คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อนนั้นมีความแม่นยำหรือไม่? สไลเดอร์การฉีดขึ้นรูปเป็นกุญแจสำคัญ ส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้ช่วยสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อนในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปทำให้มั่นใจได้ว่าการผลิตที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้ว่าทำไมตัวเลื่อนมีความสำคัญในกระบวนการฉีดขึ้นรูปและวิธีที่พวกเขาทำให้ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเป็นไปได้
ตัวเลื่อนการฉีดขึ้นรูปเป็นอย่างไร?
ตัวเลื่อนการฉีดขึ้นรูปเป็นองค์ประกอบที่เคลื่อนย้ายได้ภายในแม่พิมพ์ มันเลื่อนไปในทิศทางที่ตั้งฉากกับหรือที่มุมไปยังทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ สิ่งนี้จะช่วยให้การสร้างต่ำกว่าหลุมและร่องในส่วนที่ขึ้นรูป
ส่วนประกอบพื้นฐานของระบบตัวเลื่อนรวมถึง:
เหตุใดแถบเลื่อนจึงใช้ในการฉีดขึ้นรูป?
สไลเดอร์มีความสำคัญเมื่อผลิตภัณฑ์มีโครงสร้างที่ป้องกันการลดทอนที่เหมาะสมโดยไม่ต้องใช้ พวกเขาจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนด้วย ตัดราคา, หลุม หรือร่องที่ไม่สามารถเกิดขึ้นได้โดยตรงในโพรงแม่พิมพ์
นี่คือวิธีที่สไลเดอร์อำนวยความสะดวกในการลดทอนความราบรื่น:
ในระหว่างกระบวนการเปิดแม่พิมพ์พินคู่มือทำมุมขับเคลื่อนตัวเลื่อน
ตัวเลื่อนเคลื่อนที่ด้านข้างปล่อยออกจากคุณลักษณะที่ต่ำกว่าหรือซับซ้อน
สิ่งนี้ช่วยให้ส่วนที่ขึ้นรูปได้ ถูกไล่ออกโดย ไม่มีความเสียหาย
หากไม่มีแถบเลื่อนมันเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างชิ้นส่วนพลาสติกที่ซับซ้อนจำนวนมากในกระบวนการขึ้นรูปเดี่ยว พวกเขาเปลี่ยนการเปิดการเปิดขึ้นของแม่พิมพ์ในแนวดิ่งเป็นการดำเนินการเลื่อนแนวนอนทำให้สามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อน
วัสดุตัวเลื่อนจะต้องมีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่เหมาะสมเพื่อทนต่อแรงเสียดทานของการเคลื่อนไหว ความแข็งของโพรงหรือส่วนหลักของตัวเลื่อนควรตรงกับส่วนที่เหลือของ แม่พิมพ์.
ส่วนประกอบของระบบสไลด์
สไลเดอร์แม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายอย่าง แต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการทำงานที่ราบรื่นและชิ้นส่วนที่มีคุณภาพ มาดำน้ำในส่วนประกอบเหล่านี้กันเถอะ:
Pin Guide (Pin มุมหรือ Horn Pin)
พินไกด์หรือที่เรียกว่าพินมุมหรือพินแตรเป็นประเภทของการเคลื่อนไหวสไลด์ที่พบมากที่สุด มันทำหน้าที่สองฟังก์ชั่นหลัก:
ค้นหาแกนและด้านข้างของโพรงแม่พิมพ์
รองรับน้ำหนักของแม่พิมพ์
PIN คู่มือควรอยู่ในตำแหน่งระหว่าง 15 ถึง 25 มม. เหนือผลิตภัณฑ์ ช่วยอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวที่ง่ายภายในระบบแม่พิมพ์
ตัวเลื่อน
ตัวเลื่อนเป็นหัวใจของกลไกการเลื่อน มันเป็นที่ตั้งของส่วนประกอบทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการเลื่อน ร่างกายสไลด์ให้การสนับสนุนโครงสร้างและสร้างความมั่นใจในการเคลื่อนไหวที่ประสานงานกัน
สวมจาน
แผ่นสวมใส่ได้รับการออกแบบมาเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว พวกเขาช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบตัวเลื่อน เพลตเหล่านี้ช่วยให้การทำงานราบรื่นในรอบการขึ้นรูปหลายรอบ
กดบล็อก
บล็อกกดออกแรงดันและแรงสำหรับการทำงานของตัวเลื่อนที่เหมาะสม รองรับและแนะนำครึ่งบนของตัวเลื่อน บล็อกกดรักษาระยะห่างระหว่างสไลด์และแกน
ลิ่ม
ลิ่มบีบอัดตัวเลื่อนป้องกันไม่ให้ดึงกลับระหว่างการฉีด สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากแรงกดดันสูงที่เกี่ยวข้องในกระบวนการขึ้นรูป ลิ่มช่วยให้ตัวเลื่อนเข้าที่
สลักเกลียว
สายฟ้าจุกจะควบคุมจังหวะของตัวเลื่อนระหว่างการเคลื่อนไหว มันเป็นส่วนประกอบของสกรูที่ติดตั้งบนแถบเลื่อน สลักเกลียวแบบหยุดป้องกันการเดินทางหรือการเคลื่อนไหวที่มากเกินไปนอกเหนือจากช่วงที่กำหนด
น้ำพุ
สปริงช่วยในการวางตำแหน่งสไลด์และกลับมา พวกเขามั่นใจว่าตัวเลื่อนกลับไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องหลังจากแต่ละรอบการขึ้นรูป สปริงมีบทบาทสำคัญในการรักษาความสอดคล้อง
ประเภทของหมุดคู่มือ
หมุดคู่มือเป็นองค์ประกอบสำคัญของตัวเลื่อนแม่พิมพ์ฉีด พวกเขามาในประเภทต่าง ๆ แต่ละชนิดเหมาะสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ
แผ่นแม่พิมพ์บางหรือแผ่นยึด
หมุดคู่มือเหล่านี้เหมาะสำหรับแผ่นแม่พิมพ์บางและแยกกันได้ พวกเขามีข้อดีหลายประการ:
แผ่นแม่พิมพ์บางหรือแผ่นยึดมักใช้ในแม่พิมพ์ขนาดเล็ก พวกเขาเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการออกแบบชิ้นส่วนที่ง่ายกว่า
พินไกด์สำหรับแผ่น 2 หรือ 3 ส่วนที่มีแผ่นหนาและโพรงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่
เมื่อต้องรับมือกับแผ่นหนาและโพรงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่จำเป็นต้องมีการออกแบบพินคู่มือเฉพาะ หมุดคู่มือเหล่านี้มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5 หรือสูงกว่า
อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นสิ่งสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ:
สร้างความมั่นใจในการจัดแนวที่เหมาะสมของแผ่นแม่พิมพ์
ป้องกันการผูกหรือติดระหว่างการเปิดและปิดแม่พิมพ์
รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ PIN คู่มือ
อย่างไรก็ตามพินไกด์ที่มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงอาจแสดงข้อเสียบางอย่าง:
เพื่อลดปัญหาเหล่านี้การออกแบบอย่างระมัดระวังและการเลือกวัสดุเป็นสิ่งจำเป็น การใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูงและเพิ่มประสิทธิภาพรูปทรงเรขาคณิตของพินคู่มือสามารถช่วยให้การทำงานราบรื่น
| คู่มือประเภทพินแอปพลิ | เคชัน | แอปพลิเคชัน |
| แผ่นแม่พิมพ์บางหรือแผ่นยึด | เสถียรภาพที่ดี พื้นผิวด้าน | |
| พินไกด์สำหรับแผ่น 2 หรือ 3 ส่วนที่มีแผ่นหนาและโพรงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ | | |
บทบาทของบล็อกคู่มือ (ตัวเลื่อน)
บล็อกคู่มือหรือที่เรียกว่าตัวเลื่อนเป็นองค์ประกอบสำคัญของระบบสไลเดอร์แม่พิมพ์ฉีด มันทำงานควบคู่กับ PIN คู่มือเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ
การเติมเต็มฟังก์ชั่นของ Pin Guide
บล็อกคู่มือเติมเต็มฟังก์ชั่นของ PIN คู่มือ ในขณะที่ PIN คู่มือมีตำแหน่งและการสนับสนุนบล็อกคู่มือจะอำนวยความสะดวกในการเลื่อนการเคลื่อนไหว การเป็นหุ้นส่วนนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่เหมาะสมของกลไกการเลื่อน
บังคับใช้แรงบนพินไกด์
บล็อกคู่มือออกแรงบังคับบนพินไกด์ แรงนี้ช่วยให้พินไกด์อยู่ในสถานที่แม้จะอยู่ภายใต้แรงกดดันสูงของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ด้วยการรักษาตำแหน่งของคู่มือ PIN บล็อกคู่มือทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสอดคล้องของการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อน
ชี้นำการเคลื่อนที่ของพินไกด์
บล็อกคู่มือยังทำหน้าที่เป็นแนวทางในการเคลื่อนที่ของพินไกด์ มันให้เส้นทางที่ราบรื่นและควบคุมได้สำหรับ PIN คู่มือที่จะติดตาม คำแนะนำนี้มีความสำคัญต่อการรักษาแนวและความแม่นยำของกลไกการเลื่อน
โดยทั่วไปบล็อกคู่มือจะมีสล็อตคู่มือรูปตัว T การออกแบบสล็อตนี้ช่วยให้คำแนะนำและการสนับสนุนที่ดีที่สุดของ PIN คู่มือ บล็อกคู่มือควรทำจากเหล็กแข็งเพื่อทนต่อการดำเนินการเลื่อนซ้ำ
อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวทั้งแนวตั้งและแนวนอน
หนึ่งในบทบาทสำคัญของบล็อกคู่มือคือการอำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวทั้งแนวตั้งและแนวนอน ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปตัวเลื่อนจะต้องเคลื่อนที่ในสองทิศทาง:
การเคลื่อนไหวในแนวตั้ง: นี่คือการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของตัวเลื่อนซึ่งขับเคลื่อนด้วยพินไกด์
การเคลื่อนไหวในแนวนอน: นี่คือการเคลื่อนไหวด้านข้างของตัวเลื่อนซึ่งช่วยให้การสร้างต่ำกว่าและคุณสมบัติที่ซับซ้อน
การออกแบบของบล็อกคู่มือเปิดใช้งานการเคลื่อนไหวสองทิศทางนี้ การมีปฏิสัมพันธ์กับพินไกด์และตัวเลื่อนช่วยให้การเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่นระหว่างการเคลื่อนไหวในแนวตั้งและแนวนอน
| ฟังก์ชั่นบล็อกคู่มือ | คำอธิบาย |
| PIN คู่มือเสริม | ทำงานควบคู่กับ Pin Guide เพื่อการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำ |
| กำลังออกแรง | ช่วยให้พินไกด์อยู่ในตำแหน่งภายใต้แรงกดดันการฉีดขึ้นรูปสูง |
| แนวทางการเคลื่อนไหว | จัดเตรียมเส้นทางที่ควบคุมได้สำหรับ PIN คู่มือที่จะติดตามการรักษาการจัดตำแหน่งและความแม่นยำ |
| อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหวในแนวตั้งและแนวนอน | ช่วยให้ตัวเลื่อนเลื่อนไปในทิศทางทั้งขึ้นและด้านข้างด้านข้าง |
ประเภทของตัวเลื่อนการฉีดขึ้นรูป
ตัวเลื่อนการฉีดขึ้นรูปมีประเภทต่าง ๆ แต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะและกรณีการใช้งาน มาสำรวจสองประเภททั่วไป: สไลด์พินแคมและสไลด์ไฮดรอลิก
สไลด์พินแคม (หมุดมุม)
สไลด์พินแคมหรือที่เรียกว่าหมุดมุมเป็นประเภทของการเคลื่อนไหวสไลด์ที่พบมากที่สุด พวกเขามีพินคู่มือมุมที่ถอนออกจากหลุมมุมภายในตัวเลื่อน พินโลหะนี้ติดตั้งอยู่ที่ด้านที่อยู่กับที่ของแม่พิมพ์และใช้บล็อกมุมเพื่อล็อคสไลด์เข้าที่
ข้อดีของสไลด์พินแคมรวมถึง:
ความเรียบง่ายและความน่าเชื่อถือ
กลับไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติเมื่อแม่พิมพ์ปิด
ต้นทุน-คุ้มค่าเมื่อเทียบกับประเภทสไลด์อื่น ๆ
อย่างไรก็ตามสไลด์พินแคมยังมีข้อ จำกัด บางประการ:
สไลด์ไฮดรอลิก
สไลด์ไฮดรอลิกถูกใช้เมื่อต้องการการควบคุมและความแม่นยำมากขึ้น พวกเขามีประโยชน์อย่างยิ่งในสถานการณ์ที่สไลด์เชิงกลอาจใช้แรงกดดันมากเกินไปในบล็อกมัคคุเทศก์ซึ่งนำไปสู่การสึกหรอ
สไลด์ไฮดรอลิกมีข้อดีหลายประการ:
การควบคุมเวลาและลำดับของการเคลื่อนไหวสไลด์ที่แม่นยำ
ความสามารถในการจัดการแรงกดดันการฉีดสูงโดยไม่ต้องสึกหรอมากเกินไป
การดำเนินการสไลด์ที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ
การล็อคกระบอกไฮดรอลิกสามารถใช้สำหรับการตัดราคาที่ด้านโพรงของเครื่องมือ พวกเขาให้ความปลอดภัยและความแม่นยำเพิ่มเติมในแอปพลิเคชันที่ท้าทายเหล่านี้
| ประเภทสไลด์ | ลักษณะ | ใช้กรณี |
| สไลด์พินแคม (หมุดมุม) | PIN คู่มือมุม ผลตอบแทนอัตโนมัติ คุ้มค่า | การกระทำสไลด์ง่ายๆ แอปพลิเคชันแรงดันลดลง |
| สไลด์ไฮดรอลิก | การควบคุมที่แม่นยำ จัดการแรงกดดันสูง การกระทำที่ราบรื่น | ลำดับสไลด์ที่ซับซ้อน แอปพลิเคชันแรงดันสูง ตัดราคาด้านโพรง |
ตัวเลื่อนการฉีดขึ้นรูปทำงานได้อย่างไร?
ตัวเลื่อนการฉีดขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน แต่พวกเขาทำงานอย่างไร? มาสำรวจหลักการทำงานและกระบวนการทีละขั้นตอนของส่วนประกอบที่แยบยลเหล่านี้
หลักการทำงานของตัวเลื่อน
สไลเดอร์ไม่มีวงจรหรือกระบอกไฮดรอลิก ดังนั้นพลังของพวกเขามาจากไหน? คำตอบอยู่ในโพสต์คู่มือมุม
ในระหว่างกระบวนการเปิดและปิดแม่พิมพ์โพสต์คู่มือมุมสร้างแรงเสียดทานกับผนังด้านในของตัวเลื่อน แรงเสียดทานนี้ผลักดันระบบตัวเลื่อนทั้งหมดให้เคลื่อนที่ตั้งฉากกับทิศทางการขยายตัว
การเคลื่อนไหวขึ้นและลงของพินมุมสไลด์ขับเคลื่อนระบบแถบเลื่อนทั้งหมด มันเป็นกลไกที่เรียบง่าย แต่มีประสิทธิภาพที่ควบคุมการเคลื่อนไหวของแม่พิมพ์เพื่อสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อน
กระบวนการทีละขั้นตอน
มาทำลายการทำงานของตัวเลื่อนในระหว่างรอบการฉีดขึ้นรูป:
การปิดเชื้อรา:
ฉีด:
ความเย็น:
การเปิดแม่พิมพ์:
ดีดออก:
ตลอดกระบวนการนี้สายฟ้าจุกจะควบคุมจังหวะของตัวเลื่อนและสปริงช่วยในการวางตำแหน่งและการกลับมา เป็นการเต้นรำที่จัดเตรียมไว้อย่างดีซึ่งส่งผลให้เกิดการหล่อหลอมอย่างสมบูรณ์แบบ
คู่มือทีละขั้นตอนในการออกแบบสไลด์แม่พิมพ์ฉีด
การออกแบบสไลด์แม่พิมพ์ฉีดต้องพิจารณาอย่างรอบคอบและใส่ใจในรายละเอียด ทำตามคำแนะนำทีละขั้นตอนนี้เพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบสไลด์ที่ประสบความสำเร็จ
1. ข้อควรพิจารณาการออกแบบเบื้องต้น
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบการออกแบบชิ้นส่วนอย่างละเอียด ระบุคุณสมบัติที่ต้องใช้สไลด์เช่น Undercuts , Threads หรือ Shapes ที่ซับซ้อน คุณสมบัติเหล่านี้จะกำหนดประเภทและจำนวนสไลด์ที่จำเป็น
2. การเลือกวัสดุ
เลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับสไลด์ ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ เหล็กเครื่องมืออลูมิเนียมและทองแดงเบริลเลียม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกเข้ากันได้กับวัสดุแม่พิมพ์และกระบวนการขึ้นรูปเฉพาะ พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นความแข็งความต้านทานการสึกหรอและคุณสมบัติทางความร้อน
3. การกำหนดประเภทและจำนวนสไลด์
ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ระบุให้เลือกประเภทสไลด์ที่เหมาะสม กำหนดจำนวนสไลด์ที่จำเป็นในการสร้างคุณสมบัติที่ต้องการอย่างมีประสิทธิภาพ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอาจต้องใช้สไลด์หลายสไลด์ทำงานควบคู่
4. การคำนวณขนาดสไลด์
คำนวณขนาดของสไลด์เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวและการกวาดล้างที่เหมาะสมภายในโพรงแม่พิมพ์ พิจารณาการออกแบบชิ้นส่วนและประเภทสไลด์ที่เลือก สไลด์ควรมีพื้นที่เพียงพอที่จะเคลื่อนที่โดยไม่รบกวนส่วนประกอบแม่พิมพ์อื่น ๆ คู่มือเลื่อนควรทำด้วยระยะห่าง 0.5 มม. ในด้านหนึ่ง
5. การพิจารณามุมร่าง
รวม ร่างมุม ลงในการออกแบบสไลด์เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนระหว่างการขับออก มุมร่างอำนวยความสะดวกในการปลดปล่อยส่วนที่ขึ้นรูปจากสไลด์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามุมร่างมีความเหมาะสมสำหรับวัสดุเฉพาะและเรขาคณิตส่วนหนึ่ง
6. คุณสมบัติประสานกัน
ออกแบบคุณสมบัติการเชื่อมต่อเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่พึงประสงค์ของสไลด์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยรักษาความสมบูรณ์และความแม่นยำของสไลด์ พวกเขายังมั่นใจได้ว่าสไลด์จะกลับสู่ตำแหน่งที่เหมาะสมหลังจากแต่ละรอบการขึ้นรูป อย่าลืมวางตำแหน่งบล็อกการหยุดในตอนท้ายของหมุดตัวเลื่อนอีกต่อไปเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป
7. การออกแบบเพื่อการผลิต
เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสไลด์เพื่อความสะดวกในการผลิตการประกอบและการบำรุงรักษา พิจารณากระบวนการผลิตและอุปกรณ์เฉพาะที่มีอยู่ ปรับปรุงการออกแบบเพื่อลดความซับซ้อนและลดศักยภาพของข้อผิดพลาด ตั้งเป้าหมายสำหรับการออกแบบที่มีทั้งการใช้งานและมีประสิทธิภาพในการผลิต การพิจารณา
| ขั้นตอนการออกแบบ | คีย์ |
| ข้อควรพิจารณาการออกแบบเบื้องต้น | |
| การเลือกวัสดุ | |
| การกำหนดประเภทและจำนวนสไลด์ | |
| การคำนวณขนาดสไลด์ | |
| การพิจารณามุมร่าง | |
| คุณสมบัติประสานกัน | |
| การออกแบบเพื่อการผลิต | |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ส่วนประกอบแม่พิมพ์ฉีด และ การออกแบบแม่พิมพ์ฉีด เยี่ยมชมมัคคุเทศก์ที่ครอบคลุมของเรา
ข้อผิดพลาดทั่วไปที่จะหลีกเลี่ยงในการออกแบบสไลด์แม่พิมพ์ฉีด
การออกแบบสไลด์แม่พิมพ์ฉีดอาจซับซ้อน การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างสไลด์ที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้ มาดูข้อผิดพลาดที่ต้องระวัง
ละเลยการพิจารณามุมร่าง
หนึ่งในข้อผิดพลาดที่สำคัญที่สุดคือการละเลย มุม ร่าง มุมร่างที่ไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่ปัญหาต่าง ๆ :
ความยากลำบากในการกำจัดส่วนออกจากแม่พิมพ์
ความเสียหายต่อชิ้นส่วนในระหว่างการออก
เพิ่มการสึกหรอบนพื้นผิวสไลด์และแม่พิมพ์
เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ให้ตรวจสอบมุมร่างที่เหมาะสมสำหรับทั้งชิ้นส่วนและสไลด์ มุมร่างที่เฉพาะเจาะจงที่ต้องการขึ้นอยู่กับวัสดุและเรขาคณิตของชิ้นส่วน ตามกฎทั่วไปตั้งเป้าหมายที่มุมร่างขั้นต่ำ 1 °ถึง 2 °
การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม
การเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้องสำหรับสไลด์ของคุณอาจมีผลกระทบร้ายแรง วัสดุที่เข้ากันไม่ได้สามารถนำไปสู่:
การสึกหรอก่อนวัยอันควร
ประสิทธิภาพการเลื่อนแย่
คุณภาพส่วนที่ลดลง
เมื่อเลือกวัสดุให้จัดลำดับความสำคัญความทนทานและความเข้ากันได้กับวัสดุแม่พิมพ์และกระบวนการขึ้นรูป ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ เหล็กเครื่องมืออลูมิเนียมและทองแดงเบริลเลียม พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นความแข็งความต้านทานการสึกหรอและคุณสมบัติทางความร้อน
การออกแบบสไลด์ที่ซับซ้อนมากเกินไป
ในขณะที่สไลด์เปิดใช้งานการสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อนการออกแบบสไลด์ที่ซับซ้อนมากเกินไปอาจเป็นปัญหา ข้อเสียของความซับซ้อนที่มากเกินไป ได้แก่ :
เพิ่มต้นทุนการผลิตและการบำรุงรักษา
ความเสี่ยงที่สูงขึ้นของความผิดปกติหรือความล้มเหลว
ความยากลำบากในการชุมนุมและถอดชิ้นส่วน
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้จัดลำดับความสำคัญความเรียบง่ายและประสิทธิผลในการออกแบบสไลด์ของคุณ มุ่งเน้นไปที่การสร้างสไลด์ที่ใช้งานได้เชื่อถือได้และง่ายต่อการผลิต หลีกเลี่ยงคุณสมบัติที่ไม่จำเป็นหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งเพิ่มความซับซ้อนโดยไม่มีประโยชน์อย่างมีนัยสำคัญ
การละเว้นคุณสมบัติที่เชื่อมต่อกัน
คุณสมบัติการเชื่อมต่อเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการป้องกันการเคลื่อนไหวที่ไม่พึงประสงค์ของสไลด์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การละเลยที่จะรวมคุณสมบัติเหล่านี้อาจส่งผลให้:
รวมคุณสมบัติการเชื่อมต่อเข้ากับการออกแบบสไลด์ของคุณเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสไลด์และความแม่นยำ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสไลด์ยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ต้องการตลอดวงจรการขึ้นรูป
| ผิดพลาดที่เกิดขึ้นทั่วไป | ปัญหาข้อ | การแก้ |
| การละเลยมุมร่าง | การปลดปล่อยยาก ความเสียหายส่วนหนึ่ง การสึกหรอที่เพิ่มขึ้น | |
| การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม | การสึกหรอก่อนกำหนด ประสิทธิภาพการเลื่อนแย่ คุณภาพส่วนที่ลดลง | |
| การออกแบบสไลด์ที่ซับซ้อนมากเกินไป | | |
| การละเว้นคุณสมบัติที่เชื่อมต่อกัน | | |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการและเทคนิคการฉีดขึ้นรูปตรวจสอบคำแนะนำของเรา การฉีดขึ้นรูปข้อบกพร่อง และ ออกแบบแม่พิมพ์ฉีด การ เพื่อทำความเข้าใจเพิ่มเติมเกี่ยวกับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องโปรดดูบทความของเราเกี่ยวกับ แม่พิมพ์ฉีด 10 ส่วน.
การฉีดขึ้นรูปสไลด์กับนักกีฬายก
สไลด์การฉีดขึ้นรูปและตัวยกแบบฉีดใช้เพื่อสร้าง undercuts และคุณสมบัติที่ซับซ้อนในส่วนที่ขึ้นรูป อย่างไรก็ตามพวกเขามีความแตกต่างที่แตกต่างกันในความหมายการใช้งานและกลไกเชิงกล
ความหมายและแอปพลิเคชัน
นักกีฬายก: นักกีฬายกเป็นกลไกที่ใช้ในการกำหนดหนามหรือส่วนที่ยื่นออกมาภายในผลิตภัณฑ์ เหมาะสำหรับการสร้างหนามอย่างง่ายและใช้กันทั่วไปในแอปพลิเคชันต่อไปนี้:
อุปกรณ์แปรรูปไฟฟ้าสำหรับผลิตภัณฑ์ผงทองแดงและเหล็ก
การขึ้นรูปยางเช่นแม่พิมพ์ยางและ 'o ' แม่พิมพ์ยางซีลยางแม่พิมพ์
ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีเทอร์โมเซตติ้งและการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติก
ตัวเลื่อน: ตัวเลื่อนเป็นส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่สามารถเลื่อนในทิศทางการเปิดแม่พิมพ์หรือในมุมที่แน่นอนกับทิศทางการเปิด มันถูกใช้เมื่อโครงสร้างผลิตภัณฑ์ทำให้เป็นไปไม่ได้ที่จะปล่อยชิ้นส่วนขึ้นรูปโดยไม่ต้องใช้ตัวเลื่อน สไลเดอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาต่าง ๆ รวมถึง:
เครื่องจักร CNC และศูนย์เครื่องจักรกล
อุปกรณ์ยานยนต์และการแพทย์
อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และระบบอัตโนมัติ
เครื่องฉีดขึ้นรูปและระบบเปิดแม่พิมพ์
กลไกเชิงกล
นักกีฬายก: lifters ใช้กลไกการปล่อยต่าง ๆ เพื่อกำหนดและปล่อยหนามภายในผลิตภัณฑ์ กลไกเหล่านี้รวมถึง:
การผลักกลไกการปล่อยบล็อก
กลไกการปั้นชิ้นส่วน
กลไกการปล่อยแรงดันอากาศ
กลไกการปล่อยแบบบูรณาการหลายองค์ประกอบ
กลไกการปล่อยแถบเลื่อนเอียง
กลไกเฉพาะที่ใช้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของ Barb และวัสดุที่ถูกหล่อขึ้นรูป
ตัวเลื่อน: แถบเลื่อนใช้กลไกการดึงหลักเพื่อปล่อยชิ้นส่วนขึ้นรูปจากแม่พิมพ์ ตัวเลื่อนเชื่อมต่อกับแกนการขึ้นรูปและขับเคลื่อนด้วยคอลัมน์คู่มือแบบเอียง ในระหว่างกระบวนการเปิดแม่พิมพ์ตัวเลื่อนจะเคลื่อนที่ไปด้านข้างดึงแกนและปล่อยออกจากคุณลักษณะที่ต่ำกว่าหรือซับซ้อน
วัสดุตัวเลื่อนเองจะต้องมีความแข็งที่เหมาะสมและความต้านทานการสึกหรอเพื่อทนต่อแรงเสียดทานของการเคลื่อนไหว ความแข็งของโพรงหรือส่วนหลักของตัวเลื่อนควรตรงกับส่วนที่เหลือของแม่พิมพ์
| ฟีเจอร์ | ตัวเลื่อน | ตัวเลื่อน |
| ความหมาย | รูปร่างหนามภายในผลิตภัณฑ์ | ส่วนประกอบเลื่อนในทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ |
| แอปพลิเคชัน | หนามง่าย ๆ อุปกรณ์ประมวลผลไฟฟ้าการขึ้นรูปยาง | undercuts ที่ซับซ้อน, เครื่องซีเอ็นซี, ยานยนต์, อุปกรณ์การแพทย์ |
| กลไกเชิงกล | กดบล็อกชิ้นส่วนการขึ้นรูปแรงดันอากาศที่ดีขึ้น | กลไกการดึงหลักที่ขับเคลื่อนโดยคอลัมน์คู่มือแบบเอียง |
| ข้อกำหนดด้านวัสดุ | ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะ | ความแข็งที่เหมาะสมและความต้านทานการสึกหรอเพื่อทนต่อแรงเสียดทาน |
กลไกการเลื่อนชั้นใน
เมื่อไม่สามารถออกแบบกลไกด้านบนและกลไกด้านบนเอียงกลไกการเลื่อนด้านในจะเข้ามาเล่น มันเป็นทางออกที่ไม่เหมือนใครสำหรับการสร้าง undercuts และคุณสมบัติที่ซับซ้อนทางด้านในของผลิตภัณฑ์
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบสำหรับตัวเลื่อนด้านใน
ตัวเลื่อนด้านในเป็นองค์ประกอบหลักของกลไกการเลื่อนด้านใน นี่คือข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญ:
ขับเคลื่อนไปทางด้านในของผลิตภัณฑ์: ตัวเลื่อนด้านในถูกขับไปทางด้านในของผลิตภัณฑ์ซึ่งแตกต่างจากกลไกตัวเลื่อนทั่วไป
ทิศทางของ Backhoe Bit: ทิศทางของบิต backhoe ตรงข้ามกับทิศทางของคอลัมน์คู่มือเอียงในกลไกการเลื่อนทั่วไป สิ่งนี้ช่วยให้การสร้าง undercuts ทางด้านใน
สปริงโหลดเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวย้อนหลัง: แถบเลื่อนด้านในนั้นโหลดสปริงเพื่อป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่ไปข้างหลังโดยไม่ต้องปิดแม่พิมพ์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งที่เหมาะสมและป้องกันความเสียหายต่อแม่พิมพ์
บล็อกที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับแรงเสียดทานและการสกัดหลัก: บล็อกที่ทนต่อการสึกหรอใช้กับตัวเลื่อนด้านในเพื่อให้แรงเสียดทานและขับเคลื่อนการสกัดแกนตัวเลื่อน บล็อกนี้ยังช่วยรีเซ็ตตัวเลื่อน
หมุดหลายมุมและแถบมัคคุเทศก์สำหรับแถบเลื่อนที่กว้างขึ้น
สำหรับตัวเลื่อนที่กว้างขึ้นจำเป็นต้องมีการสนับสนุนและคำแนะนำเพิ่มเติม นี่คือสิ่งที่คุณต้องพิจารณา:
ส่วนประกอบเพิ่มเติมเหล่านี้ช่วยกระจายแรงและให้การทำงานที่ราบรื่นของกลไกการเลื่อนด้านใน
จุดเริ่มต้นของหลุมพินมุมสำหรับตัวเลื่อนที่สูงขึ้น
แถบเลื่อนที่สูงขึ้นต้องมีการปรับเปลี่ยนตำแหน่งหลุมพินมุม หากแถบเลื่อนสูงเกินไปจุดเริ่มต้นของรูพินมุมจะต้องลดลง การปรับนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเดินทางของตัวเลื่อนที่ราบรื่นและป้องกันการรบกวนใด ๆ กับส่วนประกอบแม่พิมพ์อื่น ๆ ข้อ
| ความกว้างของ | พิจารณาการออกแบบ |
| <60 มม. | พินมุมเดียว |
| 60-80 มม. | 2 มุมพิน |
| > 80 มม. | 2 มุมพิน + แถบไกด์ใต้ตัวเลื่อน |
| ตัว เลื่อน | ควร |
| มาตรฐาน | ไม่มีการดัดแปลง |
| สูงเกินไป | ลดจุดเริ่มต้นของหลุมพินมุม |
กลไกการเลื่อนด้านในเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ชาญฉลาดสำหรับการสร้าง undercuts และคุณสมบัติที่ซับซ้อนทางด้านในของผลิตภัณฑ์ โดยการพิจารณาอย่างรอบคอบในการออกแบบตัวเลื่อนด้านในโดยรวมหมุดหลายมุมและแถบมัคคุเทศก์สำหรับตัวเลื่อนที่กว้างขึ้นและปรับตำแหน่งหลุมพินมุมสำหรับแถบเลื่อนที่สูงขึ้น
handloads ในการปั้นการฉีด
Handloads เสนอทางเลือกสำหรับตัวเลื่อนและตัวยกสำหรับการผลิตปริมาณต่ำในการฉีดขึ้นรูป พวกเขาถูกวางไว้ด้วยตนเองที่สร้าง undercuts และคุณสมบัติที่ซับซ้อนในส่วนที่ขึ้นรูป
ทางเลือกสำหรับสไลเดอร์และตัวยกสำหรับการผลิตปริมาณต่ำ
แถบเลื่อนและตัวยกเป็นกลไกอัตโนมัติที่ปล่อยต่ำกว่าและคุณสมบัติที่ซับซ้อนในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตามพวกเขาอาจมีราคาแพงสำหรับการผลิตปริมาณต่ำ นี่คือที่ที่ Handloads เข้ามาเล่น
Handloads เป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับต้นแบบและการผลิตปริมาณต่ำ พวกเขากำจัดความจำเป็นสำหรับกลไกอัตโนมัติที่มีราคาแพงทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้
วางเม็ดมีดด้วยตนเองเพื่อสร้าง undercuts และคุณสมบัติที่ซับซ้อน
Handloads ถูกวางไว้ด้วยตนเองที่สร้าง undercuts และคุณสมบัติที่ซับซ้อนในส่วนที่ขึ้นรูป ก่อนที่โพรงแม่พิมพ์จะเต็มไปด้วยมือคนงานจะโหลดเม็ดมีดด้วยมือ ชิ้นส่วนที่โหลดด้วยมือนี้ถูกนำออกมาพร้อมกับชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วและลบออกเพื่อให้สามารถแทรกอีกครั้งในระหว่างรอบการฉีดขึ้นรูปครั้งต่อไป
Handloads สามารถสร้างคุณสมบัติที่หลากหลายรวมถึง:
ตัดราคา
ด้าย
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน
รูด้านข้าง
ช่องและร่อง
ประหยัดสำหรับต้นแบบและปริมาณต่ำ
ในขณะที่ Handloads เพิ่มต้นทุนแรงงานให้กับกระบวนการฉีดขึ้นรูปพวกเขายังคงประหยัดสำหรับต้นแบบและการผลิตปริมาณต่ำ การประหยัดค่าใช้จ่ายจากการไม่ต้องการกลไกอัตโนมัติที่มีราคาแพงเช่นแถบเลื่อนและตัวยกชดเชยต้นทุนแรงงานเพิ่มเติม
Handloads เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
การสร้างต้นแบบและทดสอบการออกแบบใหม่
การผลิตปริมาณต่ำ (โดยทั่วไปน้อยกว่า 1,000 ส่วน)
ชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งจะยากหรือมีราคาแพงในการสร้างด้วยกลไกอัตโนมัติ
ข้อควรพิจารณาสำหรับการขี่จักรยานที่สอดคล้องกันและการระบายความร้อนที่เหมาะสม
ในฐานะที่เป็นส่วนขยายของแม่พิมพ์ฉีด handloads ต้องใช้อุณหภูมิที่แม่นยำสำหรับคุณภาพการขึ้นรูป นี่คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการ: สไลเดอร์
การปั่นจักรยานที่สอดคล้องกัน: หากชิ้นส่วนต้องการเม็ดมีดที่โหลดด้วยมือหลายครั้งการขี่จักรยานที่สอดคล้องกันอาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย เพื่อรักษาเวลาการผลิตที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างการโหลดด้วยมือหลายครั้งและใช้การติดตั้งพิเศษเพื่ออำนวยความสะดวกในการสกัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
การระบายความร้อนที่เหมาะสม: Handloads ต้องได้รับการออกแบบเพื่อรองรับการระบายความร้อนที่เหมาะสมระหว่างรอบ ควรสร้างจากวัสดุที่สามารถทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิของกระบวนการฉีดขึ้นรูป การระบายความร้อนที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนแม่พิมพ์
การปิดแม่พิมพ์แรงดันต่ำ: เป็นสิ่งสำคัญสำหรับแม่พิมพ์ที่จะใช้แม่พิมพ์แรงดันต่ำใกล้เพื่อลดความเสียหายจากการโหลดมือที่อาจเกิดขึ้น สิ่งนี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานของ handloads และทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป
| handloads | และ lifters |
| วางเม็ดมีดด้วยตนเอง | กลไกอัตโนมัติ |
| ประหยัดสำหรับการผลิตในปริมาณต่ำ | คุ้มค่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก |
| เหมาะสำหรับต้นแบบและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน | เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และรูปทรงเรขาคณิตที่ง่ายกว่า |
| ต้องการการขี่จักรยานที่สอดคล้องและพิจารณาการระบายความร้อนที่เหมาะสม | ออกแบบมาสำหรับการทำงานอัตโนมัติที่สอดคล้องกัน |
บทสรุป
การทำความเข้าใจแถบเลื่อนการฉีดขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำ สไลเดอร์ทำให้มั่นใจได้ว่าการลดทอนลงอย่างราบรื่นโดยการจัดการกับการตัดราคาร่องและคุณสมบัติที่ท้าทายอื่น ๆ เราได้ครอบคลุมคำจำกัดความส่วนประกอบและทำไมพวกเขาถึงจำเป็นในกระบวนการขึ้นรูป
เราได้เจาะลึกลงไปในส่วนประกอบต่าง ๆ ของระบบสไลด์ประเภทของหมุดคู่มือและหลักการทำงานที่อยู่เบื้องหลังสไลเดอร์ คู่มือการออกแบบทีละขั้นตอนเป็นแผนงานสำหรับการสร้างระบบแถบเลื่อนที่มีประสิทธิภาพในขณะที่หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไป
ในฐานะที่เป็นมืออาชีพในการฉีดขึ้นรูปการมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับแถบเลื่อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีคุณภาพสูงอย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้ความรู้ที่ได้จากคู่มือนี้คุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดขึ้นรูปของคุณและจัดการกับการออกแบบที่ท้าทายที่สุดด้วยความมั่นใจ
