HDPE лиття під тиском: властивості, характеристики та застосування
HDPE - це смола, яка зазвичай використовується в продуктах лиття під тиском через її надзвичайну довговічність і високу стійкість до стресів.Цей матеріал також використовується як матеріал для обробки.Це ідеальний матеріал для багатьох аспектів судноплавної промисловості.Він використовується для лиття під тиском для: іграшок, контейнерів для зберігання, спортивних товарів, побутової техніки, ящиків для молока, протекторів різьблення труб, будівельних виробів, корпусів, обладнання та багато іншого.
Технічні характеристики ПНД
Назва поліетилену високої щільності
Хімічна формула (C2H4)n
Точка плавлення (°C) ~130°C
Міцність на розрив ~4550 psi
Ударна міцність ~3,0 фут-фунт/дюйм із надрізом по Ізоду
Рівень твердості (Роквелл) R65 – R95
Модуль пружності при вигині ~233000 psi
HDPE лиття під тиском
Поліетилен високої щільності - це матеріал, який забезпечує відмінні експлуатаційні характеристики для різних застосувань.Завдяки своїм різноманітним властивостям він широко використовується в лиття під тиском. Лиття під тиском HDPE зазвичай використовується для виготовлення різних застосувань завдяки таким властивостям, як відмінна міцність і стійкість до деформації.Ця смола також є довговічною, оскільки забезпечує високий рівень довговічності.
Проектування HDPE для лиття під тиском
Деякі члени сімейства мають кращі властивості текучості розплаву, ніж інші.Наприклад, поліетилени високої щільності, такі як HDPE, можна формувати у великі тонкостінні деталі без використання ПЕНЩ.
Нижче наведено кілька факторів, які слід враховувати під час проектування HDPE для лиття під тиском :
Товщина стінок визначається вимогами до продукту та міркуваннями формування.У більшості випадків вимоги є найважливішими факторами, коли справа доходить до визначення товщини стіни.
Важко визначити максимальну і мінімальну товщину стінки ПЕ.В останні роки використання тонкостінного формування та мікроформування перевизначило вимоги до цих матеріалів.
Створення гострих кутів на поліетиленових деталях може покращити текучість розплаву та мінімізувати напругу в формуванні.Заокруглені кути є більш стійкими до сил удару та призначені для збільшення довговічності цих компонентів.
Кути тяги важливі для мінімізації сил виштовхування та для досягнення зменшення охолоджувальної частини під час циклу формування.Їх можна досягти за допомогою полірованого ядра та порожнин, а також із високим ступенем слизькості поверхонь.
Властивості ПЕ дозволяють легко створювати поглиблення або отвори в різноманітних матеріалах.
Низький тиск уприскування дозволяє формувати невеликі отвори без проблем згинання стрижневих штифтів, пов’язаних із більш жорсткими пластиковими матеріалами.
Хоча допуски важко визначити, загалом, компонент довжиною 1 дюйм із товщиною 0,125 дюйма можна підтримувати на +/-0,80 дюйма з LDPE і +/-0,0085 дюйма з HDPE.
КОМАНДА MFG Plastic Injection Molding Company визначає досконалість
Коли мова заходить про виготовлення високоякісних формованих деталей, таких як компоненти для промислового застосування, TEAM MFG може допомогти вам виконати роботу правильно з першого разу.Наші експерти впораються з усіма вашими потребами у пластикових деталях для лиття під тиском HDPE.У Industries ми використовуємо високоякісний HDPE для різних деталей і можемо створювати компоненти, які є довговічними та міцними.Наші експерти можуть задовольнити потреби будь-якої галузі.
Зверніться до компанії-виробника пластику HDPE для a пропозиція на лиття під тиском HDPE зараз!
