Metal Basınçlı Döküm - TEAM MFG
Metal döküm, dayanıklı ve sert bileşenler üretmek için yüksek basınçlı makinelerin kullanılmasını içeren bir işlemdir.Bu işlem maliyetleri düşürürken aynı zamanda çok çeşitli şekiller sağlar.Metal dökümün avantajları, çeşitli şekilleri üretebilme yeteneği ve yüksek derecede boyutsal doğruluğudur.
● İnce duvarlı metal dökümler
● Dar toleranslara sahip karmaşık şekillerin üretimi
● Uzun servis ömrü
● Yüksek üretim oranları
● Parça başına en düşük fiyat
Metal Basınçlı Dökümün Faydaları
● Basınçlı döküm, çok çeşitli şekil ve bileşenler üretebilen etkili bir işlemdir.Genellikle çevredeki alanın görsel çekiciliğini tamamlayan bileşenler için kullanılır.Basınçlı döküm bileşenleri uzun süre dayanabilir ve genellikle belirli bir parçanın genel görünümünü tamamlayacak şekilde tasarlanmıştır.Tasarımcılar basınçlı döküm parçaları kullanarak çeşitli avantajlar elde edebilirler:
● Bu süreç, seri üretime göre daha sıkı toleranslara sahip karmaşık şekiller üretebilir.Zamandan tasarruf sağlar ve ek alet ve makine ihtiyacını en aza indirmeye yardımcı olur.
● Döküm bileşenleri aynı zamanda dayanıklıdır ve çeşitli yapısal stabilite ve boyutsal doğruluk sağlayabilir.Ayrıca UV ve ısı hasarına da dayanabilirler.EMI ve RFI koruması: Döküm parçalar aynı zamanda ısıya ve UV ışınlarına dayanıklıdır ve EMI ve RFI koruması sağlar.
● Dayanıklılık ve boyutsal kararlılık: Basınçlı döküm bileşenleri boyutsal kararlılık ve ısı ve ısı gibi çeşitli özellikler sağlayabilir. UV direnci.
● Çoğu basınçlı döküm bileşeni, enjeksiyon kalıplamayla üretilenlerden daha güçlüdür.Ayrıca diğer yöntemlerle üretilenlere göre daha hafiftirler.
Basınçlı Döküm Sürecine Genel Bakış
İki farklı tür döküm yaygın olarak kullanılmaktadır.Bunlar soğuk kamaralı ve sıcak kamaralı dökümdür.Sıcak odacıklı döküm genellikle magnezyum veya çinkodan yapılan parçalar için kullanılır.Bu işlem sırasında erimiş metal, basınçlı döküm makinesinin kaz boynuna girer.Soğuk oda basınçlı dökümde ergimiş alüminyum makineye aktarılmadan önce ayrı bir fırında eritilir.Elde edilen ürün daha sonra hidrolik piston vasıtasıyla kalıba itilir.Pres dökümün sağlam bir parça haline gelmesi için gereken çevrim süresi projenin karmaşıklığına bağlıdır.Genellikle bir dökümün sıvı metalden katıya dönüşmesi yaklaşık bir saniye sürer.Katılaşmanın ardından metal, genellikle kalıp kesimi olarak adlandırılan bir sonraki aşamaya aktarılır.
Neden TEAM MFG
Yılların tecrübesi ve yetenekli mühendislerden oluşan bir ekiple, TEAM MFG kaliteli bir ürün geliştirmenize yardımcı olabilir.Ayrıca eksiksiz bir ürün geliştirmeye yardımcı olmak için diğer sonlandırma şirketleriyle de çalışıyoruz.Uygulamanız için özel basınçlı döküm çözümü için bugün fiyat teklifi isteyin veya Daha fazla bilgi için TEAM MFG ile iletişime geçin.
