüsusiyyətləri, ümumi qüsurları və ən yaxşı təcrübələri haqqında məlumat əldə edəcəksiniz.
Enjeksiyon qəliblərinin ümumi tətbiqi
Enjeksiyon qəlibləmə nozzles, maşından molten plastikini kalıbın içərisinə yönəltmək və istiqamətləndirmək üçün açardır. Ancaq bütün nozzilər bərabər yaradılmır. Xüsusilə bir növ, rahatlığı və səmərəliliyi üçün fərqlənir - modul injection qəlibləmə nozzle.
Modul inyeksiya qəlibləri nozzles nədir?
Modul nozzles birdən çox dəyişdirilə bilən hissələrlə hazırlanmışdır. Bu hissələr nozzle'nin müxtəlif maşınlara və qəliblərə asanlıqla qoşulmasına imkan verir. Bir quraşdırma ilə məhdudlaşan, modul dizaynlar ilə məhdudlaşan tək hissəli nozzlesdən fərqli olaraq daha çox yönlüdür.
Modul dizaynların əsas üstünlükləri
Çeviklik: nozzle orqanı, sadəcə komponentləri dəyişdirərək çox sayda inyeksiya barel və qəliblərlə işləyə bilər.
Qiymətləndirmə: Modul nozzles uzunmüddətli xərclərə qənaət edin, çünki yalnız bütün nozzle əvəzinə fərdi hissələri əvəz edir.
Özelleştiriliyi: nozzle'nin hər bir hissəsi xüsusi maşın və qəlib tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər. Bu uyğunlaşma geniş istehsal dəsti ilə uyğunluğu təmin edir.
Modul nozzles necə işləyir
Nozzle'nin arxa ucu inyeksiya barelinə və ön interfeysləri qəlibin sprute kolu ilə bağlayır. Bu bölmələri asanlıqla fərqli maşınlara və qəliblərə uyğunlaşdıra bilərsiniz, onları dinamik istehsal mühitləri üçün mükəmməl bir uyğunluq halına gətirə bilərsiniz.
Modul nozzles istifadə edərək, istehsalçılar daha hamar əməliyyatlardan zövq alırlar və maşınlar və ya qəliblər dəyişdikdə azalır. İstehsal xətlərini optimallaşdırmaq üçün axtaran şirkətlər üçün ağıllı bir seçimdir.
Enjeksiyon qəlibləri nozzles növləri
Enjeksiyon qəlibləmə burunları müxtəlif dizaynlarda olur, hər biri müxtəlif tətbiqlər və tələblər üçün uyğun gəlir. Bu gün sənayedəki ən çox yayılmış növlərdən bəzilərini araşdıraq.
Ekran paketi nozzle filtrləri
Ekran paketi nozzle filtri nədir?
Ekran paketi nozzle filtrləri əridilmiş plastik axınında çirkləndiriciləri ələ keçirmək üçün sadə, lakin effektiv vasitələrdir. Plastik axından axan kimi, kiçik çuxurları olan bir metal diskdən keçir. Bu deliklər, qəlibə zədələnə və ya məhsulun keyfiyyətinə təsir edə biləcək hissəcikləri süzür.
Funksiya: Təmiz istehsal təmin edərək ərimədəki çirkləndiriciləri tələyə salırlar.
Faydaları: Ekran paketi filtrləri aşağı qiymətdir və düz bir dizayn var, onları quraşdırmaq və istifadə etmək asandır.
Ekran paketi nozzles çatışmazlığı
Təzyiq Damlası: Filtrdəki kiçik deşiklər, enjeksiyon prosesinə təsir göstərə bilən axında nəzərə çarpan bir təzyiq azalmasına səbəb olan müqavimət yaradır.
Tez-tez təmizlik: çirkləndiricilər qurarkən, delikləri tıxanır, axını daha da azaldır. Bunun üçün istehsalın kəsilməsinə səbəb olan adi təmizlik tələb olunur.
Gap filtri nozzle (kənar filtr nozzles)
Gap filtri enjeksiyon qəlibləmə nozzle nədir?
Gap filtri nozzles, kənar filtrlər kimi də tanınır, daha böyük bir axın sahəsi təklif etməklə təzyiqin düşmə məsələsini həll edin. Kiçik dəliklər vasitəsilə plastikləri məcbur etmək əvəzinə, bu burunlar yivlər arasındakı nazik divarların arasındakı əriməni yönləndirir. Bu dizayn daha az müqavimətlə əriməni daha səmərəli filtrləyir.
Dizayn: Daha böyük bir axın sahəsi təmin edirlər, ekranın paketi ilə müqayisədə təzyiq azaldılmasını azaldırlar.
Niyə daha yaxşıdır: ərimə daha az təzyiq qurma və hamar axınla nəticələnən daha geniş boşluqlar vasitəsilə səyahət etməyə imkan verirlər.
Gap filtri nozzinin üstünlükləri
Təmizləmə arasındakı daha uzun: boşluqlar daha geniş olduğundan, daha çox çirkləndiricilər dərhal performansa təsir etmədən tələyə düşə bilər.
Aşağı təzyiq artımı: Çirkləndiricilər toplandığı kimi, daha böyük axın sahəsi, əməliyyat vaxtını uzataraq daha aşağı təzyiqi qorumağa kömək edir.
Qarışıq nozzle
Enjeksiyon qəlibində nozzles nə qarışdırır?
Qarışıq nozzles, rəngarənglər kimi əlavələrin, məsələn, əridilmiş plastik boyunca bərabər paylanmalarını təmin edir. Son məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıran homojen bir qarışığı yaradan, nozzle vasitəsilə keçdikcə materialı qarışdırırlar.
Qarışıq nozzles növləri
Qarışıq nozzlesin faydaları
Daha yaxşı temperatur dispersion: Daim əriməni hərəkət etdirərək, bu burunlar materialdakı temperatur fərqliliyinə kömək edir.
Kəsmə stressi azaldı: Üçlü hərəkət nozzaları, yüksək kəsmə altında pisləşə bilən həssas materiallardakı həssas materiallar üzərində stressi minimuma endirir.
Söndürmə nozzaları
Enjeksiyon qəlibində bağlama nozzləri nədir?
Söndürmə nozzles, çəkilişlər arasındakı əridilmiş plastik axınını dayandırmaq, damcı və ya sızmağın qarşısını almaq üçün hazırlanmışdır. Bu nozzles, ərimənin üstündəki dəqiq nəzarətin vacib olduğu çoxsaylı qəlibli tətbiqlərdə vacibdir.
Söndürən nozzles necə işləyir
Avtomatik bağlama: Bir çox müasir nozzle təzyiqə əsasən avtomatik olaraq açılan və ya bağlayan bahar əməliyyatları istifadə edir. Bu, əl müddəti olmadan təhlükəsizlik və ardıcıllığı təmin edir.
Təhlükəsizlik Xüsusiyyətləri: Quraşdırılmış mexanizmlər, mexanizmin iş vaxtı vəziyyətində zərər və ya təhlükəli vəziyyətlərin azaldılmasının qarşısını alır.
Enjeksiyon qəlibləri və həllər ilə əlaqəli ümumi problemlər
Nozzle sızması
Nozzle sızmasına səbəb nədir?
Aşağı Əlaqə Təzyiqi : Nozzle, Spre Bushing, Problem Brews-ə qarşı kifayət qədər sıx bir şəkildə sıxılmadıqda.
Misalignment : Enjeksiyon vahidi və sprue kolları mükəmməl deyilsə, sızmalar baş verməyə borcludur.
Nozzle sızması üçün həllər
Bu təzyiqdə yığın : 4-10 ton əlaqə təzyiqi üçün hədəf alın. Möhkəm möhür üçün şirin yerdir.
Alignmenti yoxlayın : nozzle və Spre'nin mükəmməl bir matç olduğundan əmin olun. Bu rəqs kimidir - birlikdə hərəkət etməlidirlər.
Budur sizə kömək etmək üçün sürətli bir vizual var:
Enjeksiyon qəlib nozzlesində təzyiq düşməsi
Təzyiq damlası sizə xəbər verə bilər. Kiçik bir saman vasitəsilə qalın bir süd südü içməyə çalışmaq kimidir. Əyləncəli deyil, düzgün?
Niyə təzyiq düşməsi baş verir?
Günahkarlar tez-tez olur:
Təzyiq damlasını necə azaltmaq olar
Təchizatınızı təkmilləşdirin : Ekran paketindən Gap filtri nozzlesinə keçid düşünün. Plastikiniz üçün bir magistral yol açmaq kimidirlər.
Təmiz saxlayın : Daimi qulluq əsasdır. Bunu nozzle bir spa günü vermək kimi düşünün - daha yaxşı performansınızla təşəkkür edirəm.
Burun ucu zədələnməsi
Nozzle ucuna zərər verən nədir?
Bu zərər göstərə bilər:
Nozzle ucu zərərinin qarşısını almaq və düzəltmək olar
Baxımın üstündə qalın : Daimi yoxlamalar böyük problemlər olmamışdan əvvəl problemləri tuta bilər.
Hər şeyi uyğunlaşdırın : düzgün bir hizalanmış bir yay və burun ucu lazımsız aşınmasını azaldacaqdır.
Əlvida nə vaxt deyəcəyinizi bilin : Bəzən dəyişdirmə ən yaxşı seçimdir. Zədələnmiş komponentləri dəyişdirməkdən qorxmayın.
Budur, nozzle ucu vəziyyətini izləməyə kömək etmək üçün lazımlı bir masa:
| Vəziyyət | hərəkəti tələb olunur |
| Kəcoyurant | Yaxından izləmək |
| Görünən təhrif | Əvəz etmək üçün plan |
| Burrs və ya gouges | Dərhal əvəz |
Bu tövsiyələri nəzərə alaraq, hamar injektor qəlibləmə əməliyyatlarına yolunuzda yaxşı olacaqsınız. Unutmayın ki, bir az profilaktik qayğı nozzollarınızı xoşbəxt və rəvan şəkildə axan şəkildə saxlamaqda uzun bir yol keçir.
Tətbiqiniz üçün sağ enjeksiyon qəlibləmə nozzle necə seçilir
Bir nozzle seçərkən əsas mülahizələr
Bir nozzle seçərkən, yadda saxlamaq üçün üç əsas amil var. Seçimlərinizi daraltmağa və ehtiyaclarınız üçün ən uyğun olduğunu tapmaqda kömək edəcəklər.
Material uyğunluğu
Qalıcı olduğunuz plastik növün növü nozzle seçimində böyük rol oynayır. Fərqli materiallarda xüsusi nozzle dizaynını tələb edən unikal xüsusiyyətlərə malikdir.
Peek kimi yüksək temperaturlu plastiklər üçün istilik davamlı ərintilərdən hazırlanan burunları nəzərdən keçirin.
Fiber-gücləndirilmiş materiallar daha çox aşınmaya davamlı nozzle dizaynına ehtiyac ola bilər.
Qayçı həssas materiallarla işləyərkən, kəsmə stresini minimuma endirən nozzləri seçin.
Maşın və qəlib uyğunluğu
Nozzle'nin maşın və qəlibinizlə mükəmməl uyğun olmasını təmin etmək çox vacibdir. Bu bir tapmacaya bənzəyir - hər parça yalnız düzgün uyğun olmalıdır.
Enjeksiyon qəlibləmə maşınına uyğun nozzle'nin ip xüsusiyyətlərini yoxlayın.
Burun ucu radiusunun sızmaların qarşısını almaq üçün sprey bükülməsinə uyğun olduğundan əmin olun.
Daha çox rahatlıq üçün modul burun dizaynlarını nəzərdən keçirin.
Axın xüsusiyyətləri
Fərqli nozzle dizaynları ərimə axınına və bənzərsiz şəkildə təzyiqə təsir göstərir. Bu xüsusiyyətləri başa düşmək, qəlibləmə prosesinizi optimallaşdırmağa kömək edə bilər.
Budur, ümumi nozzle növlərinin və onların axın xüsusiyyətlərinin sürətli bir müqayisəsi:
| nozzle tipli | axın | xarakteristikası |
| Standart | Orta axın, orta təzyiq damlası | Ümumi məqsəd |
| Sərbəst axın | Yüksək axın, aşağı təzyiq damlası | Böyük hissələr, sürətli dövrlər |
| Qarışdırma | İnkişaf etmiş maddi homogenləşmə | Rəng dəyişiklikləri, əlavələr |
| Sönmə | İdarə olunan axın, damcı qarşısını alır | Çox vuruşlu qəlibləmə |
Tətbiqə əsaslanan bir nozzle seçmək
Yüksək dəqiqlik üçün qəliblər üçün
Həssas hissələr istehsal edərkən, ardıcıl axın və təzyiq əsasdır. Bu bir orkestrin aparılması kimidir - hər element mükəmməl bir ahəngdar olmalıdır.
Dəqiq temperatur nəzarəti ilə nozzles üçün seçim edin.
Melt keyfiyyətini təmin etmək üçün nozzləri quraşdırılmış filtrlərlə nəzərdən keçirin.
Ölçülü sabitliyi qorumaq üçün nozziləri təzyiq ardıcıllığı üçün qiymətləndirin.
Rəng qarışdırma və aşqarlar üçün
Rəng konsentratları və ya digər əlavələrlə işləsəniz, qarışdırma nozzolları ən yaxşı bahis ola bilər. Hətta dağılmasını təmin edən miniatür qarışdırıcı kimidirlər.
Yüksək temperaturlu qəliblər üçün
Yüksək temperaturlu qəlibləmə vulkanda bişirmək kimidir. Həddindən artıq şərtlərə dözə biləcək avadanlıqlara ehtiyacınız var.
Xüsusi ərintilər və ya keramika astarları kimi istiliyədavamlı komponentlər olan nozzləri seçin.
Nozzle'nin maddi deqradasiyasının qarşısını almaq üçün yaxşı temperaturlu bir vahidliyini təmin edin.
Əlavə soyutma xüsusiyyətləri ilə nozzle dizaynını nəzərdən keçirin.
Enjeksiyon qəlibləmə nozzle üçün texniki xidmət və problemlərin aradan qaldırılması
Enjeksiyon qəlibləri üçün müntəzəm təmir tövsiyələri
Təmizlik və yoxlama
Mütəmadi təmizlik və nozzlesinizin yoxlanılması avtomobilinizə bir tune-up vermək kimidir. Hər şeyi rəvan aparır və böyük problemlər olmazdan əvvəl potensial problemləri tutmağınıza kömək edir.
Ekran paketi və boşluq filtri nozzle üçün:
Təmizləmədən əvvəl nozzini sərinləyin.
Komponentlərin qaydasını qeyd edərək diqqətlə sökün.
Qalıqları çıxarmaq üçün bir pirinç fırçası və ya ixtisaslaşdırılmış təmizləyici bir həlldən istifadə edin.
Zərər və ya həddindən artıq aşınma üçün filtr elementlərini yoxlayın.
Lazım olduqda süzgəc elementlərini təmizləyin və ya dəyişdirin.
Budur, nozzlesinizi əsas vəziyyətdə saxlamaq üçün lazımlı bir təmizlik cədvəli:
| İstehsal həcmi | tövsiyə olunan təmizlik intervalı |
| Alçaq | Hər 2-3 ayda |
| Mühit | Aylıq |
| Yüksək | İki həftəlik və ya həftəlik |
Aşınma və göz yaşınınmasının qarşısını alır
Bir az qarşısının alınması nozzlesinizin həyatını uzatmaqda uzun bir yol keçir. Onlara bir qədər TLC vermək kimi düşünün.
Mütəmadi olaraq aşınma və ya zərər əlamətləri üçün nozzle tövsiyələrini yoxlayın.
Nozzle arasındakı hizalanmanı və tez-tez buludluq hissəsini yoxlayın.
İstehsalçı xüsusiyyətlərinə görə hərəkət edən hissələri yağlayın.
Həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq üçün əməliyyat temperaturunu izləyin.
Pro Tipi: Bir texniki xidmətdə saxlayın. Geyinmə nümunələrini izləməyinizə və dəyişdirmələrin lazım olacağını proqnozlaşdırmağa kömək edəcəkdir.
Ümumi nozzle problemlərinin aradan qaldırılması
Ən yaxşı təmirlə belə, məsələlər hələ də bitə bilər. Bəzi ümumi problemlərin necə həll olunacağına baxaq.
Təzyiq Drop Problemləri
Bir təzyiq düşməsi yaşayır? İncə bir saman vasitəsilə qalın bir süd südü içməyə çalışmaq kimidir. Məsələni müəyyənləşdirmək və həll etmək üçün budur:
Nozzle filtrinizi yoxlamaqla başlayın. Tıxanır?
Filtrin təmiz olsa, burun dizaynınıza baxın. Materialınıza uyğundurmu?
Daha yaxşı axın və daha az təzyiq düşməsi üçün bir boşluq filtr nozzinə yüksəldinizi düşünün.
Maddi özlülükünüzü yoxlayın. Emal temperaturunu tənzimləməlisiniz.
Sıxıq sızmaları
Burun sızması qarışıq və israfçı ola bilər. Onları izlərində necə dayandırmaq olar:
Nozzle və Sprue Bushing arasındakı əlaqə təzyiqini yoxlayın.
Nozzle ucunu yoxlayın və zədələnmə üçün bulağın tökülməsi.
Zərərinizi ləkələyirsinizsə, təsirlənmiş komponentləri dəyişdirin.
Enjeksiyon vahidi arasındakı düzgün uyğunlaşmanı və yay örtüyü təmin edin.
Bir az sızma, yoxlanılmamış qalsa, böyük bir problem ola bilər. Dərhal müraciət etməkdən çəkinməyin.
İnjektor qəlibləmə nozzlesində yeniliklər və irəliləyişlər
Enjeksiyon qəlibləri dünyası daim inkişaf edir, səmərəliliyi və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün yeni texnologiyalarla inkişaf edir. Sənayeni inqilab edən nozzle dizaynında bəzi maraqlı yenilikləri araşdıraq.
Təmizlənmiş burun filtrləri
Təmizləyici nozzles nədir?
Özünü təmizləyən sobanı təsəvvür edin, ancaq enjeksiyon qəlibiniz üçün nozzle üçün. Əslində nə təmizlənə bilən nozzles haqqında. Sökülmədən, vaxta qənaət və xidmət zamanı zərər riskini azaltmadan təmizləməyə imkan verirlər.
İşdə necə işləyirlər:
Nozzle ucu bir qədər irəliləmək üçün hazırlanmışdır.
Bu hərəkət bypass kanalını yaradır.
Təmizləndikdə, çirkləndiricilər bu kanal vasitəsilə məcbur olurlar.
Nozzle heç ayrılmadan təmizlənir.
Təmizlənmiş burunların üstünlükləri
Minimasiya edilmiş iş vaxtı : ənənəvi nozzle ilə təmizlik saat çəkə bilər. Təmizləyici nozzler bunu dəqiqələrə qədər azaltdı.
İstehsal səmərəliliyinin artması : Dövrlər arasında sürətli təmizlənmə faktiki istehsal üçün daha çox vaxt deməkdir.
Zərər riskinin azaldılması : Təmizləmə zamanı daha az işləmə təsadüfi zərərin az olması deməkdir.
Təkmilləşdirilmiş material ardıcıllığı : tez-tez, asan təmizlik daha keyfiyyətli nəzarətə səbəb olur.
Gəlin vaxt əmanətlərini görüntüləyək:
Nozzle filtrasiyasındakı avanslar
Yeni filtr texnologiyaları səmərəliliyi necə yaxşılaşdırır
Müasir nozzle filtrasiyası balansa aiddir - axını qurban vermədən çirkləndiriciləri ələ keçirməkdir. Yeni dizaynlar bu tarazlaşdırma hərəkətini həmişəkindən daha asanlaşdırır.
Gap Filtrlər: Təzyiq Drop Heroes
EDGE filtrləri kimi də tanınan boşluq filtrləri oyunu dəyişdirir. Daha az təzyiq düşməsi ilə daha yaxşı axmağa imkan verən nozzle dünyasının super yollarına bənzəyirlər.
Budur, niyə bu qədər təsirli olurlar:
Ənənəvi ekran paketləri ilə müqayisədə daha böyük filtrasiya sahəsi
Melt kiçik çuxurlar yerinə nazik qabırğalara axır
Çirkləndiricilər axını əhəmiyyətli dərəcədə məhdudlaşdırmadan tələyə düşürlər
Nəticə? Daha az təzyiq itkisi ilə təmiz material alırsınız. Bu qələbə qazandı!
Daha çox çirklənmə ilə məşğul olmaq
Müasir filtrlər təzyiqin azaldılmasının azaldılmasına aid deyil. Çirklənmənin aparılmasında da yaxşılaşırlar:
Kir tutma qabiliyyətinin artması
Təmizlənmə arasındakı daha uzun fasilələr
Kiçik hissəciklərin daha yaxşı tutulması
Ənənəvi ekran paketlərini müasir boşluq filtrləri ilə müqayisə edək:
| Xüsusiyyət | ekran paketi | boşluğu filtri |
| Filtrasiya sahəsi | Məhdud | Geniş |
| Təzyiq damcı | Yüksək | Alçaq |
| Çirkləndirici tutum | Alçaq | Yüksək |
| Təmizləmə tezliyi | Tez-tez | Daha az tez-tez |
Rəy
Doğru nozzle seçmək optimal enjeksiyon qəlibləmə performansı üçün çox vacibdir. Bu maddi axın, hissə keyfiyyəti və istehsal səmərəliliyinə təsir göstərir. Daimi qulluq nozzle həyatını uzadır və ardıcıl çıxışı təmin edir. Problemlərin qarşısını almaq üçün nozziləri tez-tez təmizləyin və yoxlayın. Enjeksiyon qəlibləmə nozzlesinin gələcəyi perspektivli görünür. Filtrləmə, qarışdırma və söndürmə mexanizmlərində irəliləyişləri gözləyə bilərik. Bu yeniliklər, ehtimal ki, iş vaxtı və maddi tullantıların azaldılması zamanı səmərəliliyi və məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdıracaqdır.
Enjeksiyon qəlib nozzles haqqında suallar
1. Enjeksiyon qəlibləmə nozzle nədir?
Enjeksiyon qəlibləmə nozzle, maşın barelindən molten plastik axınını, səmərəli və dəqiq hissə istehsalını təmin edən kalıpın altına köçürür.
2. Tətbiqim üçün düzgün nozzle necə seçim?
Maddi uyğunluğa, maşın və kalıp spesifikasiyalarına və axın xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq seçin. Nozzle'yi plastik tip və istehsal ehtiyaclarına uyğunlaşdırmaq, səmərəlilik üçün vacibdir.
3. Ekran paketi və boşluq filtri nozzle arasındakı fərq nədir?
Ekran paketi nozzle, çirkləndiriciləri süzgəcdən keçirtmək üçün çirkləndiriciləri süzgəcdən keçirtmək üçün çuxurları süzgəcdən istifadə edərək, boşluq filtrli nozzles daha böyük axın sahələrini təklif edir, təzyiq damlalarını azaldır və təmizlənmə arasında daha uzun istifadə etməyə imkan verir.
4. Niyə inyeksiya qəlibəm nozzle sızması?
Sızmalar tez-tez nozzle və sprue bushing və ya uyğunsuzluq arasındakı aşağı təmas təzyiqi səbəbindən baş verir. Təzyiqi tənzimləmək və düzgün uyğunlaşma üçün yoxlama bunu həll edə bilər.
5. Nozzle-də təzyiq düşməsinin qarşısını necə ala bilərəm?
Təzyiq damlasını azaltmaq üçün boşluq filtr nozzlesinə keçin. Ekran paketi filtrlərinin mütəmadi təmizlənməsi də ardıcıl təzyiqin qorunmasına kömək edir.
6. Enjeksiyon qəlibləmə nozzları nə qədər tez-tez təmizlənməlidir?
Hər qaçışdan sonra ekranın paketi nozzləri təmizlənməlidir, boşluq filtri nozzles, çirklənmə səviyyəsindən asılı olaraq təmizlənmə arasında daha uzun sürə bilər.
7. Enjeksiyon qəlibləmə nozzlesində hansı irəliləyişləri gözləmək olar?
Gələcək yeniliklər, ehtimal ki, istehsalın səmərəliliyi və məhsul keyfiyyətini daha da artıran yaxşılaşdırılmış süzgəcdən, qarışdırma və söndürmə mexanizmlərinə diqqət yetirəcəkdir .---
