ເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ກໍາລັງຖືກກໍານົດໄວ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງດັ່ງກ່າວ? ຄວາມລັບແມ່ນຢູ່ໃນການສີດພລິກ. ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນນີ້ຮັບປະກັນການໄຫລຂອງພລາສຕິກທີ່ເຮັດໃຫ້ກ້ຽງຈາກຖັງຂອງເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ບັນລຸຄຸນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຜະລິດຈະເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາຈະເຊົາເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ມີການສີດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງພວກເຂົາ, ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ, ແລະບໍາລຸງຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການສີດພົ່ນຫົວສີດແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮູບຮ່າງແລະກໍາຈັດພລາສຕິກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈາກເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນ mold. ແຕ່ບໍ່ແມ່ນ nozzles ທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ປະເພດຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະ, ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ - ການສີດພລາມົກ.
ແບບໂມດູນທີ່ຖືກອອກແບບມາດ້ວຍພາກສ່ວນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຫຼາຍຢ່າງ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ໃສ່ຫົວຂໍ້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ງ່າຍກັບເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆແລະ Molds. ບໍ່ຄືກັບຫົວຂໍ້ສິ້ນດຽວ, ເຊິ່ງຈໍາກັດພຽງແຕ່ການຈັດຕັ້ງ, ການອອກແບບແບບໂມດູນໃຫ້ມີຄວາມຄ່ອງຕົວຫຼາຍ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ມີຫົວນົມສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດ້ວຍຖັງສີດຕິດກັບຫຼາຍໆຖັງແລະແມ່ພິມໂດຍການແລກປ່ຽນສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ປະສິດທິພາບ: ໂມດູນ nozzles ບັນທຶກໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ, ດັ່ງທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ທົດແທນສ່ວນບຸກຄົນແທນທີ່ຈະເປັນ nozzle ທັງຫມົດ.
ການປັບປ່ຽນຄວາມສາມາດ: ແຕ່ລະສ່ວນຂອງ nozzle ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະແມ່ພິມ. ການປັບຕົວນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ.
ຈຸດສຸດທ້າຍຂອງ Nozzle ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຖັງການສັກ, ແລະການໂຕ້ຕອບທາງຫນ້າກັບ MICKE's Spruee Bushing. ທ່ານສາມາດປ່ຽນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ໂດຍການໃຊ້ໂມດູນແບບໂມດູນ, ຜູ້ຜະລິດເພີດເພີນກັບການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດລົງເມື່ອປ່ຽນເຄື່ອງຫຼືແມ່ພິມ. ມັນເປັນຕົວເລືອກທີ່ສະຫຼາດສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບກັບສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.
ການສີດພົ່ນການສີດພົ່ນໃສ່ເຂົ້າມາໃນແບບຕ່າງໆ, ແຕ່ລະອັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາບາງສ່ວນຂອງປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ.
ການກັ່ນຕອງແບບຫນ້າຈໍ - ເຄື່ອງກອງແມ່ນງ່າຍດາຍແຕ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຈັບສານປົນເປື້ອນໃນກະແສປລາສຕິກທີ່ບໍ່ດີ. ໃນຖານະເປັນກະແສປລາສະຕິກໄດ້ໄຫຼຜ່ານທາງ nozzle, ມັນຈະຜ່ານແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູນ້ອຍ. ການກັ່ນຕອງຮູເຫຼົ່ານີ້ອອກອະນຸພາກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມຫຼືສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຫນ້າທີ່: ພວກເຂົາໃສ່ກັບດັກຂັດໃນລະລາຍ, ຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ສະອາດ.
ຜົນປະໂຫຍດ: ການກັ່ນຕອງຂອງຫນ້າຈໍແມ່ນມີລາຄາຖືກແລະມີການອອກແບບທີ່ກົງໄປກົງມາ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະໃຊ້.
ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ: ຮູນ້ອຍໃນຕົວກອງສ້າງຄວາມຕ້ານທານ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ສັງເກດເຫັນໃນການໄຫຼ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສີດຢາ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ: ໃນຖານະເປັນສານປົນເປື້ອນກໍ່ສ້າງຂຶ້ນ, ພວກເຂົາອຸດສາມັນທີ່ແຕກ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໄຫລວຽນຍິ່ງກວ່າເກົ່າ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະອາດເປັນປະຈໍາ, ເຊິ່ງສາມາດຂັດຂວາງການຜະລິດ.
ຊ່ອງສົ່ງການກັ່ນຕອງຊ່ອງຫວ່າງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຕົວກັ່ນຕອງແຂບ, ແກ້ໄຂບັນຫາການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍການສະເຫນີພື້ນທີ່ໄຫຼໃຫຍ່ຂື້ນ. ແທນທີ່ຈະບັງຄັບພໍພາດສະຕິກຜ່ານຮູນ້ອຍໆ, ຫົວເຂົ່າເຫລົ່ານີ້ໂດຍກົງໂດຍກົງໃສ່ຝາບາງໆລະຫວ່າງຮ່ອງ. ການອອກແບບນີ້ກັ່ນຕອງລະລາຍລົງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການອອກແບບ: ພວກເຂົາໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີກະແສນໍ້າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບໃສ່ກັບກະໂປງຫນ້າຈໍ.
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງດີກວ່າ: ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ລະລາຍໃນການເດີນທາງຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກວ້າງກວ່າ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສ້າງຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງແລະມີຄວາມຍຸຕິພາບ.
ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວລະຫວ່າງການອະນາໄມ: ນັບຕັ້ງແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນກວ້າງກວ່າ, ສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼາຍສາມາດຖືກກັກຂັງໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ: ເຖິງແມ່ນວ່າການປົນເປື້ອນສະສົມ, ບໍລິເວນກະແສທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຊ່ວຍຮັກສາຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ການຂະຫຍາຍເວລາໃນການດໍາເນີນງານ.
ການປະສົມ nozzles ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສບຕິດ, ເຊັ່ນ: ສີສັນ, ແມ່ນແຈກຢາຍຢ່າງເປັນທາງການທົ່ວຖົງຢາງ molten. ພວກເຂົາປະສົມເອກະສານດັ່ງທີ່ມັນຈະຜ່ານໄປທີ່ບໍ່ມີສຽງດັງ, ສ້າງປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ຫນ້າທີ່: ການເພີ່ມເຕີມ nozzles ເຫຼົ່ານີ້ທາດເພີ່ມເຕີມເຂົ້າໃນການລະລາຍເພື່ອບັນລຸການແຈກຢາຍແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເອກະພາບ.
ການປະຕິບັດການປະຕິບັດແບບດຽວທຽບກັບການປະສົມແບບ triple: nozzles ປະຕິບັດການປະສົມປະສານເຂົ້າໃນທິດທາງດຽວ, ໃນຂະນະທີ່ຜະສົມຜະສານທີ່ມີຄວາມຄິດເຫັນຫຼາຍຄັ້ງ.
ການກະແຈກກະຈາຍອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າ: ມີການເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, nezzle ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເຫຼືອຢູ່ສະເຫມີເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຈາກອຸນຫະພູມສູງໃນເອກະສານ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ Shear: Nozzles ປະຕິບັດການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນສັດລ້ຽງ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍພາຍໃຕ້ shear ສູງ.
Nozzles ປິດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຢຸດເຊົາການໄຫຼຂອງພລາສຕິກລະຫວ່າງການສັກຢາ, ປ້ອງກັນການຫຼົ້ມຈົມຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ. nozzles ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການສະຫມັກແມ່ພິມທີ່ຖືກຍິງຫຼາຍບ່ອນທີ່ຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນໄລຍະທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
ກົນໄກ: ພວກເຂົາໃຊ້ເຂັມ, ປ່ຽງບານ, ຫຼືຝາປິດເພື່ອສະກັດປາຍປາຍຂອງ nozzle ແລະຢຸດກະແສໄຟຟ້າ.
ອັດຕະໂນມັດປິດ: Nozzles ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງລະດູໃບໄມ້ປົ່ງຫຼາຍຢ່າງທີ່ເປີດຫຼືປິດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.
ຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພ: ກົນໄກທີ່ມີການກໍ່ສ້າງປ້ອງກັນການກົດຂີ່ຂົ່ມເຫັງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືສະຖານະການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງ.
ຄວາມກົດດັນຂອງການຕິດຕໍ່ຕ່ໍາ : ໃນເວລາທີ່ nozzle ບໍ່ snug ເຖິງໃກ້ຊິດພຽງພໍກັບການ bushing sprue, ມີບັນຫາ.
Misalignment : ຖ້າຫນ່ວຍບໍລິການສີດແລະ sprue bushing ແມ່ນບໍ່ສົມບູນແບບ, ການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຜູກພັນກັບການເກີດຂື້ນ.
ໂທຫາໃນຄວາມກົດດັນນັ້ນ : ແນ່ໃສ່ຄວາມດັນ 4-10 ໂຕນຂອງຄວາມກົດດັນ. ມັນແມ່ນຈຸດທີ່ຫວານສໍາລັບປະທັບຕາແຂງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫົວຫນ້າ Nozzle ແລະ Sprue ຂອງທ່ານແມ່ນການແຂ່ງຂັນທີ່ສົມບູນແບບ. ມັນຄ້າຍຄືການເຕັ້ນ - ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຍ້າຍໄປນໍາກັນ.
ນີ້ແມ່ນສາຍຕາທີ່ໄວທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານໄດ້:
ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນສາມາດລັກເອົາທ່ານ. ມັນຄ້າຍຄືກັບຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະດື່ມນ້ໍາມັນຫນາໂດຍຜ່ານເຟືອງນ້ອຍໆ. ບໍ່ມ່ວນ, ແມ່ນບໍ?
ຜູ້ກະທໍາຜິດມັກຈະ:
ການກັ່ນຕອງທີ່ມີຫນ້າຈໍທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດເກີນໄປ
ການສ້າງ gunk ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໃນໄລຍະເວລາ
ຍົກລະດັບຮາດແວຂອງທ່ານ : ພິຈາລະນາປ່ຽນຈາກຊຸດຫນ້າຈໍເປັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງ Nozzles. ພວກເຂົາມັກເປີດທາງດ່ວນສໍາລັບຖົງຢາງຂອງທ່ານທີ່ຈະໄຫຼຜ່ານ.
ຮັກສາມັນໃຫ້ສະອາດ : ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນກຸນແຈ. ຄິດວ່າມັນເປັນການໃຫ້ nozzle nozzle ຂອງທ່ານມື້ Spa - ມັນຈະຂໍຂອບໃຈທ່ານທີ່ມີຜົນງານດີຂື້ນ.
ພັຍໃນສະພາບແລະນ້ໍາຕາຈາກກະແສປລາສຕິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ
ການຕິດຕໍ່ຊ້ໍາກັບ SPRUE BURTE
ຄວາມເສຍຫາຍນີ້ສາມາດສະແດງອອກເປັນ:
ການບິດເບືອນ
ເຕົາ
Gouges
ຢູ່ເທິງສຸດຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ : ການກວດກາແບບປົກກະຕິສາມາດຈັບຕົວບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່.
ຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ສອດຄ່ອງ : ປາຍທີ່ສອດຄ່ອງແລະປາຍຍອດທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຮູ້ເວລາທີ່ຈະເວົ້າວ່າສະບາຍດີ : ບາງຄັ້ງ, ການທົດແທນແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຢ່າຢ້ານທີ່ຈະແລກປ່ຽນສ່ວນປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ມີປະໂຫຍດທີ່ຈະຊ່ວຍທ່ານຕິດຕາມສະພາບຂອງ Nozzle Tip:
ເງື່ອນໄຂ | ຕ້ອງມີ |
---|---|
ສວມໃສ່ເລັກ | ຕິດຕາມຕິດຕາມແຫນ້ນ |
ການບິດເບືອນທີ່ສັງເກດເຫັນ | ວາງແຜນສໍາລັບການທົດແທນ |
burls ຫຼື gouges | ທົດແທນທັນທີ |
ໂດຍການຮັກສາຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ໄວ້ໃນໃຈ, ທ່ານຈະມີວິທີການຂອງທ່ານດີທີ່ຈະປະຕິບັດການປະຕິບັດງານມາປະສານທີ່ຖືກສັກກັນ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ການດູແລທີ່ປ້ອງກັນພຽງເລັກນ້ອຍໄປໃນທາງທີ່ຍາວນານໃນການຮັກສາຫົວເຂົ່າຂອງທ່ານທີ່ມີຄວາມສຸກແລະການຜະລິດຂອງທ່ານໄຫຼໄດ້ດີ.
ໃນເວລາທີ່ເກັບ nozzle ເປັນ, ມີສາມປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ຈະຈື່ໄວ້. ພວກເຂົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແຄບລົງທາງເລືອກຂອງທ່ານແລະຊອກຫາສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ປະເພດຂອງພລາສຕິກທີ່ທ່ານກໍາລັງມີບົດບາດໃຫຍ່ໃນການເລືອກ nozzle. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຕ້ອງການອອກແບບ nozzle ສະເພາະ.
ສໍາລັບປຼາສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນດຽວກັນກັບ Peek, ພິຈາລະນາ nozzles ທີ່ຜະລິດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ອຸປະກອນທີ່ເສີມສ້າງແບບບັງຄັບໃຊ້ອາດຈະຕ້ອງການອອກແບບ nozzle ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄປຫຼາຍຂື້ນ.
ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ, ເລືອກເອົາສຽງດັງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ Shear.
ຮັບປະກັນ nozzle ຂອງທ່ານເຫມາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກແລະແມ່ພິມຂອງທ່ານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນຄ້າຍຄືກັບປິດສະຫນາ - ທຸກໆສິ້ນຕ້ອງການໃຫ້ເຫມາະສົມກັບສິດເທົ່ານັ້ນ.
ກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ Nozzle ຂອງ Nozzle ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບເຄື່ອງຈັກ maping ສີດຂອງທ່ານ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ Radius ປາຍ Nozzle ກົງກັບ Sprue Bushing ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ.
ພິຈາລະນາການອອກແບບ nozzle modular ສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ການອອກແບບ nozzle ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫລວຽນຂອງການໄຫລວຽນແລະຄວາມກົດດັນໃນວິທີທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແມ່ພິມຂອງທ່ານ.
ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບຢ່າງໄວວາຂອງປະເພດ nozzle ທົ່ວໄປແລະລັກ ຂອງມັນ:
Nozzle | ສະ ນະກະແສປະ | ເພດ |
---|---|---|
ມາດຕະຖານ | ການໄຫລວຽນໃນລະດັບປານກາງ, ການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍ | ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ |
ຟລີ | ການໄຫຼສູງ, ຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຕໍ່າ | ພາກສ່ວນໃຫຍ່, ຮອບວຽນໄວ |
ຜະສົມ | ການ homogenization ວັດສະດຸເສີມ | ການປ່ຽນສີ, ສານເພີ່ມເຕີມ |
ປິດ | ການໄຫລວຽນທີ່ຄວບຄຸມ, ປ້ອງກັນການ drooling | ແມ່ພິມຫຼາຍແບບ |
ເມື່ອທ່ານກໍາລັງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນກຸນແຈ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການດໍາເນີນວົງດົນຕີ - ທຸກໆອົງປະກອບຕ້ອງມີຄວາມກົມກຽວກັນທີ່ສົມບູນແບບ.
ເລືອກເອົາສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ.
ພິຈາລະນາ Nozzles ທີ່ມີຕົວກອງທີ່ມີຢູ່ໃນການກັ່ນຕອງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບລະລາຍ.
ການປະເມີນ nozzles ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ.
ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບສີສັນຫຼືຄວາມຕ້ານທານອື່ນໆ, ປະສົມສຽງທີ່ອາດຈະເປັນການເດີມພັນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາຄ້າຍຄືກັບໂອສະພາບທີ່ນ້ອຍ, ຮັບປະກັນການກະທໍາ.
maping ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຄ້າຍຄືການປຸງແຕ່ງອາຫານໃນພູເຂົາໄຟ. ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສາມາດຢືນເຖິງສະພາບການທີ່ສຸດ.
ເລືອກເອົາຫົວຂໍ້ທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນໂລຫະປະສົມພິເສດຫລືໂລຫະປະສົມ.
ຮັບປະກັນວ່າຫົວຂໍ້ທີ່ສະຫນອງຄວາມເປັນເອກະພາບໃນອຸນຫະພູມທີ່ດີເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດຖຸ.
ພິຈາລະນາການອອກແບບ nozzle ດ້ວຍຄຸນນະສົມບັດຄວາມເຢັນເພີ່ມເຕີມ.
ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກວດກາທີ່ເປັນປົກກະຕິຂອງຫົວຂອງທ່ານແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການໃຫ້ລົດຂອງທ່ານມີການປັບປຸງໃຫມ່. ມັນເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງດໍາເນີນການຢ່າງສະດວກແລະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບປະເດັນທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່.
ສໍາລັບຊຸດຫນ້າຈໍແລະຊ່ອງຫວ່າງການກັ່ນຕອງ nozzles:
ເຢັນລົງລົງ nozzle ກ່ອນການທໍາຄວາມສະອາດ.
disassemble ຢ່າງລະມັດລະວັງ, ສັງເກດຄໍາສັ່ງຂອງສ່ວນປະກອບ.
ໃຊ້ແປງທອງເຫລືອງຫລືວິທີແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດພິເສດເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ກວດກາອົງປະກອບການກັ່ນຕອງສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືທົດແທນອົງປະກອບຕົວກອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອຮັກສາຫົວເຂົ່າຂອງທ່ານໃນເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນ:
ປະລິມານການຜະລິດ | ທີ່ໃຫ້ບໍລິການເຮັດຄວາມສະອາດ |
---|---|
ຕ່ໍາ | ທຸກໆ 2-3 ເດືອນ |
ກາງ | ປະຈໍາເດືອນ |
ສູງ | ສອງອາທິດຫຼືອາທິດ |
ການປ້ອງກັນພຽງເລັກນ້ອຍໄປໃນທາງທີ່ຍາວນານໃນການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງຫົວຂອງທ່ານ. ຄິດວ່າມັນເປັນການໃຫ້ພວກເຂົາບາງ tlc.
ກວດກາຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບ Nozzle ເປັນປະຈໍາສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງ nozzle ແລະ sprue bushing ເລື້ອຍໆ.
Lubricate ການເຄື່ອນຍ້າຍພາກສ່ວນອີງຕາມຂໍ້ສະເພາະຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນການເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
ຄໍາແນະນໍາສົ່ງເສີມ: ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ. ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕິດຕາມຮູບແບບແລະການຄາດເດົາເມື່ອມີການທົດແທນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບັນຫາຍັງສາມາດປູກໄດ້. ໃຫ້ເຮົາເບິ່ງວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປບາງຢ່າງ.
ປະສົບກັບຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງບໍ? ມັນຄ້າຍຄືກັບຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະດື່ມນ້ໍາມັນເປັນທ່ອນໄມ້ໂດຍຜ່ານເຟືອງບາງໆ. ນີ້ແມ່ນວິທີການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາ:
ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການກວດສອບການກັ່ນຕອງ nozzle ຂອງທ່ານ. ມັນອຸດຕັນ?
ຖ້າການກັ່ນຕອງສະອາດ, ເບິ່ງການອອກແບບ nozzle ຂອງທ່ານ. ມັນເຫມາະສົມກັບເອກະສານຂອງທ່ານບໍ?
ພິຈາລະນາການຍົກລະດັບກັບຊ່ອງສົ່ງຊ່ອງຫວ່າງສໍາລັບກະແສທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດລົງຫນ້ອຍລົງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານວັດຖຸຂອງທ່ານ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງໄດ້ປັບອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງ.
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງ nozzle ສາມາດສັບສົນແລະເສຍຊີວິດ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ຈະຢຸດພວກມັນໃນການຕິດຕາມຂອງພວກເຂົາ:
ກວດເບິ່ງຄວາມກົດດັນຂອງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ nozzle ແລະ sprue bushing.
ສູ້ຊົນໃຫ້ມີອາຍຸ 4-10 ໂຕນສໍາລັບປະທັບຕາທີ່ດີ.
ກວດກາຄໍາແນະນໍາທີ່ບໍ່ມີສາຍແລະ sprue bushing ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ.
ຊອກຫາອາການຂອງການສວມໃສ່, ການບິດເບືອນ, ຫຼື misalgnment misalgnment.
ຖ້າທ່ານເຫັນຄວາມເສຍຫາຍ, ທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຫນ່ວຍບໍລິການແລະການເຈາະ sprue.
ການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍສາມາດກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ຖ້າປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ມີການກວດກາ. ຢ່າລັງເລທີ່ຈະແກ້ໄຂມັນທັນທີ.
ການອຸປະສັກໂລກແມ່ນມີການພັດທະນາຢູ່ສະເຫມີ, ມີເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ກໍາລັງເກີດຂື້ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາການປະດິດສ້າງທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນບາງຢ່າງໃນການອອກແບບ nozzle ທີ່ກໍາລັງປະຕິວັດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ຈິນຕະນາການເຕົາອົບທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດຕົນເອງ, ແຕ່ສໍາລັບການສີດພົ່ນຫົວສີດຂອງທ່ານ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນສິ່ງທີ່ຫົວເລັບທີ່ບໍລິສຸດແມ່ນທັງຫມົດ. ພວກເຂົາອະນຸຍາດໃຫ້ທໍາຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໄລ່ອອກເວລາ, ປະຢັດເວລາແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກ:
ປາຍ nozzle ຖືກອອກແບບເພື່ອກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າເລັກນ້ອຍ.
ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ສ້າງຊ່ອງທາງທີ່ຜ່ານມາ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາຈັດ, ສານປົນເປື້ອນໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ອອກຜ່ານຊ່ອງທາງນີ້.
nozzle ໄດ້ຖືກອະນາໄມໂດຍບໍ່ເຄີຍຖືກແຍກອອກຈາກກັນ.
Downtime ຫຼຸດຜ່ອນ : ດ້ວຍ nozzles ແບບດັ້ງເດີມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. nozzles ທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຈະຕັດລົງໃນນາທີນີ້.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ : ການເຮັດໃຫ້ວ່ອງໄວລະຫວ່າງຮອບວຽນຫມາຍເຖິງເວລາຫຼາຍສໍາລັບການຜະລິດຕົວຈິງ.
ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມເສຍຫາຍ : ການຈັດການຫນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດຫມາຍເຖິງໂອກາດທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍບັງເອີນ.
ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານວັດຖຸ : ເລື້ອຍໆ, ເຮັດຄວາມສະອາດງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂື້ນ.
ຂໍໃຫ້ນຶກພາບການປະຫຍັດເວລາ:
ການກັ່ນຕອງ Nozzle ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມສົມດຸນ - ການຈັບພາບທີ່ປົນເປື້ອນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະ. ການອອກແບບໃຫມ່ກໍາລັງເຮັດໃຫ້ການກະສິກໍາທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າເກົ່າກ່ວາເກົ່າ.
ເຄື່ອງກອງຊ່ອງຫວ່າງ: ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງວິລະຊົນ
ເຄື່ອງກອງຊ່ອງຫວ່າງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການກັ່ນຕອງຂອບ, ກໍາລັງປ່ຽນເກມ. ພວກເຂົາຄ້າຍຄືກັບ superhighways ຂອງໂລກ nozzle, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໄຫຼທີ່ດີກວ່າເກົ່າກັບການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າພວກເຂົາມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍ:
ພື້ນທີ່ການກັ່ນຕອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຖົງຕີນແບບປະເພນີ
ລະລາຍໄຫລອອກຈາກກະດູກບາງໆແທນທີ່ຈະຜ່ານຮູນ້ອຍໆ
ສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນຖືກກັກຂັງໂດຍບໍ່ມີການຈໍາກັດການໄຫຼວຽນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ
ຜົນໄດ້ຮັບ? ທ່ານໄດ້ຮັບອຸປະກອນທີ່ສະອາດດ້ວຍການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍລົງ. ມັນເປັນໄຊຊະນະ!
ຈັດການກັບການປົນເປື້ອນຫຼາຍ
ການກັ່ນຕອງທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ. ພວກເຂົາຍັງດີຂື້ນໃນການຈັດການການປົນເປື້ອນ:
ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຝຸ່ນ
ໄລຍະຍາວກວ່າລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມສະອາດ
ການຮັກສາອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍດີກວ່າ
ໃຫ້ຂອງການປຽບທຽບຊອງຫນ້າຈໍແບບພື້ນເມືອງທີ່ມີເຄື່ອງກອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ທັນສະໄຫມ:
ຕົວ ກອງສະບັບ | ຫຸ້ມ | ຫໍ່ |
---|---|---|
ພື້ນທີ່ກັ່ນຕອງ | ຈໍາກັດ | ຢືດຢຸ່ນ |
ຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ | ສູງ | ຕ່ໍາ |
ຄວາມອາດສາມາດທີ່ປົນເປື້ອນ | ຕ່ໍາ | ສູງ |
ຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ | ເນືອງໆ | ຫນ້ອຍເລື້ອຍໆ |
ການເລືອກ Nozzle ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດການສີດພົ່ນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫລຂອງວັດສະດຸ, ຄຸນນະພາບສ່ວນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຂະຫຍາຍຊີວິດ nozzle ແລະຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະກວດກາ nozzles ເລື້ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາ. ອະນາຄົດຂອງການສີດການສີດພົ່ນຫົວຫນ້າ. ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການກັ່ນຕອງ, ການປະສົມ, ແລະກົນໄກປິດ. ການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເວລາແລະວັດຖຸ.
ເຄື່ອງປະດັບທີ່ມີການສີດພົ່ນໃສ່ກະແສການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ປຽກຈາກຖັງຂອງເຄື່ອງເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ຮັບປະກັນການຜະລິດສ່ວນທີ່ແນ່ນອນແລະຊັດເຈນ.
ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານວັດຖຸ, ເຄື່ອງຈັກແລະແມ່ພິມສະເພາະ, ແລະລັກສະນະກະແສ. ການຈັບຄູ່ nozzle ກັບປະເພດພາດສະຕິກແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບປະສິດທິພາບ.
Nozzles ທີ່ມີຫນ້າຈໍໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີເນື້ອໃນເຄື່ອງກອງ, ໃນຂະນະທີ່ກະແສໄຟຟ້າສະເຫນີຄວາມກົດດັນແລະປ່ອຍໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ.
ການຮົ່ວໄຫຼມັກຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ຕ່ໍາລະຫວ່າງ Nozzle ແລະ sprue bushing ຫຼື misalignment. ການປັບຄວາມກົດດັນແລະການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້.
ປ່ຽນເປັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ. ການທໍາຄວາມສະອາດແບບປົກກະຕິຂອງຕົວກອງໃນຫນ້າຈໍຍັງຊ່ວຍຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນແຟ້ນ.
nozzles ທີ່ມີຫນ້າຈໍຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມຫຼັງຈາກແລ່ນແຕ່ລະຄັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງສົ່ງເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງສາມາດໄປຕໍ່ລະດັບຄວາມສະອາດ, ຂື້ນກັບລະດັບການປົນເປື້ອນ.
ກົນໄກແລະກົນຈັກປິດການຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນຕື່ມອີກຕໍ່ໄປ .---
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.