Доступност: | |
---|---|
ХДПЕ је смола која се обично користи у производима који се убризгавају обликовани за његову екстремну издржљивост и високу отпорност на стрес. Овај материјал се такође користи као материјал за обраду. То је идеалан материјал за вишеструки аспекти бродске индустрије. Користи се у апликацијама за убризгавање за: Играчке, контејнери за складиштење, спортске робе, апарати, мазити млека, заштитници навоја цеви, грађевински производи, кућиште, хардвер и много више.
Назив полиетилен високе густине
Хемијска формула (Ц2Х4) Н
Тачка топљења (° Ц) ~ 130 ° Ц
Тензилна снага ~ 4550 пси
Снага удара ~ 3.0 фт-лб / ин Форцхед Изод
Ниво тврдоће (Роцквелл) Р65 - Р95
ФлекУРАЛНИ МОДУЛ ~ 233000 ПСИ
Полиетилен високе густине је материјал који пружа одличне карактеристике перформанси за различите апликације. Због својих различитих функција, он се обично користи у убризгавању. ХДПЕ убризгавање се обично користи за израду различитих апликација због његових својстава, као што је одлична снага и отпорност на основи. Ова смола је такође одржива јер пружа висок ниво издржљивости.
Неки чланови породице имају бољу својства протока топљења од других. На примјер, висока густина ПЕС-а као што је ХДПЕ може се обликовати у велики, танки зидни делови без употребе ЛДПЕ.
Следе неколико фактора који треба узети у обзир приликом дизајнирања са ХДПЕ убризгавање ХДПЕ :
Дебљина зида одређује се захтевима производа и разматрања у обликовању. Већину времена, захтеви су најважнији фактори када је у питању одређивање дебљине стијенке.
Тешко је одредити максималну и минималну дебљину зида за ПЕС. Последњих година, употреба танког лијепљивог обликовања и микромолдирања редефинисала је услове за ове материјале.
Стварање оштрих углова на ПЕ деловима може побољшати проток топљења и минимизирати обликовање на стрес. Заобљени углови су отпорнији на снаге типа утицаја и дизајнирани су да побољшају дуговечност ових компоненти.
Нацрти углова важни су за минимизирање снага избацивања и за постизање смањења хлађења током циклуса калупа. Могу се постићи полираним језграма и шупљинама и са високим степеном клизавих површина.
Својства ПЕ олакшавају стварање удубљења или рупа у различитим материјалима.
Ниски притисци убризгавања омогућавају обликовање малих рупа без проблема савијања основних игле везаних са чвршћим пластичним материјалима.
Иако је толеранције тешко утврдити, генерално гледано, компонента од 1 инчне дужине са дебљином А .125 'може се задржати на +/- 0,80 инча са ЛДПЕ и +/- 0.0085 инч са ХДПЕ-ом.
Када је у питању прављење висококвалитетних обликованих делова, као што су компоненте за индустријске апликације, Теам МФГ вам може помоћи да се посао обавите први пут. Наши стручњаци могу да поднесу све ваше ХДПЕ ињекцијско обликовање пластичних дела. У индустријама користимо висококвалитетну ХДПЕ за разне делове и можемо да креирате компоненте које су издржљиве и снажне. Наши стручњаци могу задовољити потребе сваке индустрије.
Контактирајте компанију за производњу ХДПЕ пластике за Цитирај на ХДПЕ убризгавање сада!
ХДПЕ је смола која се обично користи у производима који се убризгавају обликовани за његову екстремну издржљивост и високу отпорност на стрес. Овај материјал се такође користи као материјал за обраду. То је идеалан материјал за вишеструки аспекти бродске индустрије. Користи се у апликацијама за убризгавање за: Играчке, контејнери за складиштење, спортске робе, апарати, мазити млека, заштитници навоја цеви, грађевински производи, кућиште, хардвер и много више.
Назив полиетилен високе густине
Хемијска формула (Ц2Х4) Н
Тачка топљења (° Ц) ~ 130 ° Ц
Тензилна снага ~ 4550 пси
Снага удара ~ 3.0 фт-лб / ин Форцхед Изод
Ниво тврдоће (Роцквелл) Р65 - Р95
ФлекУРАЛНИ МОДУЛ ~ 233000 ПСИ
Полиетилен високе густине је материјал који пружа одличне карактеристике перформанси за различите апликације. Због својих различитих функција, он се обично користи у убризгавању. ХДПЕ убризгавање се обично користи за израду различитих апликација због његових својстава, као што је одлична снага и отпорност на основи. Ова смола је такође одржива јер пружа висок ниво издржљивости.
Неки чланови породице имају бољу својства протока топљења од других. На примјер, висока густина ПЕС-а као што је ХДПЕ може се обликовати у велики, танки зидни делови без употребе ЛДПЕ.
Следе неколико фактора који треба узети у обзир приликом дизајнирања са ХДПЕ убризгавање ХДПЕ :
Дебљина зида одређује се захтевима производа и разматрања у обликовању. Већину времена, захтеви су најважнији фактори када је у питању одређивање дебљине стијенке.
Тешко је одредити максималну и минималну дебљину зида за ПЕС. Последњих година, употреба танког лијепљивог обликовања и микромолдирања редефинисала је услове за ове материјале.
Стварање оштрих углова на ПЕ деловима може побољшати проток топљења и минимизирати обликовање на стрес. Заобљени углови су отпорнији на снаге типа утицаја и дизајнирани су да побољшају дуговечност ових компоненти.
Нацрти углова важни су за минимизирање снага избацивања и за постизање смањења хлађења током циклуса калупа. Могу се постићи полираним језграма и шупљинама и са високим степеном клизавих површина.
Својства ПЕ олакшавају стварање удубљења или рупа у различитим материјалима.
Ниски притисци убризгавања омогућавају обликовање малих рупа без проблема савијања основних игле везаних са чвршћим пластичним материјалима.
Иако је толеранције тешко утврдити, генерално гледано, компонента од 1 инчне дужине са дебљином А .125 'може се задржати на +/- 0,80 инча са ЛДПЕ и +/- 0.0085 инч са ХДПЕ-ом.
Када је у питању прављење висококвалитетних обликованих делова, као што су компоненте за индустријске апликације, Теам МФГ вам може помоћи да се посао обавите први пут. Наши стручњаци могу да поднесу све ваше ХДПЕ ињекцијско обликовање пластичних дела. У индустријама користимо висококвалитетну ХДПЕ за разне делове и можемо да креирате компоненте које су издржљиве и снажне. Наши стручњаци могу задовољити потребе сваке индустрије.
Контактирајте компанију за производњу ХДПЕ пластике за Цитирај на ХДПЕ убризгавање сада!
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.