Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Bu işlem erimiş metalin çelik kalıplara dökülmesini içerir. Bu bileşenler daha sonra çelik kullanılarak oluşturulur ve kesin ve tutarlı olarak tasarlanmıştır. Yaygın olarak kullanılan kalıp döküm malzemelerinin bazıları alüminyum, çinko ve magnezyum içerir.
Diğer üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında, Die Casting önemli maliyet tasarrufu sağlar. İkincil işlemleri büyük ölçüde azaltabilen minimal taslak açılara sahip karmaşık net şekiller ve özellikler oluşturmanıza olanak tanır. Ayrıca, birden fazla bileşeni tek bir parçaya birleştirmenizi sağlar, bu da üretim maliyetlerini düşürebilir. Die döküm yardımıyla, çeşitli uygulamalar için ideal olan karmaşık net şekiller ve özellikler oluşturabilirsiniz. Ayrıca, birden fazla bileşeni tek bir parçaya birleştirerek üretim maliyetlerini de azaltabilir. Diğer faydalar şunlardır: değişken duvar kalınlıkları, daha sıkı toleranslar, hammaddeden bitmiş parçaya daha az adım. Hızlı üretim döngüsü süreleri, malzeme hurdasında azalma, uzun takım ömrü, özellikle çinko ve magnezyum vb. İçin vb.
Çoğu kalıp döküm malzemesi demir değildir ve özellikleri uygulamalarına bağlı olarak değişir. Bunlar alüminyum, magnezyum ve çinko içerir. Ayrıca yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilirler. Die Dökme Çinko, Dökme Alüminyum, Die Dökme Magnezyum: İyi korozyon direnci, yüksek mukavemet ve sertlik, yüksek termal iletkenlik, yüksek elektriksel iletkenlik, olağanüstü EMI/RFI koruma özellikleri, iyi kaplama özellikleri vb. Bunların yanı sıra, kalıp döküm de çeşitli faydalar sunar. Örneğin, farklı kalıp dökme alaşım malzemeleri farklı özellikler ve işlevler sağlayabilir.
Çeşitli kalıp döküm malzemelerinin değişen özellikleri nedeniyle, farklı Die döküm parçaları farklı uygulamalar için kullanılabilir. MFG Team'de, doğru işlemin doğru parça için kullanıldığından emin olmak için çeşitli kalıp döküm seçenekleri sunuyoruz.
Hot-Chamber kalıp dökümü, çinko ve magnezyum gibi düşük eritme, demir olmayan malzemeler üretmek için yaygın olarak kullanılır.
Soğuk ocaklı kalıp dökümü, alüminyum gibi yüksek eritme metalleri üretmek için de yaygın olarak kullanılır. Erimiş metalin soğuk bir odaya dökülmesini ve onu kalıp içine itmek için hidrolik olarak çalıştırılan bir piston kullanmayı içerir.
Yıllar geçtikçe, enjekte edilen metal düzeneği olarak bilinen tek aşamalı üretim sürecimizi geliştirdik ve geliştirdik. Bu yöntem, küçük bileşen montajları üretmek ve bitmiş ürünlerin kalitesini artırmak için idealdir.
-Den MFG Takımı , çok kayık ve geleneksel gibi çeşitli takım seçenekleri sunuyoruz. Bunların her birinin kendine özgü özellikleri vardır ve farklı uygulamalar için kullanılabilir. Geleneksel kalıp döküm takımları, bir veya birden fazla boşluk üretmek için yaygın olarak kullanılır. Verimli olacak ve ikincil operasyonları azaltmak için tasarlanmıştır.
● Yüksek hacimli üretimi verimli bir şekilde yönetmek için tasarlanmış kalıplar
● İkincil işlemleri önlemek için tasarım odaklı net şekil kalıp dökümü
● Aracın uzun ömürlülüğüne yardımcı olmak için çelik destekli kalıplar
● Düzgün planlanan soğutma ve su hatları ile verimli üretim
Küresel bir hassas bileşen üreticisi olarak, tüketici elektroniği, sağlık hizmetleri ve otomobiller gibi çeşitli endüstriler için çeşitli takım seçenekleri ve tasarım çözümleri sunuyoruz. Mühendislerimiz ayrıca seri üretimde kullanılacak bir bileşenin tasarlanmasına yardımcı olabilir.Şimdi daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin!
Bu işlem erimiş metalin çelik kalıplara dökülmesini içerir. Bu bileşenler daha sonra çelik kullanılarak oluşturulur ve kesin ve tutarlı olarak tasarlanmıştır. Yaygın olarak kullanılan kalıp döküm malzemelerinin bazıları alüminyum, çinko ve magnezyum içerir.
Diğer üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında, Die Casting önemli maliyet tasarrufu sağlar. İkincil işlemleri büyük ölçüde azaltabilen minimal taslak açılara sahip karmaşık net şekiller ve özellikler oluşturmanıza olanak tanır. Ayrıca, birden fazla bileşeni tek bir parçaya birleştirmenizi sağlar, bu da üretim maliyetlerini düşürebilir. Die döküm yardımıyla, çeşitli uygulamalar için ideal olan karmaşık net şekiller ve özellikler oluşturabilirsiniz. Ayrıca, birden fazla bileşeni tek bir parçaya birleştirerek üretim maliyetlerini de azaltabilir. Diğer faydalar şunlardır: değişken duvar kalınlıkları, daha sıkı toleranslar, hammaddeden bitmiş parçaya daha az adım. Hızlı üretim döngüsü süreleri, malzeme hurdasında azalma, uzun takım ömrü, özellikle çinko ve magnezyum vb. İçin vb.
Çoğu kalıp döküm malzemesi demir değildir ve özellikleri uygulamalarına bağlı olarak değişir. Bunlar alüminyum, magnezyum ve çinko içerir. Ayrıca yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanabilirler. Die Dökme Çinko, Dökme Alüminyum, Die Dökme Magnezyum: İyi korozyon direnci, yüksek mukavemet ve sertlik, yüksek termal iletkenlik, yüksek elektriksel iletkenlik, olağanüstü EMI/RFI koruma özellikleri, iyi kaplama özellikleri vb. Bunların yanı sıra, kalıp döküm de çeşitli faydalar sunar. Örneğin, farklı kalıp dökme alaşım malzemeleri farklı özellikler ve işlevler sağlayabilir.
Çeşitli kalıp döküm malzemelerinin değişen özellikleri nedeniyle, farklı Die döküm parçaları farklı uygulamalar için kullanılabilir. MFG Team'de, doğru işlemin doğru parça için kullanıldığından emin olmak için çeşitli kalıp döküm seçenekleri sunuyoruz.
Hot-Chamber kalıp dökümü, çinko ve magnezyum gibi düşük eritme, demir olmayan malzemeler üretmek için yaygın olarak kullanılır.
Soğuk ocaklı kalıp dökümü, alüminyum gibi yüksek eritme metalleri üretmek için de yaygın olarak kullanılır. Erimiş metalin soğuk bir odaya dökülmesini ve onu kalıp içine itmek için hidrolik olarak çalıştırılan bir piston kullanmayı içerir.
Yıllar geçtikçe, enjekte edilen metal düzeneği olarak bilinen tek aşamalı üretim sürecimizi geliştirdik ve geliştirdik. Bu yöntem, küçük bileşen montajları üretmek ve bitmiş ürünlerin kalitesini artırmak için idealdir.
-Den MFG Takımı , çok kayık ve geleneksel gibi çeşitli takım seçenekleri sunuyoruz. Bunların her birinin kendine özgü özellikleri vardır ve farklı uygulamalar için kullanılabilir. Geleneksel kalıp döküm takımları, bir veya birden fazla boşluk üretmek için yaygın olarak kullanılır. Verimli olacak ve ikincil operasyonları azaltmak için tasarlanmıştır.
● Yüksek hacimli üretimi verimli bir şekilde yönetmek için tasarlanmış kalıplar
● İkincil işlemleri önlemek için tasarım odaklı net şekil kalıp dökümü
● Aracın uzun ömürlülüğüne yardımcı olmak için çelik destekli kalıplar
● Düzgün planlanan soğutma ve su hatları ile verimli üretim
Küresel bir hassas bileşen üreticisi olarak, tüketici elektroniği, sağlık hizmetleri ve otomobiller gibi çeşitli endüstriler için çeşitli takım seçenekleri ve tasarım çözümleri sunuyoruz. Mühendislerimiz ayrıca seri üretimde kullanılacak bir bileşenin tasarlanmasına yardımcı olabilir.Şimdi daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin!
MFG Team, ODM ve OEM konusunda uzmanlaşmış hızlı bir üretim şirketidir ve 2015 yılında başlar.